簡単な概要: 化学処理用の工業用バルブは、実際の媒体、濃度、温度、圧力、腐食メカニズム、固形分含有量、バルブ機能、シーリングシステム、アクチュエーターの要件、および文書のニーズによって選択する必要があります。一般的な化学処理バルブには、ボール バルブ、バタフライ バルブ、ゲート バルブ、グローブ バルブ、コントロール バルブ、ダイヤフラム バルブ、プラグ バルブ、チェック バルブ、PTFE ライニング バルブ、ゴム ライニング バルブなどがあります。すべての化学サービスに適した単一のバルブ タイプや材質はありません。バイヤーは、ステンレス鋼、炭素鋼、PTFE、PFA、FEP、ゴムライニング、EPDM、FKM、二相ステンレス鋼、チタン、ニッケル合金、および高ニッケル合金を実際の作業条件と比較する必要があります。信頼性の高い見積りを得るには、サプライヤーは化学名、濃度、温度、圧力、流量条件、固形分含有量、バルブサイズ、末端接続、操作方法、および必要な証明書が必要です。
化学処理プラントでは、隔離、流量調整、逆流防止、投与、安全隔離、および自動プロセス制御のためにバルブが使用されます。正しいバルブはバルブ名だけでは選択されません。ボールバルブ、バタフライバルブ、ゲートバルブ、またはコントロールバルブは、媒体、濃度、温度、圧力、固体または洗浄要件が変化すると、ある化学ラインでは適しても、別のラインでは不適となることがあります。

このガイドは、化学処理用バルブの主要な選択ページとして機能します。最も一般的なバルブのタイプ、材料とライニングの選択、故障のリスク、自動化のポイント、必要な文書、およびバイヤーがバルブのサプライヤーに見積もりを依頼する前に準備すべき RFQ 情報について説明します。
化学処理用バルブ クイックセレクションガイド
以下の表は、早期選択の出発点です。最終的なバルブのタイプ、材質、ライニング、シート、ガスケット、パッキンおよびアクチュエータの選択は、実際の化学薬品使用条件に照らして確認する必要があります。
| 化学薬品の使用条件 | 一般的なバルブオプション | 主要な選択に関する懸念事項 |
|---|---|---|
| クリーンな薬品移動 | ボールバルブ、バタフライバルブ、プラグバルブ | シートの互換性、遮断要件、圧力降下、動作周波数 |
| 強酸や強アルカリ | PTFEライニングバルブ、PFAライニングバルブ、選択された合金バルブまたはダイヤフラムバルブ | 化学物質の濃度、温度、ライニングの品質、および材料の適合性 |
| 化学スラリーまたは研磨媒体 | ゴムライニングバルブ、ダイヤフラムバルブ、または選択されたスラリーバルブ | 摩耗、固形分、ライナーの材質、詰まりのリスク、メンテナンスへのアクセス |
| 流量調節または投与 | デューティに応じてグローブバルブ、コントロールバルブまたはVポートボールバルブ | トリム材質、キャビテーション、漏れクラス、アクチュエータのサイジングおよび制御精度 |
| ポンプの吐出や逆流防止 | 逆止弁 | 設置方向、圧力降下、ウォーターハンマー、材質の適合性 |
| 自動シャットオフ | 電動ボールバルブ、空気圧ボールバルブまたは作動バタフライバルブ | 動作トルク、アクチュエータ保護、フェールセーフ要件および制御信号 |
| 腐食性水処理薬品 | ゴムライニングバルブ、PTFEライニングバルブまたはステンレス鋼バルブ | 化学的適合性、温度、ライナーの品質、シート材質およびシール材質 |
化学処理用工業用バルブの選択要素
化学処理用の工業用バルブの場合、最も重要な選択要素は、化学媒体、濃度、温度、圧力、固形分含有量、バルブ機能、腐食リスク、ライニングの品質、シール材、および必要なプロジェクト文書です。これにより、バイヤーは詳細な製品カテゴリや材料固有の商品に進む前に、実用的なフレームワークを得ることができます。
化学処理においてバルブの選択が重要な理由
化学サービスでは、腐食、浸透、浸食、結晶化、圧力サイクル、温度変化、アクチュエータ負荷を同じパイプラインで組み合わせることができます。圧力定格では許容できるように見えるバルブでも、トリム、ライニング、シート、パッキン、またはガスケットが媒体と互換性がない場合、早期に故障する可能性があります。
たとえば、ステンレス鋼は多くの一般的な化学ラインでは良好に機能しますが、塩化物含有媒体、強酸、または高温腐食性の用途には万能ではありません。 PTFE ライニングは多くの腐食性流体に役立ちますが、温度、真空、透過、圧力、ライニングの品質を検討する必要があります。ゴムライニングは、選択されたスラリーまたは水処理ラインで役立ちますが、ゴム配合物は化学薬品および摩耗条件に適合する必要があります。
酸およびアルカリラインについては、購入者は当社の製品を確認できます。 酸およびアルカリパイプライン用の耐食性バルブ 素材と裏地に関する詳細な考慮事項については、ガイドを参照してください。
化学処理バルブの違いは何ですか?
