Materiales de ajuste de válvulas son fundamentales para el rendimiento de las válvulas industriales porque los internos suelen ser la pieza más directamente expuesta a la velocidad del flujo, la caída de presión, la corrosión, la erosión, la estrangulación y el desgaste del sellado. Un cuerpo de válvula puede ser adecuado para la presión de la tubería, pero la válvula aún puede fallar si el material del interno no es compatible con el medio o las condiciones de servicio.
En muchos pedidos de válvulas, los compradores prestan atención primero al material del cuerpo, como WCB, CF8M, WC6, WC9, acero inoxidable dúplex o hierro dúctil. Sin embargo, el material interno del interno puede ser igualmente importante, especialmente para válvulas de globo, válvulas de control, válvulas de compuerta, válvulas de retención, válvulas de bola y válvulas de servicio corrosivas o de alta temperatura.
Esta guía explica qué significan los accesorios de válvula, qué piezas se incluyen, cómo se seleccionan los materiales de acabado más comunes, como 13Cr, 304, 316, Stellite, Monel, Inconel, dúplex y revestimiento duro, y qué deben confirmar los compradores antes de realizar el pedido.
Para una selección más amplia de materiales de válvulas, lea nuestra guía de selección de material de válvula. Para seleccionar el material de asiento y sellado, lea nuestra guía de materiales del asiento de válvula.
¿Qué es el ajuste de válvula?
Los internos de la válvula se refieren a las partes internas de una válvula que están expuestas al medio de flujo y están directamente involucradas en controlar el flujo, sellar, guiar el movimiento o resistir el desgaste. Las piezas exactas de la moldura dependen del tipo y diseño de la válvula.
Los accesorios de válvula pueden incluir:
- tallo
- disco
- pelota
- Puerta o cuña
- Enchufe
- Anillo de asiento
- Tapón y jaula de válvula de control
- Piezas de guía
- Buje
- Disco, placa, pasador de bisagra o resorte de la válvula de retención
- Superficies de sellado recubiertas duramente
No todas las válvulas utilizan la misma definición de ajuste. Por ejemplo, un ajuste de válvula de bola puede incluir la bola y el vástago, mientras que un ajuste de válvula de control de globo puede incluir el tapón, el anillo de asiento, la jaula, el vástago, la guía y las partes internas relacionadas.
Material del cuerpo de la válvula versus material de los internos de la válvula
El material del cuerpo de la válvula y el material de los internos de la válvula no son iguales. El cuerpo contiene presión y conecta la válvula a la tubería. El interno controla el flujo, el sellado, el movimiento, la resistencia al desgaste y el contacto con el medio dentro de la válvula.
| Artículo | Material del cuerpo de la válvula | Material de ajuste de válvula |
|---|---|---|
| Función principal | Carcasa que contiene presión | Control de flujo, sellado, guiado, resistencia al desgaste. |
| Partes comunes | Cuerpo, capó, cubierta | Vástago, disco, bola, tapón, anillo de asiento, jaula, guía |
| Materiales comunes | WCB, LCB, CF8, CF8M, WC6, WC9, hierro dúctil, dúplex | 13Cr, SS304, SS316, estelita, Monel, Inconel, dúplex, revestimiento duro |
| Riesgo principal | Fallo de presión, corrosión, grietas. | Fugas, erosión, excoriación, corrosión, daños por cavitación, desgaste del asiento |
| Enfoque de selección | Presión, temperatura, medio, estándar del proyecto. | Medio, velocidad del flujo, caída de presión, erosión, corrosión, requisitos de sellado |
Por qué es importante la selección del material de los internos de válvulas
Los internos de la válvula a menudo están expuestos a una velocidad de flujo más alta que el cuerpo de la válvula. En el servicio de aceleración, los internos también pueden sufrir caídas de presión, turbulencias, destellos, cavitación, erosión y vibraciones. Para las válvulas de cierre, la superficie de sellado debe resistir el desgaste y la corrosión para mantener un cierre hermético.
El material de moldura incorrecto puede causar:
- Fugas en el asiento
- Corrosión del tallo
- Erosión de disco o tapón
- Molestias entre piezas móviles
- Daño por cavitación
- Pérdida de rendimiento de cierre
- Control de flujo inestable
- Intervalo de mantenimiento corto
- Fallo inesperado de la válvula
Materiales comunes de ajuste de válvulas
Ajuste de válvula 13Cr
13Cr Los accesorios de acero inoxidable se utilizan comúnmente en muchas válvulas de acero al carbono para servicios generales de agua, petróleo, gas, vapor y servicios industriales. Proporciona una mejor resistencia a la corrosión y al desgaste que las molduras de acero al carbono simples en muchas condiciones normales.
