Válvula borboleta de deslocamento triplo para serviços de isolamento exigentes onde a fricção reduzida da sede, a vedação metálica e a instalação compacta são importantes.
Válvula borboleta de deslocamento triplo para isolamento industrial crítico
A válvula borboleta de deslocamento triplo, também chamada de válvula borboleta excêntrica tripla, foi projetada para tarefas severas de isolamento, onde a construção compacta da válvula deve ser combinada com vedação metálica durável. Ao contrário de uma válvula borboleta concêntrica, o eixo e a geometria da vedação são deliberadamente deslocados para que a vedação do disco se afaste da sede do corpo durante a maior parte do seu percurso.
Este princípio operacional sem atrito ajuda a limitar o atrito entre a sede e o anel de vedação. A vedação final é criada quando o disco atinge a posição fechada e o torque de fechamento carrega o par de vedação metálico. O projeto é, portanto, comumente considerado para vapor, hidrocarbonetos, petróleo e gás, refino, processamento químico, geração de energia e outros serviços exigentes onde uma sede macia pode não ser adequada.
A Vcore Valve fornece configurações de válvula borboleta de deslocamento triplo de acordo com as condições reais de serviço. O tamanho final da válvula, a classe de pressão, o estilo do corpo, os materiais, o design da sede, o padrão do flange, o atuador, o requisito de vazamento, a qualificação de segurança contra incêndio e o requisito de emissão fugitiva devem ser confirmados antes da produção, em vez de presumidos em uma página genérica do produto.
Por que a geometria de deslocamento triplo é importante
Os três deslocamentos são usados para controlar como a vedação do disco se aproxima e sai da sede do corpo. Os primeiros dois deslocamentos afastam o eixo do centro da passagem do fluxo e do plano da sede. O terceiro deslocamento é criado pela geometria angular do cone de vedação.
Juntos, esses deslocamentos permitem que as superfícies de vedação se separem rapidamente à medida que a válvula abre e façam contato final apenas próximo à posição fechada. Isto difere de muitos válvulas borboleta com sede resiliente, onde o disco permanece em contato com a sede durante uma parte maior de seu percurso.
Movimento de vedação sem fricção
A geometria de deslocamento triplo reduz o contato deslizante contínuo entre as superfícies de vedação, ajudando a limitar o desgaste da sede durante operações repetidas.
Isolamento com sede de metal
As configurações de vedação metálica podem ser selecionadas para temperaturas elevadas, isolamento crítico e outros serviços onde as sedes elastoméricas podem ser inadequadas.
Operação de um quarto de volta
O princípio operacional de 90 graus suporta atuação compacta e pode reduzir o espaço de instalação em comparação com muitas válvulas de isolamento de movimento linear.
Vários estilos corporais
Lug, wafer, flange duplo ou outros arranjos de corpo específicos do projeto podem ser revisados de acordo com a classe da linha, tamanho e requisitos de instalação.
Operação Manual ou Automatizada
A atuação da caixa de engrenagens, pneumática, elétrica ou hidráulica pode ser selecionada de acordo com o torque necessário, frequência do ciclo, posição de falha e filosofia de controle.
Materiais Específicos do Projeto
Aço carbono, aço inoxidável e materiais de liga selecionados podem ser revisados de acordo com corrosão, temperatura, pressão e meio de processo.
