Tóm tắt nhanh: Van công nghiệp để xử lý hóa học phải được lựa chọn theo môi trường thực tế, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, cơ chế ăn mòn, hàm lượng chất rắn, chức năng van, hệ thống niêm phong, yêu cầu truyền động và nhu cầu tài liệu. Van xử lý hóa học phổ biến bao gồm van bi, van bướm, van cổng, van cầu, van điều khiển, van màng, van cắm, van kiểm tra, van lót PTFE và van lót cao su. Không có loại hoặc vật liệu van nào phù hợp cho tất cả các dịch vụ hóa chất. Người mua nên so sánh thép không gỉ, thép carbon, PTFE, PFA, FEP, lớp lót cao su, EPDM, FKM, thép không gỉ song, titan, hợp kim niken và hợp kim niken cao với điều kiện làm việc thực tế. Để báo giá đáng tin cậy, nhà cung cấp cần có tên hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, điều kiện dòng chảy, hàm lượng chất rắn, kích thước van, đầu nối, phương pháp vận hành và các chứng chỉ bắt buộc.
Các nhà máy xử lý hóa chất sử dụng van để cách ly, điều tiết dòng chảy, ngăn dòng chảy ngược, định lượng, cách ly an toàn và kiểm soát quy trình tự động. Van chính xác không được chọn chỉ bằng tên van. Van bi, van bướm, van cổng hoặc van điều khiển có thể phù hợp trong một dòng hóa chất và không phù hợp ở dòng khác nếu môi trường, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, chất rắn hoặc yêu cầu làm sạch thay đổi.
Hướng dẫn này hoạt động như trang lựa chọn chính cho các van xử lý hóa chất. Nó giải thích các loại van phổ biến nhất, lựa chọn vật liệu và lớp lót, rủi ro hỏng hóc, điểm tự động hóa, nhu cầu tài liệu và thông tin RFQ mà người mua nên chuẩn bị trước khi yêu cầu báo giá từ nhà cung cấp van.
Hướng dẫn lựa chọn nhanh các van xử lý hóa chất
Bảng dưới đây là điểm khởi đầu cho việc lựa chọn sớm. Lựa chọn loại van cuối cùng, vật liệu, lớp lót, chỗ ngồi, miếng đệm, vòng đệm và bộ truyền động vẫn phải được xác nhận theo các điều kiện sử dụng hóa chất thực tế.
| Điều kiện dịch vụ hóa chất | Tùy chọn van chung | Mối quan tâm lựa chọn chính |
|---|---|---|
| Vận chuyển hóa chất sạch | Van bi, van bướm hoặc van cắm | Khả năng tương thích của ghế, yêu cầu ngắt, giảm áp suất và tần suất hoạt động |
| Axit mạnh hoặc kiềm | Van lót PTFE, van lót PFA, van hợp kim chọn lọc hoặc van màng | Nồng độ hóa chất, nhiệt độ, chất lượng lớp lót và khả năng tương thích vật liệu |
| Bùn hóa học hoặc phương tiện mài mòn | Van lót cao su, van màng hoặc van bùn được chọn | Độ mài mòn, hàm lượng chất rắn, vật liệu lót, nguy cơ tắc nghẽn và khả năng bảo trì |
| Điều chỉnh dòng chảy hoặc định lượng | Van cầu, van điều khiển hoặc van bi cổng chữ V tùy theo nhiệm vụ | Vật liệu cắt, xâm thực, loại rò rỉ, kích thước bộ truyền động và độ chính xác của bộ điều khiển |
| Bơm xả hoặc ngăn chặn dòng chảy ngược | Van kiểm tra | Định hướng lắp đặt, giảm áp suất, búa nước và khả năng tương thích vật liệu |
| Tự động ngắt | Van bi điện, van bi khí nén hoặc van bướm dẫn động | Mô-men xoắn vận hành, bảo vệ bộ truyền động, yêu cầu an toàn và tín hiệu điều khiển |
| Hóa chất xử lý nước ăn mòn | Van lót cao su, van lót PTFE hoặc van inox | Khả năng tương thích hóa học, nhiệt độ, chất lượng lớp lót, vật liệu mặt ngồi và vật liệu bịt kín |
Van công nghiệp cho các yếu tố lựa chọn xử lý hóa học
Đối với van công nghiệp để xử lý hóa chất, các yếu tố lựa chọn quan trọng nhất là môi trường hóa học, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, hàm lượng chất rắn, chức năng van, nguy cơ ăn mòn, chất lượng lớp lót, vật liệu bịt kín và tài liệu dự án cần thiết. Điều này mang lại cho người mua một khuôn khổ thực tế trước khi chuyển sang các danh mục sản phẩm chi tiết hoặc các mặt hàng có chất liệu cụ thể.
