Краткое резюме: Промышленные клапаны для химической обработки следует выбирать по фактической среде, концентрации, температуре, давлению, механизму коррозии, содержанию твердых частиц, функции клапана, системе уплотнений, требованиям к приводу и потребностям в документации. Обычные клапаны для химической обработки включают шаровые краны, дроссельные клапаны, задвижки, проходные клапаны, регулирующие клапаны, мембранные клапаны, пробковые клапаны, обратные клапаны, клапаны с футеровкой из ПТФЭ и клапаны с резиновой футеровкой. Ни один тип или материал клапана не подходит для всех химических операций. Покупателям следует сравнить нержавеющую сталь, углеродистую сталь, ПТФЭ, ПФА, ФЭП, резиновую футеровку, EPDM, FKM, дуплексную нержавеющую сталь, титан, никелевые сплавы и сплавы с высоким содержанием никеля с реальными условиями работы. Для надежного ценового предложения поставщику необходимо указать химическое название, концентрацию, температуру, давление, режим потока, содержание твердых частиц, размер клапана, торцевое соединение, метод работы и необходимые сертификаты.

На химических перерабатывающих заводах используются клапаны для изоляции, регулирования расхода, предотвращения обратного потока, дозирования, защитной изоляции и автоматического управления процессом. Правильный клапан выбирается не только по названию клапана. Шаровой кран, дроссельный клапан, задвижка или регулирующий клапан могут подходить для одной химической линии и не подходить для другой линии, если изменяются среда, концентрация, температура, давление, твердые вещества или требования к очистке.

Руководство по выбору промышленной арматуры для химической обработки

Это руководство служит основной страницей выбора клапанов для химической обработки. В нем объясняются наиболее распространенные типы клапанов, выбор материалов и футеровки, риски отказов, точки автоматизации, требования к документации и информация о запросах цен, которую покупатели должны подготовить, прежде чем запрашивать предложение у поставщика клапанов.

Руководство по быстрому выбору клапанов для химической промышленности

Таблица ниже является отправной точкой для раннего выбора. Окончательный выбор типа клапана, материала, футеровки, седла, прокладки, уплотнения и привода должен быть подтвержден с учетом реальных условий эксплуатации химических веществ.

Условия химической эксплуатации Распространенные варианты клапанов Ключевая проблема выбора
Чистая химическая передача Шаровой кран, дроссельный клапан или пробковый клапан Совместимость седла, требования к отключению, падение давления и рабочая частота
Сильная кислота или щелочь Клапан с футеровкой из ПТФЭ, клапан с футеровкой из ПФА, клапан из выбранного сплава или мембранный клапан Химическая концентрация, температура, качество футеровки и совместимость материалов.
Химическая суспензия или абразивные среды Клапан с резиновой футеровкой, мембранный клапан или выбранный шламовый клапан Истирание, содержание твердых частиц, материал футеровки, риск засорения и доступ для обслуживания
Регулирование расхода или дозирование Проходной клапан, регулирующий клапан или шаровой кран с V-образным отверстием в зависимости от режима работы. Материал трима, кавитация, класс утечки, размер привода и точность управления.
Предотвращение сброса или обратного потока насоса Обратный клапан Ориентация установки, перепад давления, гидравлический удар и совместимость материалов
Автоматическое отключение Электрический шаровой кран, пневматический шаровой кран или дроссельная заслонка с приводом. Рабочий крутящий момент, защита привода, требования безопасности и сигнал управления
Коррозионные химикаты для очистки воды Клапан с резиновой футеровкой, клапан с футеровкой из ПТФЭ или клапан из нержавеющей стали. Химическая совместимость, температура, качество вкладыша, материал седла и уплотнения.

