バルブの一時的排出試験: ISO 15848、API 624 および API 641

逃散的排出物とは、バルブステムまたはシャフトシール、パッキンシステム、ボンネットジョイント、ボディジョイント、およびその他の潜在的な外部漏洩経路を通って大気中へプロセス流体が意図せず放出されることです。

石油とガス、精製、石油化学、化学、および揮発性または危険な液体を含むその他のサービスの場合、これらの排出物は環境コンプライアンス、労働者の暴露、製品損失、プラントのメンテナンスに影響を与える可能性があります。

ただし、「低排出バルブ」、「ISO 15848 バルブ」、または「API 624 パッキン」などの表現は、バルブの引用文であまりにも大雑把に使用されることがよくあります。

技術的に完全な要件には、実際のバルブ設計、適用される一時的排出基準、認定範囲、試験温度、サイクル要件、シールシステム、製造受け入れ要件、および購入者が期待する文書を特定する必要があります。

バルブの逃亡試験とは何ですか?

バルブの逃亡試験は、指定された試験条件下で、規定のバルブ シール位置からの外部漏れを評価するために使用されます。焦点は、シェル圧力テストやシート漏れテストとは異なります。

適用される規格に応じて、次の点に焦点を当てて検査が行われる場合があります。

• ライジングステムパッキンシステム。
• 上昇回転ステムパッキンシステム。
• 1/4 回転バルブ シャフトまたはステム シール。
• ボンネットまたはボディジョイントは標準範囲内に含まれます。
• 機械的サイクル中の漏れ性能。
• 温度サイクル中の漏れ性能。
• 定義された範囲の使用条件に対するバルブまたはパッキンの認定。

逃亡試験は、使用中にバルブが決して漏れないことを証明するものではありません。該当する規格で定義された認定または製造テスト条件下で性能を実証します。

逃亡放出 vs シート漏れ vs 砲弾漏れ

バルブはシートテストに合格しても、ステムパッキンに漏れがある場合があります。同様に、逃亡者排出認定に合格しても、必要なシェルおよびシートの圧力テストに代わるものではありません。

シェルテストとシートテストの違いについては、 バルブ圧力試験方法 ガイド。

逃亡エミッションがバルブステム周りでよく発生する理由

ステムまたはシャフト領域は、動きを許容しながらプロセス圧力を保持する必要があるため、外部シールが最も要求される場所の 1 つです。

• 梱包材と構造。
• ステムまたはシャフトの表面仕上げ。
• ステムの真直度と整列性。
• 梱包室の寸法。
• グランドローディング。
• 機械的および熱サイクル。
• 圧力サイクル。
• 腐食または汚染。
• パッキンの取り付けが間違っている。
• ステム、シャフト、またはシール部品の摩耗。
• 不適切なメンテナンスまたは過度の調整。

低排出パッキン材だけでは、不良なステム表面、不適切なパッキンチャンバー、不適切なグランド設計、または制御されていない組み立てを補うことはできません。

ISO 15848-1: バルブタイプの試験と分類

ISO 15848-1 は、定義された範囲内の揮発性大気汚染物質または危険な流体を扱うことを目的とした工業用遮断バルブおよび制御バルブの一時的放出タイプの試験に適用されます。

この規格は、ステムまたはシャフト シーリング システムおよび指定された本体ジョイントからの外部漏れを評価し、バルブ タイプ テストの分類および認定の枠組みを提供します。

重要な変数には、バルブの設計、ステムまたはシャフトのシール配置、試験流体、温度条件、機械的耐久サイクル、漏れ性能、認定範囲などが含まれます。

ISO 15848-1 を「ISO 15848 認証済み」という言葉に落とし込むべきではありません。購入者は、選択したバルブ設計の試験報告書または証明書に示されている実際の分類および認定範囲を確認する必要があります。

資格の範囲が重要な理由

一時的放出タイプのテストは、定義されたテストバルブと構成で実行されます。結果として得られる認定は、あらゆるサイズ、圧力クラス、材質、温度範囲、パッキン設計のすべてのバルブが個別にテストされたことを自動的に証明するものではありません。

認定証拠を検討する際、購入者は、供給されたバルブが管理基準およびプロジェクト仕様に従って該当する認定範囲内にあることを確認する必要があります。

ISO 15848-2: 製造受け入れテスト

ISO 15848-2 は、逃散排出要件が指定されている標準製造バルブの製造受け入れテストに対応しています。

• ISO 15848-1: 型式試験と認定フレームワーク。
• ISO 15848-2: 製造受け入れテスト。

プロジェクトでは、購入者の仕様に応じて、型式認定の証拠、製造受け入れテスト、またはその両方が必要になる場合があります。

ISO 15848-2:2015 は 2026 年の時点でも発行版のままですが、ISO は将来の代替版の開発を開始しています。したがって、契約上適用されるエディションを購入文書に記載する必要があります。