Tại sao lựa chọn van lại quan trọng trong xử lý hóa học
Dịch vụ hóa chất có thể kết hợp ăn mòn, thẩm thấu, xói mòn, kết tinh, đạp xe áp suất, thay đổi nhiệt độ và tải thiết bị truyền động trong cùng một đường ống. Một van có vẻ chấp nhận được theo mức áp suất có thể bị hỏng sớm nếu phần trang trí, lớp lót, chỗ ngồi, lớp đệm hoặc miếng đệm không tương thích với môi trường.
Ví dụ, thép không gỉ có thể hoạt động tốt trong nhiều dây chuyền hóa học nói chung, nhưng nó không phổ biến đối với môi trường chứa clorua, axit mạnh hoặc dịch vụ ăn mòn ở nhiệt độ cao. Lớp lót PTFE có thể hữu ích cho nhiều chất lỏng ăn mòn, nhưng phải xem xét lại nhiệt độ, chân không, độ thẩm thấu, áp suất và chất lượng lớp lót. Lớp lót cao su có thể giúp ích trong các dây chuyền xử lý bùn hoặc nước được lựa chọn, nhưng hợp chất cao su phải phù hợp với điều kiện hóa học và mài mòn.
Đối với các dòng axit và kiềm, người mua có thể xem lại van chống ăn mòn cho đường ống axit và kiềm hướng dẫn chi tiết hơn về vật liệu và lớp lót.
Điều gì làm cho van xử lý hóa chất trở nên khác biệt?
Van xử lý hóa học khác với van dịch vụ nước hoặc không khí thông thường vì môi trường có thể tấn công một số bộ phận của van cùng một lúc. Một thông số kỹ thuật tốt nên nhìn xa hơn vật liệu thân và bao gồm bi, đĩa, nêm, thân, tấm trang trí, chỗ ngồi, lớp lót, miếng đệm, vòng đệm, ốc vít, vỏ thiết bị truyền động và hệ thống lớp phủ.
- Khả năng tương thích hóa học: Kiểm tra tên hóa chất thực tế, nồng độ, tạp chất và nhiệt độ vận hành.
- Cơ chế ăn mòn: Xem xét sự ăn mòn nói chung, rỗ, ăn mòn kẽ hở, nứt ăn mòn do ứng suất, sự thẩm thấu hoặc ăn mòn bên ngoài.
- Chất rắn và bùn: Xem xét sự mài mòn, tắc nghẽn, lắng đọng, kết tinh và tăng mô-men xoắn.
- Chức năng van: Cách ly, điều tiết, kiểm soát, chuyển hướng và ngăn dòng chảy ngược đòi hỏi các thiết kế van khác nhau.
- Tài liệu: Thông số kỹ thuật của dự án có thể yêu cầu chứng chỉ vật liệu, kiểm tra áp suất, kiểm tra rò rỉ chỗ ngồi, bản vẽ hoặc bảng dữ liệu bộ truyền động.
Các loại van công nghiệp chính được sử dụng trong nhà máy hóa chất
Các loại van chính được sử dụng trong nhà máy hóa chất bao gồm van bi, van bướm, van cổng, van cầu, van điều khiển, van màng, van cắm, van một chiều và van lót. Mỗi loại van có một độ bền khác nhau. Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào điều kiện làm việc và chức năng của van trong dây chuyền xử lý.