Los adornos de 13Cr se pueden utilizar para:
- Válvulas de compuerta generales de acero al carbono.
- Válvulas de globo para vapor o servicios públicos.
- Compruebe los discos y asientos de las válvulas
- Servicio de petróleo, gas y agua.
- Servicio industrial de temperatura moderada
Los internos de 13Cr no son una solución universal para la corrosión severa, el agua de mar, los ácidos fuertes, el servicio con alto contenido de cloruro o la estrangulación severa. Es posible que se requiera acero inoxidable, revestimiento duro, dúplex, Monel, Inconel u otros materiales especiales.
Ajuste de válvula SS304
SS304 Los adornos se utilizan donde se requiere resistencia general a la corrosión del acero inoxidable. Puede seleccionarse para aplicaciones de agua limpia, servicios químicos suaves, sistemas relacionados con alimentos, aire y procesos generales de acero inoxidable.
La moldura SS304 puede ser adecuada para:
- agua limpia
- Aire y gas no corrosivo.
- Servicio de productos químicos suaves
- Líneas generales de proceso de acero inoxidable.
- Aplicaciones donde la resistencia a la corrosión tipo 304 es aceptable
Los internos SS304 deben revisarse cuidadosamente en servicios que contienen cloruro. Si el medio contiene cloruros o el proyecto requiere material tipo 316, los accesorios relacionados con SS316 o CF8M pueden ser más adecuados.
Ajuste de válvula SS316
SS316 El ajuste se selecciona cuando se requiere una mejor resistencia a la corrosión que SS304. El contenido de molibdeno en el acero inoxidable 316 mejora la resistencia en muchos entornos químicos y que contienen cloruro.
Las molduras SS316 se pueden utilizar para:
- Procesamiento químico
- Agua que contiene cloruro
- Aguas residuales con mayor riesgo de corrosión
- Aplicaciones marinas y costeras
- Conjuntos de válvulas de acero inoxidable 316
- Aplicaciones donde se especifica el material del cuerpo CF8M
Los internos SS316 son más resistentes que el SS304 para muchos servicios corrosivos, pero no son suficientes para todos los ácidos severos, servicios de cloruro a alta temperatura, agua de mar o medios químicos agresivos. Es posible que se requieran soluciones dúplex, Monel, Inconel, titanio, revestimiento de PTFE u otras soluciones.
Moldura de revestimiento duro de estelita
estelita El revestimiento duro se usa comúnmente en superficies de sellado de válvulas donde se requiere resistencia al desgaste, resistencia a la erosión, rendimiento a altas temperaturas o durabilidad en servicio severo. A menudo se aplica a anillos de asiento, discos, tapones, cuñas o superficies de acabado de válvulas de control.
Se puede seleccionar un revestimiento duro de estelita para:
- servicio de vapor
- Servicio de alta temperatura
- servicio de estrangulamiento
- Válvulas de globo y válvulas de control.
- Válvulas de compuerta con asiento metálico
- Condiciones severas de erosión o desgaste.
- Aplicaciones que requieren superficies de sellado recubiertas duramente
Los internos de estelita se deben seleccionar según el tipo de válvula, el requisito de fuga, la caída de presión, la temperatura y la compatibilidad del medio. Puede aumentar el costo y la complejidad de fabricación, pero puede mejorar significativamente la durabilidad en aplicaciones adecuadas.
Ajuste de válvula Monel
Monel Los adornos se utilizan en ambientes corrosivos seleccionados, especialmente donde se requiere un rendimiento de aleación de níquel-cobre. Puede considerarse para agua de mar, servicios marítimos, aplicaciones relacionadas con el ácido fluorhídrico y servicios químicos seleccionados, según las condiciones exactas.
Los adornos de Monel pueden revisarse por:
- servicio marino
- Aplicaciones relacionadas con el agua de mar
- Procesamiento químico seleccionado
- Servicio corrosivo donde el acero inoxidable puede ser insuficiente.
- Especificaciones de proyectos especiales que requieren molduras de aleación de níquel y cobre.
Monel no debe seleccionarse sólo por su nombre. Los compradores deben confirmar el grado exacto de la aleación, la composición del medio, la temperatura, la presión y los requisitos del proyecto.
