Valvola a farfalla a triplo offset per servizi di isolamento impegnativi dove sono importanti la riduzione dello sfregamento sulla sede, la tenuta metallica e l'installazione compatta.
Valvola a farfalla a triplo offset per l'isolamento industriale critico
A valvola a farfalla a triplo offset, chiamata anche valvola a farfalla triplo eccentrica, è progettata per compiti di isolamento gravosi in cui la struttura compatta della valvola deve essere combinata con una tenuta metallica durevole. A differenza di una valvola a farfalla concentrica, l'albero e la geometria della tenuta sono deliberatamente sfalsati in modo che la tenuta del disco si allontani dalla sede del corpo durante la maggior parte della sua corsa.
Questo principio di funzionamento anti-attrito aiuta a limitare l'attrito tra la sede e l'anello di tenuta. La tenuta finale viene creata quando il disco raggiunge la posizione chiusa e la coppia di chiusura carica la coppia di tenuta metallica. Il design è quindi comunemente considerato per vapore, idrocarburi, petrolio e gas, raffinazione, lavorazione chimica, produzione di energia e altri servizi impegnativi per i quali una sede morbida potrebbe non essere adatta.
Vcore Valve fornisce configurazioni di valvole a farfalla con triplo offset in base alle condizioni di servizio effettive. Le dimensioni finali della valvola, la classe di pressione, lo stile del corpo, i materiali, il design della sede, lo standard della flangia, l'attuatore, i requisiti di perdita, la qualifica antincendio e i requisiti di emissioni fuggitive devono essere confermati prima della produzione piuttosto che desunti da una pagina di prodotto generica.
Perché la geometria a triplo offset è importante
I tre offset vengono utilizzati per controllare il modo in cui la tenuta del disco si avvicina e lascia la sede del corpo. I primi due offset spostano l'albero lontano dal centro del passaggio del flusso e lontano dal piano della sede. Il terzo offset è creato dalla geometria angolare del cono di tenuta.
Insieme, questi sfasamenti consentono alle superfici di tenuta di separarsi rapidamente quando la valvola si apre e di stabilire il contatto finale solo vicino alla posizione chiusa. Questo è diverso da molti valvole a farfalla con sede resiliente, dove il disco rimane a contatto con la sede per una porzione maggiore della sua corsa.
Movimento di tenuta senza sfregamento
La geometria a triplo offset riduce il contatto strisciante continuo tra le superfici di tenuta, contribuendo a limitare l'usura della sede durante il funzionamento ripetuto.
Isolamento con sede in metallo
È possibile selezionare configurazioni di tenuta metallica per temperature elevate, isolamento critico e altri servizi in cui le sedi elastomeriche potrebbero non essere idonee.
Operazione a un quarto di giro
Il principio di funzionamento a 90 gradi supporta l'attuazione compatta e può ridurre lo spazio di installazione rispetto a molte valvole di isolamento a movimento lineare.
Stili di corpo multipli
Le disposizioni di alette, wafer, doppia flangia o altre disposizioni del corpo specifiche del progetto possono essere riviste in base alla classe della linea, alle dimensioni e ai requisiti di installazione.
Funzionamento manuale o automatizzato
Il riduttore, l'attuazione pneumatica, elettrica o idraulica possono essere selezionati in base alla coppia richiesta, alla frequenza del ciclo, alla posizione di guasto e alla filosofia di controllo.
Materiali specifici del progetto
L'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile e i materiali legati selezionati possono essere esaminati in base alla corrosione, alla temperatura, alla pressione e ai mezzi di processo.
Specifiche tecniche
| Articolo | Configurazione Vcore |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Valvola a farfalla a triplo offset / Valvola a farfalla tripla eccentrica |
| Funzione della valvola | Isolamento a quarto di giro; L'idoneità alla limitazione deve essere confermata per il design e il servizio selezionati |
| Stile del corpo | Configurazione wafer, capocorda, doppia flangia o specifica per il progetto |
| Dimensione nominale | Specifico del progetto; confermare DN/NPS con RFQ |
| Valutazione della pressione | Classe PN o ASME in base al design della valvola approvato e alla scheda tecnica del progetto |
| Materiale del corpo | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o lega specificata dal progetto |
| Materiale del disco | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o lega/rivestimento specificati dal progetto |
| Materiale albero/stelo | Acciaio inossidabile o lega ad alta resistenza/resistente alla corrosione specificata dal progetto |
| Sistema sedile/guarnizione | Sistema di tenuta con sede metallica; configurazione di tenuta laminata o solida in base al design selezionato |
| Operazione | Attuatore a ingranaggi, pneumatico, elettrico o idraulico |
| Norma di progettazione | API 609 e/o standard di progetto applicabile, in base al design della valvola selezionato |
| Progettazione pressione-temperatura | ASME B16.34 o standard di progetto applicabile dove specificato |
| Faccia a faccia | API 609, ASME B16.10, EN 558/ISO 5752 o disegno di progetto approvato, a seconda dei casi |
| Norma della flangia | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 o foratura specificata dal progetto, a seconda dei casi |
| Test | API 598, ISO 5208, EN 12266-1 o standard di prova specificato dal progetto, a seconda dei casi |
| Requisiti di sicurezza antincendio | Qualificazione API 607/ISO 10497 da confermare quando richiesta dalla specifica di acquisto |
| Requisito sulle emissioni fuggitive | Qualificazione API 641 / ISO 15848 o test di produzione da confermare quando specificato |
| Temperatura operativa | Specifico del progetto; confermare la temperatura operativa minima/massima e quella di progetto |
| Media tipici | Vapore, idrocarburi, petrolio, gas, fluidi chimici compatibili, fluidi di servizio e mezzi di processo specifici del progetto |
Come funziona una valvola a farfalla a triplo offset
Il disco della valvola ruota di circa 90 gradi tra la posizione aperta e quella chiusa. Durante l'apertura, l'albero eccentrico e la geometria del cono di tenuta fanno sì che la guarnizione del disco si sollevi rapidamente dalla sede del corpo anziché strisciare su di essa.