Факторы выбора промышленных клапанов для химической промышленности

Для промышленной арматуры для химической обработки наиболее важными факторами выбора являются химическая среда, концентрация, температура, давление, содержание твердых частиц, функция клапана, риск коррозии, качество футеровки, уплотнительный материал и необходимая проектная документация. Это дает покупателям практическую основу перед тем, как перейти к детальным категориям продуктов или товарам, посвященным конкретным материалам.

Почему выбор клапана имеет значение в химической обработке

Химические услуги могут сочетать в одном трубопроводе коррозию, проникновение, эрозию, кристаллизацию, циклическое изменение давления, изменение температуры и нагрузку на привод. Клапан, который выглядит приемлемым по номинальному давлению, может рано выйти из строя, если трим, футеровка, седло, уплотнение или прокладка несовместимы со средой.

Например, нержавеющая сталь может хорошо работать во многих общих химических линиях, но она не универсальна для хлоридсодержащих сред, сильных кислот или высокотемпературных коррозийных условий. Футеровка из ПТФЭ может быть полезна для многих агрессивных жидкостей, но необходимо учитывать температуру, вакуум, проницаемость, давление и качество футеровки. Резиновая футеровка может помочь в некоторых линиях очистки шлама или воды, но резиновая смесь должна соответствовать химическому и абразивному состоянию.

Для кислотных и щелочных линий покупатели могут просмотреть нашу коррозионностойкая арматура для трубопроводов кислоты и щелочи Руководство для более подробной информации о материалах и облицовке.

Чем отличаются клапаны для химической обработки?

Клапаны для химической обработки отличаются от обычных клапанов для воды или воздуха, поскольку среда может воздействовать на несколько частей клапана одновременно. Хорошая спецификация должна выходить за рамки материала корпуса и включать шар, диск, клин, шток, трим, седло, облицовку, прокладку, набивку, крепеж, корпус привода и систему покрытия.

  • Химическая совместимость: Проверьте фактическое название химического вещества, концентрацию, примеси и рабочую температуру.
  • Механизм коррозии: Рассмотрите общую коррозию, точечную коррозию, щелевую коррозию, коррозионное растрескивание под напряжением, проникающую или внешнюю коррозию.
  • Твердые вещества и суспензия: Учитывайте истирание, закупорку, осаждение, кристаллизацию и увеличение крутящего момента.
  • Функция клапана: Изоляция, дросселирование, управление, отвод и предотвращение обратного потока требуют различных конструкций клапанов.
  • Документация: В спецификациях проекта могут потребоваться сертификаты на материалы, испытания под давлением, испытания на герметичность седла, чертежи или таблицы технических данных привода.

Основные типы промышленной арматуры, используемой на химических заводах

Основные типы клапанов, используемые на химических заводах, включают шаровые краны, дроссельные клапаны, задвижки, седельные клапаны, регулирующие клапаны, мембранные клапаны, пробковые клапаны, обратные клапаны и футерованные клапаны. Каждый тип клапана имеет разную прочность. Правильный выбор зависит от условий работы и функции клапана в технологической линии.