Ajuste de válvula de Inconel
Inconel Los accesorios se utilizan en aplicaciones exigentes de alta temperatura, corrosivas y de servicio severo. Se puede seleccionar cuando los accesorios de acero inoxidable, 13Cr o aleación estándar no pueden proporcionar suficiente rendimiento contra la corrosión o la temperatura.
Se puede considerar el ajuste de Inconel para:
- Servicio corrosivo de alta temperatura
- Procesamiento químico severo
- Ajuste de válvula de control de alto rendimiento
- Servicio severo de petróleo y gas.
- Aplicaciones que requieren un rendimiento de aleación a base de níquel
- Molduras de aleación especiales especificadas por el proyecto
Inconel es caro y debe seleccionarse sólo cuando las condiciones del servicio lo justifiquen. Los requisitos del certificado de materiales, PMI y especificaciones del proyecto deben confirmarse antes de realizar el pedido.
Recorte dúplex y súper dúplex
Se pueden seleccionar accesorios de acero inoxidable dúplex y súper dúplex para agua de mar, alta mar, desalinización, agua que contiene cloruro y aplicaciones industriales corrosivas donde el acero inoxidable estándar puede no ser suficiente.
La moldura dúplex se puede utilizar para:
- Servicio de agua de mar
- Plataformas marinas
- Sistemas de desalinización
- Agua de proceso que contiene cloruros
- Partes internas de la válvula de retención resistentes a la corrosión
- Conjuntos de válvulas dúplex de acero inoxidable
El grado dúplex exacto debe confirmarse en la orden de compra y en el certificado de material. No especifique solo "borde dúplex" si el proyecto requiere un grado de material específico UNS o ASTM.
Molduras revestidas y revestidas
En aplicaciones severas, las piezas de moldura pueden usar revestimiento duro, revestimiento o tratamiento superficial para mejorar la resistencia al desgaste, la erosión, la corrosión o el desgaste. Esto puede incluir anillos de asiento con revestimiento duro, bolas recubiertas, tapones con revestimiento duro o internos de válvula de control especiales.
Se pueden seleccionar molduras de revestimiento duro o revestidas para:
- Lodo abrasivo
- Servicio de caída de alta presión
- Estrangulamiento severo
- Riesgo de cavitación
- Erosión por vapor
- Válvulas de bola con asiento metálico
- Válvulas de control con flujo de alta velocidad.
El revestimiento duro y el revestimiento deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de servicio reales, no sólo por el nombre genérico del material. La clase de fuga del asiento, la calidad del mecanizado, el lapeado, el espesor del revestimiento y la calidad de la unión pueden afectar el rendimiento.
Tabla comparativa de materiales de internos de válvulas
| Material de adorno | Fortaleza principal | Uso común | Precaución principal |
|---|---|---|---|
| 13Cr | Internos generales de acero inoxidable para muchas válvulas industriales. | Válvulas de compuerta, globo y retención de acero al carbono. | No es suficiente para corrosión severa o servicio con alto contenido de cloruro. |
| SS304 | Resistencia general a la corrosión del acero inoxidable | Agua limpia, productos químicos suaves, servicio de proceso general | Resistencia limitada al cloruro en comparación con el 316. |
| SS316 | Mejor resistencia a la corrosión que el 304 en muchos servicios. | Servicios químicos, aguas residuales y que contienen cloruros. | Aún no es adecuado para todos los productos químicos severos o agua de mar. |
| estelita | Revestimiento duro para desgaste, erosión y servicio a alta temperatura. | Válvulas de vapor, válvulas de control, válvulas de globo, asientos metálicos. | Mayor coste y requiere una correcta aplicación. |
| Monel | Resistencia a la corrosión de aleación de níquel-cobre. | Servicio marino y químicos seleccionados. | Se debe comprobar la aleación exacta y la compatibilidad. |
| Inconel | Resistencia a altas temperaturas y a la corrosión severa. | Servicio severo, químicos de alta temperatura, válvulas de proceso especiales | Alto costo y estrictos requisitos de documentación. |
| Dúplex / Súper Dúplex | Fuerza y resistencia a la corrosión por cloruros. | Agua de mar, costa afuera, desalinización, servicio de cloruro | Se debe confirmar la calificación exacta, PMI y MTC. |
| Adornos revestidos/revestidos | Mejor resistencia al desgaste, la erosión y la irritación. | Estrangulamiento severo, medios abrasivos, válvulas con asiento metálico | Se debe revisar la clase de fuga y la calidad del recubrimiento. |
Material de ajuste por tipo de válvula
Materiales de ajuste de válvula de compuerta
Los internos de la válvula de compuerta pueden incluir el vástago, la cuña, el anillo de asiento y las superficies de sellado. Las opciones de acabado comunes incluyen 13Cr, SS304, SS316, revestimiento duro de estelita, Monel o aleaciones especiales según el medio y la temperatura.