化学処理バルブは、媒体がバルブの複数の部分を同時に攻撃する可能性があるため、一般的な水道や空気のサービスバルブとは異なります。優れた仕様には、ボディの材質だけでなく、ボール、ディスク、ウェッジ、ステム、トリム、シート、ライニング、ガスケット、パッキン、ファスナー、アクチュエーターの筐体、およびコーティング システムが含まれている必要があります。
- 化学的適合性: 実際の化学名、濃度、不純物、使用温度を確認してください。
- 腐食のメカニズム: 全体腐食、孔食、隙間腐食、応力腐食割れ、浸透または外部腐食を確認します。
- 固体とスラリー: 摩耗、詰まり、ヘタリ、結晶化、トルク増加を考慮してください。
- バルブ機能: 隔離、絞り、制御、分流、逆流防止には、さまざまなバルブ設計が必要です。
- ドキュメント: プロジェクトの仕様には、材料証明書、圧力テスト、シート漏れテスト、図面、またはアクチュエータのデータシートが必要な場合があります。
化学プラントで使用される工業用バルブの主な種類
化学プラントで使用される主なバルブの種類には、ボールバルブ、バタフライバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、コントロールバルブ、ダイヤフラムバルブ、プラグバルブ、チェックバルブ、ライニングバルブなどがあります。バルブの種類ごとに強度が異なります。正しい選択は、プロセスラインのバルブの動作条件と機能によって異なります。

化学用途のバルブタイプの比較
| バルブの種類 | 主な機能 | 強み | 制限事項 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| ボールバルブ | オンオフ絶縁 | 迅速な遮断、低い圧力降下、簡単な自動化 | あらゆるスラリーサービスや精密なスロットリング作業には適していません | クリーンな化学薬品移送、自動分離、タンク入口および出口ライン |
| バタフライバルブ | 分離または適度なフロー制御 | コンパクトで大規模パイプラインに経済的、裏地付きシートまたは弾性シートが利用可能 | シートとディスクの材質は化学的適合性を確認する必要があります | 水処理化学薬品、ユーティリティ化学ラインおよび大規模な低中圧パイプライン |
| ゲートバルブ | フルオープンまたはフルクローズ絶縁 | 全開時の流動抵抗が低い | 継続的なスロットルには対応しません。部分的に開くと動作が遅くなり、シートが損傷する危険があります | バルブが通常全開または全閉になっている隔離ライン |
| グローブバルブ | 手動規制 | ゲートバルブや標準ボールバルブよりも優れた絞り能力 | 圧力損失が大きい。トリム材料は化学薬品および浸食条件に適合する必要があります | 投与、バイパス、サンプリング、および手動流量調整 |
| コントロールバルブ | プロセス制御 | アクチュエーターとポジショナーによる流量、圧力、または温度の調整用に設計 | 適切なサイジング、トリムの選択、アクチュエータのサイジング、キャビテーションのレビューが必要 | 化学物質の注入、反応器への供給、圧力制御、および自動化されたプロセスループ |
| ダイヤフラムバルブ | 選択した腐食性または汚染されたサービスの隔離またはスロットリング | 茎は培地から隔離されています。多くのライニングされたクリーンなプロセス用途に適しています | 圧力、温度、ダイヤフラムの材質の制限を確認する必要があります | 腐食性薬品、水処理、クリーンな薬品の取り扱い、および厳選されたスラリーライン |
| プラグバルブ | 分離、転用、またはルーティング | シンプルな流路。ライニングされたプラグバルブは腐食性のルーティングサービスに役立ちます | トルク、ライニングの摩耗、運転頻度を見直す必要があります | 化学物質の移送、マニホールドのサービス、および選択された腐食性パイプライン |
| 逆止弁 | 逆流防止 | ポンプを保護し、逆流を防ぎます。 | 方向、圧力降下、閉じる速度、ウォーターハンマーを考慮する必要があります | ポンプ排出、薬液供給システム、プロセス保護ライン |
