시트 마찰 감소, 금속 밀봉 및 컴팩트한 설치가 중요한 까다로운 격리 서비스를 위한 삼중 오프셋 버터플라이 밸브입니다.
중요한 산업 절연을 위한 삼중 오프셋 버터플라이 밸브
A 트리플 오프셋 버터플라이 밸브삼중 편심 버터플라이 밸브라고도 불리는 이 밸브는 컴팩트한 밸브 구조와 내구성 있는 금속 밀봉이 결합되어야 하는 엄격한 격리 작업을 위해 설계되었습니다. 동심 버터플라이 밸브와 달리 샤프트와 씰링 구조는 의도적으로 오프셋되어 대부분의 이동 중에 디스크 씰이 본체 시트에서 멀어집니다.
이러한 비마찰 작동 원리는 시트와 씰 링 사이의 마찰을 제한하는 데 도움이 됩니다. 디스크가 닫힌 위치에 도달하고 닫는 토크가 금속 씰링 쌍에 부하를 가하면 최종 씰링이 생성됩니다. 따라서 이 설계는 일반적으로 소프트 시트가 적합하지 않을 수 있는 증기, 탄화수소, 석유 및 가스, 정유, 화학 처리, 발전 및 기타 까다로운 서비스에 대해 고려됩니다.
Vcore Valve는 실제 서비스 조건에 따라 Triple Offset Butterfly Valve 구성을 공급합니다. 최종 밸브 크기, 압력 등급, 본체 스타일, 재료, 시트 설계, 플랜지 표준, 작동기, 누출 요구 사항, 화재 안전 자격 및 비산 배출 요구 사항은 일반 제품 페이지에서 가정하는 대신 생산 전에 확인해야 합니다.
삼중 오프셋 지오메트리가 중요한 이유
세 가지 오프셋은 디스크 씰이 바디 시트에 접근하고 떠나는 방식을 제어하는 데 사용됩니다. 처음 두 개의 오프셋은 샤프트를 흐름 통로의 중심과 시트 평면에서 멀어지게 이동합니다. 세 번째 오프셋은 실링 콘의 각도 형상에 의해 생성됩니다.
이러한 오프셋을 통해 밸브가 열릴 때 밀봉 표면이 빠르게 분리되고 닫힌 위치 근처에서만 최종 접촉이 이루어질 수 있습니다. 이것은 많은 것과 다릅니다 탄력있는 버터플라이 밸브, 디스크는 이동 중 더 많은 부분을 통해 시트와 접촉을 유지합니다.
비마찰 밀봉 동작
삼중 오프셋 형상은 밀봉 표면 사이의 연속적인 미끄러짐 접촉을 줄여 반복 작동 중에 시트 마모를 제한하는 데 도움이 됩니다.
금속 장착 절연
고온, 중요한 격리 및 탄성 시트가 적합하지 않은 기타 서비스를 위해 금속 밀봉 구성을 선택할 수 있습니다.
1/4 회전 작동
90도 작동 원리는 컴팩트한 작동을 지원하며 많은 선형 모션 차단 밸브에 비해 설치 공간을 줄일 수 있습니다.
다양한 신체 스타일
러그, 웨이퍼, 이중 플랜지 또는 기타 프로젝트별 본체 배열은 라인 클래스, 크기 및 설치 요구 사항에 따라 검토될 수 있습니다.
수동 또는 자동 작업
필요한 토크, 사이클 빈도, 고장 위치 및 제어 방식에 따라 기어박스, 공압식, 전기식 또는 유압식 작동을 선택할 수 있습니다.
프로젝트별 재료
부식, 온도, 압력 및 공정 매체에 따라 탄소강, 스테인리스강 및 선택된 합금 재료를 검토할 수 있습니다.