So sánh loại van cho các ứng dụng hóa học
| Loại van | Chức năng chính | Điểm mạnh | Hạn chế | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Van bi | Cách ly bật tắt | Ngắt nhanh, giảm áp suất thấp, tự động hóa dễ dàng | Không phù hợp với mọi dịch vụ xử lý bùn hoặc nhiệm vụ điều tiết chính xác | Vận chuyển hóa chất sạch, cách ly tự động, đường vào và ra của bể |
| Van bướm | Kiểm soát dòng chảy cách ly hoặc vừa phải | Nhỏ gọn, tiết kiệm cho các đường ống lớn hơn, có sẵn mặt ngồi có lót hoặc đàn hồi | Vật liệu ghế và đĩa phải được kiểm tra tính tương thích hóa học | Hóa chất xử lý nước, dây chuyền hóa chất tiện ích và đường ống lớn áp suất thấp đến trung bình |
| Van cổng | Cách ly hoàn toàn mở hoặc đóng hoàn toàn | Khả năng chống dòng chảy thấp khi mở hoàn toàn | Không dùng để điều tiết liên tục; vận hành chậm và nguy cơ hư hỏng ghế nếu mở một phần | Đường cách ly nơi van thường mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn |
| Van cầu | Quy định thủ công | Khả năng tiết lưu tốt hơn van cổng hoặc van bi tiêu chuẩn | Giảm áp suất cao hơn; vật liệu trang trí phải phù hợp với điều kiện hóa học và xói mòn | Định lượng, bỏ qua, lấy mẫu và điều chỉnh lưu lượng thủ công |
| Van điều khiển | Kiểm soát quá trình | Được thiết kế để điều chỉnh lưu lượng, áp suất hoặc nhiệt độ với bộ truyền động và bộ định vị | Cần xác định kích thước phù hợp, lựa chọn phần cắt, kích thước bộ truyền động và xem xét hiện tượng xâm thực | Định lượng hóa chất, cấp liệu cho lò phản ứng, kiểm soát áp suất và các vòng xử lý tự động |
| Van màng | Cách ly hoặc điều tiết trong dịch vụ ăn mòn hoặc bị ô nhiễm đã chọn | Thân cây được cách ly khỏi môi trường; thích hợp cho nhiều ứng dụng quy trình lót và sạch | Phải kiểm tra giới hạn áp suất, nhiệt độ và vật liệu màng ngăn | Hóa chất ăn mòn, xử lý nước, xử lý hóa chất sạch và dây chuyền bùn được lựa chọn |
| Van cắm | Cô lập, chuyển hướng hoặc định tuyến | Đường dẫn dòng chảy đơn giản; van cắm lót có thể hữu ích trong dịch vụ định tuyến ăn mòn | Mô-men xoắn, độ mòn lớp lót và tần số hoạt động phải được xem xét lại | Vận chuyển hóa chất, dịch vụ đa dạng và đường ống ăn mòn được lựa chọn |
| Kiểm tra van | Ngăn chặn dòng chảy ngược | Bảo vệ máy bơm và ngăn chặn dòng chảy ngược | Phải xem xét định hướng, giảm áp suất, tốc độ đóng và búa nước | Bơm xả, hệ thống cấp hóa chất và đường dây bảo vệ quy trình |
| Van lót | Cách ly hoặc kiểm soát chống ăn mòn tùy theo thiết kế | Thân máy được bảo vệ bằng PTFE, PFA, FEP hoặc lớp lót cao su | Phải kiểm tra chất lượng lớp lót, độ thẩm thấu, độ chân không, nhiệt độ và ứng suất cơ học | Axit mạnh, hóa chất ăn mòn, bùn hoặc hóa chất xử lý nước |
Để lựa chọn cấp độ sản phẩm, hãy xem lại van bi công nghiệp, van bướm công nghiệp, van điều khiển và van lót cao su các hạng mục.
Vật liệu van chính để xử lý hóa chất
Việc lựa chọn vật liệu van phải bao phủ cả thân chịu áp và các bộ phận bị ướt bên trong van. Trong nhiều dòng hóa chất, chỉ riêng chất liệu cơ thể không quyết định được sự phù hợp. Phần trang trí, chỗ ngồi, lớp lót, vòng đệm, miếng đệm và chốt có thể trở thành điểm yếu nếu chúng không được xem xét cùng nhau.
Để thảo luận sâu hơn về tài liệu, hãy xem vật liệu van chống ăn mòn cho xử lý hóa chất hướng dẫn.
