빠른 요약:체크 밸브 표준은 단일 코드가 아닌 스택으로 작동합니다. API 594는 많은 플랜지, 러그, 웨이퍼 및 맞대기 용접 체크 밸브에 대한 제품 경로를 정의할 수 있는 반면 API 6D는 덮힌 파이프라인 밸브에 적용될 수 있으며 API 602는 더 작은 게이트, 글로브 및 체크 밸브 제품군에 적용될 수 있습니다. ASME B16.34는 일반적인 압력-온도 및 구성 요구 사항을 지원하고 ASME B16.10은 면간 치수를 다루며 API 598 또는 ISO 5208은 검사 및 압력 테스트에 사용될 수 있습니다.

올바른 구매 사양에서는 여전히 밸브 유형, 본체 패턴, 크기, 압력 등급, 연결구, 재료, 설치 방향, 테스트 기준, 필수 문서 및 프로젝트별 편차를 식별해야 합니다. 표준 번호 자체가 체크 밸브가 운영 체제에 적합하다는 것을 증명하지는 않습니다.

사양 작업 팩
체크 밸브 표준 검토

기술 승인 전에 이 페이지를 사용하여 각 엔지니어링 요구 사항을 올바른 표준, 도면, 데이터시트 또는 검사 기록에 할당합니다.

제품표준API 594 / API 6D / API 602
등급 및 구성ASME B16.34
치수ASME B16.10 + 인터페이스 표준
테스트API 598 / ISO 5208

1단계정의

밸브 유형, 서비스, 크기, 압력 등급 및 설치.

2단계지도

제품, 디자인, 치수 및 연결 표준을 지정합니다.

3단계확인

재료, 좌석 디자인, 도면 및 방향 제한을 확인하십시오.

4단계테스트

검사, 쉘 테스트 및 폐쇄 테스트 요구 사항을 설정합니다.

5단계출시

편차를 종결하고 최종 문서 패키지를 승인합니다.

1단계 · 엔지니어링 객체 정의

1. 표준 번호가 아닌 체크 밸브 유형으로 시작하십시오.

체크 밸브는 자동 역류 방지 밸브이지만 문구는 체크 밸브 여러 기계 아키텍처를 다룹니다. 스윙, 이중 플레이트, 단일 플레이트, 피스톤, 리프트, 볼 및 축형 또는 노즐형 설계는 동일한 공칭 크기와 압력 등급을 공유하더라도 다르게 작동할 수 있습니다.

코드를 할당하기 전에 폐쇄 메커니즘, 본체 배열, 끝 연결 및 서비스를 식별하십시오. 냉각수 펌프 배출에 사용되는 웨이퍼 이중판 체크 밸브는 공정 라인의 볼트 커버 스윙 체크 밸브나 고압 소구경 시스템의 소형 단조 피스톤 체크 밸브와 동일한 사양 경로를 갖지 않습니다.

밸브 정의

  • 폐쇄 유형: 스윙, 이중 플레이트, 피스톤, 리프트, 볼 또는 축.
  • 본체 패턴: 웨이퍼, 러그, 이중 플랜지, 플랜지, BW, SW 또는 나사형.
  • 공칭 크기 및 압력 지정.
  • 해당되는 경우 시트 구성 및 스프링 배열.
  • 필요한 흐름 방향 및 설치 방향.

서비스 정의

  • 매체, 온도, 부식 및 고체 함량.
  • 일반 유량 범위 및 저유량 작동 가능.
  • 흐름 역전율, 펌프 트립 및 서지 문제.
  • 파이프라인, 프로세스, 유틸리티 또는 물 서비스 컨텍스트.
  • 검사, 추적성 및 문서화 요구 사항.
체크 밸브 표준 스택 구축
각 레이어는 서로 다른 엔지니어링 질문에 답합니다. 레이어가 동의해야만 승인이 완료됩니다.LAYER 1제품
API 594API 6DAPI 602
LAYER 2디자인
ASME B16.34재료프로젝트 제한LAYER 3인터페이스
ASME B16.10플랜지/용접 끝단 승인 GALAYER 4테스트
API 598ISO 5208ITP / 보고서LAYER 5프로젝트
데이터시트편차승인 기록주요 규칙:
단순히 표준 숫자를 더 추가하는 것으로 누락된 기술적 결정을 대체하지 마십시오.
원본 Vcore 표준 스택 그래픽. 제품 표준은 최종 사양의 한 계층일 뿐입니다.
2단계 · 표준 매핑