Para las válvulas de compuerta de acero al carbono en general, los internos de 13Cr son comunes. Para servicio corrosivo, es posible que se requieran accesorios de acero inoxidable, dúplex, Monel u otros accesorios especiales. Para servicio de cierre severo o de alta temperatura, se pueden seleccionar superficies de sellado con revestimiento duro.
Materiales de ajuste de la válvula de globo
Las válvulas de globo a menudo experimentan estrangulamiento, alta velocidad y caída de presión cerca del asiento y el disco. El material de los internos es muy importante para las válvulas de globo porque la erosión y el desgaste del asiento pueden afectar directamente el cierre y el control del flujo.
Las opciones comunes de internos de válvulas de globo incluyen 13Cr, SS304, SS316, revestimiento duro de estelita y aleaciones especiales. Para servicio de vapor y alta temperatura, a menudo se revisan los internos con revestimiento duro de estelita y las empaquetaduras de grafito.
Materiales de ajuste de la válvula de control
La selección del ajuste de la válvula de control es más exigente porque los controles del ajuste fluyen continuamente. Los materiales del tapón, anillo de asiento, jaula, guía y vástago se deben seleccionar según la caída de presión, cavitación, tapajuntas, erosión, corrosión, temperatura y clase de fuga.
Para válvulas de control de servicio severo, es posible que se requieran diseños de internos de estelita, acero inoxidable endurecido, Monel, Inconel, dúplex o especiales. También es posible que se necesiten ajustes anticavitación y de bajo ruido dependiendo de las condiciones de servicio.
Para las opciones de válvulas de control, los compradores pueden revisar las válvulas Vcore soluciones de válvulas de control.
Materiales de ajuste de la válvula de retención
Los accesorios de la válvula de retención pueden incluir el disco, la placa, el pasador de la bisagra, el resorte, el eje y el anillo del asiento. En el servicio de descarga de bombas, los internos deben resistir impactos, inversión de flujo, desgaste y aumentos repentinos de presión. Para medios corrosivos, todas las piezas mojadas deben revisarse cuidadosamente.
Para seleccionar la válvula de retención, lea nuestra guía de selección de válvulas de retención industriales.
Materiales de ajuste de válvulas de bola
Los accesorios de la válvula de bola pueden incluir la bola, el vástago, los componentes de soporte del asiento y, a veces, las superficies de sellado metálicas. Los materiales de bolas comunes incluyen SS304, SS316, dúplex, Monel, Inconel, bolas recubiertas o bolas con revestimiento duro, según el servicio.
Para las válvulas de bola con asiento metálico, la dureza de los internos, el recubrimiento, el lapeado y el material del asiento son importantes. Para válvulas de bola de asiento blando para productos químicos, la resistencia a la corrosión de la bola y el vástago se debe verificar junto con PTFE, RPTFE, PEEK u otros materiales de asiento.
Materiales de ajuste de válvulas de mariposa
Los accesorios de la válvula de mariposa pueden incluir el disco, el eje, el asiento y el borde de sellado. Los materiales comunes de los discos incluyen hierro dúctil con revestimiento, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, bronce o aleaciones especiales. Se debe comprobar la corrosión y la resistencia mecánica del material del eje.
Material de acabado por condición de servicio
Servicio de Agua y Saneamiento
Para agua limpia y aguas residuales en general, se pueden usar 13Cr, SS304, SS316, hierro dúctil recubierto o estructuras revestidas de caucho según el tipo de válvula. Si el medio contiene cloruros, productos químicos o sólidos, es posible que se requiera una mayor resistencia a la corrosión o la abrasión.
Servicio de vapor y alta temperatura
El servicio de vapor a menudo requiere materiales de acabado que puedan resistir el calor, la erosión y el desgaste del sellado. 13Cr, acero inoxidable, revestimiento duro de estelita, empaquetadura de grafito y asientos metálicos son opciones comunes según la presión y la temperatura.
Para seleccionar el material del cuerpo para altas temperaturas, lea nuestra Guía de materiales de válvulas WC6 vs WC9.
Procesamiento químico
El servicio químico requiere compatibilidad interna con el fluido del proceso. