簡単な概要:逆止弁の規格は、単一のコードとしてではなく、スタックとして機能します。 API 594 は、多くのフランジ付き、ラグ、ウェハー、突合せ溶接逆止弁の製品パスを定義できますが、API 6D はカバー付きパイプライン バルブに適用され、API 602 は小型のゲート、グローブ、および逆止弁ファミリーに適用されます。 ASME B16.34 は一般的な圧力温度および構造要件をサポートし、ASME B16.10 は面間寸法に対応し、検査および圧力試験には API 598 または ISO 5208 を使用できます。

正しい購入仕様書では、バルブのタイプ、本体パターン、サイズ、圧力クラス、端接続、材料、取り付け方向、テスト基準、必要な文書、およびプロジェクト固有の偏差を特定する必要があります。規格番号だけでは、チェックバルブがオペレーティングシステムに適していることを証明するものではありません。

仕様ワークパック
逆止弁の規格の見直し

このページを使用して、技術的な承認の前に、各エンジニアリング要件を正しい規格、図面、データシート、または検査記録に割り当てます。

製品規格API 594 / API 6D / API 602
評価と構造ASME B16.34
寸法ASME B16.10 + インターフェース規格
テストAPI 598 / ISO 5208

ステップ1定義する

バルブのタイプ、サービス、サイズ、圧力クラス、および取り付け。

ステップ2地図

製品、設計、寸法、接続規格を割り当てます。

ステップ3検証する

材質、シートのデザイン、図面、向きの制限を確認してください。

ステップ4テスト

検査、シェルテスト、および閉鎖テストの要件を設定します。

ステップ5リリース

逸脱を解消し、最終的な文書パッケージを承認します。

フェーズ 1 · エンジニアリング オブジェクトを定義する

1. 標準番号ではなくチェックバルブのタイプから始めます

逆止弁とは自動逆止弁のことですが、 逆止弁 いくつかの機械アーキテクチャをカバーします。スイング、デュアルプレート、シングルプレート、ピストン、リフト、ボールおよびアキシャルまたはノズルタイプの設計は、同じ公称サイズと圧力クラスを共有している場合でも、異なる動作をする可能性があります。

コードを割り当てる前に、閉鎖機構、本体の配置、端部の接続およびサービスを確認してください。冷却水ポンプの吐出に使用されるウェーハデュアルプレートチェックバルブには、プロセスラインのボルト付きカバースイングチェックバルブや、高圧小口径システムのコンパクトな鍛造ピストンチェックバルブと同じ仕様パスはありません。

バルブを定義する

  • 閉鎖タイプ: スイング、デュアルプレート、ピストン、リフト、ボール、またはアキシャル。
  • ボディパターン: ウェハー、ラグ、ダブルフランジ、フランジ付き、BW、SW、またはネジ付き。
  • 呼び径と圧力の指定。
  • 該当する場合、シートの構造とスプリングの配置。
  • 必要な流れ方向と設置方向。

サービスを定義する

  • 媒体、温度、腐食、固形分含有量。
  • 通常の流量範囲と低流量動作の可能性。
  • 流れの逆流率、ポンプトリップ、サージの懸念。
  • パイプライン、プロセス、公共事業、または水道サービスのコンテキスト。
  • 検査、トレーサビリティ、文書化の要件。
逆止弁の標準スタックを構築する
各層は、異なるエンジニアリングの質問に答えます。レイヤーが同意した場合にのみ承認が完了します。レイヤー 1製品
API 594API 6DAPI 602
レイヤー2デザイン
ASME B16.34材料プロジェクトの制限レイヤー 3 インターフェース
ASME B16.10 フランジ / 溶接端承認済み GALAYER 4 テスト
API 598ISO 5208ITP / レポートレイヤー 5 プロジェクト
データシートDeviations承認レコードキー ルール:
欠落している技術的な決定を、単に標準番号を追加するだけで置き換えないでください。
オリジナルの Vcore 標準スタック グラフィック。製品規格は最終仕様の 1 層にすぎません。
フェーズ 2 · 標準のマッピング