| ライニングバルブ | 設計に応じた耐食性の隔離または制御 | 本体は PTFE、PFA、FEP、またはゴムライニングで保護されています | ライニングの品質、浸透、真空、温度、機械的応力をチェックする必要があります | 強酸、腐食性薬品、スラリーまたは水処理薬品 |
製品レベルの選択については、こちらをご覧ください。 工業用ボールバルブ, 工業用バタフライバルブ, コントロールバルブ そして ゴムライニングバルブ カテゴリー。
化学処理用キーバルブ材料
バルブの材質の選択は、圧力を含む本体とバルブ内部の接液部の両方をカバーする必要があります。多くの化学ラインでは、本体の材質だけでは適合性が決まりません。トリム、シート、ライニング、パッキン、ガスケット、ボルト締めは、一緒に見直さないと弱点になる可能性があります。
より詳細な重要な議論については、 化学処理用耐食バルブ材料 ガイド。

素材・裏地比較表
| 素材または裏地 | 一般的な強度 | キーの制限 | 一般的な化学処理用途 |
|---|---|---|---|
| 304 ステンレス鋼 | 多くの非塩化物用途で優れた一般耐食性を発揮 | 塩化物、強酸、または高温の腐食性媒体には適さない場合があります | 一般的な化学薬品の取り扱い、ユーティリティサービス、厳選されたクリーンプロセスライン |
| 316 / 316L ステンレス鋼 | 一部の塩化物を含む環境では 304 より優れた耐孔食性 | まだ普遍的ではありません。塩化物レベル、温度、酸の状態を見直す必要があります | 化学物質の移動、廃水化学薬品、および一部の腐食サービス |
| 炭素鋼 | 強力かつ経済的で圧力機器に広く使用可能 | 腐食性の化学薬品の使用では通常、ライニング、コーティング、または腐食代が必要です | 非腐食性の化学ライン、外部コーティングされたサービスまたはライニングされたバルブ本体 |
| PTFE / PFA / FEP ライニング | 多くの腐食性媒体に対する幅広い耐薬品性 | 透過、真空、圧力、温度、ライニングの品質をチェックする必要があります | ライニング構造が指定されている場合の強酸、アルカリ、溶剤、腐食性化学物質の隔離 |
| ゴムライニング | 選択されたスラリー、研磨剤、および水処理の化学サービスに役立ちます | 適合性はゴム配合物と使用温度によって異なります | 化学スラリー、研磨媒体、および厳選された軽度の腐食性サービス |
| EPDM | 水処理薬品と選択されたアルカリサービスについてよく検討されます | すべての油、溶剤、または高温の化学薬品には適しません。 | 互換性が確認されているシート、ライナー、ダイヤフラム、シール |
| FKM | 多くの油および特定の化学薬品に対する優れた耐性 | すべての酸、アミン、蒸気、または高温の化学物質の組み合わせに万能ではない | 選択された化学バルブ設計の O リング、シール、シート |
| 二相・超二相ステンレス鋼 | 一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と比較して高強度、耐塩化物性が向上 | 温度制限、溶接、腐食環境、プロジェクト仕様の見直しが必要 | 塩化物を含む化学サービス、海水関連の化学プロセス、およびより高度な腐食需要ライン |
| チタン/ニッケル合金 | ステンレス鋼では不十分な、特定の重度の腐食性媒体に役立ちます。 | 高コストとメディア固有の互換性。グレード名だけでは選ばれない | エンジニアリング審査後の特殊化学品サービス |
| ハステロイ系・高ニッケル合金 | 選択された酸および攻撃的な化学環境において強力な耐食性を提供できます | グレードの選択は、実際の媒体、温度、プロジェクトの基準に従う必要があります | 標準のステンレス鋼やライニングでは不十分な過酷な化学処理サービス |
腐食が化学パイプラインバルブに与える影響
腐食は、一般的な壁の損失、孔食、隙間腐食、応力腐食割れ、電気腐食、または軟質部品への化学的攻撃として現れることがあります。ボディ、トリム、シート、ステム、パッキン、ガスケット、ボルト類を損傷する恐れがあります。外部腐食は、屋外プラント、沿岸プラント、化学薬品保管エリアでも重要です。