Сравнение типов клапанов для химической обработки

Сравнение типов клапанов для химических применений

Тип клапана Основная функция Сильные стороны Ограничения Типичные применения
Шаровой клапан Изоляция включения-выключения Быстрое отключение, низкий перепад давления, простая автоматизация. Не подходит для всех видов работ по навозной жиже или точного дросселирования. Чистая передача химикатов, автоматическая изоляция, впускные и выпускные линии резервуара.
Клапан-бабочка Изоляция или умеренный контроль потока Компактный, экономичный для больших трубопроводов, доступен с облицованными или упругими седлами. Материал седла и диска необходимо проверить на химическую совместимость. Химикаты для очистки воды, линии подачи химикатов и крупные трубопроводы низкого и среднего давления.
Задвижка Полностью открытая или полностью закрытая изоляция Низкое сопротивление потоку в полностью открытом состоянии Не для постоянного регулирования; медленная работа и риск повреждения сиденья при частичном открытии Линии изоляции, где клапан обычно полностью открыт или полностью закрыт.
Шаровой клапан Ручное регулирование Лучшая дросселирующая способность, чем у задвижек или стандартных шаровых кранов. Более высокий перепад давления; Материал отделки должен соответствовать химическому и эрозионному состоянию. Дозирование, байпас, отбор проб и ручная регулировка расхода
Регулирующий клапан Управление процессом Предназначен для регулирования расхода, давления или температуры с помощью привода и позиционера. Требуется правильный размер, выбор трима, размер привода и проверка кавитации. Дозирование химикатов, подача в реактор, контроль давления и автоматизированные технологические циклы
Мембранный клапан Изоляция или дросселирование в выбранных коррозионно-активных или загрязненных средах. Стэм изолирован от средств массовой информации; подходит для многих футеровочных и чистых технологических процессов Необходимо проверить пределы давления, температуры и материала диафрагмы. Коррозионные химикаты, очистка воды, обращение с чистыми химикатами и отдельные шламовые линии.
Пробковый клапан Изоляция, перенаправление или маршрутизация Простой путь потока; Пробковые клапаны с футеровкой могут быть полезны при эксплуатации в коррозионно-активных средах. Необходимо учитывать крутящий момент, износ накладок и рабочую частоту. Передача химикатов, обслуживание коллекторов и избранные коррозионно-активные трубопроводы
Обратный клапан Предотвращение обратного потока Защищает насосы и предотвращает обратный поток Необходимо учитывать ориентацию, перепад давления, скорость закрытия и гидравлический удар. Слив насосов, системы подачи химикатов и линии защиты технологических процессов
Футерованные клапаны Коррозионностойкая изоляция или управление в зависимости от конструкции Корпус защищен PTFE, PFA, FEP или резиновой обшивкой. Необходимо проверить качество футеровки, проницаемость, вакуум, температуру и механическое воздействие. Сильные кислоты, коррозийные химикаты, шламы или химикаты для очистки воды

Для выбора уровня продукта ознакомьтесь с нашим промышленный шаровой кран, промышленный дроссельный клапан, регулирующий клапан и клапан с резиновой футеровкой категории.

Основные материалы клапанов для химической обработки

Выбор материала клапана должен охватывать как корпус, находящийся под давлением, так и смачиваемые части внутри клапана. Во многих химических линиях пригодность сам по себе материал корпуса не определяет. Обшивка, седло, обшивка, набивка, прокладка и болты могут стать слабым местом, если их не рассматривать вместе.

Более подробное обсуждение материалов см. в нашей антикоррозийные клапанные материалы для химической обработки гид.

Материалы химических клапанов, включая нержавеющую сталь, ПТФЭ, ЭПДМ и сплавы.