Bảng so sánh vật liệu và lớp lót
| Chất liệu hoặc lớp lót | Sức mạnh điển hình | Hạn chế chính | Sử dụng xử lý hóa chất thông thường |
|---|---|---|---|
| Thép không gỉ 304 | Khả năng chống ăn mòn nói chung tốt trong nhiều dịch vụ không chứa clorua | Có thể không phù hợp với clorua, axit mạnh hoặc môi trường ăn mòn ở nhiệt độ cao | Xử lý hóa chất chung, dịch vụ tiện ích và dây chuyền xử lý sạch được lựa chọn |
| Thép không gỉ 316 / 316L | Khả năng chống rỗ tốt hơn 304 trong một số môi trường chứa clorua | Vẫn chưa phổ quát; mức clorua, nhiệt độ và tình trạng axit phải được xem xét lại | Vận chuyển hóa chất, hóa chất nước thải và các dịch vụ ăn mòn chọn lọc |
| Thép cacbon | Mạnh mẽ, kinh tế và có sẵn rộng rãi cho các thiết bị áp lực | Thường cần lớp lót, lớp phủ hoặc phụ cấp ăn mòn trong dịch vụ hóa chất ăn mòn | Đường dẫn hóa chất không ăn mòn, dịch vụ phủ bên ngoài hoặc thân van lót |
| Lớp lót PTFE / PFA / FEP | Kháng hóa chất rộng cho nhiều phương tiện ăn mòn | Phải kiểm tra độ thẩm thấu, chân không, áp suất, nhiệt độ và chất lượng lớp lót | Cách ly axit, kiềm, dung môi và hóa chất ăn mòn mạnh ở nơi quy định thi công lót |
| lót cao su | Hữu ích cho dịch vụ hóa chất xử lý nước, mài mòn và xử lý nước được lựa chọn | Khả năng tương thích phụ thuộc vào hợp chất cao su và nhiệt độ hoạt động | Bùn hóa học, phương tiện mài mòn và dịch vụ ăn mòn nhẹ được lựa chọn |
| EPDM | Thường được xem xét cho các hóa chất xử lý nước và dịch vụ kiềm được lựa chọn | Không phù hợp với tất cả các loại dầu, dung môi hoặc dịch vụ hóa chất ở nhiệt độ cao | Chỗ ngồi, lớp lót, màng ngăn và vòng đệm nơi khả năng tương thích được xác nhận |
| FKM | Khả năng kháng tốt với nhiều loại dầu và hóa chất chọn lọc | Không phổ biến cho tất cả các kết hợp axit, amin, hơi nước hoặc nhiệt độ cao | Vòng chữ O, vòng đệm và chỗ ngồi trong các thiết kế van hóa học được chọn |
| Thép không gỉ song công / siêu song công | Độ bền cao hơn và khả năng chống clorua được cải thiện so với thép không gỉ austenit thông thường | Yêu cầu xem xét các giới hạn nhiệt độ, mối hàn, môi trường ăn mòn và thông số kỹ thuật của dự án | Dịch vụ hóa chất có chứa clorua, các quy trình hóa học liên quan đến nước biển và các đường dây có nhu cầu ăn mòn cao hơn |
| Hợp kim Titan / Niken | Hữu ích trong các môi trường ăn mòn nghiêm trọng được lựa chọn trong đó thép không gỉ không đủ | Chi phí cao và khả năng tương thích với từng phương tiện cụ thể; không được chọn chỉ theo tên lớp | Dịch vụ hóa chất đặc biệt sau khi xem xét kỹ thuật |
| Hợp kim loại Hastelloy / Niken cao | Có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ trong các axit được chọn và môi trường hóa học mạnh | Lựa chọn lớp phải tuân theo tiêu chuẩn phương tiện, nhiệt độ và dự án thực tế | Dịch vụ xử lý hóa chất nghiêm trọng trong đó thép không gỉ hoặc lớp lót tiêu chuẩn là không đủ |
Ăn mòn ảnh hưởng đến van đường ống hóa chất như thế nào
Ăn mòn có thể xuất hiện dưới dạng mất mát chung của thành, rỗ, ăn mòn kẽ hở, nứt ăn mòn do ứng suất, ăn mòn điện hoặc tấn công hóa học trên các bộ phận mềm. Nó có thể làm hỏng thân xe, phần trang trí, chỗ ngồi, thân xe, vòng đệm, miếng đệm và chốt. Ăn mòn bên ngoài cũng rất quan trọng đối với các nhà máy ngoài trời, nhà máy ven biển và khu vực lưu trữ hóa chất.