Especificações Técnicas
| Artigo | Configuração Vcore |
|---|---|
| Tipo de produto | Válvula borboleta tripla deslocada/válvula borboleta excêntrica tripla |
| Função da válvula | Isolamento de um quarto de volta; adequação do estrangulamento a ser confirmada para o projeto e serviço selecionado |
| Estilo Corporal | Wafer, lug, flange duplo ou configuração específica do projeto |
| Tamanho nominal | Específico do projeto; confirme DN/NPS com RFQ |
| Classificação de pressão | Classe PN ou ASME de acordo com projeto de válvula aprovado e folha de dados do projeto |
| Material do corpo | Aço carbono, aço inoxidável ou liga especificada pelo projeto |
| Material do disco | Aço carbono, aço inoxidável ou liga/revestimento especificado pelo projeto |
| Material do eixo/haste | Aço inoxidável ou liga de alta resistência/resistente à corrosão especificada pelo projeto |
| Sistema de assento/vedação | Sistema de vedação com sede metálica; configuração de vedação laminada ou sólida sujeita ao projeto selecionado |
| Operação | Atuador operado por engrenagem, pneumático, elétrico ou hidráulico |
| Padrão de projeto | API 609 e/ou padrão de projeto aplicável, sujeito ao projeto de válvula selecionado |
| Projeto Pressão-Temperatura | ASME B16.34 ou padrão de projeto aplicável quando especificado |
| Cara a cara | API 609, ASME B16.10, EN 558/ISO 5752 ou desenho de projeto aprovado conforme aplicável |
| Padrão de flange | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 ou perfuração especificada pelo projeto, conforme aplicável |
| Teste | API 598, ISO 5208, EN 12266-1 ou padrão de teste especificado pelo projeto, conforme aplicável |
| Requisito de segurança contra incêndio | Qualificação API 607/ISO 10497 a ser confirmada quando exigido pela especificação de compra |
| Requisito de Emissão Fugitiva | Qualificação API 641/ISO 15848 ou testes de produção a serem confirmados quando especificado |
| Temperatura operacional | Específico do projeto; confirmar a temperatura operacional mínima/máxima e de projeto |
| Mídia Típica | Vapor, hidrocarbonetos, petróleo, gás, fluidos químicos compatíveis, fluidos utilitários e meios de processo específicos do projeto |
Como funciona uma válvula borboleta de deslocamento triplo
O disco da válvula gira aproximadamente 90 graus entre as posições aberta e fechada. Durante a abertura, o eixo excêntrico e a geometria do cone de vedação fazem com que a vedação do disco se levante rapidamente da sede do corpo, em vez de raspar sobre ela.
À medida que a válvula se aproxima da posição fechada, o anel de vedação e a sede do corpo entram em contato controlado. O torque de fechamento produz a força de assentamento exigida pelo projeto de sede metálica selecionado. Este princípio de torque assentado é um dos motivos pelos quais as válvulas de deslocamento triplo são frequentemente usadas para serviços de corte exigentes.
A seleção correta do atuador é importante porque o atuador ou a caixa de engrenagens devem fornecer o torque de assentamento necessário, além de superar as cargas do rolamento, da gaxeta e do processo.
A geometria de deslocamento triplo foi projetada para separar as superfícies de vedação durante a maior parte do percurso do disco e criar contato controlado próximo ao fechamento final.
Opções de estilo de corpo e conexão final
| Estilo Corporal | Uso típico | Cheque do comprador |
|---|---|---|
| Bolacha | Instalação compacta entre flanges de tubulação correspondentes. | Confirme o padrão do flange, a disposição dos parafusos passantes, a dimensão face a face e a folga de instalação. |
| Lug | Instalação flangeada compacta com alças do corpo ao redor do perímetro da válvula. | Confirme a perfuração do terminal, a disposição dos parafusos, a direção da pressão e se é necessário serviço em beco sem saída. |
| Flange Dupla | Instalação de dutos rígidos, comumente considerada para tamanhos maiores ou linhas de processos críticos. | Confirme a perfuração do flange, o padrão face a face, as cargas do tubo e a disposição do suporte. |
| Configuração Especial/Soldada | Projetos selecionados que requerem um arranjo de conexão específico. | O projeto final deve ser revisado em relação à classe da tubulação, aos requisitos de soldagem e ao desenho aprovado. |
Seleção de material e vedação
A seleção do material deve considerar o limite de pressão completo e o sistema de vedação, e não apenas o material do corpo. O aço carbono pode ser adequado para muitas refinarias, vapor e tarefas industriais em geral, enquanto o aço inoxidável ou ligas especiais podem ser necessários para corrosão, baixa temperatura ou serviços químicos agressivos.
O disco, o eixo, a sede e o anel de vedação devem ser revisados em conjunto porque o par de vedação é exposto a cargas mecânicas repetidas e também pode sofrer ciclos térmicos, corrosão e erosão. Para obter informações adicionais sobre a seleção interna de materiais, consulte o Guia de seleção de material de disco de válvula borboleta e Guia de seleção de materiais de guarnição de válvula.
Opções de atuação
| Operação | Aplicação Típica | Requisito de seleção |
|---|---|---|
| Operado por engrenagem | Isolamento manual onde é necessário torque de assentamento controlado. | Confirme o torque operacional, a orientação do volante e a acessibilidade da instalação. |
| Atuador Pneumático | Isolamento automatizado, ESD ou operação frequente. | Confirme a pressão do ar, ação de falha, tempo de ciclo, acessórios, sinal de controle e margem de torque necessária. |
| Atuador Elétrico | Operação remota onde a energia elétrica e o controle de posição são preferidos. | Confirme a fonte de alimentação, o sinal de controle, o requisito de gabinete/IP, o tempo de abertura e o torque de assentamento. |
| Atuador Hidráulico | Operação de alto torque ou serviço crítico especializado. | Confirme a pressão hidráulica, os requisitos de segurança, o tempo de fechamento e a interface do sistema. |
A inspeção deve verificar o limite de pressão, o alinhamento do disco e do eixo, os componentes de vedação, a interface do atuador e as dimensões aprovadas.
