Materiais de guarnição de válvula são essenciais para o desempenho da válvula industrial porque o interno costuma ser a peça mais diretamente exposta à velocidade do fluxo, queda de pressão, corrosão, erosão, estrangulamento e desgaste da vedação. Um corpo de válvula pode ser adequado para a pressão da tubulação, mas a válvula ainda pode falhar se o material do interno não for compatível com o meio ou condição de serviço.
Em muitos pedidos de válvulas, os compradores prestam atenção primeiro ao material do corpo, como WCB, CF8M, WC6, WC9, aço inoxidável duplex ou ferro dúctil. No entanto, o material do acabamento interno pode ser igualmente importante, especialmente para válvulas globo, válvulas de controle, válvulas gaveta, válvulas de retenção, válvulas esfera e válvulas de serviço corrosivas ou de alta temperatura.
Este guia explica o que significa o interno da válvula, quais peças estão incluídas, como os materiais de acabamento comuns, como 13Cr, 304, 316, Stellite, Monel, Inconel, duplex e revestimento duro são selecionados e o que os compradores devem confirmar antes de fazer o pedido.
Para uma seleção mais ampla de materiais de válvula, leia nosso guia de seleção de material de válvula. Para seleção de sede e material de vedação, leia nosso guia de materiais de sede de válvula.
O que é guarnição de válvula?
O interno da válvula refere-se às partes internas de uma válvula que estão expostas ao meio de fluxo e estão diretamente envolvidas no controle do fluxo, na vedação, na orientação do movimento ou na resistência ao desgaste. As peças exatas do interno dependem do tipo e design da válvula.
O acabamento da válvula pode incluir:
- Caule
- Disco
- Bola
- Portão ou cunha
- Plugue
- Anel de assento
- Bujão e gaiola da válvula de controle
- Peças de guia
- Bucha
- Verifique o disco da válvula, placa, pino da dobradiça ou mola
- Superfícies de vedação com revestimento duro
Nem todas as válvulas usam a mesma definição de interno. Por exemplo, um interno de válvula esférica pode incluir a esfera e a haste, enquanto um interno de válvula de controle globo pode incluir o obturador, o anel da sede, a gaiola, a haste, a guia e as peças internas relacionadas.
Material do corpo da válvula versus material da guarnição da válvula
O material do corpo da válvula e o material do interno da válvula não são iguais. O corpo contém pressão e conecta a válvula à tubulação. O interno controla fluxo, vedação, movimento, resistência ao desgaste e contato médio dentro da válvula.
| Artigo | Material do corpo da válvula | Material de guarnição da válvula |
|---|---|---|
| Função principal | Concha contendo pressão | Controle de fluxo, vedação, orientação, resistência ao desgaste |
| Partes Comuns | Corpo, capô, tampa | Haste, disco, esfera, plugue, anel de sede, gaiola, guia |
| Materiais Comuns | WCB, LCB, CF8, CF8M, WC6, WC9, ferro dúctil, duplex | 13Cr, SS304, SS316, Stellite, Monel, Inconel, duplex, revestimento duro |
| Risco Principal | Falha de pressão, corrosão, rachaduras | Vazamento, erosão, escoriações, corrosão, danos por cavitação, desgaste da sede |
| Foco de seleção | Pressão, temperatura, meio, padrão do projeto | Médio, velocidade de fluxo, queda de pressão, erosão, corrosão, exigência de vedação |
Por que a seleção do material do interno da válvula é importante
O interno da válvula é frequentemente exposto a velocidades de fluxo mais altas do que o corpo da válvula. No serviço de estrangulamento, o interno também pode enfrentar queda de pressão, turbulência, rufo, cavitação, erosão e vibração. Para válvulas de corte, a superfície de vedação deve resistir ao desgaste e à corrosão para manter o fechamento hermético.