2. 코어 체크 밸브 표준 및 각 표준의 제어 사항

밸브 표준을 읽는 가장 유용한 방법은 책임을 읽는 것입니다. 한 문서는 제품군을 정의할 수 있고, 다른 문서는 압력 온도 및 구성 프레임워크를 설정할 수 있으며, 다른 문서는 설치된 길이를 제어할 수 있으며, 다른 문서는 공장 검사 및 테스트를 관리할 수 있습니다.

표준 주요 역할 일반적인 체크 밸브 상황 여전히 확인이 필요한 사항
API 594 덮개형 플랜지, 러그, 웨이퍼 및 맞대기 용접 구조에 대한 체크 밸브 제품 표준입니다. 해당 범위 내에서 짧은 패턴의 웨이퍼/러그 설계 및 기존의 볼트형 커버 체크 밸브가 가능합니다. 실제 유형, 치수 시리즈, 재료, 시트 디자인, 테스트, 설치 및 공급업체 도면.
API 6D 체크 밸브를 포함하여 덮힌 파이프라인/배관 밸브 제품군에 대한 제조 사양입니다. 선택한 체크 밸브가 지정된 API 6D 범위에 속하는 파이프라인 프로젝트입니다. 보어 형상, 폐쇄 이동, 프로젝트 파이프라인 요구 사항, 재료, 방향 및 특수 서비스 조건.
API 602 명시된 소형 범위의 게이트, 글로브 및 체크 밸브에 대한 제품 표준입니다. 단조 소구경 응용 분야를 포함한 소형 강철 체크 밸브 구조. 정확한 폐쇄 유형, 끝 연결, 압력 등급, 재료, 커버 구성 및 공급업체 범위.
ASME B16.34 해당 범위 내의 밸브에 대한 일반 구조 및 압력-온도 등급 프레임워크입니다. 제품 표준 및 프로젝트 배관 요구 사항과 함께 사용됩니다. 제품 유형, 정확한 대면, 애플리케이션 적합성, 동적 동작 및 프로젝트별 테스트 요구 사항.
ASME B16.10 적용되는 밸브 범주에 대한 정면 및 종단 간 치수 표준입니다. 설치 호환성 및 교체 프로젝트. 본체 외피, 덮개 접근, 리프팅 지점, 플랜지 세부 사항 및 실제 승인된 도면 치수.
API 598 밸브 검사 및 테스트 표준. 지정된 경우 공장 압력 및 폐쇄 테스트. 적용 가능한 제품 표준, 시트 유형, 테스트 방향, 프로젝트 승인 기준 및 보고 요구 사항.
ISO 5208 금속 산업용 밸브의 압력 테스트. ISO 기반 압력 테스트 요구 사항을 사용하는 국제 프로젝트. 제품 표준 우선순위, 프로젝트 추가, 테스트 절차 및 최종 승인 문서.
사양 규칙: API 594와 API 598은 대안이 아닙니다. API 594는 덮힌 체크 밸브 구성을 위한 제품 표준 경로입니다. API 598은 검사 및 테스트 표준입니다. 프로젝트에는 서로 다른 질문에 대답하기 때문에 두 가지가 모두 필요할 수 있습니다.

3. API 594: 많은 산업용 체크 밸브에 대한 주요 제품 표준 경로

API 594는 석유 및 공정 산업 조달에서 가장 자주 참조되는 체크 밸브 표준 중 하나입니다. 공개된 범위에는 플랜지, 러그, 웨이퍼 및 맞대기 용접 체크 밸브가 포함되며 API 라이센스 정보는 유형 A 및 유형 B 제품 범주를 식별합니다.

