חומרים לקצץ שסתומים הם קריטיים עבור ביצועי שסתומים תעשייתיים מכיוון שהחיתוך הוא לעתים קרובות החלק החשוף ביותר למהירות זרימה, ירידת לחץ, קורוזיה, שחיקה, מצערת ובלאי איטום. גוף שסתום עשוי להתאים ללחץ בצנרת, אך השסתום עדיין עלול להיכשל אם חומר הגזרה אינו תואם את המדיום או מצב השירות.
בהזמנות שסתומים רבות, הקונים שמים לב תחילה לחומר הגוף, כגון WCB, CF8M, WC6, WC9, נירוסטה דופלקסית או ברזל רקיע. עם זאת, חומר הקישוט הפנימי יכול להיות חשוב באותה מידה, במיוחד עבור שסתומי גלובוס, שסתומי בקרה, שסתומי שער, שסתומי סימון, שסתומים כדוריים ושסתומי שירות בטמפרטורה גבוהה או מאכל.
מדריך זה מסביר מה המשמעות של חיתוך שסתומים, אילו חלקים כלולים, כיצד נבחרים חומרי חיתוך נפוצים כגון 13Cr, 304, 316, Stellite, Monel, Inconel, דופלקס וקשיח, ומה הקונים צריכים לאשר לפני ההזמנה.
לבחירת חומרי שסתומים רחבה יותר, קרא את שלנו מדריך לבחירת חומרי שסתום. לבחירת חומרי מושבים ואיטום, קרא את שלנו מדריך חומרים למושב השסתום.
מה זה Trim Valve?
עיטור שסתומים מתייחס לחלקים הפנימיים של שסתום החשופים למדיום הזרימה ומעורבים ישירות בשליטה בזרימה, באיטום, בהנחיית תנועה או בהתנגדות לבלאי. חלקי החיזור המדויקים תלויים בסוג ובעיצוב השסתום.
עיטור השסתומים עשוי לכלול:
- גבעול
- דיסק
- כדור
- שער או טריז
- תקע
- טבעת מושב
- תקע שסתום בקרה וכלוב
- חלקי מדריך
- בושינג
- בדוק דיסק שסתום, לוח, סיכת ציר או קפיץ
- משטחי איטום קשיחים
לא כל שסתום משתמש באותה הגדרת חיתוך. לדוגמה, עיטור שסתום כדורי עשוי לכלול את הכדור והגבעול, בעוד שסתום בקרת גלובוס עשוי לכלול את התקע, טבעת המושב, הכלוב, הגבעול, המדריך וחלקים פנימיים קשורים.
חומר גוף השסתום לעומת חומר עיטור השסתום
חומר גוף השסתום וחומר עיטור השסתום אינם זהים. הגוף מכיל לחץ ומחבר את השסתום לצינור. הגזרה שולטת בזרימה, איטום, תנועה, עמידות בפני שחיקה ומגע בינוני בתוך השסתום.
| פריט | חומר גוף השסתום | חומר עיטור שסתומים |
|---|---|---|
| פונקציה עיקרית | מעטפת המכילה לחץ | בקרת זרימה, איטום, הנחייה, עמידות בפני שחיקה |
| חלקים נפוצים | גוף, מכסה מנוע, מכסה | גזע, דיסק, כדור, תקע, טבעת מושב, כלוב, מדריך |
| חומרים נפוצים | WCB, LCB, CF8, CF8M, WC6, WC9, ברזל רקיע, דופלקס | 13Cr, SS304, SS316, Stellite, Monel, Inconel, דופלקס, קשיח |
| סיכון עיקרי | כשל בלחץ, קורוזיה, סדקים | דליפה, שחיקה, צריבה, קורוזיה, נזקי קירוב, בלאי מושבים |
| מיקוד בחירה | לחץ, טמפרטורה, בינוני, תקן פרויקט | בינוני, מהירות זרימה, ירידת לחץ, שחיקה, קורוזיה, דרישת איטום |
מדוע בחירת חומרי שסתומים חשובה
קישוט השסתום חשוף לעתים קרובות למהירות זרימה גבוהה יותר מאשר גוף השסתום. בשירות מצערת, הגזרה עשויה להתמודד גם עם ירידת לחץ, מערבולות, מהבהבים, קוויטציה, שחיקה ורטט. עבור שסתומי סגירה, משטח האיטום חייב לעמוד בפני שחיקה וקורוזיה כדי לשמור על סגירה הדוקה.