Таблица сравнения материалов и футеровки

Материал или подкладка Типичная сила Ключевое ограничение Общее использование химической обработки
Нержавеющая сталь 304 Хорошая общая коррозионная стойкость во многих сферах применения, не содержащих хлор. Может быть непригоден для хлоридов, сильных кислот или высокотемпературных агрессивных сред. Общее обращение с химикатами, коммунальные услуги и отдельные чистые технологические линии
Нержавеющая сталь 316/316L Лучшая стойкость к точечной коррозии, чем у 304, в некоторых средах, содержащих хлориды. Все еще не универсальный; уровень хлоридов, температура и кислотное состояние должны быть проверены. Передача химикатов, химикаты для сточных вод и отдельные услуги, связанные с коррозией
Углеродистая сталь Прочный, экономичный и широко доступный для оборудования, работающего под давлением. Обычно требуется футеровка, покрытие или припуск на коррозию при работе с агрессивными химическими веществами. Некоррозионные химические линии, корпуса клапанов с наружным покрытием или футеровкой
Подкладка из ПТФЭ/ПФА/ФЭП Широкая химическая стойкость ко многим агрессивным средам. Необходимо проверить проницаемость, вакуум, давление, температуру и качество футеровки. Сильная кислота, щелочь, растворитель и коррозионная химическая изоляция, если указана конструкция с футеровкой.
Резиновая подкладка Полезно для выбранных суспензий, абразивов и химикатов для очистки воды. Совместимость зависит от резиновой смеси и рабочей температуры. Химические суспензии, абразивные среды и некоторые умеренные коррозийные среды
ЭПДМ Часто рассматривается для химикатов для очистки воды и некоторых щелочных продуктов. Не подходит для всех масел, растворителей и высокотемпературных химикатов. Седла, вкладыши, диафрагмы и уплотнения, совместимость которых подтверждена.
ФКМ Хорошая стойкость ко многим маслам и некоторым химикатам. Не универсален для всех кислот, аминов, пара или высокотемпературных химических комбинаций. Уплотнительные кольца, уплотнения и седла в некоторых конструкциях химических клапанов
Дуплекс/Супердуплекс из нержавеющей стали Более высокая прочность и улучшенная стойкость к хлоридам по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями. Требуется рассмотрение температурных ограничений, сварки, коррозионной среды и спецификации проекта. Химические услуги, содержащие хлориды, химические процессы, связанные с морской водой, и линии с повышенным спросом на коррозию
Титановые/никелевые сплавы Полезно в некоторых агрессивных средах, где нержавеющая сталь не подходит. Высокая стоимость и совместимость с конкретными носителями; выбирается не только по названию класса Специализированная химическая служба после инженерной экспертизы
Тип хастеллоя/сплавы с высоким содержанием никеля Может обеспечивать сильную коррозионную стойкость в некоторых кислотах и агрессивных химических средах. Выбор марки должен соответствовать фактической среде, температуре и стандартам проекта. Тяжелая химическая обработка, где стандартной нержавеющей стали или футеровки недостаточно.

Как коррозия влияет на клапаны химических трубопроводов

Коррозия может проявляться в виде общей потери стенки, точечной коррозии, щелевой коррозии, коррозионного растрескивания под напряжением, гальванической коррозии или химического воздействия на мягкие детали. Это может привести к повреждению корпуса, обшивки, седла, штока, уплотнения, прокладки и болтов. Внешняя коррозия также важна для растений на открытом воздухе, прибрежных растений и складов химикатов.

Если ожидается коррозионная эксплуатация, в спецификации должны быть определены среда, концентрация, температура, примеси, содержание кислорода, если применимо, чистящие химикаты, внешняя среда и требуемый расчетный срок службы. В зависимости от проекта решение может включать коррозионностойкие сплавы, футеровку из ПТФЭ, резиновую футеровку, покрытие, припуск на коррозию или комбинацию этих вариантов.

Как выбрать клапаны для трубопроводов кислоты и щелочи

Линии с кислотами и щелочами требуют тщательного изучения названия химического вещества, концентрации, температуры, давления, скорости потока и возможных примесей. Материал клапана, который работает в разбавленном состоянии, может не работать в концентрированном или горячем режиме. Для трубопроводов с сильной кислотой или щелочью часто рассматриваются клапаны с футеровкой из ПТФЭ, клапаны с футеровкой из ПФА, мембранные клапаны и клапаны из выбранных сплавов, но окончательное решение должно быть подтверждено данными совместимости и спецификациями проекта.

Коррозионностойкая арматура для трубопроводов кислоты и щелочи

Специальное руководство по кислотам и щелочам см. Как выбрать коррозионностойкую арматуру для трубопроводов кислоты и щелочи.