腐食性の使用が予想される場合、仕様では、媒体、濃度、温度、不純物、関連する場合は酸素含有量、洗浄用化学薬品、外部環境、および必要な設計寿命のアプローチを定義する必要があります。プロジェクトに応じて、ソリューションには耐食合金、PTFE ライニング、ゴム ライニング、コーティング、腐食代、またはこれらのオプションの組み合わせが含まれる場合があります。
酸およびアルカリパイプライン用のバルブの選び方
酸およびアルカリのラインでは、化学名、濃度、温度、圧力、流速、不純物の可能性を慎重に検討する必要があります。希釈されたサービスで機能するバルブ材料は、濃縮されたサービスや高温のサービスでは機能しない場合があります。強酸または強アルカリのパイプラインの場合、PTFE ライニング バルブ、PFA ライニング バルブ、ダイヤフラム バルブ、および選択された合金バルブがよく検討されますが、最終的な決定は互換性データとプロジェクトの仕様によって確認する必要があります。

専用の酸とアルカリのガイドについては、以下をお読みください。 酸およびアルカリパイプライン用の耐食性バルブの選び方.
PTFEライニングバルブ、ゴムライニングバルブ、金属バルブ
金属ボディだけではプロセス媒体に適さない場合は、PTFE ライニングバルブとゴムライニングバルブが一般的な選択肢となります。 PTFE、PFA、FEP ライニングは金属本体を多くの腐食性化学薬品から保護でき、ゴムライニングは選択されたスラリー、研磨剤、および水処理用途に役立ちます。圧力、温度、機械的強度、透過、真空、または防火要件によりライニング構造が不適切な場合には、依然として金属製バルブが好まれる場合があります。

裏地の比較については、を参照してください。 PTFEライニングバルブとゴムライニングバルブの比較。研磨剤およびスラリーのサービスについては、こちらをご覧ください。 化学薬品およびスラリー用途向けのゴムライニングバルブ.
薬液バルブ選択ワークフロー
構造化されたワークフローにより、購入者は習慣や価格だけでバルブを選択することを避けることができます。次の手順は、ほとんどの化学バルブの RFQ に実用的です。
- 媒体を定義します。 化学名、濃度、不純物、固形物、結晶化リスク、洗浄剤を列挙します。
- プロセス条件を確認します。 使用圧力、設計圧力、常温、最高温度、流量をご確認ください。
- バルブ機能を選択してください: バルブが隔離、絞り、制御、逆流防止、分流、または安全隔離のいずれであるかを決定します。
- バルブのタイプを選択してください: ボール、バタフライ、ゲート、グローブ、コントロール、ダイヤフラム、プラグ、チェック、ライニングバルブのオプションを機能と比較します。
- 材質とシーリングシステムを選択してください: ボディ、トリム、ボール、ディスク、ウェッジ、ライニング、シート、シール、パッキン、ファスナーをまとめて確認します。
- テストとドキュメントを確認します。 指定されている場合は、図面、圧力テスト、シート漏れテスト、材料証明書、アクチュエータ データシート、およびライニング検査要件を定義します。
電気ボールバルブと化学プラントの自動化
化学プラントでは、バッチ制御、遠隔分離、投与システム、安全関連のプロセス操作などの自動化が一般的です。作動するバルブは、実際の作動トルク、化学物質の堆積物、結晶化のリスク、サイクル周波数、バルブのサイズ、差圧、アクチュエーターの筐体、電圧、および制御信号によって選択する必要があります。

自動遮断アプリケーションの場合、 化学プラントの電動ボールバルブ このガイドでは、アクチュエータのサイジング、エンクロージャの選択、制御信号のレビューについて詳しく説明しています。
化学パイプラインでよくあるバルブの故障
ケミカルバルブの故障の多くは、見積段階でのサービス情報が不完全であることが原因です。間違った材料、間違ったライニング、間違ったシート材料、過小なアクチュエータ、または不適切な文書は、漏れ、トルクの増加、コーティングの損傷、またはメンテナンスの問題を引き起こす可能性があります。

専用のトラブルシューティング記事については、以下を参照してください。 化学パイプラインでよくあるバルブの故障.