API 594 유형 A – 실제적인 관점

유형 A는 웨이퍼, 러그 또는 이중 플랜지 배열과 함께 사용되는 더 짧은 면간 구조와 관련이 있으며 적용 가능한 구조에 따라 단일 플레이트 또는 이중 플레이트 폐쇄 개념을 포함할 수 있습니다.

이러한 밸브는 설치된 길이와 무게가 중요한 경우에 선택되는 경우가 많지만 프로젝트에서는 여전히 플레이트 이동, 스프링 설계, 시트 배열, 플랜지 호환성 및 설치 방향을 확인해야 합니다.

API 594 유형 B – 실제적인 관점

유형 B는 플랜지 또는 맞대기 용접 끝을 사용하는 더 긴 면간 볼트 커버 체크 밸브 구조와 관련됩니다.

유형 B 참조는 승인된 도면을 대체하지 않습니다. 커버 높이, 힌지 간격, 내부 디스크 이동, 유지 관리 접근 및 정확한 끝 부분 세부 사항을 제조 출시 전에 확인해야 합니다.

바디 스타일과 클로저 유형은 항상 별도로 명시되어야 합니다. 예를 들어, 웨이퍼 본체/연결 배열을 설명하는 반면 듀얼 플레이트 폐쇄 메커니즘을 설명합니다. "API 594 웨이퍼 체크 밸브"와 같은 구매 설명은 클로저 디자인, 크기, 압력 ​​지정, 재료, 시트 디자인 및 치수 시리즈도 정의되지 않으면 불완전합니다.

API 594 구성 개념: 짧은 패턴과 볼트형 커버TYPE A CONCEPT
콤팩트/짧은 패턴공통 검토 포인트:
바디 패턴 · 플레이트 배열 · 스프링 · 플랜지 클리어런스
B타입 컨셉
볼트형 커버/더 긴 패턴공통 검토 포인트:
커버 접근 방식, 힌지 이동 거리, 설치 길이, 끝 부분 세부 정보
개념 설명만 가능합니다. 최종 형상과 치수는 승인된 제품 도면과 지정된 표준 버전에서 나와야 합니다.

4. API 6D 및 API 602가 적합한 경우

덮힌 파이프라인 밸브 응용 분야를 위한 API 6D

API 사양 6D는 볼 밸브에만 국한되지 않습니다. API는 이를 밸브 사양으로 식별하며 해당 응용 분야에는 다른 파이프라인/배관 밸브 제품군과 함께 체크 밸브가 포함됩니다. 프로젝트에 정의된 범위 내에서 체크 밸브가 필요한 경우 관련성이 높아집니다.

그러나 API 6D 참조는 체크 밸브가 모든 파이프라인 조건에 적합하다는 것을 자동으로 증명하지 않습니다. 돼지 통로 또는 내부 여유 공간이 중요한 경우 실제 보어 형상, 디스크 이동 거리, 폐쇄 위치 및 승인된 단면도를 검토하십시오. 서비스가 신맛, 극저온, 수소 함유 또는 기타 특별한 서비스인 경우 해당 요구 사항을 별도로 추가해야 합니다.

더 작은 소형 밸브 제품군을 위한 API 602

API 602는 명시된 더 작은 크기 범위 내의 게이트, 글로브 및 체크 밸브를 다룹니다. API의 현재 라이센스 정보는 DN 100(NPS 4) 이하의 체크 밸브를 식별합니다. 조달을 위해 이는 구매자가 제공되는 체크 밸브가 피스톤, 리프트, 볼, 스윙 또는 기타 허용되는 구조인지 여부는 물론 연결 유형, 압력 등급 및 재료도 지정해야 함을 의미합니다.

표준 범위와 공급업체의 실제 제조 범위는 동일하지 않습니다. 표준은 제조업체가 모든 재료, 압력 등급 또는 연결에 대해 제공하지 않는 여러 배열을 허용할 수 있습니다.

