トリプルオフセットバタフライバルブは、シートの擦れの軽減、金属シーリング、コンパクトな設置が重要な要求の厳しい隔離サービス向けです。
重要な産業絶縁用のトリプル オフセット バタフライ バルブ
A トリプルオフセットバタフライバルブは、トリプル偏心バタフライ バルブとも呼ばれ、コンパクトなバルブ構造と耐久性のある金属シールを組み合わせる必要がある厳しい隔離任務向けに設計されています。同心バタフライバルブとは異なり、シャフトとシールの形状は意図的にオフセットされているため、ディスクシールは移動のほとんどの間、本体シートから遠ざかります。
この非摩擦動作原理は、シートとシールリングの間の摩擦を制限するのに役立ちます。ディスクが閉位置に到達すると、最終的なシールが形成され、金属シール ペアに閉トルクの負荷がかかります。したがって、この設計は一般に、蒸気、炭化水素、石油とガス、精製、化学処理、発電、およびソフトシートが適さない可能性のあるその他の要求の厳しいサービス向けに考慮されています。
Vcore Valve は、実際の使用条件に応じてトリプル オフセット バタフライ バルブ構成を提供します。最終的なバルブ サイズ、圧力クラス、ボディ スタイル、材料、シート設計、フランジ規格、アクチュエータ、漏れ要件、防火認定、および逃亡要件は、一般的な製品ページから推測するのではなく、製造前に確認する必要があります。
トリプル オフセット ジオメトリが重要な理由
3 つのオフセットは、ディスク シールがボディ シートにどのように近づいたり離れたりするかを制御するために使用されます。最初の 2 つのオフセットは、シャフトを流路の中心から遠ざけ、シート面から遠ざけます。 3 番目のオフセットは、シーリング コーンの角度形状によって作成されます。
これらのオフセットにより、バルブが開くときにシール面が急速に分離し、閉位置付近でのみ最終接触することが可能になります。これは多くのものとは異なります 弾性シートバタフライバルブ、ディスクはその移動の大部分にわたってシートと接触したままになります。
こすらないシール動作
トリプルオフセット形状により、シール面間の連続的な滑り接触が軽減され、繰り返しの操作によるシートの摩耗が制限されます。
金属固定絶縁
金属シール構成は、高温、重要な隔離、およびエラストマーシートが不適切なその他の用途に選択できます。
4分の1回転動作
90度の動作原理によりコンパクトな作動をサポートし、多くの直動アイソレーションバルブと比較して設置スペースを削減できます。
複数のボディスタイル
ラインクラス、サイズ、設置要件に応じて、ラグ、ウェハー、ダブルフランジ、またはその他のプロジェクト固有の本体配置を検討できます。
手動または自動操作
必要なトルク、サイクル周波数、故障位置、および制御哲学に応じて、ギアボックス、空気圧、電気または油圧の作動を選択できます。
プロジェクト固有の資料
炭素鋼、ステンレス鋼、および選択された合金材料を、腐食、温度、圧力、プロセス媒体に応じてレビューできます。
技術仕様
| アイテム | Vコア構成 |
|---|---|
| 製品タイプ | トリプルオフセットバタフライバルブ・トリプル偏心バタフライバルブ |
| バルブ機能 | 4分の1回転アイソレーション。選択した設計とサービスに対するスロットルの適合性を確認する必要があります |
| ボディスタイル | ウェーハ、ラグ、ダブルフランジ、またはプロジェクト固有の構成 |
| 呼び径 | プロジェクト固有。 RFQ で DN / NPS を確認する |
| 圧力定格 | 承認されたバルブ設計およびプロジェクト データシートに基づく PN または ASME クラス |
| 本体材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、またはプロジェクト指定の合金 |
| ディスク材質 | 炭素鋼、ステンレス鋼、またはプロジェクト指定の合金/オーバーレイ |
| シャフト・ステム材質 | ステンレス鋼またはプロジェクト指定の高強度/耐食性合金 |