기술 사양
| 품목 | Vcore 구성 |
|---|---|
| 제품 유형 | 트리플 오프셋 버터플라이 밸브 / 트리플 편심 버터플라이 밸브 |
| 밸브 기능 | 1/4회전 격리; 선택한 디자인 및 서비스에 대한 조절 적합성 확인 |
| 바디 스타일 | 웨이퍼, 러그, 이중 플랜지 또는 프로젝트별 구성 |
| 공칭 크기 | 프로젝트별; RFQ로 DN/NPS 확인 |
| 압력 등급 | 승인된 밸브 설계 및 프로젝트 데이터시트에 따른 PN 또는 ASME 클래스 |
| 본체 재질 | 탄소강, 스테인리스강 또는 프로젝트별 합금 |
| 디스크 재질 | 탄소강, 스테인리스강 또는 프로젝트 지정 합금/오버레이 |
| 샤프트 / 스템 재질 | 스테인레스 스틸 또는 프로젝트에 지정된 고강도/내식성 합금 |
| 시트/씰 시스템 | 금속 장착 밀봉 시스템; 선택한 디자인에 따라 적층 또는 솔리드 씰 구성 |
| 작동 | 기어 작동식, 공압식, 전기식 또는 유압식 액추에이터 |
| 디자인 표준 | 선택한 밸브 설계에 따라 API 609 및/또는 해당 프로젝트 표준 |
| 압력-온도 설계 | ASME B16.34 또는 지정된 경우 해당 프로젝트 표준 |
| 대면 | API 609, ASME B16.10, EN 558 / ISO 5752 또는 승인된 프로젝트 도면(해당되는 경우) |
| 플랜지 표준 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 또는 프로젝트별 드릴링(해당하는 경우) |
| 테스트 | API 598, ISO 5208, EN 12266-1 또는 프로젝트별 테스트 표준(해당되는 경우) |
| 화재 안전 요구 사항 | 구매 사양에 따라 필요한 경우 API 607 / ISO 10497 인증 확인 |
| 비산 배출 요건 | API 641 / ISO 15848 인증 또는 지정 시 확인되는 생산 테스트 |
| 작동 온도 | 프로젝트별; 최소/최대 작동 및 설계 온도 확인 |
| 일반적인 미디어 | 증기, 탄화수소, 오일, 가스, 호환 가능한 화학 유체, 유틸리티 유체 및 프로젝트별 공정 매체 |
삼중 오프셋 버터플라이 밸브의 작동 방식
밸브 디스크는 열린 위치와 닫힌 위치 사이에서 약 90도 회전합니다. 개봉하는 동안 편심 샤프트와 씰링 콘 형상으로 인해 디스크 씰이 바디 시트를 긁어내는 대신 바디 시트에서 빠르게 들어 올려집니다.
밸브가 닫힌 위치에 접근하면 씰 링과 본체 시트가 제어된 접촉을 하게 됩니다. 폐쇄 토크는 선택한 금속 장착 설계에 필요한 장착력을 생성합니다. 이러한 토크 시팅 원리는 차단 서비스가 필요한 경우 삼중 오프셋 밸브가 자주 사용되는 이유 중 하나입니다.
액추에이터 또는 기어박스는 베어링, 패킹 및 공정 부하를 극복하는 것 외에도 필요한 장착 토크를 제공해야 하기 때문에 올바른 액추에이터를 선택하는 것이 중요합니다.
삼중 오프셋 형상은 대부분의 디스크 이동 중에 밀봉 표면을 분리하고 최종 폐쇄 근처에서 제어된 접촉을 생성하도록 설계되었습니다.