חומר חיתוך שגוי יכול לגרום ל:
- נזילת מושב
- קורוזיה בגבעולים
- שחיקת דיסק או תקע
- התרוצצות בין חלקים נעים
- נזק לקוויטציה
- אובדן ביצועי כיבוי
- בקרת זרימה לא יציבה
- מרווח תחזוקה קצר
- כשל שסתום בלתי צפוי
חומרי עיטור שסתומים נפוצים
עיטור שסתום 13Cr
13 Cr חיפוי נירוסטה נפוץ בשסתומי פלדת פחמן רבים עבור מים, נפט, גז, קיטור ושירותים תעשייתיים כלליים. זה מספק עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה טובה יותר מאשר עיטור פלדת פחמן רגילה בתנאים רגילים רבים.
ניתן להשתמש בגזרת 13Cr עבור:
- שסתומי שער כלליים מפלדת פחמן
- שסתומי גלובוס לשירות קיטור או שירות
- בדוק דיסקים ומושבים שסתומים
- שירות נפט, גז ומים
- שירות תעשייתי בטמפרטורה בינונית
13Cr trim אינו פתרון אוניברסלי עבור קורוזיה חמורה, מי ים, חומצה חזקה, שירות גבוה כלוריד או מצערת חמורה. עשוי להידרש פלדת אל חלד, קשיח, דופלקס, Monel, Inconel או חומרים מיוחדים אחרים.
עיטור שסתומים SS304
SS304 קישוט משמש כאשר נדרשת עמידות כללית בפני קורוזיה מנירוסטה. זה עשוי להיבחר עבור מים נקיים, שירות כימי עדין, מערכות הקשורות למזון, אוויר, ויישומי תהליכים כלליים של נירוסטה.
עיטור SS304 עשוי להתאים ל:
- מים נקיים
- אוויר וגז לא קורוזיבי
- שירות כימי קל
- קווי תהליך כלליים מנירוסטה
- יישומים שבהם עמידות בפני קורוזיה מסוג 304 מקובלת
יש לבחון היטב את גזרת ה-SS304 בשירות המכיל כלוריד. אם המדיום מכיל כלורידים או שהפרויקט מצריך חומר מסוג 316, יתכן כי גזרה הקשורה ל-SS316 או CF8M תהיה מתאימה יותר.
עיטור שסתומים SS316
SS316 חיתוך נבחר כאשר נדרשת עמידות טובה יותר בפני קורוזיה מאשר SS304. תכולת המוליבדן בנירוסטה 316 משפרת את העמידות בסביבות רבות המכילות כלוריד וכימיקלים.
ניתן להשתמש בגזרת SS316 עבור:
- עיבוד כימי
- מים המכילים כלוריד
- שפכים עם סיכון קורוזיה גבוה יותר
- יישומים ימיים וחופים
- 316 מכלולי שסתומים מנירוסטה
- יישומים שבהם מצוין חומר גוף CF8M
עיטור SS316 חזק יותר מ-SS304 עבור שירותים קורוזיביים רבים, אבל זה לא מספיק עבור כל החומצות הקשות, שירות כלוריד בטמפרטורה גבוהה, מי ים או מדיה כימית אגרסיבית. ייתכן שיידרשו פתרונות דופלקס, מונל, אינקונל, טיטניום, PTFE או פתרונות אחרים.
Stellite Hardfaced Trim
סטלית שימוש נפוץ בחיפוי קשיח על משטחי איטום שסתומים שבהם נדרשת עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני שחיקה, ביצועים בטמפרטורות גבוהות או עמידות בשירות חמור. הוא מיושם לעתים קרובות על טבעות מושב, דיסקים, תקעים, טריזים או משטחי קישוט שסתומי בקרה.