一般的なケミカルバルブ故障のリスク
| 失敗のリスク | 考えられる原因 | 予防チェック |
|---|---|---|
| 腐食 | 間違ったボディまたはトリムの材質、塩化物、酸、アルカリ、または酸化媒体 | 媒体、濃度、温度、材料の適合性を確認する |
| 内部漏れ | シートの損傷、粒子、化学的攻撃、または不適切な遮断クラス | シート材質、漏れ要件、流体状態の確認 |
| 外部漏れ | パッキンの破損、ガスケットの損傷、またはステムの腐食 | パッキンとガスケットの適合性と、指定されている場合は排出要件を確認します。 |
| ライニングの破損 | ライニングの品質、浸透、真空または機械的ストレスが低い | ライニングの種類、ライニングの検査、実際の使用条件の確認 |
| 高い作動トルク | 堆積物、結晶化、腐食、膨張、またはアクチュエータのサイジングの誤り | トルク、アクチュエータの安全マージン、メンテナンスアクセスの確認 |
| アクチュエータの故障 | アクチュエータのサイズが小さい、間違った電圧、腐食環境または水の浸入 | アクチュエータのトルク、エンクロージャ、電圧、制御信号の確認 |
見積前に購入者が提供すべき情報
完全な RFQ は、サプライヤーが正しいバルブ タイプ、材料、ライニング、シート、シール、アクチュエータ、および文書パッケージを選択するのに役立ちます。化学処理バルブの見積もりでは、媒体と温度の情報が不完全であると、材料、ライニング、シート、またはアクチュエータの選択が間違ってしまうことがよくあります。
- バルブのタイプ(すでに指定されている場合)
- サイズ、DN または NPS
- 圧力定格、PN またはクラス
- 化学名と濃度
- 不純物、混合媒体、または洗浄用化学物質
- 使用温度と最高温度
- 使用圧力と設計圧力
- 関連する場合、流量および圧力損失の要件
- 清浄な液体、スラリー、ガス、蒸気または混合相
- 固形分と粒径
- 結晶化またはスケールのリスク
- バルブ機能: 隔離、絞り、制御または逆流防止
- 必要な遮断または漏れクラス
- 本体材質、ライニング、シート、シール、パッキンの要件
- アクチュエータの要件: 手動、ギアボックス、電気または空気圧
- 作動した場合の電圧と制御信号
- エンド接続と規格
- 設置環境
- 必要な規格、証明書、図面、試験報告書
化学処理用工業用バルブ仕様書
化学処理用の工業用バルブの場合、購入者はバルブの機能とバルブの構造を分離する必要があります。同じ化学ラインには、その用途が遮断、調整、逆流防止、または腐食保護であるかどうかに応じて、隔離バルブ、制御バルブ、逆止バルブ、またはライニングバルブが必要になる場合があります。このため、化学処理用の工業用バルブは、バルブ名だけではなく、媒体、濃度、温度、圧力、流量条件、および文書の必要性を考慮して指定する必要があります。
プロジェクトの標準が必要な場合、購入者は公式の基準を確認することもできます。 ASME B16.34 バルブ規格 圧力と温度の定格、材質、テストおよびマーキングの状況に関する参照。化学処理用の工業用バルブを注文する前に、プロジェクト仕様書から該当する規格を確認する必要があります。
コンプライアンス、テスト、および文書化
ドキュメントの要件はプロジェクトの仕様によって異なります。すべての化学バルブの注文にすべての証明書が必要なわけではありませんが、プロジェクトの承認に文書が必要な場合は、見積書の前に要件を明記する必要があります。
ほとんどのプロジェクトの見積もりに必須
- 技術データシート
- 寸法図
- 圧力試験報告書
- 必要に応じて材料証明書
- パッキングリストとマーキング情報
指定された場合は必須
- シート漏れ試験報告書
- ライニング検査報告書
- コーティングレポート
- アクチュエータ データシート
- 配線図
- 材料トレーサビリティまたはEN 10204 3.1証明書
- 逃亡者の排出要件
- 防火要件
- NACE またはサワー サービスのレビュー (該当する場合)
このケミカルバルブシリーズの関連詳細ガイド
このページがメインフレームワークです。以下の関連ガイドは、バイヤーが RFQ を送信する前に特定の素材、ライニング、自動化、および故障のトピックを調査するのに役立ちます。

- 酸およびアルカリパイプライン用の耐食性バルブ
- 化学処理用耐食バルブ材料
- PTFEライニングバルブとゴムライニングバルブの比較
- 化学薬品およびスラリー用途向けのゴムライニングバルブ
- 化学パイプラインでよくあるバルブの故障
- 化学プラントの電動ボールバルブ
購入者のよくある間違い
- 薬液を確認せずにバルブの種類だけでバルブを選定する。
- ステンレス鋼があらゆる腐食性化学薬品に適していると仮定します。
- ゲートバルブを使用して継続的なスロットルサービスを実現します。
- シート、シール、ガスケット、パッキンの適合性は無視します。
- 真空、透過、圧力、温度を確認せずにライニングされたバルブを選択します。
- 薬品使用条件下での実トルクを確認せずにアクチュエータを選定してください。
- 濃度、温度、または固形分の情報を含まない RFQ を送信する。
化学処理バルブの選択についてサポートが必要ですか?