Material de acabamento incorreto pode causar:
- Vazamento no assento
- Corrosão da haste
- Erosão de disco ou tampão
- Escoriações entre peças móveis
- Danos por cavitação
- Perda de desempenho de desligamento
- Controle de fluxo instável
- Intervalo de manutenção curto
- Falha inesperada da válvula
Materiais comuns de guarnição de válvula
guarnição da válvula 13Cr
13 Cr o acabamento inoxidável é comumente usado em muitas válvulas de aço carbono para água, óleo, gás, vapor e serviços industriais em geral. Ele oferece melhor resistência à corrosão e ao desgaste do que o acabamento de aço carbono simples em muitas condições normais.
O acabamento 13Cr pode ser usado para:
- Válvulas gaveta em aço carbono em geral
- Válvulas globo para vapor ou serviços públicos
- Verifique os discos e sedes das válvulas
- Serviço de petróleo, gás e água
- Serviço industrial de temperatura moderada
O acabamento 13Cr não é uma solução universal para corrosão severa, água do mar, ácido forte, serviço com alto teor de cloreto ou estrangulamento severo. Aço inoxidável, revestimento duro, duplex, Monel, Inconel ou outros materiais especiais podem ser necessários.
Guarnição da válvula SS304
SS304 a guarnição é usada onde a resistência geral à corrosão do aço inoxidável é necessária. Ele pode ser selecionado para água limpa, serviços químicos suaves, sistemas relacionados a alimentos, ar e aplicações gerais de processos inoxidáveis.
O acabamento SS304 pode ser adequado para:
- Água limpa
- Ar e gás não corrosivo
- Serviço químico leve
- Linhas gerais de processo de aço inoxidável
- Aplicações onde a resistência à corrosão do tipo 304 é aceitável
O interno SS304 deve ser revisado cuidadosamente em serviços que contenham cloreto. Se o meio contiver cloretos ou o projeto exigir material do tipo 316, o acabamento relacionado ao SS316 ou CF8M pode ser mais adequado.
Guarnição da válvula SS316
SS316 o acabamento é selecionado quando é necessária melhor resistência à corrosão do que SS304. O teor de molibdênio no aço inoxidável 316 melhora a resistência em muitos ambientes químicos e contendo cloreto.
O acabamento SS316 pode ser usado para:
- Processamento químico
- Água contendo cloreto
- Águas residuais com maior risco de corrosão
- Aplicações marítimas e costeiras
- Conjuntos de válvulas de aço inoxidável 316
- Aplicações onde o material do corpo CF8M é especificado
O acabamento SS316 é mais forte que o SS304 para muitos serviços corrosivos, mas não é suficiente para todos os ácidos severos, serviços com cloreto em alta temperatura, água do mar ou meios químicos agressivos. Duplex, Monel, Inconel, titânio, revestimento de PTFE ou outras soluções podem ser necessárias.
Acabamento Stellite com face dura
Estelite o revestimento duro é comumente usado em superfícies de vedação de válvulas onde é necessária resistência ao desgaste, resistência à erosão, desempenho em altas temperaturas ou durabilidade em serviços severos. É frequentemente aplicado em anéis de sede, discos, plugues, cunhas ou superfícies de internos de válvulas de controle.
O revestimento duro Stellite pode ser selecionado para:
- Serviço Steam
- Serviço de alta temperatura
- Serviço de limitação
- Válvulas globo e válvulas de controle
- Válvulas gaveta com sede metálica
- Erosão severa ou condições de desgaste
- Aplicações que exigem superfícies de vedação com revestimento duro
O interno Stellite deve ser selecionado de acordo com o tipo de válvula, requisitos de vazamento, queda de pressão, temperatura e compatibilidade com o meio. Pode aumentar o custo e a complexidade de fabricação, mas pode melhorar significativamente a durabilidade em aplicações adequadas.
Guarnição da válvula Monel
Monel O acabamento é usado em ambientes corrosivos selecionados, especialmente onde o desempenho da liga de níquel-cobre é necessário. Pode ser considerado para água do mar, serviços marítimos, aplicações relacionadas ao ácido fluorídrico e serviços químicos selecionados, dependendo das condições exatas.