ניתן לבחור ציפוי קשיח של Stellite עבור:
- שירות Steam
- שירות בטמפרטורה גבוהה
- שירות מצערת
- שסתומי גלובוס ושסתומי בקרה
- שסתומי שער יושבים ממתכת
- תנאי שחיקה או בלאי חמורים
- יישומים הדורשים משטחי איטום קשיחים
יש לבחור את עיטור Stellite בהתאם לסוג השסתום, דרישת הדליפה, ירידת הלחץ, הטמפרטורה ותאימות בינונית. זה עשוי להגדיל את העלות ואת מורכבות הייצור, אבל זה יכול לשפר משמעותית את העמידות ביישומים מתאימים.
עיטור שסתום מונל
מונל חיתוך משמש בסביבות קורוזיביות נבחרות, במיוחד כאשר נדרשים ביצועים של סגסוגת ניקל-נחושת. זה עשוי להיחשב עבור מי ים, שירות ימי, יישומים הקשורים לחומצה הידרופלואורית ושירותים כימיים נבחרים בהתאם לתנאים המדויקים.
ניתן לבדוק את חיתוך Monel עבור:
- שירות ימי
- יישומים הקשורים למי ים
- עיבוד כימי נבחר
- שירות מאכל שבו נירוסטה עשויה להיות לא מספיקה
- מפרטי פרויקט מיוחדים הדורשים קישוט סגסוגת ניקל-נחושת
אין לבחור ב-Monel רק לפי שם. על הקונים לאשר את דרגת הסגסוגת המדויקת, הרכב בינוני, טמפרטורה, לחץ ודרישות הפרויקט.
Inconel Valve Trim
אינקונל trim משמש ביישומים תובעניים בטמפרטורות גבוהות, קורוזיביות ושירות חמור. זה יכול להיבחר כאשר נירוסטה, 13Cr, או סגסוגת סטנדרטית עיטור לא יכול לספק מספיק קורוזיה או ביצועי טמפרטורה.
ניתן לשקול חיתוך Inconel עבור:
- שירות קורוזיבי בטמפרטורה גבוהה
- עיבוד כימי חמור
- עיטור שסתומי בקרה בעל ביצועים גבוהים
- שירות נפט וגז חמור
- יישומים הדורשים ביצועי סגסוגת על בסיס ניקל
- עיטור סגסוגת מיוחדת שצוינה בפרויקט
Inconel יקר ויש לבחור רק כאשר מצב השירות מצדיק זאת. יש לאשר תעודת חומר, PMI ומפרטי פרויקט לפני ההזמנה.
עיטור דופלקס וסופר דופלקס
ניתן לבחור עיטור פלדת אל חלד דופלקס וסופר דופלקס עבור מי ים, מי ים, התפלה, מים המכילים כלוריד ויישומים תעשייתיים קורוזיביים שבהם עשויה נירוסטה סטנדרטית לא להספיק.
ניתן להשתמש בחיפוי דופלקס עבור:
- שירות מי ים
- פלטפורמות מהחוף
- מערכות התפלה
- מי תהליך המכילים כלוריד
- פנים שסתום סימון עמיד בפני קורוזיה
- מכלולי שסתומים מנירוסטה דופלקסים
יש לאשר את דרגת הדופלקס המדויקת בהזמנת הרכש ובאישור החומר. אל תציין רק "חיזור דופלקס" אם הפרויקט דורש דרגת חומר ספציפית של UNS או ASTM.
עיטור קשיח ומצופה
ביישומים חמורים, חלקי חיתוך עשויים להשתמש בחיפוי קשיח, ציפוי או טיפול פני השטח כדי לשפר את ההתנגדות לבלאי, שחיקה, קורוזיה או התפרקות. זה עשוי לכלול טבעות מושב קשיחות, כדורים מצופים, תקעים קשיחים או עיטור שסתום בקרה מיוחד.