API 622: パッキンの認定はバルブの認定ではありません

API 622 は、逃散排出物に対するプロセス バルブ パッキングの型式試験に取り組んでいます。これは、完全なバルブをテストすることとは根本的に異なります。

パッキン性能は低排出バルブ設計の重要な部分となる可能性がありますが、パッキンの適格性だけでは、組み立てられたバルブが API 624、API 641、または ISO 15848 の要件を満たしていることを証明することはできません。

取り付け結果は、パッキン材料、パッキン配置、ステムの状態、パッキンチャンバーの形状、グランド配置、組み立て手順、バルブの動作、使用温度などの完全なシーリングシステムの影響を受けます。

したがって、「API 622 パッキン」と「API 624 バルブ」を同一のクレームとして扱うべきではありません。

API 624: ライジング ステム バルブの一時的排出タイプのテスト

API 624 は、該当する API パッキン認定要件を満たすグラファイトパッキンを備えた上昇および上昇回転ステムバルブの一時的放出タイプの試験を目的としています。

これにより、API 624 は、標準範囲内で選択されたゲート バルブ、グローブ バルブ、およびその他の適格な上昇または上昇回転ステム設計に特に関連します。

API 624 の証拠に関して購入者が確認すべきこと

• バルブメーカーとテスト済みの設計。
• API 624 の該当するエディション。
• バルブの種類とステムの動き。
• サイズと圧力クラスの認定範囲。
• 資格認定時に使用される梱包システム。
• プロジェクトに関連する温度認定。
• テストレポートまたは認証ソース。
• 供給されたバルブが認定された設計ファミリーに該当するかどうか。

実際にテストの対象となるバルブ設計とパッキン配置を確認することなく、「API 624 が利用可能」というフレーズを受け入れないでください。

API 641: 4 分の 1 回転バルブの逃散ガス試験

API 641 は、1/4 回転バルブの一時的放出タイプのテストに対応しています。

これは一般に、適用される標準範囲内のボール バルブ、バタフライ バルブ、プラグ バルブ、およびその他の適格な 4 分の 1 回転設計に関連します。

クォーターターン バルブは、ライジング ステム ゲートやグローブ バルブとは異なるステムまたはシャフトの動きとシールの配置を持っています。 API 641 と API 624 を互換性のある標準として扱うべきでないのはこのためです。

API 641 は 2023 年に第 2 エディションに更新されました。適用性を確認せずに古い証明書に依存するのではなく、購入仕様書で必要なエディションを特定する必要があります。

ISO 15848 対 API 622 対 API 624 対 API 641

正しい規格は、バルブのタイプ、業界仕様、購入者の要件、およびプロジェクトの管轄区域に応じて選択する必要があります。プロジェクトに標準を必要とする真の理由がない限り、すべての標準を自動的に指定しないでください。

低排出ガスの梱包設計

低排出バルブの性能は、単一の材料名ではなく完全なパッキン システムに依存します。

• グラファイトまたはその他の承認された梱包材（該当する場合）。
• パッキングリングの形状と配置。
• ステムまたはシャフトの仕上げ。
• ステムの硬さと腐食の状態。
• 梱包室の表面状態。
• グランドフォロワーのアライメント。
• 指定されている場合はライブロード。
• 正しいパッキング圧縮。
• 組み立て手順と清潔さ。

ライブロード梱包とは何ですか?

ライブローディングでは、パッキンが圧密、熱移動、摩耗を経験したときにパッキングランドの荷重を維持するために、バネ要素 (通常は皿バネ) を使用します。

ライブローディングは、適切に設計されたシステムで排出制御をサポートできますが、バルブが ISO 15848、API 624、または API 641 に自動的に準拠するわけではありません。

ベローズシールバルブと漏出ガス

ベローズ シール グローブ バルブは、ステム周囲の主バリアとして金属ベローズを使用し、多くの場合、パッキンが二次シールとして保持されます。

この設計は、漏れに敏感な、危険な、または高温のサービスに役立ちますが、購入者はすべてのベローズ バルブを自動的に「ゼロエミッション」と表現することは避けるべきです。

ベローズの設計、溶接の完全性、圧力温度特性、サイクル寿命、バックアップパッキン、および該当するテスト要件はまだ検討する必要があります。

設計と選択に関する考慮事項については、 ベローズシールグローブバルブガイド.