A guarnição Monel pode ser revisada para:
- Serviço marítimo
- Aplicações relacionadas à água do mar
- Processamento químico selecionado
- Serviço corrosivo onde o aço inoxidável pode ser insuficiente
- Especificações especiais de projetos que exigem acabamento em liga de níquel-cobre
Monel não deve ser selecionado apenas pelo nome. Os compradores devem confirmar o grau exato da liga, a composição do meio, a temperatura, a pressão e os requisitos do projeto.
Guarnição da válvula Inconel
Inconel a guarnição é usada em aplicações exigentes de alta temperatura, corrosivas e de serviço severo. Ele pode ser selecionado onde o acabamento em aço inoxidável, 13Cr ou liga padrão não pode fornecer desempenho suficiente contra corrosão ou temperatura.
O acabamento Inconel pode ser considerado para:
- Serviço corrosivo em alta temperatura
- Processamento químico severo
- Interno da válvula de controle de alto desempenho
- Serviço severo de petróleo e gás
- Aplicações que exigem desempenho de liga à base de níquel
- Acabamento em liga especial especificado pelo projeto
O Inconel é caro e deve ser selecionado somente quando as condições de serviço o justificarem. Certificado de material, PMI e requisitos de especificação do projeto devem ser confirmados antes do pedido.
Acabamento Duplex e Super Duplex
Os acabamentos de aço inoxidável duplex e super duplex podem ser selecionados para água do mar, offshore, dessalinização, água contendo cloreto e aplicações industriais corrosivas onde o aço inoxidável padrão pode não ser suficiente.
O acabamento duplex pode ser usado para:
- Serviço de água do mar
- Plataformas offshore
- Sistemas de dessalinização
- Água de processo contendo cloreto
- Parte interna da válvula de retenção resistente à corrosão
- Conjuntos de válvulas duplex em aço inoxidável
A qualidade exata do duplex deve ser confirmada no pedido de compra e no certificado do material. Não especifique apenas “acabamento duplex” se o projeto exigir um grau específico de material UNS ou ASTM.
Acabamento revestido e revestido
Em aplicações severas, as peças de acabamento podem usar revestimento duro, revestimento ou tratamento de superfície para melhorar a resistência ao desgaste, erosão, corrosão ou escoriações. Isso pode incluir anéis de sede revestidos, esferas revestidas, plugues revestidos ou internos especiais da válvula de controle.
O acabamento revestido ou revestido pode ser selecionado para:
- Pasta abrasiva
- Serviço de queda de alta pressão
- Estrangulamento severo
- Risco de cavitação
- Erosão a vapor
- Válvulas esfera com sede metálica
- Válvulas de controle com fluxo de alta velocidade
O revestimento duro e o revestimento devem ser selecionados de acordo com as condições reais de serviço, não apenas pelo nome genérico do material. A classe de vazamento da sede, a qualidade da usinagem, o polimento, a espessura do revestimento e a qualidade da colagem podem afetar o desempenho.
Tabela de comparação de materiais de guarnição de válvula
| Material de acabamento | Força principal | Uso Comum | Cuidado principal |
|---|---|---|---|
| 13 Cr | Guarnição geral em aço inoxidável para muitas válvulas industriais | Gate em aço carbono, globo, válvulas de retenção | Não é suficiente para corrosão severa ou serviço com alto teor de cloreto |
| SS304 | Resistência geral à corrosão inoxidável | Água limpa, produtos químicos suaves, serviço de processo geral | Resistência limitada ao cloreto em comparação com 316 |
| SS316 | Melhor resistência à corrosão que 304 em muitos serviços | Serviço químico, de águas residuais e contendo cloreto | Ainda não é adequado para todos os produtos químicos severos ou água do mar |
| Estelite | Revestimento duro para desgaste, erosão e serviço em altas temperaturas | Válvulas de vapor, válvulas de controle, válvulas globo, sedes metálicas | Custo mais elevado e requer aplicação correta |
| Monel | Resistência à corrosão da liga de níquel-cobre | Serviço marítimo e químico selecionado | Liga exata e compatibilidade devem ser verificadas |
| Inconel | Alta temperatura e resistência à corrosão severa | Serviço severo, produtos químicos de alta temperatura, válvulas de processos especiais | Alto custo e requisitos rígidos de documentação |
| Duplex/Super Duplex | Força e resistência à corrosão por cloreto | Água do mar, offshore, dessalinização, serviço de cloreto | A nota exata, PMI e MTC devem ser confirmados |
| Acabamento revestido/revestido | Melhor resistência ao desgaste, erosão e escoriações | Estrangulamento severo, meios abrasivos, válvulas com sede metálica | A classe de vazamento e a qualidade do revestimento devem ser revisadas |
Material de acabamento por tipo de válvula
Materiais de guarnição de válvula de gaveta
O interno da válvula gaveta pode incluir a haste, a cunha, o anel da sede e as superfícies de vedação. As opções de acabamento comuns incluem 13Cr, SS304, SS316, revestimento duro Stellite, Monel ou ligas especiais dependendo do meio e da temperatura.