ניתן לבחור עיטור קשיח או מצופה עבור:
- תמיסה שוחקת
- שירות ירידת לחץ גבוה
- מצערת חמורה
- סיכון לקוויטציה
- שחיקת קיטור
- שסתומי כדור יושבים ממתכת
- שסתומי בקרה עם זרימה במהירות גבוהה
יש לבחור ציפוי וציפוי על פי תנאי השירות בפועל, לא רק לפי שם החומר הגנרי. דרגת דליפות מושבים, איכות עיבוד, חיפוי, עובי ציפוי ואיכות ההדבקה עשויים להשפיע על הביצועים.
טבלת השוואת חומרי שסתומים
| חומר לקצץ | חוזק עיקרי | שימוש נפוץ | זהירות עיקרית |
|---|---|---|---|
| 13 Cr | עיטור נירוסטה כללי עבור שסתומים תעשייתיים רבים | שער פלדת פחמן, גלובוס, שסתומי סימון | לא מספיק עבור קורוזיה חמורה או שירות גבוה כלוריד |
| SS304 | עמידות בפני קורוזיה כללית אל חלד | מים נקיים, כימיקלים עדינים, שירות תהליכים כללי | עמידות מוגבלת לכלוריד בהשוואה ל-316 |
| SS316 | עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מ-304 בשירותים רבים | שירות כימיקלים, שפכים, כלוריד | עדיין לא מתאים לכל הכימיקלים החמורים או מי ים |
| סטלית | ציפוי קשיח לבלאי, שחיקה ושירות בטמפרטורה גבוהה | שסתומי קיטור, שסתומי בקרה, שסתומי גלובוס, מושבי מתכת | עלות גבוהה יותר ודורשת יישום נכון |
| מונל | עמידות בפני קורוזיה של סגסוגת ניקל-נחושת | שירות ימי ומובחר כימי | יש לבדוק סגסוגת מדויקת ותאימות |
| אינקונל | טמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה חמורה | שירות חמור, כימיקל בטמפרטורה גבוהה, שסתומי תהליך מיוחדים | עלות גבוהה ודרישות תיעוד קפדניות |
| דופלקס / סופר דופלקס | חוזק ועמידות בפני קורוזיה כלוריד | מי ים, מהחוף, התפלה, שירות כלוריד | יש לאשר ציון מדויק, PMI ו-MTC |
| עיטור קשיח / מצופה | שיפור בלאי, שחיקה ועמידות בפני התפרצות | מצערת חמורה, אמצעים שוחקים, שסתומים יושבים ממתכת | יש לבדוק את דרגת הנזילה ואיכות הציפוי |
חומר חיתוך לפי סוג שסתום
חומרי עיטור שסתום שער
עיטור שסתום השער עשוי לכלול את הגבעול, הטריז, טבעת המושב ומשטחי האיטום. אפשרויות הגימור הנפוצות כוללות 13Cr, SS304, SS316, Stellite hardfacing, Monel, או סגסוגות מיוחדות בהתאם למדיום ולטמפרטורה.
עבור שסתומי שער כלליים מפלדת פחמן, קישוט 13Cr הוא נפוץ. עבור שירות קורוזיבי, עשוי להידרש פלדת אל חלד, דופלקס, מונל או קישוט מיוחד אחר. עבור שירות כיבוי בטמפרטורה גבוהה או חמור, ניתן לבחור משטחי איטום קשיחים.
חומרי עיטור שסתום גלובוס
שסתומי גלובוס חווים לעתים קרובות מצערת, מהירות גבוהה וירידת לחץ ליד המושב והדיסק. חומר חיתוך חשוב מאוד עבור שסתומי הגלובוס מכיוון ששחיקה ובלאי מושב יכולים להשפיע ישירות על כיבוי ובקרת זרימה.
אפשרויות חיזור שסתומי גלובוס נפוצות כוללות 13Cr, SS304, SS316, משטח קשיח Stellite וסגסוגות מיוחדות. עבור שירות אדים וטמפרטורות גבוהות, לעתים קרובות נבדקים עיטורים קשיחים של Stellite ואריזת גרפיט.
חומרי חיתוך שסתום בקרה
בחירת חיתוך שסתומי הבקרה תובענית יותר מכיוון שהקצוץ שולט בזרימה ברציפות. יש לבחור תקע, טבעת למושב, כלוב, מדריך וגזע בהתאם למפלת הלחץ, הקוויטציה, הבהוב, השחיקה, הקורוזיה, הטמפרטורה וסוג הדליפה.