본체 스타일 및 끝 연결 옵션
| 바디 스타일 | 일반적인 사용 | 구매자 수표 |
|---|---|---|
| 웨이퍼 | 짝을 이루는 파이프라인 플랜지 사이에 컴팩트하게 설치됩니다. | 플랜지 규격, 관통볼트 배열, 면대면 치수, 설치 간격을 확인합니다. |
| 러그 | 밸브 주변에 몸체 러그가 있는 컴팩트한 플랜지 설치. | 러그 드릴링, 볼트 체결 배열, 압력 방향 및 막다른 서비스가 필요한지 여부를 확인하십시오. |
| 이중 플랜지 | 일반적으로 더 큰 규모나 중요한 공정 라인에 고려되는 견고한 파이프라인 설치입니다. | 플랜지 드릴링, 면대면 표준, 파이프 하중 및 지지대 배치를 확인합니다. |
| 특수/용접 구성 | 특정 연결 배열이 필요한 선택된 프로젝트. | 최종 설계는 배관 등급, 용접 요구 사항 및 승인된 도면을 기준으로 검토되어야 합니다. |
재료 및 씰 선택
재료 선택은 본체 재료만 고려하기보다는 전체 압력 경계 및 밀봉 시스템을 고려해야 합니다. 탄소강은 많은 정유소, 증기 및 일반 산업 업무에 적합할 수 있는 반면, 부식, 저온 또는 공격적인 화학 서비스에는 스테인리스강 또는 특수 합금이 필요할 수 있습니다.
디스크, 샤프트, 시트 및 씰 링은 씰링 쌍이 반복적인 기계적 부하에 노출되고 열 순환, 부식 및 침식을 경험할 수도 있으므로 함께 검토해야 합니다. 내부 재료 선택에 대한 추가 배경 정보는 다음을 참조하십시오. 버터플라이 밸브 디스크 재질 선택 가이드 그리고 Valve Trim Materials Selection Guide.
작동 옵션
| 작동 | 일반적인 응용 | 선택 요구 사항 |
|---|---|---|
| 기어 작동 | 제어된 장착 토크가 필요한 경우 수동 격리. | 작동 토크, 핸드휠 방향 및 설치 접근성을 확인하십시오. |
| 공압식 액츄에이터 | 자동 격리, ESD 또는 빈번한 작동. | 공기압, 고장 동작, 사이클 시간, 부속품, 제어 신호 및 필요한 토크 마진을 확인하십시오. |
| 전동 액추에이터 | 전력 및 위치 제어가 선호되는 원격 작동. | 전원 공급 장치, 제어 신호, 인클로저/IP 요구 사항, 개방 시간 및 장착 토크를 확인하십시오. |
| 유압 액츄에이터 | 높은 토크 또는 특수한 중요 서비스 작업. | 유압, 안전 요구 사항, 폐쇄 시간 및 시스템 인터페이스를 확인합니다. |
검사에서는 압력 경계, 디스크 및 샤프트 정렬, 밀봉 구성 요소, 액추에이터 인터페이스 및 승인된 치수를 확인해야 합니다.
일반적인 산업 응용 분야
삼중 오프셋 버터플라이 밸브는 일반적으로 기존의 탄성 시트 버터플라이 밸브가 제공할 수 있는 것보다 더 많은 서비스가 필요한 경우 선택됩니다.
- 석유 및 가스: 공정 격리, 탄화수소 이송 및 선택된 업스트림 또는 다운스트림 서비스.
- 정제: 뜨거운 탄화수소, 유틸리티 및 프로세스 격리 업무는 프로젝트 사양에 따라 달라집니다.
- 발전: 증기 관련 시스템, 고온 유틸리티 및 플랜트 격리 애플리케이션.
- 화학 처리: 금속 안착 절연 및 적절한 부식 방지 재료가 필요한 호환 가능한 화학 매체.
- 증기 배급: 온도 성능과 내구성 있는 밀봉이 중요한 응용 분야.
- 대량 액체 저장: 컴팩트한 1/4회전 작동이 선호되는 탱크 팜 및 이송 라인 격리.
- 저온/극저온 프로젝트: 필요한 최소 온도에 맞게 특별히 설계되고 인증된 밸브 구성을 통해서만 가능합니다.