Клапаны с футеровкой из ПТФЭ, клапаны с резиновой футеровкой и металлические клапаны

Клапаны с футеровкой из ПТФЭ и клапаны с резиновой футеровкой являются распространенным выбором, когда металлический корпус сам по себе не подходит для технологической среды. Облицовки из ПТФЭ, ПФА и ФЭП могут защитить металлический корпус от многих агрессивных химикатов, а резиновые облицовки могут быть полезны в некоторых применениях при обработке шламов, абразивных веществ и воды. Металлические клапаны по-прежнему могут быть предпочтительными, когда давление, температура, механическая прочность, проницаемость, вакуум или требования пожаробезопасности делают конструкцию с футеровкой непригодной.

Клапан с футеровкой из ПТФЭ по сравнению с клапаном с футеровкой из резины для химической промышленности

Сравнение обшивки см. Клапан с футеровкой из ПТФЭ или клапан с резиновой футеровкой. Для работы с абразивами и шламами см. Клапаны с резиновой футеровкой для химикатов и шламов.

Рабочий процесс выбора химического клапана

Структурированный рабочий процесс помогает покупателям не выбирать клапан только по привычке или цене. Следующие шаги практичны для большинства запросов на поставку химических клапанов.

  1. Определите среду: Укажите название химического вещества, концентрацию, примеси, твердые вещества, риск кристаллизации и чистящие средства.
  2. Подтвердите условия процесса: Подтвердите рабочее давление, расчетное давление, нормальную температуру, максимальную температуру и скорость потока.
  3. Выберите функцию клапана: Решите, предназначен ли клапан для изоляции, дросселирования, контроля, предотвращения обратного потока, отвода или защитной изоляции.
  4. Выберите тип клапана: Сравните варианты шарового, дроссельного, затворного, проходного, регулирующего, мембранного, плунжерного, обратного и футерованного клапана с функцией.
  5. Выберите материал и систему уплотнения: Проверьте корпус, триммер, шар, диск, клин, накладку, седло, уплотнение, набивку и крепеж вместе.
  6. Подтвердите тестирование и документацию: Определите требования к чертежам, испытаниям под давлением, испытаниям на герметичность седла, сертификату материала, паспорту привода и требованиям к проверке футеровки, если это указано.

Электрические шаровые краны и автоматизация на химических предприятиях

Автоматизация широко распространена на химических заводах для управления партиями, удаленной изоляции, систем дозирования и обеспечения безопасности технологических операций. Клапаны с приводом следует выбирать по фактическому рабочему моменту, химическим отложениям, риску кристаллизации, частоте циклов, размеру клапана, перепаду давления, корпусу привода, напряжению и управляющему сигналу.

Электрические шаровые краны на химических заводах

Для приложений автоматического отключения наши Электрические шаровые краны на химических заводах В руководстве более подробно описаны размеры привода, выбор корпуса и анализ сигналов управления.

Распространенные неисправности клапанов в химических трубопроводах

Многие отказы химических клапанов вызваны неполной информацией об обслуживании на этапе предложения. Неправильный материал, неправильная футеровка, неправильный материал седла, привод недостаточного размера или плохая документация могут привести к утечкам, увеличению крутящего момента, повреждению покрытия или проблемам с обслуживанием.

Распространенные неисправности клапанов на химических трубопроводах

Специальную статью об устранении неполадок см. Распространенные неисправности клапанов в химических трубопроводах.

Распространенные риски отказа химического клапана

Риск отказа Возможная причина Профилактическая проверка
Коррозия Неправильный материал корпуса или отделки, хлор, кислота, щелочь или окислители. Подтвердите совместимость сред, концентрации, температуры и материалов.
Внутренняя утечка Повреждение седла, частицы, химическое воздействие или неправильный класс затвора. Подтвердите материал седла, требования к утечке и состояние жидкости.
Внешняя утечка Разрушение уплотнения, повреждение прокладки или коррозия штока. Подтвердите совместимость уплотнений и прокладок, а также требования к выбросам, если указано.
Неисправность футеровки Плохое качество футеровки, проникновение, вакуум или механическое воздействие. Подтвердите тип футеровки, осмотр футеровки и фактические условия эксплуатации.
Высокий рабочий крутящий момент Отложения, кристаллизация, коррозия, набухание или неправильный размер привода. Подтвердите крутящий момент, запас безопасности привода и доступ для обслуживания.
Отказ привода Привод недостаточного размера, неправильное напряжение, агрессивная среда или попадание воды. Подтвердите крутящий момент привода, корпус, напряжение и сигнал управления.