Aplicações Industriais Típicas
As válvulas borboleta de triplo deslocamento são geralmente selecionadas onde o serviço exige mais do que uma válvula borboleta convencional de sede resiliente pode fornecer.
- Petróleo e Gás: isolamento de processos, transferência de hidrocarbonetos e serviços selecionados a montante ou a jusante.
- Refino: tarefas de isolamento de hidrocarbonetos quentes, utilidades e processos sujeitas às especificações do projeto.
- Geração de energia: sistemas relacionados a vapor, serviços públicos de alta temperatura e aplicações de isolamento de plantas.
- Processamento Químico: meios químicos compatíveis que exigem isolamento com sede de metal e materiais resistentes à corrosão adequados.
- Distribuição de vapor: aplicações onde a capacidade de temperatura e a vedação durável são importantes.
- Armazenamento de líquidos a granel: isolamento de tanques e linhas de transferência onde a operação compacta de um quarto de volta é preferida.
- Projetos de baixa temperatura/criogênicos: somente com uma configuração de válvula especificamente projetada e qualificada para a temperatura mínima exigida.
Válvula borboleta tripla versus deslocamento duplo versus válvula borboleta concêntrica
| Projeto | Comportamento de vedação | Direção de seleção típica |
|---|---|---|
| Válvula Borboleta Concêntrica | O disco e a sede permanecem em contato durante uma parte significativa do percurso. | Água, HVAC, serviços públicos e serviços gerais de temperatura baixa a moderada, onde uma sede resiliente compatível é adequada. |
| Válvula borboleta de duplo deslocamento | A geometria deslocada do eixo reduz o atrito da sede em comparação com projetos concêntricos. | Isolamento de alto desempenho onde são necessários desgaste reduzido e melhor capacidade de pressão-temperatura. |
| Válvula borboleta de deslocamento triplo | O deslocamento adicional do cone de vedação cria uma geometria de fechamento da sede metálica sem fricção. | Vapor, hidrocarbonetos, energia, refino e outros serviços exigentes que exigem isolamento crítico com base metálica. |
Para a família completa de produtos Vcore, consulte nosso Gama de válvulas borboleta industriais.
Requisitos de segurança contra incêndio e emissões fugitivas
Os requisitos de segurança contra incêndio e de emissões fugitivas devem ser tratados como itens de qualificação separados. Se o projeto exigir qualificação de segurança contra incêndio API 607 ou ISO 10497, o comprador deverá verificar se o projeto fornecido se enquadra no escopo de qualificação aplicável.
Para serviços com fluidos voláteis ou perigosos, API 641 ou ISO 15848 também podem ser especificados para emissões fugitivas de válvulas de um quarto de volta. Esses requisitos devem ser confirmados durante a revisão técnica da proposta, em vez de serem assumidos a partir de uma descrição do material de embalagem. Veja nosso Guia de testes de emissões fugitivas de válvulas para a diferença entre vazamento na sede, teste de carcaça e qualificação de emissão fugitiva.
Fabricação, Inspeção e Documentação
Uma válvula borboleta de deslocamento triplo requer usinagem e montagem precisas porque o alinhamento do eixo, a posição do disco, a geometria da sede e a condição do anel de vedação influenciam diretamente o desempenho da vedação e o torque operacional. A inspeção deve, portanto, verificar o projeto selecionado em relação à folha de dados e ao desenho aprovados.
- Verificação de materiais e revisão de MTR de acordo com requisitos de compra.
- Inspeção dimensional do corpo, flange, interface de montagem face a face e atuador.
- Inspeção de discos, eixos, rolamentos e componentes de vedação.
- Montagem e verificação completa da viagem.
- Inspeção funcional do atuador / redutor quando fornecido em pacote montado.
- Teste de pressão da carcaça e da sede de acordo com o padrão de teste aprovado.
- Revisão do documento de qualificação de segurança contra incêndio ou emissão fugitiva, quando especificado.
- Marcação final, proteção de flanges, revisão de documentação e embalagem para exportação.
Para planejamento de inspeção do projeto, consulte o Guia de teste de aceitação de fábrica de válvulas (FAT).
A inspeção final e a embalagem protegida ajudam a preservar as faces do flange, a vedação dos componentes e o alinhamento do atuador durante o armazenamento e o transporte.