2. コアチェックバルブ規格とそれぞれの制御内容

バルブの規格を読む最も便利な方法は、責任に基づいて読むことです。ある文書は製品ファミリーを定義し、別の文書は圧力と温度および構造の枠組みを確立し、別の文書は設置長さを管理し、別の文書は工場の検査とテストを管理する場合があります。

標準 主な役割 典型的なチェックバルブのコンテキスト まだ検証が必要なもの
API 594 カバー付きフランジ、ラグ、ウェハー、突合せ溶接構造用のチェックバルブ製品標準。 ショートパターンのウェハー/ラグ設計および従来のボルト留めカバー逆止弁も適用範囲内にあります。 実際のタイプ、寸法シリーズ、材質、シート設計、テスト、設置、サプライヤーの図面。
API 6D 逆止弁を含む、カバーされたパイプライン/配管バルブ ファミリの製造仕様。 選択したチェック バルブが指定された API 6D スコープ内に収まるパイプライン プロジェクト。 ボアの形状、クロージャの移動量、プロジェクトのパイプライン要件、材料、向き、および特別な使用条件。
API 602 記載されている小型サイズ範囲のゲート弁、グローブ弁、逆止弁の製品規格です。 鍛造小口径アプリケーションを含む、コンパクトな鋼製チェックバルブ構造。 正確なクロージャーのタイプ、エンド接続、圧力クラス、材質、カバーの構造、サプライヤーの範囲。
ASME B16.34 範囲内のバルブの一般的な構造と圧力温度評価の枠組み。 製品規格およびプロジェクトの配管要件と一緒に使用されます。 製品タイプ、正確な対面、アプリケーションの適合性、動的な動作、およびプロジェクト固有のテスト要件。
ASME B16.10 対象となるバルブ カテゴリの面間およびエンドツーエンドの寸法標準。 設置の互換性と交換プロジェクト。 ボディエンベロープ、カバーアクセス、リフティングポイント、フランジの詳細、および実際の承認された図面寸法。
API 598 バルブの検査および試験の規格。 指定されている場合は、工場での圧力および閉鎖テスト。 適用される製品規格、シートのタイプ、テストの方向、プロジェクトの受け入れ基準、および報告要件。
ISO5208 金属製工業用バルブの圧力試験。 ISO ベースの圧力テスト要件を使用する国際プロジェクト。 製品標準の優先順位、プロジェクトの追加、テスト手順、および最終的な承認文書。
仕様規則: API 594 と API 598 は代替手段ではありません。 API 594 は、カバー付きチェックバルブ構造の製品標準パスです。 API 598 は検査およびテストの標準です。答えが異なるため、プロジェクトでは両方が必要になる場合があります。

3. API 594: 多くの工業用チェックバルブの主要製品標準パス

API 594 は、石油およびプロセス産業の調達において最も頻繁に参照される逆止弁規格の 1 つです。その公開範囲は、フランジ付き、ラグ付き、ウェハー付き、突合せ溶接式逆止弁をカバーしており、API ライセンス情報では、タイプ A とタイプ B の製品カテゴリが特定されています。

API 594 タイプ A – 実践的な見解

タイプ A は、ウェーハ、ラグ、またはダブル フランジ配置で使用される短い対面構造に関連付けられており、適用可能な構造に応じて、シングル プレートまたはデュアル プレート クロージャーのコンセプトが含まれる場合があります。

これらのバルブは、取り付けられる長さと重量が重要な場合に選択されることが多いですが、プロジェクトではプレートの動き、スプリングの設計、シートの配置、フランジの互換性、取り付けの方向を検証する必要があります。

API 594 タイプ B – 実践的な見解

タイプ B は、フランジ付きまたは突合せ溶接端を使用した、より長い対面式のボルト締めカバー逆止弁構造に関連付けられています。

タイプ B の参照は、承認された図面を置き換えるものではありません。カバーの高さ、ヒンジのクリアランス、内部ディスクの移動量、メンテナンスへのアクセス、端の正確な詳細は、製造リリース前に引き続きチェックする必要があります。