Информация, которую покупатели должны предоставить до предложения

Полный запрос предложений помогает поставщику выбрать правильный тип клапана, материал, футеровку, седло, уплотнение, привод и пакет документации. В расценках на клапаны химической обработки неполная информация о среде и температуре часто приводит к неправильному выбору материала, футеровки, седла или привода.

  • Тип клапана, если он уже указан
  • Размер, DN или NPS
  • Номинальное давление, PN или класс
  • Химическое название и концентрация
  • Примеси, смешанные среды или чистящие химикаты
  • Рабочая температура и максимальная температура
  • Рабочее давление и расчетное давление
  • Требования к расходу и перепаду давления, если применимо
  • Чистая жидкость, суспензия, газ, пар или смешанная фаза.
  • Содержание твердых веществ и размер частиц
  • Риск кристаллизации или масштабирования
  • Функция клапана: изоляция, дросселирование, контроль или предотвращение обратного потока.
  • Требуемый класс отключения или утечки
  • Требования к материалу корпуса, футеровке, седлу, уплотнению и упаковке
  • Требования к приводу: ручной, с коробкой передач, электрический или пневматический.
  • Напряжение и управляющий сигнал, если он активирован
  • Концевое соединение и стандарт
  • Среда установки
  • Требуемые стандарты, сертификаты, чертежи и протоколы испытаний.

Примечания к техническим характеристикам промышленных клапанов для химической промышленности

Для промышленных клапанов для химической обработки покупатели должны отделить функцию клапана от конструкции клапана. Для одной и той же химической линии может потребоваться запорный клапан, регулирующий клапан, обратный клапан или клапан с футеровкой в ​​зависимости от того, какая задача заключается в перекрытии, регулировании, предотвращении обратного потока или защите от коррозии. Вот почему промышленные клапаны для химической обработки должны указываться с учетом среды, концентрации, температуры, давления, условий потока и документации, а не только по названию клапана.

Если требуются стандарты проекта, покупатели также могут ознакомиться с официальными Стандарт клапана ASME B16.34 ссылка на номинальное давление и температуру, материал, условия испытаний и маркировки. Перед заказом промышленной арматуры для химической обработки необходимо подтвердить применимый стандарт на основе спецификации проекта.

Соответствие, тестирование и документация

Требования к документации зависят от спецификации проекта. Не для каждого заказа химического клапана требуется каждый сертификат, но это требование должно быть указано до предложения, если для утверждения проекта необходимы документы.

Требуется для большинства предложений по проектам

  • Технический паспорт
  • Габаритный чертеж
  • Отчет об испытаниях под давлением
  • Сертификат на материал при необходимости
  • Упаковочный лист и информация о маркировке

Требуется, если указано

  • Протокол испытаний на герметичность седла
  • Отчет о проверке футеровки
  • Отчет о покрытии
  • Технический паспорт привода
  • Схема подключения
  • Прослеживаемость материалов или сертификат EN 10204 3.1.
  • Требование к неорганизованным выбросам
  • Требование пожаробезопасности
  • NACE или обзор кислых услуг, если применимо

Сопутствующие подробные руководства по этой серии химических клапанов

Эта страница является основной структурой. Соответствующие руководства, приведенные ниже, помогут покупателям изучить конкретные темы материалов, футеровки, автоматизации и отказов перед отправкой запроса предложения.