Por que escolher a válvula Vcore
- Configuração baseada em projeto em vez de depender de uma faixa genérica de pressão, temperatura ou material.
- Opções de aço carbono, aço inoxidável e ligas selecionadas de acordo com a necessidade do serviço.
- Arranjos de corpo wafer, lug, flange duplo e específicos do projeto, quando aplicável.
- Caixa de câmbio manual, opções de acionamento pneumático, elétrico e hidráulico.
- Suporte para revisão de planilhas de dados, confirmação de desenhos GA, planejamento de inspeção e documentação técnica.
- Inspeção de fábrica e embalagem de exportação para projetos internacionais de válvulas industriais.
Informações necessárias para cotação
- Tamanho da válvula: DN/NPS.
- Classe de pressão: Classe PN ou ASME.
- Meio de trabalho: vapor, hidrocarboneto, gás, óleo, fluido químico ou outro meio.
- Temperatura operacional e de projeto: valores mínimo e máximo.
- Estilo corporal: wafer, lug, flange duplo ou outra conexão necessária.
- Padrão de flange: ASME, EN ou requisitos de classe de tubulação de projeto.
- Materiais do corpo, disco e eixo: incluindo corrosão ou exigência de baixa temperatura.
- Requisito de assento/vedação: vedação metálica laminada, vedação sólida ou arranjo definido pelo projeto.
- Requisito de desligamento: especifique o padrão de vazamento aplicável e o nível de aceitação.
- Operação: caixa de engrenagens, atuador pneumático, elétrico ou hidráulico.
- Posição de falha e acessórios de controle: se automatizado.
- Requisito de segurança contra incêndio/emissão fugitiva: especifique o padrão e o escopo de qualificação, se necessário.
- Quantidade e documentação: folha de dados, desenho GA, MTR, ITP, relatório de teste, certificado e requisitos de embalagem.
Perguntas frequentes sobre válvula borboleta de deslocamento triplo
O que é uma válvula borboleta de deslocamento triplo?
É uma válvula borboleta de um quarto de volta que utiliza três deslocamentos geométricos para reduzir o atrito entre a sede e o anel de vedação. O terceiro deslocamento cria uma geometria de vedação cônica que permite o contato controlado de metal com metal próximo ao fechamento final.
Por que usar uma válvula de deslocamento triplo em vez de uma válvula borboleta de sede macia?
As válvulas de deslocamento triplo são geralmente selecionadas para tarefas mais exigentes de temperatura, pressão ou isolamento crítico, onde uma sede macia compatível pode não ser adequada. A seleção final ainda deve considerar a classe real de pressão, temperatura, meio e requisitos de vazamento.
Uma válvula borboleta de deslocamento triplo pode ser bidirecional?
O fechamento bidirecional está disponível em alguns projetos de deslocamento triplo, mas não deve ser assumido para todas as válvulas. A direção de pressão necessária e o desempenho de fechamento devem ser confirmados na folha de dados selecionada e no desenho aprovado.
Quais tipos de conexão estão disponíveis?
Dependendo do projeto da válvula e dos requisitos do projeto, as válvulas borboleta de deslocamento triplo podem ser fornecidas em configurações wafer, lug ou flange duplo. Arranjos especiais de conexão devem ser revisados em relação à classe da tubulação e ao desenho aprovado.
As válvulas borboleta de deslocamento triplo podem ser usadas para vapor?
Eles são comumente considerados para vapor e outros serviços de temperatura elevada, mas o material final do corpo, sistema de vedação, classificação de pressão, gaxeta e atuador devem ser selecionados para a pressão e temperatura reais do projeto.
A Vcore pode fornecer válvulas borboleta pneumáticas ou elétricas de triplo deslocamento?
Sim. Os pacotes de atuadores pneumáticos, elétricos e hidráulicos podem ser revisados de acordo com o torque da válvula, alimentação de energia ou ar, posição de falha, sinal de controle, tempo de ciclo e requisitos de automação do projeto.
Que informações são necessárias antes da cotação?
Forneça o tamanho da válvula, classe de pressão, meio, temperatura operacional e de projeto, estilo do corpo, padrão de flange, materiais, requisitos de fechamento, tipo de atuador, quantidade e quaisquer requisitos de segurança contra incêndio, emissão fugitiva, inspeção ou documentação.
Precisa de uma válvula borboleta de deslocamento triplo para o seu projeto?
Envie à Vcore Valve seu tamanho, classe de pressão, meio, temperatura, conexão, materiais, requisitos de fechamento, atuador, quantidade e especificação de projeto aplicável. Podemos revisar a tarefa e preparar uma configuração de válvula específica do projeto para cotação.
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