ボディのスタイルとクロージャのタイプは常に個別に記載する必要があります。たとえば、 ウエハース は本体/接続の配置を説明します。 デュアルプレート 閉鎖機構について説明します。 「API 594 ウェーハチェックバルブ」などの購入説明は、クロージャの設計、サイズ、圧力指定、材料、シート設計、寸法シリーズも定義されていない限り不完全です。

API 594 構造コンセプト: ショート パターン vs ボルト締めカバータイプ A コンセプト
コンパクト/ショートパターン共通レビューポイント:
ボディパターン・プレート配置・スプリング・フランジクリアランス
タイプBコンセプト
ボルト締めカバー / ロングパターン共通レビューポイント:
カバーへのアクセス、ヒンジの移動、取り付けられた長さ、端の詳細
コンセプトイラストのみ。最終的な形状と寸法は、承認された製品図面と指定された標準版から取得する必要があります。

4. API 6D と API 602 が適合する場所

カバー付きパイプラインバルブアプリケーション用の API 6D

API 仕様 6D はボールバルブに限定されません。 API はこれをバルブの仕様として識別し、対象となるアプリケーションには逆止弁と他のパイプライン/配管バルブ ファミリが含まれます。これは、プロジェクトが定義された範囲内で逆止弁を必要とする場合に関連します。

ただし、API 6D リファレンスは、逆止弁があらゆるパイプライン条件に適していることを自動的に証明するものではありません。ピグの通路や内部クリアランスが重要な場合は、実際のボアの形状、ディスクの移動量、閉鎖位置、および承認された断面図を確認してください。サービスが酸っぱい、極低温、水素含有、またはその他の特殊なものである場合、それらの要件を個別に追加する必要があります。

小型コンパクトバルブファミリー向け API 602

API 602 は、規定の小型サイズの範囲内のゲート、グローブ、チェック バルブをカバーしています。 API の現在のライセンス情報では、DN 100 (NPS 4) 以下の逆止弁が特定されています。これは、購入者が、提供される逆止弁がピストン、リフト、ボール、スイング、またはその他の許可された構造であるかどうか、さらに接続タイプ、圧力クラス、材質を指定する必要があることを意味します。

標準範囲とサプライヤーの実際の製造範囲は同じではありません。規格では、メーカーがすべての材料、圧力クラス、または接続で提供していないいくつかの構成が許可されている場合があります。

フェーズ 3 · 配管インターフェースを閉じる

5. ASME B16.34、面間寸法および端部接続

ASME B16.34: 一般構造および圧力温度フレームワーク

ASME B16.34 は、圧力温度定格、材料、寸法と公差、検査、試験、マーキングを含む、その範囲内の新しいバルブ構造のための広範な枠組みを提供します。したがって、これは設計および評価の重要な基準ですが、製品固有のチェックバルブ規格に代わるものではありません。

ドキュメントは異なる責任レイヤーを制御する可能性があるため、仕様では API 製品標準と ASME B16.34 の両方を正当に要求することができます。

ASME B16.10: 取り付け長さと互換性

ASME B16.10 は、取り付けの互換性をサポートすることを目的として、対象となるバルブ カテゴリの面間および端から端までの寸法に対応しています。これは、配管を移動できない交換プロジェクトの場合に特に重要です。

対面は一次元にすぎません。承認された全体配置図には、本体の外形寸法、カバーの高さ、ヒンジまたはメンテナンス クリアランス、昇降機能、フランジまたは溶接端の詳細、およびドレンまたはベント接続も示されている必要があります。