| シート・シールシステム | 金属固定シーリングシステム。選択した設計に応じて、ラミネートまたはソリッドシール構成が可能 |
| 操作 | ギア駆動、空気圧、電気または油圧アクチュエータ |
| 設計基準 | API 609 および/または該当するプロジェクト標準 (選択されたバルブ設計の対象) |
| 圧力温度設計 | ASME B16.34 または指定されている場合は該当するプロジェクト標準 |
| 対面式 | API 609、ASME B16.10、EN 558 / ISO 5752、または該当する場合は承認されたプロジェクト図面 |
| フランジ標準 | ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092-1、または該当する場合はプロジェクト指定の掘削 |
| テスト | API 598、ISO 5208、EN 12266-1、または該当するプロジェクト指定のテスト規格 |
| 防火要件 | 購入仕様で要求される場合、API 607 / ISO 10497 資格を確認する必要があります |
| 逃亡者の排出要件 | API 641 / ISO 15848 認定または製造テストが指定された場合に確認される |
| 動作温度 | プロジェクト固有。最低/最高動作温度と設計温度を確認する |
| 代表的なメディア | 蒸気、炭化水素、石油、ガス、互換性のある化学流体、ユーティリティ流体およびプロジェクト固有のプロセス媒体 |
トリプルオフセットバタフライバルブの仕組み
バルブディスクは開位置と閉位置の間で約 90 度回転します。開く際、偏心シャフトとシーリングコーンの形状により、ディスクシールが本体シートをこすり取るのではなく、本体シートから素早く持ち上げられます。
バルブが閉位置に近づくと、シールリングと本体シートが制御された状態で接触します。閉じるトルクにより、選択された金属固定設計に必要な固定力が生成されます。このトルク固定原理は、要求の厳しい遮断サービスにトリプル オフセット バルブがよく使用される理由の 1 つです。
アクチュエータまたはギアボックスは、ベアリング、パッキン、プロセス負荷に耐えるだけでなく、必要な着座トルクを提供する必要があるため、アクチュエータを正しく選択することが重要です。
トリプル オフセット ジオメトリは、ディスクの移動の大部分でシール面を分離し、最終的な閉鎖近くで制御された接触を生み出すように設計されています。
ボディ スタイルとエンド接続のオプション
| ボディスタイル | 一般的な使用方法 | バイヤーチェック |
|---|---|---|
| ウエハ | 嵌合するパイプラインフランジ間にコンパクトに取り付けられます。 | フランジ規格、通しボルト配置、面間寸法、取付隙間をご確認ください。 |
| ラグ | バルブ周囲に本体ラグを備えたコンパクトなフランジ取り付け。 | ラグの穴あけ、ボルトの配置、圧力の方向、デッドエンドサービスが必要かどうかを確認します。 |
| ダブルフランジ | 堅固なパイプラインの設置。一般に、大型のサイズまたは重要なプロセス ラインで考慮されます。 | フランジの穴あけ、面間規格、配管荷重、サポート配置を確認します。 |
| 特殊 / 溶接構成 | 特定の接続配置が必要な選択されたプロジェクト。 | 最終設計は、配管クラス、溶接要件、承認された図面と照らし合わせて検討する必要があります。 |
材質とシールの選択
材料の選択では、本体の材料のみではなく、完全な圧力境界とシーリング システムを考慮する必要があります。炭素鋼は、多くの製油所、蒸気、および一般的な産業用途に適している場合がありますが、ステンレス鋼または特殊合金は、腐食、低温、または攻撃的な化学用途に必要な場合があります。
シールペアは繰り返しの機械的負荷にさらされ、熱サイクル、腐食、浸食を受ける可能性があるため、ディスク、シャフト、シート、およびシールリングを一緒にレビューする必要があります。内部材料の選択に関する追加の背景については、 バタフライバルブディスク材質選択ガイド そして バルブトリム材質選択ガイド.