עבור שסתומי בקרת שירות חמורים, עשויים להידרש עיצובים מיוחדים של Stellite, נירוסטה מוקשה, Monel, Inconel, דופלקס או עיצובים מיוחדים. ייתכן שיהיה צורך גם בקיטום נגד קוויטציה ורעש נמוך בהתאם לתנאי השירות.
לאפשרויות של שסתום בקרה, קונים יכולים לעיין ב-Vcore Valve פתרונות שסתומי בקרה.
בדוק חומרים לקצץ שסתום
עיטור שסתום הסימון עשוי לכלול את הדיסק, הצלחת, סיכת הציר, הקפיץ, הציר וטבעת המושב. בשירות פריקת משאבה, הגזרה חייבת לעמוד בפני פגיעה, היפוך זרימה, בלאי וגל לחץ. עבור חומרי מאכל, כל החלקים הרטובים חייבים להיבדק בקפידה.
לבחירת שסתום סימון, קרא את שלנו מדריך לבחירת שסתומי סימון תעשייתיים.
חומרי עיטור שסתום כדורי
עיטור שסתום כדור עשוי לכלול את הכדור, הגבעול, רכיבי תמיכת המושב, ולפעמים משטחי איטום מתכת. חומרי הכדור הנפוצים כוללים SS304, SS316, דופלקס, Monel, Inconel, כדור מצופה או כדור קשיח בהתאם לשירות.
עבור שסתומי כדור יושבים מתכת, קשיות חיתוך, ציפוי, חיפוי וחומר המושב חשובים. עבור שסתומים כדוריים רכים כימיים, יש לבדוק עמידות בפני קורוזיה של כדור וגזע יחד עם PTFE, RPTFE, PEEK או חומרי מושב אחרים.
חומרים לקיצוץ שסתום פרפר
עיטור שסתום הפרפר עשוי לכלול את הדיסק, הציר, המושב וקצה האיטום. חומרי דיסק נפוצים כוללים ברזל רקיע עם ציפוי, נירוסטה, נירוסטה דופלקס, ברונזה או סגסוגות מיוחדות. יש לבדוק את חומר הפיר עבור קורוזיה וחוזק מכני.
חיתוך חומר לפי מצב השירות
שירות מים ושפכים
עבור מים נקיים ושפכים כלליים, ניתן להשתמש ב-13Cr, SS304, SS316, ברזל רקיע מצופה, או מבנים מצופים גומי, בהתאם לסוג השסתום. אם המדיום מכיל כלורידים, כימיקלים או מוצקים, ייתכן שתידרש עמידות חזקה יותר בפני קורוזיה או שחיקה.
שירות קיטור וטמפרטורה גבוהה
שירות קיטור דורש לעתים קרובות חומרי חיתוך שיכולים לעמוד בפני חום, שחיקה ובלאי איטום. 13Cr, נירוסטה, משטחים קשיחים של Stellite, אריזת גרפיט ומושבי מתכת הם אפשרויות נפוצות בהתאם ללחץ ולטמפרטורה.
לבחירת חומרי גוף בטמפרטורה גבוהה, קרא את שלנו מדריך חומר שסתום WC6 לעומת WC9.
עיבוד כימי
שירות כימי דורש תאימות לקצץ עם נוזל התהליך. ייתכן שיהיה צורך במבנים SS316, דופלקס, Monel, Inconel, מצופים PTFE, או חומרים מיוחדים אחרים בהתאם לריכוז הכימי, הטמפרטורה, הלחץ והסיכון לקורוזיה.
לבחירת שסתומים כימיים, קרא את שלנו מדריך שסתומים תעשייתיים לעיבוד כימי.
שירות נפט וגז
שסתומי שמן וגז עשויים לדרוש 13Cr, נירוסטה, Stellite, Monel, Inconel, או חיזור אחר שצוינו בפרויקט בהתאם ללחץ, טמפרטורה, שירות חמוץ, שחיקה, תכולת חול ודרישות בטיחות אש.