Khi dự kiến có dịch vụ ăn mòn, thông số kỹ thuật phải xác định môi trường, nồng độ, nhiệt độ, tạp chất, hàm lượng oxy nếu có liên quan, hóa chất tẩy rửa, môi trường bên ngoài và phương pháp tiếp cận tuổi thọ thiết kế cần thiết. Tùy thuộc vào dự án, giải pháp có thể liên quan đến hợp kim chống ăn mòn, lớp lót PTFE, lớp lót cao su, lớp phủ, trợ cấp ăn mòn hoặc kết hợp các tùy chọn này.
Cách chọn van cho đường ống axit và kiềm
Các dòng axit và kiềm yêu cầu xem xét cẩn thận tên hóa học, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy và các tạp chất có thể có. Vật liệu van hoạt động ở môi trường pha loãng có thể không hoạt động ở môi trường đậm đặc hoặc nóng. Đối với đường ống dẫn axit hoặc kiềm mạnh, van lót PTFE, van lót PFA, van màng và van hợp kim đã chọn thường được xem xét, nhưng quyết định cuối cùng phải được xác nhận bằng dữ liệu tương thích và thông số kỹ thuật của dự án.
Để có hướng dẫn chuyên dụng về axit và kiềm, hãy đọc Cách chọn van chống ăn mòn cho đường ống axit và kiềm.
Van lót PTFE, Van lót cao su và Van kim loại
Van lót PTFE và van lót cao su là những lựa chọn phổ biến khi chỉ thân kim loại không phù hợp với môi trường xử lý. Lớp lót PTFE, PFA và FEP có thể bảo vệ thân kim loại khỏi nhiều hóa chất ăn mòn, trong khi lớp lót cao su có thể hữu ích trong các ứng dụng xử lý nước, mài mòn và bùn đã chọn. Van kim loại vẫn có thể được ưa thích khi các yêu cầu về áp suất, nhiệt độ, độ bền cơ học, độ thẩm thấu, chân không hoặc an toàn cháy nổ làm cho kết cấu lót không phù hợp.
Để so sánh lớp lót, xem Van lót PTFE và Van lót cao su. Đối với dịch vụ mài mòn và bùn, hãy xem lại Van lót cao su cho các ứng dụng hóa chất và bùn.
Quy trình lựa chọn van hóa học
Quy trình làm việc có cấu trúc giúp người mua tránh việc chỉ chọn van theo thói quen hoặc giá cả. Các bước sau đây là thực tế đối với hầu hết các RFQ van hóa học.
- Xác định phương tiện: Liệt kê tên hóa chất, nồng độ, tạp chất, chất rắn, nguy cơ kết tinh và hóa chất tẩy rửa.
- Xác nhận các điều kiện của quá trình: Xác nhận áp suất vận hành, áp suất thiết kế, nhiệt độ bình thường, nhiệt độ tối đa và tốc độ dòng chảy.
- Chọn chức năng van: Quyết định xem van dùng để cách ly, điều tiết, kiểm soát, ngăn dòng chảy ngược, chuyển hướng hay cách ly an toàn.
- Chọn loại van: So sánh các tùy chọn van bi, bướm, cổng, quả cầu, điều khiển, màng ngăn, phích cắm, kiểm tra và lót với chức năng.
- Lựa chọn vật liệu và hệ thống bịt kín: Xem lại thân, tấm trang trí, quả bóng, đĩa, nêm, lớp lót, chỗ ngồi, con dấu, đóng gói và ốc vít với nhau.
- Xác nhận kiểm tra và tài liệu: Xác định các yêu cầu về bản vẽ, kiểm tra áp suất, kiểm tra rò rỉ mặt tựa, chứng chỉ vật liệu, bảng dữ liệu bộ truyền động và các yêu cầu kiểm tra lớp lót khi được chỉ định.