3단계 · 배관 인터페이스 닫기

5. ASME B16.34, 면간 치수 및 연결구

ASME B16.34: 일반 구조 및 압력-온도 프레임워크

ASME B16.34는 압력 온도 등급, 재료, 치수 및 공차, 검사, 테스트 및 마킹을 포함하여 해당 범위 내에서 새로운 밸브 구성을 위한 광범위한 프레임워크를 제공합니다. 따라서 이는 중요한 설계 및 등급 참조이지만 제품별 체크 밸브 표준을 대체하지는 않습니다.

문서가 서로 다른 책임 계층을 제어할 수 있으므로 사양에서는 API 제품 표준과 ASME B16.34를 모두 합법적으로 요구할 수 있습니다.

ASME B16.10: 설치 길이 및 호환성

ASME B16.10은 설치 호환성을 지원하기 위해 덮힌 밸브 범주에 대한 정면 및 종단 간 치수를 다루고 있습니다. 이는 배관을 이동할 수 없는 교체 프로젝트의 경우 특히 중요합니다.

대면은 하나의 차원일 뿐이다. 승인된 기본 배치도에는 본체 외부 치수, 덮개 높이, 힌지 또는 유지보수 간격, 리프팅 기능, 플랜지 또는 용접 끝단 세부사항 및 배수 또는 통풍구 연결도 표시되어야 합니다.

인터페이스 아이템 일반적인 참조 RFQ에 명시되어야 하는 내용 최종 증거
대면 / 엔드투엔드 ASME B16.10 또는 제품 표준 치수 요구 사항 적용 가능한 유형, 크기, 클래스 및 치수 시리즈 GA 승인 / 치수도
플랜지 끝 적용 가능한 ASME 플랜지 표준 및 프로젝트 배관 클래스 공칭 크기, 클래스, 페이싱, 드릴링 및 개스킷 인터페이스 데이터시트 + 도면
맞대기 용접 끝 적용 가능한 용접 끝단/배관 요구 사항 파이프 일정 또는 보어, 최종 준비 및 재료 승인된 최종 세부 도면
소켓 용접 / 나사산 끝 적용 가능한 소구경 연결 요구 사항 연결 형태, 크기, 등급 및 프로젝트 제한 사항 데이터시트 + 제품 도면
일반적인 조달 실패: 밸브가 제품 표준을 준수하더라도 플랜지 면, 드릴링, 대면 시리즈 또는 용접 끝 부분 세부 사항이 배관 사양과 일치하지 않기 때문에 여전히 현장 맞춤에 실패할 수 있습니다.
4단계 · 검사 및 테스트 정의
밸브

6. API 598 및 ISO 5208: 테스트 표준은 별도의 계층입니다.

압력 테스트는 자체 책임 계층으로 지정되어야 합니다. API 598은 밸브 검사 및 테스트에 널리 사용됩니다. ISO 5208은 금속 산업용 밸브에 대한 압력 테스트 프레임워크를 제공하며 해당 프레임워크가 해당 밸브 제품 표준과 함께 사용되도록 되어 있음을 명시합니다.

제품 표준, 프로젝트 사양 및 승인된 테스트 절차에 따라 최종 테스트 기준이 결정되어야 합니다. 제어 표준 버전 및 시트 구성을 확인하지 않고 일반적인 압력 값이나 누출 주장을 RFQ에 삽입하지 마십시오.

쉘/압력 경계 테스트

해당 테스트 기준에 따라 압력 함유 부품의 무결성을 확인합니다. 테스트 기록에는 밸브, 표준, 테스트 매체, 압력 기준, 기간 및 결과가 명시되어야 합니다.

폐쇄/좌석 테스트

정의된 조건에서 폐쇄 견고성을 확인합니다. 체크 밸브의 경우 테스트 방향, 시트 유형, 로딩 방향 및 허용 누출 기준이 명확해야 합니다.