Para válvulas gaveta de aço carbono em geral, o interno 13Cr é comum. Para serviços corrosivos, pode ser necessário aço inoxidável, duplex, Monel ou outro acabamento especial. Para serviços de corte severos ou em alta temperatura, superfícies de vedação com face dura podem ser selecionadas.
Materiais de guarnição da válvula globo
As válvulas globo geralmente apresentam estrangulamento, alta velocidade e queda de pressão perto da sede e do disco. O material de acabamento é muito importante para válvulas globo porque a erosão e o desgaste da sede podem afetar diretamente o fechamento e o controle de fluxo.
As opções comuns de internos de válvula globo incluem 13Cr, SS304, SS316, revestimento duro Stellite e ligas especiais. Para serviços a vapor e em alta temperatura, o acabamento com revestimento rígido Stellite e a gaxeta de grafite são frequentemente revisados.
Materiais de guarnição da válvula de controle
A seleção do interno da válvula de controle é mais exigente porque o interno controla o fluxo continuamente. Os materiais do obturador, anel da sede, gaiola, guia e haste devem ser selecionados de acordo com queda de pressão, cavitação, rufo, erosão, corrosão, temperatura e classe de vazamento.
Para válvulas de controle de serviço severo, podem ser necessários designs de Stellite, aço inoxidável endurecido, Monel, Inconel, duplex ou internos especiais. Também podem ser necessários acabamentos anti-cavitação e de baixo ruído, dependendo das condições de serviço.
Para opções de válvulas de controle, os compradores podem avaliar as válvulas Vcore soluções em válvulas de controle.
Verifique os materiais dos internos da válvula
O interno da válvula de retenção pode incluir o disco, a placa, o pino da dobradiça, a mola, o eixo e o anel da sede. No serviço de descarga da bomba, o interno deve resistir ao impacto, à reversão do fluxo, ao desgaste e aos picos de pressão. Para meios corrosivos, todas as partes molhadas devem ser revisadas cuidadosamente.
Para seleção de válvula de retenção, leia nosso guia de seleção de válvulas de retenção industriais.
Materiais de guarnição de válvula de esfera
O interno da válvula esférica pode incluir a esfera, a haste, os componentes de suporte da sede e, às vezes, superfícies de vedação metálicas. Os materiais de esfera comuns incluem SS304, SS316, duplex, Monel, Inconel, esfera revestida ou esfera revestida, dependendo do serviço.
Para válvulas esfera com sede metálica, a dureza do acabamento, o revestimento, o polimento e o material da sede são importantes. Para válvulas de esfera químicas de sede macia, a resistência à corrosão da esfera e da haste deve ser verificada juntamente com PTFE, RPTFE, PEEK ou outros materiais de sede.
Materiais de guarnição da válvula borboleta
O interno da válvula borboleta pode incluir o disco, o eixo, a sede e a borda de vedação. Os materiais de disco comuns incluem ferro dúctil com revestimento, aço inoxidável, aço inoxidável duplex, bronze ou ligas especiais. O material do eixo deve ser verificado quanto à corrosão e resistência mecânica.