Van bi điện và tự động hóa trong nhà máy hóa chất
Tự động hóa được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy hóa chất để kiểm soát mẻ, cách ly từ xa, hệ thống định lượng và vận hành quy trình liên quan đến an toàn. Van kích hoạt phải được lựa chọn theo mô-men xoắn vận hành thực tế, cặn hóa chất, rủi ro kết tinh, tần số chu kỳ, kích thước van, chênh lệch áp suất, vỏ thiết bị truyền động, điện áp và tín hiệu điều khiển.
Đối với các ứng dụng tắt tự động, chúng tôi Van bi điện trong nhà máy hóa chất hướng dẫn giải thích kích thước bộ truyền động, lựa chọn vỏ bọc và xem xét tín hiệu điều khiển chi tiết hơn.
Các lỗi van thường gặp trong đường ống hóa chất
Nhiều lỗi van hóa chất là do thông tin dịch vụ không đầy đủ ở giai đoạn báo giá. Vật liệu sai, lớp lót sai, vật liệu ghế sai, bộ truyền động quá nhỏ hoặc tài liệu kém có thể tạo ra rò rỉ, tăng mô-men xoắn, hư hỏng lớp phủ hoặc các vấn đề về bảo trì.
Để có bài viết khắc phục sự cố chuyên dụng, hãy đọc Các lỗi van thường gặp trong đường ống hóa chất.
Rủi ro hỏng van hóa học phổ biến
| Rủi ro thất bại | Nguyên nhân có thể | Kiểm tra phòng ngừa |
|---|---|---|
| Ăn mòn | Vật liệu thân hoặc vật liệu trang trí không đúng, chất clorua, axit, kiềm hoặc oxy hóa | Xác nhận tính tương thích của môi trường, nồng độ, nhiệt độ và vật liệu |
| Rò rỉ bên trong | Hư hỏng chỗ ngồi, các hạt, tấn công hóa học hoặc lớp ngắt sai | Xác nhận vật liệu ghế, yêu cầu rò rỉ và tình trạng chất lỏng |
| Rò rỉ bên ngoài | Lỗi đóng gói, tấn công miếng đệm hoặc ăn mòn thân | Xác nhận yêu cầu về tính tương thích của bao bì và miếng đệm cũng như khí thải nếu được chỉ định |
| Lỗi lót | Chất lượng lớp lót kém, độ thẩm thấu, chân không hoặc ứng suất cơ học | Xác nhận loại lớp lót, kiểm tra lớp lót và điều kiện sử dụng thực tế |
| Mô-men xoắn hoạt động cao | Cặn, kết tinh, ăn mòn, phồng rộp hoặc kích thước bộ truyền động sai | Xác nhận mô-men xoắn, giới hạn an toàn của bộ truyền động và quyền truy cập bảo trì |
| Lỗi thiết bị truyền động | Thiết bị truyền động có kích thước nhỏ, điện áp sai, môi trường ăn mòn hoặc bị nước xâm nhập | Xác nhận mô-men xoắn, vỏ, điện áp và tín hiệu điều khiển của bộ truyền động |
Thông tin người mua nên cung cấp trước khi báo giá
Một RFQ hoàn chỉnh giúp nhà cung cấp lựa chọn đúng loại van, vật liệu, lớp lót, chỗ ngồi, vòng đệm, bộ truyền động và gói tài liệu. Đối với báo giá van xử lý hóa học, thông tin về môi trường và nhiệt độ không đầy đủ thường gây ra việc lựa chọn vật liệu, lớp lót, chỗ ngồi hoặc bộ truyền động sai.