Quando la valvola si avvicina alla posizione chiusa, l'anello di tenuta e la sede del corpo entrano in contatto controllato. La coppia di chiusura produce la forza di inserimento richiesta dal design con sede metallica selezionato. Questo principio basato sulla coppia è uno dei motivi per cui le valvole a triplo offset vengono spesso utilizzate per servizi di intercettazione impegnativi.
La scelta corretta dell'attuatore è importante perché l'attuatore o il riduttore devono fornire la coppia di alloggiamento richiesta oltre a superare i carichi di cuscinetto, baderna e processo.
La geometria a triplo offset è progettata per separare le superfici di tenuta durante la maggior parte della corsa del disco e creare un contatto controllato vicino alla chiusura finale.
Stile del corpo e opzioni di connessione finale
| Stile del corpo | Uso tipico | Controllo dell'acquirente |
|---|---|---|
| Wafer | Installazione compatta tra le flange della tubazione accoppiata. | Confermare lo standard della flangia, la disposizione dei bulloni passanti, la dimensione faccia a faccia e lo spazio di installazione. |
| Agg | Installazione flangiata compatta con alette del corpo attorno al perimetro della valvola. | Confermare la perforazione delle alette, la disposizione dei bulloni, la direzione della pressione e se è necessaria la manutenzione del vicolo cieco. |
| Doppia flangia | Installazione di tubazioni rigide, comunemente considerata per linee di processo di dimensioni maggiori o critiche. | Confermare la foratura della flangia, lo standard di faccia a faccia, i carichi dei tubi e la disposizione dei supporti. |
| Configurazione speciale/saldata | Progetti selezionati che richiedono una disposizione di connessione specifica. | Il progetto finale deve essere rivisto rispetto alla classe delle tubazioni, ai requisiti di saldatura e al disegno approvato. |
Selezione dei materiali e delle guarnizioni
La scelta del materiale deve considerare il limite di pressione completo e il sistema di tenuta piuttosto che il solo materiale del corpo. L'acciaio al carbonio può essere adatto per molti lavori di raffineria, vapore e industria generale, mentre l'acciaio inossidabile o leghe speciali possono essere necessari per la corrosione, le basse temperature o i servizi chimici aggressivi.
Il disco, l'albero, la sede e l'anello di tenuta devono essere esaminati insieme poiché la coppia di tenute è esposta a carichi meccanici ripetuti e può anche subire cicli termici, corrosione ed erosione. Per ulteriori informazioni sulla selezione dei materiali interni, vedere Guida alla selezione del materiale del disco della valvola a farfalla e Guida alla scelta dei materiali del trim della valvola.
Opzioni di attuazione
| Operazione | Applicazione tipica | Requisito di selezione |
|---|---|---|
| Azionato da ingranaggi | Isolamento manuale dove è richiesta una coppia di seduta controllata. | Confermare la coppia operativa, l'orientamento del volantino e l'accessibilità dell'installazione. |
| Attuatore pneumatico | Isolamento automatizzato, ESD o funzionamento frequente. | Confermare la pressione dell'aria, l'azione di guasto, la durata del ciclo, gli accessori, il segnale di controllo e il margine di coppia richiesto. |
| Attuatore elettrico | Funzionamento remoto dove si preferiscono l'energia elettrica e il controllo della posizione. | Confermare l'alimentazione, il segnale di controllo, i requisiti di protezione/IP, il tempo di apertura e la coppia di serraggio. |
| Attuatore idraulico | Operazioni critiche a coppia elevata o specializzate. | Confermare la pressione idraulica, i requisiti di sicurezza, il tempo di chiusura e l'interfaccia del sistema. |
L'ispezione dovrebbe verificare il limite di pressione, l'allineamento del disco e dell'albero, i componenti di tenuta, l'interfaccia dell'attuatore e le dimensioni approvate.