作動オプション
| 操作 | 代表的な用途 | 選択要件 |
|---|---|---|
| ギア式 | 制御された着座トルクが必要な場合は手動で隔離します。 | 操作トルク、ハンドルの向き、取り付けの容易さを確認してください。 |
| 空気圧アクチュエータ | 自動絶縁、ESD、または頻繁な動作。 | 空気圧、フェイルアクション、サイクルタイム、付属品、制御信号、必要なトルクマージンを確認します。 |
| 電動アクチュエーター | 電力と位置制御が優先される遠隔操作。 | 電源、制御信号、エンクロージャ/IP要件、開放時間、固定トルクを確認します。 |
| 油圧アクチュエータ | 高トルクまたは特殊なクリティカルサービス操作。 | 油圧、フェールセーフ要件、閉鎖時間、システムインターフェイスを確認します。 |
検査では、圧力境界、ディスクとシャフトの位置合わせ、シール部品、アクチュエータのインターフェース、および承認された寸法を確認する必要があります。
代表的な産業用途
トリプル オフセット バタフライ バルブは、通常、従来の弾性シート付きバタフライ バルブが提供できる以上のサービスが要求される場合に選択されます。
- 石油とガス: プロセス分離、炭化水素移送、および選択された上流または下流のサービス。
- 精製: プロジェクト仕様の対象となる高温炭化水素、ユーティリティおよびプロセス隔離の義務。
- 発電: 蒸気関連システム、高温施設、プラント隔離用途など。
- 化学処理: 金属固定絶縁および適切な耐食性材料を必要とする互換性のある化学媒体。
- スチーム配信： 温度耐性と耐久性のあるシールが重要な用途。
- バルク液体保管: コンパクトな 4 分の 1 回転操作が好まれるタンク ファームおよび移送ラインの隔離。
- 低温/極低温プロジェクト: 必要な最低温度に合わせて特別に設計され、認定されたバルブ構成を使用した場合にのみ使用できます。
トリプル オフセット vs. ダブル オフセット vs. 同心バタフライ バルブ
| デザイン | シール動作 | 一般的な選択方向 |
|---|---|---|
| 同心バタフライバルブ | ディスクとシートは、移動のかなりの部分にわたって接触したままになります。 | 水道、HVAC、公共施設、および互換性のある弾性シートが適した一般的な低温度から中温度のサービス。 |
| ダブルオフセットバタフライバルブ | オフセットシャフト形状により、同心設計と比較してシートの擦れが軽減されます。 | 摩耗の低減と圧力温度特性の向上が必要な場合の、より高性能な絶縁。 |
| トリプルオフセットバタフライバルブ | 追加のシーリング コーン オフセットにより、こすれない金属シートの閉鎖ジオメトリが作成されます。 | 蒸気、炭化水素、電力、精製、および金属固定の重要な絶縁を必要とするその他の要求の厳しいサービス。 |
完全な Vcore 製品ファミリーについては、当社の Web サイトを参照してください。 工業用バタフライバルブのラインナップ.
耐火性および漏洩ガスの要件
防火要件と逃散ガス要件は、別個の認定項目として扱う必要があります。プロジェクトに API 607 または ISO 10497 の防火資格が必要な場合、購入者は提供された設計が該当する資格の範囲内にあることを確認する必要があります。
揮発性または危険な流体のサービスの場合、API 641 または ISO 15848 で 4 分の 1 回転バルブの逃散排出物が指定される場合もあります。これらの要件は、梱包材の説明から推測するのではなく、技術的な入札レビューの際に確認する必要があります。私たちのを参照してください バルブ漏洩ガス試験ガイド シート漏れ、シェルテスト、および逃亡者排出認定の違いについて。
製造、検査、文書化
トリプル オフセット バタフライ バルブは、シャフトのアライメント、ディスクの位置、シートの形状、シール リングの状態がシール性能と作動トルクに直接影響するため、正確な機械加工と組み立てが必要です。したがって、検査では、選択した設計を承認されたデータシートおよび図面と照合して検証する必要があります。
- 購入要件に応じた材料検証とMTRレビュー。
- 本体、フランジ、面間、アクチュエータ取付面の寸法検査。
- ディスク、シャフト、ベアリング、シール部品の検査。
- 組み立てと完全な移動確認。
- 組み立てられたパッケージとして供給される場合のアクチュエーター/ギアボックスの機能検査。
- 承認された試験規格に従ったシェルとシートの圧力試験。
- 指定されている場合は、耐火性または逃散的排出に関する資格文書のレビュー。
- 最終マーキング、フランジ保護、文書レビュー、輸出梱包。
プロジェクトの検査計画については、 バルブ工場受け入れ試験 (FAT) ガイド.