- Loại van, nếu đã được chỉ định
- Kích thước, DN hoặc NPS
- Xếp hạng áp suất, PN hoặc Cấp
- Tên hóa học và nồng độ
- Tạp chất, môi trường hỗn hợp hoặc hóa chất tẩy rửa
- Nhiệt độ hoạt động và nhiệt độ tối đa
- Áp suất vận hành và áp suất thiết kế
- Yêu cầu về tốc độ dòng chảy và giảm áp suất nếu có liên quan
- Chất lỏng sạch, bùn, khí, hơi hoặc pha hỗn hợp
- Hàm lượng chất rắn và kích thước hạt
- Rủi ro kết tinh hoặc nhân rộng
- Chức năng van: cách ly, điều tiết, kiểm soát hoặc ngăn dòng chảy ngược
- Yêu cầu ngắt hoặc cấp rò rỉ
- Yêu cầu về vật liệu thân, lớp lót, chỗ ngồi, con dấu và đóng gói
- Yêu cầu thiết bị truyền động: bằng tay, hộp số, điện hoặc khí nén
- Tín hiệu điện áp và điều khiển nếu được kích hoạt
- Kết thúc kết nối và tiêu chuẩn
- Môi trường cài đặt
- Các tiêu chuẩn, chứng chỉ, bản vẽ và báo cáo thử nghiệm cần thiết
Lưu ý đặc điểm kỹ thuật cho van công nghiệp dùng cho xử lý hóa chất
Đối với các loại van công nghiệp dùng để xử lý hóa chất, người mua nên tách chức năng của van khỏi cấu tạo của van. Cùng một dây chuyền hóa chất có thể yêu cầu van cách ly, van điều khiển, van một chiều hoặc van lót tùy thuộc vào nhiệm vụ là ngắt, điều tiết, ngăn dòng chảy ngược hay bảo vệ ăn mòn. Đây là lý do tại sao các van công nghiệp dùng để xử lý hóa chất phải được chỉ định với các nhu cầu về môi trường, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, điều kiện dòng chảy và tài liệu chứ không chỉ bằng tên van.
Khi các tiêu chuẩn của dự án được yêu cầu, người mua cũng có thể xem xét chính thức Tiêu chuẩn van ASME B16.34 tài liệu tham khảo về đánh giá áp suất-nhiệt độ, vật liệu, thử nghiệm và đánh dấu bối cảnh. Tiêu chuẩn áp dụng vẫn phải được xác nhận từ đặc điểm kỹ thuật của dự án trước khi đặt hàng các loại van công nghiệp để xử lý hóa chất.
Tuân thủ, kiểm tra và lập tài liệu
Yêu cầu về tài liệu phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của dự án. Không phải mọi đơn đặt hàng van hóa chất đều yêu cầu phải có chứng chỉ, nhưng cần nêu rõ yêu cầu trước khi báo giá khi cần có tài liệu để phê duyệt dự án.
Cần thiết cho hầu hết các báo giá dự án
- Bảng dữ liệu kỹ thuật
- Bản vẽ chiều
- Báo cáo thử nghiệm áp suất
- Giấy chứng nhận vật liệu nếu được yêu cầu
- Danh sách đóng gói và thông tin đánh dấu
Bắt buộc khi được chỉ định
- Báo cáo kiểm tra rò rỉ chỗ ngồi
- Báo cáo kiểm tra lớp lót
- Báo cáo lớp phủ
- Bảng dữ liệu thiết bị truyền động
- Sơ đồ nối dây
- Truy xuất nguồn gốc vật liệu hoặc chứng chỉ EN 10204 3.1
- Yêu cầu phát thải tức thời
- Yêu cầu an toàn cháy nổ
- NACE hoặc đánh giá dịch vụ chua nếu có
Hướng dẫn lặn sâu liên quan trong dòng van hóa học này
Trang này là khung chính. Các hướng dẫn liên quan bên dưới giúp người mua điều tra các chủ đề cụ thể về vật liệu, lớp lót, tự động hóa và lỗi trước khi gửi RFQ.
- Van chống ăn mòn cho đường ống axit và kiềm
- Vật liệu van chống ăn mòn để xử lý hóa chất
- Van lót PTFE và Van lót cao su
- Van lót cao su cho các ứng dụng hóa chất và bùn
- Các lỗi van thường gặp trong đường ống hóa chất
- Van bi điện trong nhà máy hóa chất
Những sai lầm phổ biến của người mua
- Chỉ chọn van theo loại van mà không xác nhận môi trường hóa học.
- Giả sử thép không gỉ phù hợp với mọi hóa chất ăn mòn.
- Sử dụng van cổng cho dịch vụ tiết lưu liên tục.