공장 검증: 요구사항 → 절차 → 증거1 · 요구사항
RFQ/데이터시트
스탠다드 + 에디션검사 범위증인/홀드 포인트
2 · 절차
승인된 ITP
시험방법매체/방향수용근거3 · EXECUTION
공장 테스트
쉘 테스트클로저 테스트시각적 / 차원4 · 증거
출시 기록
테스트 보고서MTR / 추적성승인된 검사 상태승인 원칙:
"Hydrotested"만으로는 충분하지 않습니다. 보고서는 실제 밸브와 승인된 테스트 기준을 추적할 수 있어야 합니다.
검사 증거는 RFQ 요구 사항을 실제 공장 기록과 연결해야 합니다.

쉘 테스트, 시트 테스트 및 누출 기록에 대한 심층 검토는 Vcore Valve의 밸브 압력 테스트 방법.

7. 자재, 서비스 조건 및 프로젝트별 요구 사항

표준은 재료 선택을 대체하지 않습니다. 프로젝트에서는 서비스에 필요한 본체, 커버, 디스크 또는 플레이트, 시트, 힌지 핀, 스프링, 샤프트, 개스킷 및 볼트 체결 재료를 식별해야 합니다.

압력 등급만으로는 재료 사양이 아닙니다. 온도, 부식, 염화물, 침식, 신맛 제한, 저온 영향 요구 사항 및 기타 프로젝트 조건으로 인해 허용되는 자재 시스템이 변경될 수 있습니다.

구성 요소 무엇을 정의해야 할까요? 일반적인 검증 기록 일반적인 위험
본체/커버 재료 등급, 압력-온도 기준 및 기타 추가 요구사항 BOM, MTR, 승인된 데이터시트 일반적인 "스테인리스" 또는 "탄소강" 문구
디스크/플레이트 재질, 필요한 경우 경도 또는 오버레이, 형상 및 이동 BOM, 단면도, MTR 실제 공급된 자료 대신 마케팅 설명이 사용됨
좌석 금속 또는 탄성 설계, 재질, 온도 및 누출 기준 데이터시트 + 폐쇄 테스트 기록 정의된 테스트 기준 없이 "누출 제로"가 명시됨
스프링/힌지/핀 재료, 부식 호환성 및 기계적 배열 BOM + 단면도 부식 검토에서 스프링 재료가 생략됨
볼트/개스킷 등급, 온도 범위 및 프로젝트 제한 사항 BOM / 자재 기록 본체 재질 또는 사용 온도와의 불일치

8. 표준 준수는 동적 적합성을 입증하지 않습니다.

표준을 준수하는 체크 밸브는 여전히 특정 시스템에 적합하지 않은 선택일 수 있습니다. 제조 규정 준수는 비슬램 동작, 수격 현상 제어, 낮은 압력 강하, 특정 크래킹 압력, 안정적인 저유량 작동, 모든 위치 설치 또는 피그 가능성을 자동으로 입증하지 않습니다.

이러한 결과는 실제 밸브 형상, 폐쇄 질량, 스프링 특성, 시트 설계, 유속, 감속률, 배관 레이아웃, 펌프 동작 및 설치 방향에 따라 달라집니다.

  • 워터해머: 시스템 감속 및 폐쇄 역학을 평가합니다.
  • 최소 유량: 클로저 요소가 안정적으로 유지되는지 확인하십시오.
  • 오리엔테이션: 중력이 폐쇄를 돕는지 반대하는지 확인합니다.
  • 압력 손실: 일반적인 유형 라벨이 아닌 실제 선택된 밸브 데이터를 확인하십시오.
  • 피깅 가능성: 제품 형상 및 도면의 명확한 통과를 증명합니다.
  • 부식: 밸브 본체뿐만 아니라 모든 접액 구성 요소를 검토하십시오.

수직 장착, 흐름 방향, 플랜지 정렬 및 펌프 배출 위치와 같은 설치 관련 문제의 경우 다음을 사용하십시오. 체크 밸브 설치 안내서.