化学処理バルブの見積もりの場合は、媒体、濃度、温度、圧力、バルブのサイズ、流量状態、固形分含有量、バルブの機能、材質またはライニングの好み、操作方法、および文書要件を提供してください。 Vcore Valve は、化学処理プロジェクト向けのボール バルブ、バタフライ バルブ、ゲート バルブ、グローブ バルブ、チェック バルブ、コントロール バルブ、PTFE ライニング バルブ、ゴム ライニング バルブのレビューに役立ちます。
FAQ: 化学処理用工業用バルブ
化学処理ではどのような種類のバルブが使用されますか?
化学処理では、ボールバルブ、バタフライバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、コントロールバルブ、ダイヤフラムバルブ、プラグバルブ、チェックバルブ、PTFEライニングバルブ、ゴムライニングバルブが一般的に使用されます。正しいタイプは、媒体、圧力、温度、固体、バルブ機能によって異なります。
化学サービスに適したバルブを選択するにはどうすればよいですか?
まずは化学名、濃度、温度、圧力、流量条件、固形分含有量から始めます。次に、実際のサービスに基づいて、バルブ機能、バルブタイプ、ボディ材質、トリム、ライニング、シート、シール、パッキン、アクチュエーターを選択します。
腐食性薬品に最適なバルブ材質はどれですか?
すべての腐食性化学物質に最適な単一の材料はありません。ステンレス鋼、PTFE ライニング、ゴムライニング、二相ステンレス鋼、チタン、ニッケル合金、高ニッケル合金はすべて、さまざまな用途に適していますが、互換性を確認する必要があります。
PTFEライニングバルブを選択する必要があるのはどのような場合ですか?
金属本体にライニング保護が必要な場合、多くの腐食性化学サービスで PTFE ライニングされたバルブを検討できます。選択する前に、温度、圧力、真空、透過、機械的応力、ライニングの品質を確認する必要があります。
ゴムライニングバルブは化学スラリーに適していますか?
ゴムライニングバルブは、特にゴムコンパウンドが化学薬品や固体の条件に適合する場合、選択された化学スラリーまたは研磨サービスに適しています。互換性、温度、摩耗、メンテナンスのアクセスを確認する必要があります。
薬液の流量制御に適したバルブはどれですか?
正確な流量調整が必要な場合は、グローブ バルブとコントロール バルブが一般的に使用されます。選択した業務では V ポート ボール バルブまたは作動バタフライ バルブを検討できますが、サイズ、トリム、漏れクラス、およびアクチュエーターの性能を確認する必要があります。
化学パイプラインのバルブ故障の原因は何ですか?
一般的な原因としては、間違った材料の選択、シートやシールへの化学的攻撃、腐食、ライニングの損傷、粒子、結晶化、外部漏れ、ウォーターハンマー、過大なサイズのアクチュエーターなどが挙げられます。
ケミカルバルブをリクエストする場合、どのような情報を提供する必要がありますか?
バルブのサイズ、圧力定格、化学名、濃度、温度、圧力、流量、固形分含有量、バルブの機能、材料またはライニングの要件、シートとシールの好み、アクチュエーターの要件、接続規格、および必要な文書を提供します。