삼중 오프셋 vs. 이중 오프셋 vs. 동심 버터플라이 밸브
| 디자인 | 씰링 동작 | 일반적인 선택 방향 |
|---|---|---|
| 동심 버터플라이 밸브 | 디스크와 시트는 여행의 상당 부분 동안 접촉을 유지합니다. | 호환되는 탄력 있는 시트가 적합한 물, HVAC, 유틸리티 및 일반 저온 및 중간 온도 서비스. |
| 이중 오프셋 버터플라이 밸브 | 오프셋 샤프트 형상은 동심 설계에 비해 시트 마찰을 줄입니다. | 마모 감소와 향상된 압력-온도 성능이 필요한 고성능 절연. |
| 트리플 오프셋 버터플라이 밸브 | 추가 실링 콘 오프셋은 마찰이 없는 금속 시트 폐쇄 구조를 만듭니다. | 증기, 탄화수소, 전력, 정제 및 기타 금속 장착 중요 격리가 필요한 까다로운 서비스. |
전체 Vcore 제품군에 대해서는 당사를 참조하십시오. 산업용 버터플라이 밸브 제품군.
화재 안전 및 비산 배출 요건
화재 안전 및 비산 배출 요건은 별도의 자격 항목으로 취급되어야 합니다. 프로젝트에 API 607 또는 ISO 10497 화재 안전 인증이 필요한 경우 구매자는 제공된 설계가 해당 인증 범위에 속하는지 확인해야 합니다.
휘발성 또는 위험 유체 서비스의 경우 API 641 또는 ISO 15848이 1/4회전 밸브 비산 배출에 대해 지정될 수도 있습니다. 이러한 요구 사항은 포장 재료 설명에서 가정하기보다는 기술 입찰 검토 중에 확인되어야 합니다. 우리를 참조하십시오 밸브 비산 배출 테스트 가이드 시트 누출, 쉘 테스트 및 탈루성 배출 자격 간의 차이점에 대해 알아보세요.
제조, 검사 및 문서화
삼중 오프셋 버터플라이 밸브는 샤프트 정렬, 디스크 위치, 시트 형상 및 씰 링 상태가 씰링 성능과 작동 토크에 직접적인 영향을 미치기 때문에 정확한 가공과 조립이 필요합니다. 따라서 검사에서는 승인된 데이터시트 및 도면을 기준으로 선택한 설계를 확인해야 합니다.
- 구매 요구사항에 따른 자재 검증 및 MTR 검토.
- 본체, 플랜지, 대면 및 액추에이터 장착 인터페이스의 치수 검사.
- 디스크, 샤프트, 베어링 및 씰링 부품 검사.
- 조립 및 전체 여행 확인.
- 조립된 패키지로 제공되는 경우 액추에이터/기어박스 기능 검사.
- 승인된 테스트 표준에 따른 쉘 및 시트 압력 테스트.
- 지정된 경우 화재 안전 또는 비산 배출 자격 문서 검토.
- 최종 마킹, 플랜지 보호, 문서 검토 및 수출 포장.
프로젝트 검사 계획은 다음을 참조하세요. 밸브 공장 승인 테스트(FAT) 가이드.
최종 검사 및 보호된 포장은 보관 및 운송 중에 플랜지 면, 밀봉 구성 요소 및 액추에이터 정렬을 보존하는 데 도움이 됩니다.
Vcore 밸브를 선택하는 이유
- 하나의 일반적인 압력, 온도 또는 재료 범위에 의존하는 대신 프로젝트 기반 구성입니다.
- 서비스 요구사항에 따라 탄소강, 스테인리스강 및 선택된 합금 옵션이 제공됩니다.
- 해당되는 경우 웨이퍼, 러그, 이중 플랜지 및 프로젝트별 본체 배열.
- 수동 기어박스, 공압, 전기 및 유압 작동 옵션.
- 데이터시트 검토, GA 도면 확인, 검사 계획 및 기술 문서를 지원합니다.
- 국제 산업용 밸브 프로젝트를 위한 공장 검사 및 수출 포장.
견적에 필요한 정보
- 밸브 크기: DN / NPS.
- 압력 등급: PN 또는 ASME 클래스.
- 작동 매체: 증기, 탄화수소, 가스, 오일, 화학 유체 또는 기타 매체.
- 작동 및 설계 온도: 최소값과 최대값.
- 바디 스타일: 웨이퍼, 러그, 이중 플랜지 또는 기타 필요한 연결.