インターフェースアイテム 代表的なリファレンス RFQ に記載すべき内容 最終証拠
対面 / エンドツーエンド ASME B16.10 または製品標準の寸法要件 適用可能なタイプ、サイズ、クラスおよび寸法シリーズ 承認済みのGA / 寸法図
フランジ付き端部 適用可能な ASME フランジ規格とプロジェクト配管クラス 呼び径、クラス、フェーシング、穴あけ、ガスケットインターフェース データシート+図面
突合せ溶接端 適用される溶接端/配管要件 パイプのスケジュールまたはボア、端部の準備と材料 承認された端部詳細図
ソケットウェルド / ネジ端 適用可能な小口径接続要件 接続形式、サイズ、定格、プロジェクトの制限 データシート + 製品図面
よくある調達の失敗: バルブは製品規格に準拠していても、フランジ面、穴あけ、面間シリーズ、または溶接端の詳細が配管仕様と一致しないため、現場での取り付けに失敗する可能性があります。
フェーズ 4 · 検査とテストの定義
バルブ

6. API 598 および ISO 5208: テスト基準は別のレイヤーです

圧力テストは、独自の責任レイヤーとして指定する必要があります。 API 598 はバルブの検査とテストに広く使用されています。 ISO 5208 は、金属工業用バルブの圧力試験フレームワークを提供し、該当するバルブ製品規格と併用することを目的としていると述べています。

製品規格、プロジェクト仕様、および承認されたテスト手順によって、最終的なテストの基準を決定する必要があります。制御標準版とシート構造を確認せずに、一般的な圧力値や漏れに関する主張を RFQ に挿入しないでください。

シェル/圧力境界テスト

該当する試験基準に基づいて、圧力がかかる部品の完全性を確認します。テスト記録には、バルブ、標準、テスト媒体、圧力基準、期間、および結果を特定する必要があります。

閉鎖/シートテスト

定義された条件下で密閉性を検証します。逆止弁の場合、試験方向、シートの種類、負荷方向、および許容漏れ基準が明確でなければなりません。

工場検証: 要件 → 手順 → 証拠1 · 要件
RFQ / データシート
スタンダード+エディション検査範囲立会い・保留ポイント
2・手順
承認されたITP
試験方法中・方向合格基準3・実行
工場でのテスト
シェルテストクロージャテスト視覚・次元4・EVIDENCE
発売実績
試験報告書MTR / トレーサビリティ承認済み検査ステータス承認原則:
「ハイドロテスト済み」だけでは十分ではありません。レポートは、実際のバルブおよび承認されたテスト基準まで追跡可能でなければなりません。
検査証拠は、RFQ 要件を実際の工場記録に結び付ける必要があります。

シェルテスト、シートテスト、漏れ記録の詳細なレビューについては、Vcore Valve のレポートを参照してください。 バルブ圧力試験方法.

7. 資材、サービス条件およびプロジェクト固有の要件

規格は材料の選択に代わるものではありません。プロジェクトでは、サービスに必要な本体、カバー、ディスクまたはプレート、シート、ヒンジ ピン、スプリング、シャフト、ガスケット、およびボルト締めの材料を特定する必要があります。

圧力クラスのみが材料仕様ではありません。温度、腐食、塩化物、浸食、サワーサービス制限、低温衝撃要件、およびその他のプロジェクト条件により、許容可能な材料システムが変更される場合があります。

コンポーネント 何を定義するか 典型的な検証記録 一般的なリスク
本体・カバー 材料グレード、圧力温度ベース、および補足要件 BOM、MTR、承認済みデータシート 一般的な「ステンレス」または「炭素鋼」の表現
ディスク/プレート 材質、硬度またはオーバーレイ(必要な場合)、形状および移動量 BOM、断面図、MTR 実際に提供される資料の代わりにマーケティングの説明が使用される
シート 金属または弾性の設計、材質、温度、および漏れの基準 データシート + 閉鎖試験記録 定義されたテスト根拠なしで「漏れゼロ」と宣言
スプリング/ヒンジ/ピン 材質、耐食性、機械的配置 BOM+断面図 腐食レビューからばね材料が省略されました
ボルト締め・ガスケット グレード、温度範囲、プロジェクトの制限 BOM / 材料記録 本体材質または使用温度との不一致