Applicazioni industriali tipiche
Le valvole a farfalla a triplo offset vengono generalmente selezionate laddove il servizio richiede più di quanto una valvola a farfalla con sede resiliente convenzionale possa fornire.
- Petrolio e gas: isolamento del processo, trasferimento di idrocarburi e servizi selezionati a monte o a valle.
- Raffinazione: compiti di isolamento di idrocarburi caldi, servizi pubblici e processi soggetti alle specifiche del progetto.
- Generazione di energia: sistemi legati al vapore, servizi ad alta temperatura e applicazioni di isolamento degli impianti.
- Elaborazione chimica: mezzi chimici compatibili che richiedono isolamento con sede metallica e materiali idonei resistenti alla corrosione.
- Distribuzione di vapore: applicazioni in cui la resistenza alla temperatura e la tenuta duratura sono importanti.
- Stoccaggio di liquidi sfusi: parco serbatoi e isolamento della linea di trasferimento dove si preferisce il funzionamento compatto a un quarto di giro.
- Progetti a bassa temperatura/criogenici: solo con una configurazione della valvola appositamente progettata e qualificata per la temperatura minima richiesta.
Triplo offset rispetto a doppio offset rispetto a valvola a farfalla concentrica
| Progettazione | Comportamento di tenuta | Direzione tipica della selezione |
|---|---|---|
| Valvola a farfalla concentrica | Il disco e la sede rimangono in contatto per una parte significativa della corsa. | Acqua, HVAC, servizi pubblici e servizi generali a temperatura da bassa a moderata dove è adatto un sedile resiliente compatibile. |
| Valvola a farfalla a doppio offset | La geometria dell'albero sfalsato riduce lo sfregamento della sede rispetto ai design concentrici. | Isolamento ad alte prestazioni laddove sono necessarie un'usura ridotta e una migliore capacità di pressione-temperatura. |
| Valvola a farfalla a triplo offset | L'ulteriore spostamento del cono di tenuta crea una geometria di chiusura della sede metallica che non sfrega. | Vapore, idrocarburi, energia, raffinazione e altri servizi impegnativi che richiedono un isolamento critico con sede metallica. |
Per la famiglia completa di prodotti Vcore, consultare il nostro Gamma di valvole a farfalla industriali.
Requisiti di sicurezza antincendio e di emissioni fuggitive
I requisiti di sicurezza antincendio e di emissioni fuggitive dovrebbero essere trattati come elementi di qualificazione separati. Se il progetto richiede la qualifica antincendio API 607 o ISO 10497, l'acquirente deve verificare che il progetto fornito rientri nell'ambito di qualificazione applicabile.
Per il servizio con fluidi volatili o pericolosi, è possibile specificare anche API 641 o ISO 15848 per le emissioni fuggitive della valvola a un quarto di giro. Questi requisiti dovrebbero essere confermati durante la revisione dell'offerta tecnica piuttosto che presupposti dalla descrizione del materiale di imballaggio. Vedi il nostro Guida al test delle emissioni fuggitive delle valvole per la differenza tra perdite dalla sede, test del guscio e qualificazione delle emissioni fuggitive.
Produzione, ispezione e documentazione
Una valvola a farfalla con triplo offset richiede lavorazione e assemblaggio accurati poiché l'allineamento dell'albero, la posizione del disco, la geometria della sede e le condizioni dell'anello di tenuta influenzano direttamente le prestazioni di tenuta e la coppia operativa. L'ispezione dovrebbe pertanto verificare il progetto selezionato rispetto alla scheda tecnica e al disegno approvati.
- Verifica dei materiali e revisione MTR in base ai requisiti di acquisto.
- Ispezione dimensionale di corpo, flangia, faccia a faccia e interfaccia di montaggio dell'attuatore.
- Ispezione di dischi, alberi, cuscinetti e componenti di tenuta.
- Montaggio e verifica viaggio completo.
- Ispezione funzionale dell'attuatore/riduttore se fornito come pacchetto assemblato.
- Test di pressione del guscio e della sede secondo lo standard di prova approvato.
- Revisione del documento di qualificazione antincendio o sulle emissioni fuggitive quando specificato.
- Marcatura finale, protezione della flangia, revisione della documentazione e imballaggio per l'esportazione.
Per la pianificazione dell'ispezione del progetto, consultare Guida al test di accettazione in fabbrica (FAT) delle valvole.
L'ispezione finale e l'imballaggio protetto aiutano a preservare le facce della flangia, i componenti di tenuta e l'allineamento dell'attuatore durante lo stoccaggio e il trasporto.