- 플랜지 표준: ASME, EN 또는 프로젝트 배관 등급 요구 사항.
- 본체, 디스크 및 샤프트 재질: 부식 또는 저온 요구 사항을 포함합니다.
- 좌석/인감 요구 사항: 적층 금속 씰, 솔리드 씰 또는 프로젝트 정의 배열.
- 차단 요구 사항: 해당 누출 표준 및 허용 수준을 지정합니다.
- 작동: 기어박스, 공압, 전기 또는 유압 액츄에이터.
- 실패 위치 및 제어 액세서리: 자동화된 경우.
- 화재 안전 / 비산 배출 요구 사항: 필요한 경우 표준 및 자격 범위를 지정합니다.
- 수량 및 문서: 데이터 시트, GA 도면, MTR, ITP, 테스트 보고서, 인증서 및 포장 요구 사항.
트리플 오프셋 버터플라이 밸브 FAQ
트리플 오프셋 버터플라이 밸브란 무엇입니까?
이는 시트와 씰 링 사이의 마찰을 줄이기 위해 세 가지 기하학적 오프셋을 사용하는 1/4 회전 버터플라이 밸브입니다. 세 번째 오프셋은 최종 폐쇄 근처에서 제어된 금속 간 접촉을 허용하는 원추형 밀봉 형상을 생성합니다.
소프트 시트 버터플라이 밸브 대신 삼중 오프셋 밸브를 사용하는 이유는 무엇입니까?
삼중 오프셋 밸브는 일반적으로 호환되는 소프트 시트가 적합하지 않을 수 있는 보다 까다로운 온도, 압력 또는 중요 격리 작업에 선택됩니다. 최종 선택에서는 실제 압력 등급, 온도, 매체 및 누출 요구 사항을 고려해야 합니다.
삼중 오프셋 버터플라이 밸브가 양방향일 수 있습니까?
일부 삼중 오프셋 설계에서는 양방향 차단이 가능하지만 모든 밸브에 대해 이를 가정해서는 안 됩니다. 필요한 압력 방향과 차단 성능은 선택한 데이터시트와 승인된 도면에서 확인되어야 합니다.
어떤 연결 유형을 사용할 수 있나요?
밸브 설계 및 프로젝트 요구 사항에 따라 삼중 오프셋 버터플라이 밸브는 웨이퍼, 러그 또는 이중 플랜지 구성으로 제공될 수 있습니다. 배관 등급 및 승인된 도면을 기준으로 특수 연결 장치를 검토해야 합니다.
증기용으로 삼중 오프셋 버터플라이 밸브를 사용할 수 있습니까?
일반적으로 증기 및 기타 고온 서비스용으로 고려되지만 최종 본체 재질, 씰 시스템, 압력 등급, 패킹 및 액추에이터는 실제 설계 압력 및 온도에 맞게 선택해야 합니다.
Vcore는 공압식 또는 전기식 삼중 오프셋 버터플라이 밸브를 공급할 수 있습니까?
그렇습니다. 공압, 전기 및 유압 액츄에이터 패키지는 밸브 토크, 전원 또는 공기 공급, 고장 위치, 제어 신호, 사이클 시간 및 프로젝트 자동화 요구 사항에 따라 검토될 수 있습니다.
견적 전에 어떤 정보가 필요합니까?
밸브 크기, 압력 등급, 매체, 작동 및 설계 온도, 본체 스타일, 플랜지 표준, 재료, 차단 요구 사항, 액추에이터 유형, 수량 및 화재 안전, 비산 방출, 검사 또는 문서화 요구 사항을 제공합니다.
귀하의 프로젝트에 삼중 오프셋 버터플라이 밸브가 필요하십니까?
Vcore Valve에 크기, 압력 등급, 매체, 온도, 연결, 재료, 차단 요구 사항, 액추에이터, 수량 및 해당 프로젝트 사양을 보내십시오. 우리는 임무를 검토하고 견적을 위한 프로젝트별 밸브 구성을 준비할 수 있습니다.