Тематическое руководство по химическим клапанам

Распространенные ошибки покупателей

  • Выбор клапана только по типу клапана без подтверждения химической среды.
  • Предполагая, что нержавеющая сталь подходит для всех агрессивных химикатов.
  • Использование задвижки для непрерывного дросселирования.
  • Игнорирование совместимости седла, уплотнения, прокладки и набивки.
  • Выбор клапана с футеровкой без проверки вакуума, проницаемости, давления и температуры.
  • Выбор привода без подтверждения фактического крутящего момента в условиях химической эксплуатации.
  • Отправка запроса предложения без информации о концентрации, температуре или содержании твердых веществ.

Нужна помощь в выборе клапанов для химической обработки?

Для расценок на клапаны химической обработки укажите среду, концентрацию, температуру, давление, размер клапана, состояние потока, содержание твердых частиц, функцию клапана, предпочтения в отношении материала или футеровки, метод работы и требования к документации. Vcore Valve может помочь вам оценить шаровые краны, дроссельные заслонки, задвижки, проходные клапаны, обратные клапаны, регулирующие клапаны, клапаны с футеровкой из ПТФЭ и клапаны с резиновой футеровкой для проектов химической переработки.

Часто задаваемые вопросы: Промышленная арматура для химической промышленности

Какие типы клапанов используются в химической обработке?

В химической обработке обычно используются шаровые краны, дроссельные клапаны, задвижки, проходные клапаны, регулирующие клапаны, мембранные клапаны, пробковые клапаны, обратные клапаны, клапаны с футеровкой из ПТФЭ и клапаны с резиновой футеровкой. Правильный тип зависит от среды, давления, температуры, твердых частиц и функции клапана.

Как выбрать правильный клапан для химической службы?

Начните с названия химического вещества, концентрации, температуры, давления, состояния потока и содержания твердых веществ. Затем выберите функцию клапана, тип клапана, материал корпуса, трим, футеровку, седло, уплотнение, набивку и привод в зависимости от фактических условий эксплуатации.

Какой материал клапана лучше всего подходит для агрессивных химикатов?

Не существует единого лучшего материала для всех агрессивных химикатов. Нержавеющая сталь, футеровка из ПТФЭ, резиновая футеровка, дуплексная нержавеющая сталь, титан, никелевые сплавы и сплавы с высоким содержанием никеля могут быть пригодны для различных применений, но совместимость должна быть подтверждена.

Когда следует выбирать клапан с футеровкой из ПТФЭ?

Клапан с футеровкой из ПТФЭ может рассматриваться для многих предприятий, работающих с коррозионно-активными химическими веществами, когда металлический корпус нуждается в защите футеровки. Перед выбором следует проверить температуру, давление, вакуум, проницаемость, механическое напряжение и качество футеровки.

Подходят ли клапаны с резиновой футеровкой для химических шламов?

Клапаны с резиновой футеровкой могут подходить для определенных химических шламов или абразивных материалов, особенно если резиновая смесь соответствует химическому составу и состоянию твердых частиц. Необходимо проверить совместимость, температуру, истирание и доступ для технического обслуживания.

Какой клапан подходит для регулирования расхода химикатов?

Шаровые клапаны и регулирующие клапаны обычно используются, когда требуется точное регулирование расхода. Шаровые краны с V-образным отверстием или дроссельные клапаны с приводом могут рассматриваться для отдельных задач, но необходимо подтвердить размер, отделку, класс утечки и характеристики привода.

Что вызывает выход из строя клапанов на химических трубопроводах?

Общие причины включают неправильный выбор материала, химическое воздействие на седла или уплотнения, коррозию, повреждение футеровки, частицы, кристаллизацию, внешние утечки, гидравлический удар и приводы недостаточного размера.

Какую информацию я должен предоставить при запросе химических клапанов?

Укажите размер клапана, номинальное давление, химическое название, концентрацию, температуру, давление, скорость потока, содержание твердых частиц, функцию клапана, требования к материалу или футеровке, предпочтения седла и уплотнения, требования к приводу, стандарт соединения и необходимые документы.