温度サイクルと高温サービス

熱膨張と熱収縮はステム、パッキン、グランド荷重、ボンネット接合部、シール材に影響を与えるため、温度は逃散ガス性能にとって非常に重要です。

周囲温度では良好に機能するバルブでも、加熱と冷却を繰り返すと動作が異なる場合があります。

高温サービスの場合、購入者は最高設計温度、動作温度、熱サイクル周波数、パッキン温度性能、ステム材質、グランド荷重、ボンネットガスケット材質、および逃散ガス認定が必要な温度条件をカバーしているかどうかを考慮する必要があります。

より幅広い高温バルブの選択肢については、当社の製品を参照してください。 高温高圧バルブガイド.

「ゼロエミッション」が通常間違った調達用語である理由

産業用逃散放出規格は、テスト手順、漏れ測定、および合格基準を定義します。これらを、従来のパックドバルブがその耐用年数全体にわたってゼロエミッションを生み出すという絶対的な主張に単純化すべきではありません。

現場での性能は、プロセス流体、圧力、温度、機械サイクル数、メンテナンス履歴、腐食、配管負荷、ステムの損傷、グランドの調整、および認定範囲外のサービス条件によって影響を受ける可能性があります。

より防御可能な要件は、適用される逃散排出基準と、必要な資格または生産受け入れ基準を指定することです。

型式試験証明書と製造バルブ試験

型式試験は、適用される規格の規則に従って、定義されたバルブ設計または設計ファミリーを認定します。必ずしも供給されたすべての製造バルブを個別にテストする必要はありません。

製造受け入れテストは、指定されている場合、関連する製造テスト手順に従って製造されたバルブに適用されます。

したがって、購入者は、注文に型式試験適格性証明のみが必要なのか、製造受入試験、購入者証人、第三者レビュー、または特定の最終書類記録が必要なのかを確認する必要があります。

漏洩排出要件が ITP にどのように適合するか

逃散排出要件がプロジェクトにとって重要である場合は、バルブの製造が完了する前に ITP で要件を特定する必要があります。

• 適用される低排出ガス基準の見直し。
• バルブ型式試験資格の見直し。
• 梱包材と構成の検証。
• 指定されている場合は、ステムまたはシャフトの材質と表面状態をチェックします。
• 必要に応じて製造受け入れテスト。
• 購入者または第三者の証人ポイント。
• 逃散放出試験レポートのレビュー。
• 最終的な書類の確認。

保留、証人、レビュー、監視のポイントについては、 バルブ検査およびテスト計画 (ITP).

逃亡者排出試験は FAT の一部ですか?

FAT 中に審査される可能性がありますが、実際の逃亡者認定は型式試験として以前に完了している可能性があります。

FAT または文書のレビュー中に、購入者は該当する資格証明書、試験報告書、資格の対象となるバルブ設計、梱包システム、指定されている場合は製造合格結果、および材料またはバルブのトレーサビリティを検証する場合があります。

実際の生産時の逃散排出試験に立ち会う必要がある場合は、FAT スケジュールが最終決定される前にその要件に同意する必要があります。

私たちのを参照してください 工業用バルブ工場の受け入れテスト より広範なプロジェクト検査プロセスのガイド。

購入者はどのような書類を要求する必要がありますか?

• 該当する ISO または API の一時的排出型式試験証明書。
• 契約上必要な場合は、資格試験レポートまたは承認された概要。
• バルブのモデルと設計の識別。
• 必要に応じて、梱包メーカーと梱包タイプ。
• 認定温度範囲。
• 認定されたバルブ サイズと圧力クラス範囲。
• 必要に応じて、製造受け入れテストレポート。
• 材料証明書。
• バルブ圧力テストレポート。
• 承認されたデータシートと図面。
• ITP および検査リリースの記録。
• 指定されている場合、第三者の証人またはレビュー記録。

一般的なパッキン データシートまたは API 622 パッキング レポートは、完全バルブ API 624 または API 641 認定の唯一の証拠として提出されるべきではありません。

プロジェクト関係書類の計画については、次を参照してください。 バルブ証明書と品質文書.