- Bỏ qua tính tương thích của chỗ ngồi, con dấu, miếng đệm và bao bì.
- Chọn van lót mà không kiểm tra chân không, độ thẩm thấu, áp suất và nhiệt độ.
- Chọn bộ truyền động mà không xác nhận mô-men xoắn thực tế trong điều kiện sử dụng hóa chất.
- Gửi RFQ không có thông tin về nồng độ, nhiệt độ hoặc chất rắn.
Cần trợ giúp lựa chọn van xử lý hóa chất?
Để báo giá van xử lý hóa học, vui lòng cung cấp môi trường, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, kích thước van, điều kiện dòng chảy, hàm lượng chất rắn, chức năng van, ưu tiên vật liệu hoặc lớp lót, phương pháp vận hành và yêu cầu tài liệu. Van Vcore có thể giúp xem xét các loại van bi, van bướm, van cổng, van cầu, van một chiều, van điều khiển, van lót PTFE và van lót cao su cho các dự án xử lý hóa chất.
Câu hỏi thường gặp: Van công nghiệp dùng cho xử lý hóa chất
Những loại van nào được sử dụng trong xử lý hóa chất?
Xử lý hóa học thường sử dụng van bi, van bướm, van cổng, van cầu, van điều khiển, van màng, van cắm, van kiểm tra, van lót PTFE và van lót cao su. Loại chính xác phụ thuộc vào môi trường, áp suất, nhiệt độ, chất rắn và chức năng van.
Làm cách nào để chọn loại van phù hợp cho dịch vụ hóa chất?
Bắt đầu với tên hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, điều kiện dòng chảy và hàm lượng chất rắn. Sau đó chọn chức năng van, loại van, vật liệu thân van, trang trí, lớp lót, chỗ ngồi, con dấu, bao bì và bộ truyền động dựa trên dịch vụ thực tế.
Vật liệu van nào tốt nhất cho hóa chất ăn mòn?
Không có vật liệu nào tốt nhất cho tất cả các hóa chất ăn mòn. Thép không gỉ, lớp lót PTFE, lớp lót cao su, thép không gỉ song, titan, hợp kim niken và hợp kim niken cao đều có thể phù hợp trong các dịch vụ khác nhau, nhưng phải xác nhận tính tương thích.
Khi nào tôi nên chọn van lót PTFE?
Van lót PTFE có thể được xem xét cho nhiều dịch vụ hóa chất ăn mòn khi thân kim loại cần lớp lót bảo vệ. Cần kiểm tra nhiệt độ, áp suất, chân không, độ thẩm thấu, ứng suất cơ học và chất lượng lớp lót trước khi lựa chọn.
Van lót cao su có thích hợp cho bùn hóa học không?
Van lót cao su có thể phù hợp với dịch vụ mài mòn hoặc bùn hóa học đã chọn, đặc biệt khi hợp chất cao su phù hợp với điều kiện hóa chất và chất rắn. Khả năng tương thích, nhiệt độ, độ mài mòn và quyền truy cập bảo trì phải được xem xét.
Van nào phù hợp để kiểm soát dòng hóa chất?
Van cầu và van điều khiển thường được sử dụng khi cần điều chỉnh lưu lượng chính xác. Van bi cổng chữ V hoặc van bướm dẫn động có thể được xem xét trong các nhiệm vụ đã chọn, nhưng phải xác nhận kích thước, độ cắt, loại rò rỉ và hiệu suất của bộ truyền động.
Nguyên nhân gây hỏng van trong đường ống hóa chất?
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm lựa chọn vật liệu sai, tấn công hóa học vào ghế hoặc vòng đệm, ăn mòn, hư hỏng lớp lót, hạt, kết tinh, rò rỉ bên ngoài, búa nước và bộ truyền động kích thước nhỏ.
Tôi nên cung cấp thông tin gì khi yêu cầu van hóa chất?
Cung cấp kích thước van, định mức áp suất, tên hóa học, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy, hàm lượng chất rắn, chức năng van, yêu cầu vật liệu hoặc lớp lót, ưu tiên chỗ ngồi và con dấu, yêu cầu thiết bị truyền động, tiêu chuẩn kết nối và các tài liệu cần thiết.