5단계 · RFQ 및 증거 패키지 구축

9. RFQ용 체크 밸브 표준 스택을 구축하는 방법

실제적인 RFQ는 작동 조건에서 바깥쪽으로 구성되어야 합니다. 이전 프로젝트 표준 목록을 복사하면 밸브 유형, 압력 등급, 배관 표준 또는 테스트 기준이 변경된 경우 숨겨진 충돌이 발생할 수 있습니다.

  1. 밸브를 정의합니다. 클로저 유형, 본체 패턴, 끝 연결, 크기 및 압력 지정.
  2. 서비스를 정의합니다. 매체, 온도, 부식, 고체, 유량 범위 및 설치 방향.
  3. 제품 표준을 선택하세요: 예를 들어 해당되는 경우 API 594, API 6D 또는 API 602입니다.
  4. 디자인/등급 프레임워크를 추가합니다. 필요한 경우 ASME B16.34와 같은.
  5. 배관 인터페이스를 닫습니다. 대면 및 연결 요구 사항.
  6. 재료 지정: 본체, 폐쇄 부품, 시트, 스프링/경첩, 개스킷 및 볼트 체결.
  7. 테스트 정의: 검사기준, 검사방향, 필수기록 및 입회점 등을 포함합니다.
  8. 문서 나열: 데이터 시트, GA 도면, MTR, ITP, 테스트 보고서 및 최종 서류.
  9. 편차 해결: 생산 전에 공급업체 제안과 프로젝트 요구 사항 간의 차이점을 문서화합니다.
체크 밸브 RFQ 검증 흐름1
밸브 + 서비스 유형, 매체, 압력, 온도, 방향2
표준 맵제품, 디자인, 치수, 테스트3
공급업체 제안 데이터시트, GA, BOM, 편차 설명4
검사ITP, 재료 기록, 압력 테스트 보고서5
모든 편차 승인 및 증거 완료릴리스 게이트:
표준, 데이터시트, 도면, 재료 및 테스트 보고서는 동일한 밸브 구성을 설명해야 합니다.
Vcore RFQ 워크플로우: 표준은 검증 가능하고 승인된 제품 구성으로 이어질 때만 유용합니다.
소재

10. 규정 준수를 입증해야 하는 서류

요구 사항 주요 증거 뒷받침하는 증거 일반적인 검토 위험
밸브 유형 및 구조 승인된 데이터시트 GA / 단면도 일반적인 "체크 밸브" 설명
대면 및 봉투 승인된 치수 도면 적용치수규격 잘못된 시리즈 또는 불완전한 유지보수 허가
재료 BOM + MTR 재료 사양 추적성 증거로 사용되는 카탈로그 텍스트
시트 및 씰링 데이터시트/단면도 폐쇄 테스트 요구 사항 정의된 테스트 기준이 없는 누출 클레임
압력 테스트 테스트 보고서 ITP + 승인 절차 밸브 또는 표준 버전으로 추적할 수 없는 보고서
설치 제한 데이터시트 / IOM 지원서 검토 모든 체크 밸브가 모든 방향으로 장착될 수 있다고 가정
편차 승인된 편차 목록 기술 설명 기록 공급업체의 침묵은 규정 준수로 해석됨

11. 체크 밸브 RFQ 검증 체크리스트

  • 밸브 유형과 폐쇄 메커니즘이 명확하게 명시되어 있습니다.
  • 몸체 패턴과 끝 연결은 별도로 정의됩니다.
  • 공칭치수 및 압력지정이 확정되었습니다.
  • 적용 가능한 표준 및 에디션이 나열되어 있습니다.
  • 대면 또는 엔드 투 엔드 시리즈가 식별됩니다.
  • 플랜지 또는 용접 끝단 인터페이스가 배관 등급과 일치합니다.
  • 본체, 클로저, 시트, 스프링/힌지 및 볼트 체결 재료가 지정됩니다.
  • 흐름 방향과 허용되는 설치 방향이 문서화되어 있습니다.
  • 검사 및 압력 테스트 요구 사항이 정의됩니다.
  • MTR, ITP, 테스트 보고서 및 치수 도면 요구 사항이 나열되어 있습니다.
  • 생산 전에 증인 또는 보류 지점이 식별됩니다.
  • 모든 공급업체 편차가 검토되고 공식적으로 종료됩니다.