שירות סלורי ושפשוף
שירות תרחיץ דורש חומרי חיתוך שיכולים לעמוד בפני שחיקה ושחיקה. ניתן לסקור עיטור קשיח, עיטור מצופה, מבנים מצופים גומי, אפשרויות קרמיקה או עיטור סגסוגת מיוחדת בהתאם לגודל החלקיקים, ריכוז המוצקים, המהירות והלחץ.
שירות מי ים וכלוריד
עבור שירות המכיל מי ים וכלוריד, SS316 עשוי להיות טוב יותר מ-SS304, אך ייתכן שיהיה צורך בדופלקס, סופר דופלקס, מונל או חומרים מיוחדים אחרים לתנאים קשים יותר. יש לבדוק גם חומרי קפיץ, סיכה, גזע, הברגה ומושב.
חיפוי קשיח, ציפוי וטיפול פני השטח
בחירת חומר לקצץ היא לא רק מתכת בסיסית. בשסתומים רבים, מצב פני השטח חשוב לא פחות. משטח איטום קשיח יכול לספק עמידות בפני שחיקה טובה יותר מאשר חומר הבסיס בלבד.
ניתן להשתמש בחיפוי קשיח על:
- טבעות מושב
- משטחי איטום שער או טריז
- דסקיות שסתום גלובוס
- פקקי שסתומי בקרה
- כדורי שסתום כדורי יושבים ממתכת
- בדוק דיסקים שסתום
- רכיבי חיזור בשירות חמור
על הקונים לאשר את חומרי החיפוי הקשיחים, עובי אם נדרש, איכות עיבוד, דרישת חיפוי, דרגת דליפה ושיטת בדיקה לפני ההזמנה.
חומר חיתוך שסתומים וסוג דליפה
חומר החיתוך משפיע על ביצועי האיטום, אך דרגת הדליפה תלויה גם בתכנון השסתומים, מבנה המושב, דיוק העיבוד, איכות הלחיצה, כוח המפעיל, הפרש הלחץ ותקן הבדיקה.
מושבים רכים יכולים לעתים קרובות לספק כיבוי הדוק יותר בשירות נקי מתאים. מושבי מתכת ומושבים קשיחים נבחרים עבור טמפרטורה גבוהה יותר, שחיקה, לחץ או שירות חמור, אך על הקונים לאשר את דרגת הדליפה לפני ההזמנה.
לבחירת חומרי המושב, קרא את שלנו מדריך חומרים למושב השסתום.
תעודת חומר שסתומים ו-PMI
עבור הזמנות פרויקט, קונים עשויים לדרוש אישורי חומר עבור חלקי עיטור, במיוחד כאשר הגזרה היא נירוסטה, דופלקס, Monel, Inconel או סגסוגת מיוחדת אחרת. PMI עשוי להידרש גם כדי לאמת את הרכב הסגסוגת.
על הקונים לבדוק:
- דרגת חומר חיתוך מדויקת
- האם חומר חיתוך מוצג בגיליון הנתונים
- אילו חלקי קישוט דורשים MTC
- האם PMI נדרש
- האם חומר קשיח צריך אימות
- האם חומר החיתוך תואם להזמנת הרכש
- האם חומר הקישוט מתאים למדיום ולטמפרטורה
לפרטי תיעוד, קרא את שלנו מדריך תעודות שסתום ומסמכי איכות.
טעויות נפוצות בבחירת חומרי עיטור שסתומים
טעות 1: בחירת חומר הגוף בלבד
חומר גוף נכון אינו מבטיח את ביצועי השסתום. החיתוך עלול להיכשל מוקדם יותר מהגוף אם הוא נחשף לקורוזיה, שחיקה, מצערת או מהירות גבוהה.
טעות 2: שימוש ב-13Cr Trim סטנדרטי לשירות חמור
13Cr נפוץ עבור שירותים כלליים רבים, אך ייתכן שהוא אינו מתאים לקורוזיה חמורה, שירות כלוריד, מדיה שוחקת או יישומי שסתום בקרה תובעניים.