最終検査と保護された梱包により、保管および輸送中のフランジ面、シール部品、アクチュエータの位置合わせが維持されます。
Vcore バルブを選ぶ理由
- 1 つの一般的な圧力、温度、材料範囲に依存するのではなく、プロジェクトベースの構成。
- サービス要件に応じた炭素鋼、ステンレス鋼、および選択された合金のオプション。
- 該当する場合、ウェーハ、ラグ、ダブルフランジ、およびプロジェクト固有のボディ配置。
- 手動ギアボックス、空気圧、電気、油圧作動オプション。
- データシートレビュー、GA図面確認、検査計画、技術文書のサポート。
- 国際工業用バルブプロジェクトの工場検査と輸出梱包。
お見積りに必要な情報
- バルブサイズ: DN/NPS。
- 圧力クラス: PN または ASME クラス。
- 作動媒体: 蒸気、炭化水素、ガス、油、化学流体、またはその他の媒体。
- 動作温度および設計温度: 最小値と最大値。
- ボディスタイル: ウェハ、ラグ、ダブルフランジ、またはその他の必要な接続。
- フランジ規格: ASME、EN、またはプロジェクトの配管クラスの要件。
- ボディ、ディスク、シャフトの材質: 腐食や低温要件など。
- シート/シールの要件: ラミネートメタルシール、ソリッドシール、またはプロジェクト定義の配置。
- シャットオフ要件: 適用可能な漏れ基準と許容レベルを指定します。
- 操作: ギアボックス、空気圧、電気または油圧アクチュエーター。
- 故障位置および制御アクセサリ: 自動化されている場合。
- 耐火性 / 漏洩排出要件: 必要に応じて、規格と資格の範囲を指定します。
- 数量と書類: データシート、GA 図面、MTR、ITP、テストレポート、証明書、梱包要件。
トリプルオフセットバタフライバルブのよくある質問
トリプルオフセットバタフライバルブとは何ですか？
これは、シートとシール リングの間の摩擦を軽減するために 3 つの幾何学的なオフセットを使用した 4 分の 1 回転バタフライ バルブです。 3 番目のオフセットは円錐形のシール形状を作成し、最終的な閉鎖近くで制御された金属間の接触を可能にします。
ソフトシートバタフライバルブの代わりにトリプルオフセットバルブを使用する理由は何ですか?
トリプル オフセット バルブは、一般に、互換性のあるソフト シートが適さない可能性がある、より要求の厳しい温度、圧力、または重要な隔離用途に選択されます。最終的な選択では、実際の圧力クラス、温度、媒体、および漏れの要件を考慮する必要があります。
トリプルオフセットバタフライバルブは双方向にできますか?
双方向シャットオフは一部のトリプル オフセット設計で利用できますが、すべてのバルブで想定されるべきではありません。必要な圧力方向と遮断性能は、選択したデータシートと承認済みの図面で確認する必要があります。
どのような接続タイプが利用可能ですか?
バルブの設計とプロジェクトの要件に応じて、トリプル オフセット バタフライ バルブは、ウェハー、ラグ、またはダブル フランジ構成で供給される場合があります。特殊な接続配置は、配管クラスおよび承認された図面と照らし合わせて検討する必要があります。
トリプルオフセットバタフライバルブは蒸気にも使用できますか?
一般に蒸気やその他の高温サービス向けに検討されていますが、最終的な本体材質、シール システム、圧力定格、パッキン、アクチュエータは実際の設計圧力と温度に合わせて選択する必要があります。
Vcore は空気式または電動トリプル オフセット バタフライ バルブを提供できますか?
はい。空気圧、電気、油圧のアクチュエータ パッケージは、バルブ トルク、電源またはエア供給、故障位置、制御信号、サイクル タイム、プロジェクトの自動化要件に応じて検討できます。
見積もりの前にどのような情報が必要ですか?
バルブのサイズ、圧力クラス、媒体、動作温度と設計温度、本体のスタイル、フランジ規格、材質、遮断要件、アクチュエータのタイプ、数量、および防火要件、漏洩ガス要件、検査要件、または文書要件を提供します。
プロジェクトにトリプル オフセット バタフライ バルブが必要ですか?
Vcore バルブにサイズ、圧力クラス、媒体、温度、接続、材料、遮断要件、アクチュエーター、数量、および該当するプロジェクト仕様を送信してください。業務内容を確認し、プロジェクト固有のバルブ構成を見積もって準備します。