Material de acabamento por condição de serviço
Serviço de Água e Esgoto
Para água limpa e águas residuais em geral, podem ser usados 13Cr, SS304, SS316, ferro dúctil revestido ou estruturas revestidas de borracha, dependendo do tipo de válvula. Se o meio contiver cloretos, produtos químicos ou sólidos, poderá ser necessária maior resistência à corrosão ou à abrasão.
Serviço a vapor e alta temperatura
O serviço a vapor geralmente requer materiais de acabamento que possam resistir ao calor, à erosão e ao desgaste da vedação. 13Cr, aço inoxidável, revestimento duro Stellite, gaxeta de grafite e sedes de metal são opções comuns dependendo da pressão e da temperatura.
Para seleção de material de corpo em alta temperatura, leia nosso Guia de material da válvula WC6 vs WC9.
Processamento Químico
O serviço químico exige compatibilidade do interno com o fluido do processo. SS316, duplex, Monel, Inconel, estruturas revestidas com PTFE ou outros materiais especiais podem ser necessários dependendo da concentração química, temperatura, pressão e risco de corrosão.
Para seleção de válvula química, leia nosso válvulas industriais para guia de processamento químico.
Serviço de Petróleo e Gás
As válvulas de petróleo e gás podem exigir 13Cr, aço inoxidável, Stellite, Monel, Inconel ou outros internos especificados pelo projeto, dependendo da pressão, temperatura, serviço ácido, erosão, conteúdo de areia e requisitos de segurança contra incêndio.
Serviço de lama e abrasivos
O serviço de lama requer materiais de acabamento que possam resistir à abrasão e à erosão. Acabamentos com face dura, acabamentos revestidos, estruturas revestidas de borracha, opções de cerâmica ou acabamentos de liga especial podem ser revisados dependendo do tamanho da partícula, concentração de sólidos, velocidade e pressão.
Serviço de água do mar e cloreto
Para serviços com água do mar e contendo cloreto, o SS316 pode ser melhor que o SS304, mas duplex, super duplex, Monel ou outros materiais especiais podem ser necessários para condições mais severas. Os materiais da mola, do pino, da haste, dos parafusos e da sede também devem ser verificados.
Revestimento duro, revestimento e tratamento de superfície
A seleção do material de acabamento não envolve apenas o metal base. Em muitas válvulas, a condição da superfície é igualmente importante. Uma superfície de vedação com revestimento duro pode proporcionar melhor resistência ao desgaste do que o material de base sozinho.
O revestimento duro pode ser usado em:
- Anéis de assento
- Superfícies de vedação de portão ou cunha
- Discos de válvula globo
- Plugues de válvula de controle
- Esferas de válvula de esfera com sede de metal
- Verifique os discos das válvulas
- Componentes de acabamento para serviços severos
Os compradores devem confirmar o material do revestimento duro, a espessura, se necessário, a qualidade da usinagem, os requisitos de lapidação, a classe de vazamento e o método de inspeção antes de fazer o pedido.
Material da guarnição da válvula e classe de vazamento
O material da guarnição afeta o desempenho da vedação, mas a classe de vazamento também depende do projeto da válvula, da estrutura da sede, da precisão da usinagem, da qualidade do polimento, da força do atuador, do diferencial de pressão e do padrão de teste.
Assentos macios muitas vezes podem proporcionar um fechamento mais apertado em serviços de limpeza adequados. As sedes de metal e as sedes com revestimento duro são selecionadas para temperaturas mais altas, abrasão, pressão ou serviço severo, mas os compradores devem confirmar a classe de vazamento antes de fazer o pedido.
Para seleção do material do assento, leia nosso guia de materiais de sede de válvula.
Certificado de material de guarnição de válvula e PMI
Para pedidos de projeto, os compradores podem exigir certificados de materiais para peças de acabamento, especialmente quando o acabamento for de aço inoxidável, duplex, Monel, Inconel ou outra liga especial. O PMI também pode ser necessário para verificar a composição da liga.