Vcore Valve에 완전한 체크 밸브 사양 보내기

매체, 크기, 압력 및 온도 조건, 밸브 유형, 연결구, 재질, 해당 표준, 설치 방향 및 검사 요구 사항을 제공합니다. Vcore Valve는 생산 전에 구성, 도면, 테스트 범위 및 문서 패키지를 검토할 수 있습니다.

관련 체크 밸브 리소스

체크 밸브 표준에 대해 자주 묻는 질문

산업용 체크 밸브의 주요 API 표준은 무엇입니까?

API 594는 덮개형 플랜지, 러그, 웨이퍼 및 맞대기 용접 구조를 위한 주요 체크 밸브별 제품 표준입니다. 최종 RFQ에서는 여전히 실제 밸브 구성, 치수, 재료, 테스트 및 프로젝트 요구 사항을 정의해야 합니다.

API 594와 API 598의 차이점은 무엇입니까?

그들은 다른 목적으로 사용됩니다. API 594는 커버형 체크 밸브 구성을 위한 제품 표준 경로입니다. API 598은 여러 밸브 유형에 사용되는 검사 및 테스트 표준입니다. 프로젝트에는 두 가지가 모두 필요할 수 있습니다.

ASME B16.34가 API 594를 대체합니까?

ASME B16.34는 해당 범위 내에서 밸브에 대한 일반 구조 및 압력-온도 프레임워크를 제공하는 반면, API 594는 해당 체크 밸브 제품 구조를 다룹니다. 함께 지정할 수도 있습니다.

API 6D는 언제 체크 밸브에 적용됩니까?

API 6D는 프로젝트가 표준 범위 내에서 덮힌 파이프라인 또는 배관 밸브를 지정할 때 적용될 수 있습니다. 실제 밸브 형상, 재료, 보어 요구 사항 및 프로젝트 조건은 여전히 ​​별도로 확인해야 합니다.

API 602는 어떤 용도로 사용되나요?

API 602는 명시된 작은 크기 범위 내에서 게이트, 글로브 및 체크 밸브를 다룹니다. 체크 밸브의 경우 구매자는 여전히 폐쇄 유형, 연결, 압력 등급, 재료 및 테스트 요구 사항을 식별해야 합니다.

체크 밸브의 면간 치수를 제어하는 표준은 무엇입니까?

ASME B16.10은 해당 밸브 범주에 대한 일반적인 치수 참조이며, 제품 표준에는 해당 치수 요구 사항이 포함되거나 참조될 수도 있습니다. 실제로 제공되는 밸브를 확인하려면 공급업체가 승인한 도면을 항상 사용해야 합니다.

체크 밸브 압력 테스트에는 어떤 표준이 사용됩니까?

API 598은 산업 프로젝트에서 일반적으로 지정되는 반면 ISO 5208은 국제적으로도 사용됩니다. 제품 표준 및 프로젝트 사양에 따라 최종 테스트 기준, 테스트 조건 및 필요한 증거가 결정됩니다.

API 또는 ASME 표준을 준수하면 체크 밸브가 꽝 닫히지 않는다는 것이 보장됩니까?

아니요. 동적 폐쇄 동작은 실제 밸브 형상, 폐쇄 질량, 스프링 설계, 흐름 조건, 감속률, 배관 시스템 및 설치 방향에 따라 달라집니다. 비슬램 성능을 위해서는 애플리케이션별 검토가 필요합니다.

기술 참조:

중요: 항상 프로젝트에 지정된 버전, 부록, 정오표 및 구매자 보충 요구 사항을 확인하십시오. 이 가이드에서는 표준이 어떻게 조화를 이루는지 설명합니다. 저작권이 있는 표준 조항이나 치수/테스트 테이블을 재현하지 않습니다.