8. 標準への準拠は動的適合性を証明しない

規格に準拠した逆止弁は、特定のシステムにとっては依然として不適切な選択肢となる可能性があります。製造コンプライアンスは、非スラム動作、ウォーターハンマー制御、低圧力降下、特定のクラッキング圧力、安定した低流量操作、全位置設置またはピガビリティを自動的に証明するものではありません。

これらの結果は、実際のバルブの形状、閉鎖質量、バネ特性、シートの設計、流速、減速度、配管レイアウト、ポンプの動作、設置方向によって異なります。

  • ウォーターハンマー: システムの減速と閉鎖のダイナミクスを評価します。
  • 最小流量: クロージャー要素が安定した状態を維持できることを確認します。
  • 向き: 重力が閉鎖に役立つのか、それとも反対するのかを確認します。
  • 圧力損失: 一般的なタイプのラベルではなく、実際に選択されたバルブ データを確認してください。
  • ピグ可能性: 製品の形状と図面からの明確な通過を証明します。
  • 腐食: バルブ本体だけでなく、接液部品をすべて見直してください。

垂直取り付け、流れの方向、フランジの位置合わせ、ポンプの吐出位置など、設置固有の問題については、 チェックバルブの取り付けガイド.

フェーズ 5 · RFQ と証拠パッケージを構築する

9. RFQ 用のチェックバルブ標準スタックを構築する方法

実際の RFQ は、動作条件から外側に向かって組み立てる必要があります。バルブのタイプ、圧力クラス、配管規格、またはテスト基準が変更されている場合、以前のプロジェクト標準リストをコピーすると、隠れた競合が発生する可能性があります。

  1. バルブを定義します。 クロージャーのタイプ、本体のパターン、エンド接続、サイズおよび圧力の指定。
  2. サービスを定義します。 媒体、温度、腐食、固体、流量範囲、設置方向。
  3. 製品規格を選択してください: たとえば、該当する場合は API 594、API 6D、または API 602。
  4. 設計/評価フレームワークを追加します。 必要に応じて ASME B16.34 など。
  5. 配管インターフェースを閉じます。 対面および接続の要件。
  6. 材料を指定します: 本体、クロージャコンポーネント、シート、スプリング/ヒンジ、ガスケット、ボルト締め。
  7. テストを定義します。 検査基準、試験指示、必要な記録、立会点。
  8. ドキュメントをリストします: データシート、GA 図面、MTR、ITP、テストレポート、最終書類。
  9. 逸脱を解決します。 製造前にサプライヤーの提案とプロジェクト要件との差異を文書化します。
チェックバルブのRFQ検証フロー1
バルブ + サービスの種類、媒体、圧力、温度、方向2
規格マップ製品、設計、寸法、テスト3
サプライヤー オファー データシート、GA、BOM、偏差ステートメント4
検査ITP、材料記録、圧力試験報告書5
承認すべての逸脱がクローズされ、証拠が完了しましたリリースゲート:
標準、データシート、図面、材料、およびテストレポートには、同じバルブ構成が記載されている必要があります。
Vcore RFQ ワークフロー: 標準は、検証可能で承認された製品構成につながる場合にのみ役立ちます。
材質

10. 遵守を証明する書類

要件 一次証拠 裏付けとなる証拠 典型的なレビューのリスク
バルブの種類と構造 承認されたデータシート GA/断面図 一般的な「チェックバルブ」の説明
対面と封筒 承認された寸法図 適用寸法規格 間違ったシリーズまたは不完全なメンテナンス許可
材料 BOM + MTR 材質仕様 トレーサビリティの証拠として使用されるカタログテキスト
シートとシーリング データシート・断面図 閉鎖テスト要件 定義されたテスト根拠のない漏れの主張
圧力試験 試験報告書 ITP + 承認された手順 レポートはバルブまたは標準版まで追跡できません
インストールの制限 データシート / IOM 申請審査 すべての逆止弁があらゆる方向に取り付けられると仮定すると、
逸脱 承認された偏差リスト 技術的説明記録 サプライヤーの沈黙は遵守と解釈される