Os compradores devem verificar:
- Classe exata do material de acabamento
- Se o material de acabamento é mostrado na folha de dados
- Quais peças de acabamento exigem MTC
- Se o PMI é necessário
- Se o material de revestimento duro precisa de verificação
- Se o material de acabamento corresponde ao pedido de compra
- Se o material de acabamento é adequado para o meio e a temperatura
Para obter detalhes da documentação, leia nosso certificados de válvula e guia de documentos de qualidade.
Erros comuns ao selecionar materiais de internos de válvula
Erro 1: selecionar apenas o material do corpo
Um material correto do corpo não garante o desempenho da válvula. O acabamento pode falhar antes da carroceria se for exposto à corrosão, erosão, estrangulamento ou alta velocidade.
Erro 2: usar acabamento padrão 13Cr para serviços severos
O 13Cr é comum para muitos serviços gerais, mas pode não ser adequado para corrosão severa, serviços com cloreto, meios abrasivos ou aplicações exigentes em válvulas de controle.
Erro 3: Ignorar a queda de pressão e a velocidade
A alta queda de pressão e a alta velocidade podem danificar as peças de acabamento por meio de erosão, cavitação, rufo ou vibração. Isto é especialmente importante para válvulas globo e válvulas de controle.
Erro 4: presumir que o Stellite resolve todos os problemas de desgaste
O revestimento duro Stellite é útil em muitas aplicações de desgaste e alta temperatura, mas ainda deve corresponder ao meio, ao projeto da válvula, aos requisitos de vazamento e ao processo de fabricação.
Erro 5: Ignorar materiais de mola, pino e guia
Em válvulas de retenção e válvulas de controle, peças internas menores, como molas, pinos, buchas e guias, podem falhar se não forem compatíveis com o meio.
Erro 6: não confirmar o escopo de corte
A palavra “interno” pode significar diferentes peças para diferentes tipos de válvula. Os compradores devem confirmar exatamente quais peças estão incluídas na especificação do material de acabamento.
Como escolher materiais de acabamento de válvula
| Pergunta de seleção | Por que é importante | Direção Típica |
|---|---|---|
| Qual é o meio? | Determina a compatibilidade com corrosão | 13Cr, SS304, SS316, duplex, Monel, Inconel, estrutura forrada |
| A válvula está estrangulando? | O estrangulamento aumenta a velocidade e o risco de erosão | Interno revestido, Stellite, revisão do interno da válvula de controle |
| A queda de pressão é alta? | Pode causar cavitação, descamação ou erosão | Guarnição especial da válvula de controle, revestimento duro, design anti-cavitação |
| A temperatura está alta? | Materiais macios ou padrão podem perder desempenho | 13Cr, SS316, Stellite, acabamento em liga, vedação em grafite |
| O meio é abrasivo? | A abrasão pode destruir as superfícies de acabamento | Acabamento revestido, acabamento revestido, revestimento de borracha, cerâmica, ligas especiais |
| O cloreto está presente? | Os cloretos podem atacar materiais inoxidáveis inadequados | SS316, duplex, super duplex, Monel, ligas especiais |
| É necessário um fechamento hermético? | A qualidade da superfície de vedação e o material da sede são importantes | Confirme a classe de vazamento, tipo de sede, revestimento duro e qualidade de lapidação |
Informações que os compradores devem fornecer antes da cotação
- Tipo e tamanho da válvula
- Classe de pressão da válvula
- Material do corpo
- Material de acabamento necessário, se especificado
- Nome médio e composição química
- Pressão operacional e pressão de projeto
- Temperatura operacional e temperatura de projeto
- Se é necessário estrangulamento ou operação frequente
- Queda de pressão na válvula
- Se cavitação, flash, erosão ou lama são possíveis
- Classe de vazamento necessária
- Requisitos de material da sede e material da junta
- Se o revestimento duro é necessário
- Se a inspeção do MTC, do PMI ou de terceiros é necessária
- Especificação do projeto ou folha de dados, se disponível
Guias de materiais de válvula relacionados
- Guia de seleção de material de válvula — guia principal para seleção do corpo da válvula, internos, sede, vedação, gaxeta e material de parafuso.