טעות 3: התעלמות מנפילת לחץ ומהירות
ירידת לחץ גבוהה ומהירות גבוהה עלולים לגרום נזק לחלקי חיתוך באמצעות שחיקה, תנודות, הבהוב או רטט. זה חשוב במיוחד עבור שסתומי גלובוס ושסתומי בקרה.
טעות 4: בהנחה שסטליט פותר כל בעיית בלאי
משטח קשיח של Stellite שימושי ביישומים רבים של בלאי וטמפרטורות גבוהות, אך הוא עדיין חייב להתאים למדיום, עיצוב השסתומים, דרישת הדליפה ותהליך הייצור.
טעות 5: התעלמות מחומרי קפיץ, סיכה ומנחה
בשסתומי הסימון ובשסתומי הבקרה, חלקים פנימיים קטנים יותר כגון קפיצים, פינים, תותבים ומובילים עלולים להיכשל אם הם אינם תואמים למדיום.
טעות 6: לא מאשר את היקף החיתוך
המילה "קצץ" יכולה להיות חלקים שונים עבור סוגי שסתומים שונים. על הקונים לאשר בדיוק אילו חלקים כלולים במפרט חומרי הגימור.
כיצד לבחור חומרי עיטור שסתומים
| שאלת בחירה | למה זה חשוב | כיוון טיפוסי |
|---|---|---|
| מהו המדיום? | קובע תאימות קורוזיה | 13Cr, SS304, SS316, דופלקס, Monel, Inconel, מבנה מרופד |
| האם השסתום מצער? | מצערת מגבירה את המהירות ואת הסיכון לשחיקה | עיטור קשיח, Stellite, סקירת עיטור שסתומי בקרה |
| האם ירידת הלחץ גבוהה? | עלול לגרום לקוויטציה, הבהוב או שחיקה | קישוט שסתום בקרה מיוחד, כיסוי קשיח, עיצוב נגד קוויטציה |
| האם הטמפרטורה גבוהה? | חומרים רכים או סטנדרטיים עלולים לאבד ביצועים | 13Cr, SS316, Stellite, עיטורי סגסוגת, איטום גרפיט |
| האם הבינוני שוחק? | שחיקה עלולה להרוס את משטחי החיתוך | עיטור קשיח, עיטור מצופה, בטנת גומי, קרמיקה, סגסוגות מיוחדות |
| האם קיים כלוריד? | כלורידים יכולים לתקוף חומרים אל חלד לא מתאימים | SS316, דופלקס, סופר דופלקס, מונל, סגסוגות מיוחדות |
| האם נדרש כיבוי חזק? | איכות משטח האיטום וחומר המושב חשובים | אשר את דרגת הדליפה, סוג המושב, חיפוי קשיח, איכות חיפוי |
מידע שקונים צריכים לספק לפני הצעת מחיר
- סוג וגודל שסתום
- דרגת לחץ שסתומים
- חומר גוף
- חומר חיתוך נדרש אם צוין
- שם בינוני והרכב כימי
- לחץ תפעול ולחץ עיצובי
- טמפרטורת הפעלה וטמפרטורת עיצוב
- האם נדרשת מצערת או פעולה תכופה
- ירידת לחץ על השסתום
- בין אם קירוב, הבהוב, שחיקה או רפש אפשרי
- דרגת דליפה נדרשת
- דרישות חומר המושב ואטם
- האם יש צורך בחיפוי קשיח
- האם נדרשת בדיקת MTC, PMI או צד שלישי
- מפרט פרויקט או גיליון נתונים אם זמין
מדריכי חומרי שסתומים קשורים
- מדריך לבחירת חומרי שסתום - מדריך ראשי לבחירת גוף שסתום, עיטור, מושב, אטם, אטם וחומרי הברגה.
- מדריך לחומרי מושב השסתום - מסביר EPDM, NBR, FKM, PTFE, PEEK, גרפיט ומושב מתכת.
- שסתומי נירוסטה 304 לעומת 316 - מסביר את בחירת החומרים מנירוסטה כולל CF8 ו-CF8M.
- חומר שסתום WC6 לעומת WC9 - מסביר את בחירת חומרי גוף מפלדת סגסוגת לשירות בטמפרטורה גבוהה.