よくある漏洩排出権の調達ミス

1.「低排出ガスバルブ必須」とのみ記載

これは、規格、バルブのタイプ、認定範囲、または製造受け入れ要件を定義するものではありません。

2. API 622 と API 624 を同じものとして扱う

API 622 は梱包適格性を扱います。 API 624 は、その範囲内で完全なライジングステムバルブタイプのテストに対応します。

3. クォーターターン ボール バルブの API 624 の指定

API の一時排出基準が必要な場合、クォーター ターン バルブは API 641 によって対応されます。

4. ISO 15848 と API 標準が自動的に同等であると仮定する

これらは異なる資格構造を使用するため、プロジェクトの要件に従って指定する必要があります。

5. 資格の範囲を確認せずに証明書を受け入れる

テストされたバルブの設計、パッキン配置、温度、および認定範囲は、供給されたバルブに関連している必要があります。

6. 防火弁が自動的に低排出ガスになると仮定する

防火試験と一時的排出試験では、さまざまな性能要件が評価されます。一方がもう一方を自動的に証明するわけではありません。

7. シート漏れと漏洩排出との混同

シートの気密性は内部遮断性能です。一時的排出物は外部の大気への漏出です。

8. パッキンアセンブリの無視

たとえ認定されたパッキンであっても、ステムの状態、グランドの荷重、チャンバーの形状、または設置が正しくない場合、性能が低下する可能性があります。

9. 生産後の認定の要求

必要な型式試験資格は、サプライヤーおよび技術入札レビュー中に検証されるべきであり、バルブがすでに製造された後に発見されるものではありません。

10.「ゼロエミッション」を唯一の承認要件として使用する

購入仕様書では、認められた標準と測定可能な資格基準を特定する必要があります。

バルブの漏洩排出に関する RFQ チェックリスト

バルブの一時的排出に関する主要な基準

• ISO 15848-1: 範囲内の工業用バルブからの漏洩排出物の型式試験、測定および分類。
• ISO 15848-2: 逃散排出要件が指定されているバルブの製造受け入れテスト。
• API 622: 漏洩排出物に対するプロセスバルブパッキンの型式試験。
• API 624: 逃散排出用のグラファイトパッキンを装備した、適格上昇および上昇回転ステムバルブの型式試験。
• API 641: 逃散排出物用の適格な 1/4 回転バルブの型式試験。

見積前に現在のプロジェクト指定の版を確認する必要があります。プロジェクトがそのコンテンツの使用を許可されていない限り、有料規格から独自の漏れクラス テーブル、サイクル テーブル、または資格制限を複製しないでください。

バルブ購入者への最終推奨事項

逃散ガス制御は、単なるパッキン材料のオプションではなく、完全なバルブのシールおよび認定要件として扱う必要があります。

低排出バルブを承認する前に、バルブのタイプ、該当するエディション、認定設計、パッキンシステム、温度条件、認定範囲、製造受け入れ要件、立会い要件、および文書パッケージに関する正しい規格を確認してください。

低排出バルブの見積もりの場合は、バルブのタイプ、ステムの動き、サイズ、圧力クラス、プロセス流体、設計圧力、設計温度、必要な逃散排出規格、適用可能なエディション、梱包要件、製造受け入れ要件、検査ポイント、および文書化の範囲を RFQ で提供します。

よくある質問

バルブの逃亡試験とは何ですか?

バルブの逃亡試験では、指定された試験条件下で、規定のステム、シャフト、パッキンおよび本体接合部のシール位置からの外部漏れを評価します。シェル圧力試験やシート漏れ試験とは異なります。

ISO 15848-1 と ISO 15848-2 の違いは何ですか?

ISO 15848-1 は、バルブのタイプのテスト、測定、および逃散排出の分類に取り組んでいます。 ISO 15848-2 は、逃散排出要件が指定されているバルブの製造受け入れテストに対応しています。

API 622 と API 624 の違いは何ですか?

API 622 は、逃散排出物に対するプロセス バルブのパッキンを評価します。 API 624 は、グラファイトパッキンを備えた完全認定の上昇および上昇回転ステムバルブに適用されます。 API 622 のパッキンテストに合格するだけでは、完全なバルブ API 624 の認定を証明することはできません。

API 624 はボールバルブに使用されますか?

API 624 は、上昇および上昇回転ステム バルブを認定することを目的としています。多くのボール バルブ、バタフライ バルブ、プラグ バルブなどの 4 分の 1 回転バルブは、API 一時排出基準が指定されている場合に API 641 によって対応されます。

防火バルブは自動的に逃散排出要件を満たしますか?

いいえ。防火試験と一時的排出試験では、異なる性能条件が評価されます。適用される低排出ガス基準は、必要に応じて別途指定する必要があります。

低排出パッキンは低排出バルブを保証しますか?

いいえ、完全なバルブの性能は、ステムまたはシャフトの状態、パッキンチャンバーの形状、グランド負荷、組み立て、温度、サイクル、および完全なバルブ設計の適格性にも依存します。

低排出ガスバルブについてはどのような書類を要求すればよいですか?

プロジェクトに応じて、該当する型式試験証明書、認定範囲、必要に応じて製造受入報告書、梱包情報、バルブ データシート、図面、圧力試験記録、ITP、および最終検査文書を要求します。