- Guia de materiais de sede de válvula — explica a seleção de EPDM, NBR, FKM, PTFE, PEEK, grafite e sede metálica.
- Válvulas de aço inoxidável 304 vs 316 — explica a seleção de materiais de aço inoxidável, incluindo CF8 e CF8M.
- Material da válvula WC6 vs WC9 — explica a seleção do material do corpo em liga de aço para serviços em altas temperaturas.
- Soluções para válvulas de controle — visão geral do produto e da aplicação para válvulas de regulação de fluxo e controle de processo.
Recomendações finais para compradores industriais
A seleção do material do interno da válvula não deve ser tratada como um pequeno detalhe. Em muitas aplicações, o interno sofre as mais severas tensões de fluxo, queda de pressão, erosão, corrosão e vedação. Uma válvula com o material do corpo correto ainda pode vazar ou falhar precocemente se o material do interno estiver errado.
Para serviços industriais gerais, os acabamentos 13Cr, SS304 ou SS316 podem ser adequados dependendo do meio. Para serviços de vapor, estrangulamento, alta temperatura ou desgaste, pode ser necessário acabamento em Stellite ou com revestimento duro. Para serviços com água do mar, cloreto, produtos químicos ou corrosão severa, duplex, Monel, Inconel ou outros materiais especiais podem ser necessários.
Se precisar de ajuda para selecionar materiais de internos de válvulas para válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas de controle, válvulas de retenção, válvulas esfera, válvulas borboleta, válvulas de vapor, válvulas químicas ou válvulas para serviços severos, Válvula Vcore pode revisar seu meio, pressão, temperatura, condição de fluxo, requisitos de vazamento e especificações do projeto.
Para fornecimento industrial, a questão principal não é apenas “Qual é o material do corpo da válvula?” A melhor pergunta é: “A haste, o disco, a esfera, o obturador, o anel da sede, a gaiola, a mola, o revestimento duro e as superfícies de vedação são adequados para a condição exata de serviço?”
Perguntas frequentes
1. O que são materiais de acabamento de válvula?
Os materiais de acabamento da válvula são os materiais usados para peças internas da válvula, como haste, disco, esfera, obturador, gaveta, anel da sede, gaiola, guia, mola ou superfícies de vedação com revestimento rígido, dependendo do tipo de válvula.
2. Para que é usado o acabamento 13Cr?
O interno 13Cr é comumente usado em muitas válvulas industriais de aço carbono para água, óleo, gás, vapor e serviços públicos em geral. Ele oferece melhor resistência à corrosão e ao desgaste do que o acabamento de aço carbono simples em muitas condições normais.
3. Quando deve ser usado o acabamento Stellite?
O acabamento Stellite com revestimento duro é geralmente selecionado para aplicações de alta temperatura, vapor, estrangulamento, erosão, desgaste ou serviços severos, onde o acabamento inoxidável padrão pode se desgastar muito rapidamente.
4. O interno da válvula é igual à sede da válvula?
Não. A sede pode fazer parte do interno em alguns tipos de válvula, mas o interno também pode incluir haste, disco, esfera, obturador, gaiola, guia, mola ou outras peças internas. Os compradores devem confirmar claramente o escopo do acabamento.
5. Qual material de acabamento é melhor para serviços químicos?
O serviço químico pode exigir estruturas revestidas com SS316, duplex, Monel, Inconel, PTFE ou outros materiais especiais, dependendo do tipo químico, concentração, temperatura, pressão e risco de corrosão.
6. Os materiais dos internos das válvulas precisam de certificados?
Para pedidos de projeto ou serviços críticos, os compradores podem exigir certificados de material, inspeção PMI ou rastreabilidade para peças de acabamento, especialmente quando for especificado acabamento em aço inoxidável, duplex, Monel, Inconel ou liga especial.