- פתרונות שסתומי בקרה - סקירה כללית של המוצר והיישומים עבור ויסות זרימה ובקרת תהליך.
המלצות סופיות לקונים תעשייתיים
אין להתייחס לבחירת חומרי שסתומים כאל פרט קטן. ביישומים רבים, הגזם חווה את הזרימה החמורה ביותר, ירידת לחץ, שחיקה, קורוזיה ולחץ איטום. שסתום עם חומר הגוף הנכון עדיין יכול לדלוף או להיכשל מוקדם אם חומר החיתוך שגוי.
עבור שירות תעשייתי כללי, 13Cr, SS304 או SS316 עשוי להתאים בהתאם למדיום. עבור שירות קיטור, מצערת, טמפרטורה גבוהה או בלאי, ייתכן שיידרש קישוט Stellite או קשיח. עבור שירות מי ים, כלוריד, כימיקלים או קורוזיה חמורים, ייתכן שיהיה צורך בדופלקס, Monel, Inconel או חומרים מיוחדים אחרים.
אם אתה זקוק לעזרה בבחירת חומרי חיתוך שסתומים לשסתומי שער, שסתומי כדור, שסתומי בקרה, שסתומים, שסתומים כדוריים, שסתומי פרפר, שסתומי קיטור, שסתומים כימיים או שסתומי שירות חמור, שסתום Vcore יכול לסקור את המדיום, הלחץ, הטמפרטורה, מצב הזרימה, דרישת הדליפה ומפרט הפרויקט שלך.
עבור מקורות תעשייתיים, שאלת המפתח היא לא רק "מהו חומר גוף השסתום?" השאלה הטובה יותר היא: "האם הגבעול, הדיסק, הכדור, התקע, טבעת המושב, הכלוב, הקפיץ, המשטחים הקשיחים ומשטחי האיטום מתאימים למצב השירות המדויק?"
שאלות נפוצות
1. מהם חומרים לקצץ שסתומים?
חומרי עיטור שסתומים הם החומרים המשמשים לחלקי שסתומים פנימיים כגון גזע, דיסק, כדור, תקע, שער, טבעת מושב, כלוב, מדריך, קפיץ או משטחי איטום קשיחים בהתאם לסוג השסתום.
2. למה משמש 13Cr trim?
13Cr trim נמצא בשימוש נפוץ בשסתומים תעשייתיים מפלדת פחמן רבים עבור שירות מים, נפט, גז, קיטור ושירותים כלליים. זה מספק עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה טובה יותר מאשר עיטור פלדת פחמן רגילה בתנאים רגילים רבים.
3. מתי יש להשתמש בגזרת Stellite?
עיטור קשיח של Stellite נבחר בדרך כלל עבור יישומי טמפרטורה גבוהה, קיטור, מצערת, שחיקה, בלאי או שירותים חמורים שבהם עיטור נירוסטה סטנדרטי עלול להישחק מהר מדי.
4. האם קישוט השסתום זהה למושב השסתום?
לא. המושב עשוי להיות חלק מהחיתוך בחלק מסוגי השסתומים, אך הגזרה יכולה לכלול גם גזע, דיסק, כדור, תקע, כלוב, מנחה, קפיץ או חלקים פנימיים אחרים. קונים צריכים לאשר את היקף החיתוך בבירור.
5. איזה חומר לקצץ הוא הטוב ביותר עבור שירות כימי?
שירות כימי עשוי לדרוש SS316, דופלקס, Monel, Inconel, מבנים מצופים PTFE, או חומרים מיוחדים אחרים בהתאם לסוג הכימי, הריכוז, הטמפרטורה, הלחץ וסכנת קורוזיה.
6. האם חומרי חיתוך שסתומים צריכים אישורים?
עבור הזמנות פרויקטים או שירות קריטי, הקונים עשויים לדרוש אישורי חומר, בדיקת PMI, או מעקב אחר חלקי עיטור, במיוחד כאשר מצוינים עיטורים מנירוסטה, דופלקס, Monel, Inconel או סגסוגת מיוחדת.