Perché scegliere la valvola Vcore
- Configurazione basata sul progetto invece di fare affidamento su un intervallo generico di pressione, temperatura o materiale.
- Opzioni in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e leghe selezionate in base alle esigenze di servizio.
- Disposizioni del corpo wafer, capocorda, a doppia flangia e specifiche del progetto, ove applicabile.
- Opzioni di cambio manuale, azionamento pneumatico, elettrico e idraulico.
- Supporto per la revisione delle schede tecniche, la conferma dei disegni GA, la pianificazione delle ispezioni e la documentazione tecnica.
- Ispezione di fabbrica e imballaggio per l'esportazione per progetti internazionali di valvole industriali.
Informazioni richieste per il preventivo
- Dimensioni della valvola: DN/NPS.
- Classe di pressione: Classe PN o ASME.
- Mezzo di lavoro: vapore, idrocarburi, gas, petrolio, fluidi chimici o altri mezzi.
- Temperatura operativa e di progetto: valori minimi e massimi.
- Stile del corpo: wafer, capocorda, doppia flangia o altra connessione richiesta.
- Norma della flangia: Requisiti ASME, EN o classe di tubazioni di progetto.
- Materiali corpo, disco e albero: compresa la corrosione o il requisito di bassa temperatura.
- Requisiti sede/guarnizione: guarnizione metallica laminata, guarnizione solida o disposizione definita dal progetto.
- Requisito di spegnimento: specificare lo standard di perdita applicabile e il livello di accettazione.
- Operazione: cambio, attuatore pneumatico, elettrico o idraulico.
- Accessori per la posizione e il controllo del guasto: se automatizzato.
- Requisiti di sicurezza antincendio/emissioni fuggitive: specificare lo standard e l'ambito di qualificazione, se richiesto.
- Quantità e documentazione: scheda tecnica, disegno GA, MTR, ITP, rapporto di prova, certificato e requisiti di imballaggio.
Domande frequenti sulla valvola a farfalla a triplo offset
Cos'è una valvola a farfalla a triplo offset?
È una valvola a farfalla a quarto di giro che utilizza tre sfalsamenti geometrici per ridurre lo sfregamento tra la sede e l'anello di tenuta. Il terzo offset crea una geometria di tenuta conica che consente un contatto controllato metallo-metallo in prossimità della chiusura finale.
Perché utilizzare una valvola a triplo offset invece di una valvola a farfalla con sede morbida?
Le valvole a triplo offset sono generalmente selezionate per compiti più impegnativi di temperatura, pressione o isolamento critico dove una sede morbida compatibile potrebbe non essere adatta. La scelta finale deve comunque considerare la classe di pressione effettiva, la temperatura, il fluido e i requisiti di perdita.
Una valvola a farfalla a triplo offset può essere bidirezionale?
L'arresto bidirezionale è disponibile su alcuni modelli con triplo offset, ma non dovrebbe essere previsto per ogni valvola. La direzione della pressione richiesta e le prestazioni di intercettazione devono essere confermate nella scheda tecnica selezionata e nel disegno approvato.
Quali tipi di connessione sono disponibili?
A seconda del design della valvola e dei requisiti del progetto, le valvole a farfalla a triplo offset possono essere fornite in configurazioni wafer, aletta o doppia flangia. Le disposizioni speciali di collegamento dovrebbero essere riviste rispetto alla classe della tubazione e al disegno approvato.
È possibile utilizzare valvole a farfalla a triplo offset per il vapore?
Sono comunemente considerati per vapore e altri servizi a temperatura elevata, ma il materiale del corpo finale, il sistema di tenuta, la pressione nominale, la baderna e l'attuatore devono essere selezionati per la pressione e la temperatura effettive di progetto.
Vcore può fornire valvole a farfalla a triplo offset pneumatiche o elettriche?
Sì. I pacchetti di attuatori pneumatici, elettrici e idraulici possono essere esaminati in base alla coppia della valvola, all'alimentazione elettrica o pneumatica, alla posizione di guasto, al segnale di controllo, al tempo di ciclo e ai requisiti di automazione del progetto.
Quali informazioni sono necessarie prima del preventivo?
Fornire dimensioni della valvola, classe di pressione, fluido, temperatura operativa e di progettazione, stile del corpo, standard della flangia, materiali, requisiti di intercettazione, tipo di attuatore, quantità ed eventuali requisiti di sicurezza antincendio, emissioni fuggitive, ispezione o documentazione.
Hai bisogno di una valvola a farfalla a triplo offset per il tuo progetto?
Invia a Vcore Valve dimensioni, classe di pressione, mezzo, temperatura, connessione, materiali, requisiti di chiusura, attuatore, quantità e specifiche di progetto applicabili. Possiamo rivedere il servizio e preparare una configurazione della valvola specifica per il progetto per il preventivo.
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