11. チェックバルブの RFQ 検証チェックリスト

  • バルブの種類と開閉機構が明確に記載されています。
  • ボディ パターンとエンド接続は個別に定義されます。
  • 呼び径と圧力指定を確認します。
  • 適用される規格とエディションが一覧表示されます。
  • 対面シリーズまたはエンドツーエンド シリーズが識別されます。
  • フランジまたは溶接端のインターフェースは配管クラスと一致します。
  • 本体、クロージャ、シート、スプリング/ヒンジ、ボルト締めの材質が指定されています。
  • 流れの方向と許可される設置方向が文書化されています。
  • 検査および圧力テストの要件が定義されています。
  • MTR、ITP、テストレポート、寸法図の要件がリストされています。
  • 立会い点または保留点は生産前に特定されます。
  • サプライヤーの逸脱はすべて調査され、正式に終了します。

Vcore Valve に完全な逆止弁仕様を送信する

媒体、サイズ、圧力と温度の条件、バルブの種類、端の接続、材質、適用される規格、設置方向、および検査要件を提供します。 Vcore Valve は、生産前に構成、図面、テスト範囲、ドキュメント パッケージをレビューできます。

逆止弁の関連リソース

逆止弁の規格に関するよくある質問

工業用チェックバルブの主な API 規格は何ですか?

API 594 は、カバー付きフランジ、ラグ、ウェハー、突合せ溶接構造用のチェックバルブに特化した主要な製品規格です。最終的な RFQ では、実際のバルブの構造、寸法、材料、テスト、およびプロジェクトの要件を定義する必要があります。

API 594 と API 598 の違いは何ですか?

それらはさまざまな目的に役立ちます。 API 594 は、カバー付きチェックバルブ構造の製品標準パスです。 API 598 は、複数のタイプのバルブに使用される検査およびテスト規格です。プロジェクトでは両方が必要になる場合があります。

ASME B16.34 は API 594 を置き換えますか?

ASME B16.34 は、その範囲内のバルブの一般的な構造と圧力と温度の枠組みを規定しており、API 594 は対象となるチェックバルブ製品の構造に取り組んでいます。一緒に指定することもできます。

API 6D はいつチェックバルブに適用されますか?

API 6D は、プロジェクトが規格の範囲内で屋根付きパイプラインまたは配管バルブを指定している場合に適用される場合があります。実際のバルブの形状、材料、ボア要件、プロジェクトの条件は個別に検証する必要があります。

API 602 は何に使用されますか?

API 602 は、規定されている小型サイズの範囲内のゲート、グローブ、チェック バルブをカバーしています。逆止弁の場合、購入者はクロージャのタイプ、接続、圧力クラス、材料、およびテスト要件を特定する必要があります。

逆止弁の面間寸法を制御する規格はどれですか?

ASME B16.10 はカバーされるバルブ カテゴリの共通の寸法基準ですが、製品規格には該当する寸法要件が含まれたり参照されたりする場合もあります。実際に提供されるバルブを確認するには、常にサプライヤーの承認された図面を使用する必要があります。

逆止弁の圧力試験にはどの規格が使用されますか?

API 598 は産業プロジェクトで一般的に指定されていますが、ISO 5208 は国際的にも使用されています。製品規格とプロジェクト仕様により、最終的なテストの基礎、テスト条件、必要な証拠が決まります。

API または ASME 規格への準拠は、逆止弁が閉まらないことを保証しますか?

いいえ。動的閉鎖動作は、実際のバルブの形状、閉鎖質量、スプリングの設計、流量条件、減速度、配管システム、設置方向によって異なります。非スラムのパフォーマンスには、アプリケーション固有のレビューが必要です。

技術的な参考資料:

重要: プロジェクト指定の版、付録、正誤表、および購入者の補足要件を必ず確認してください。このガイドでは、標準がどのように適合するかを説明します。著作権で保護された標準条項や寸法/テスト表を複製するものではありません。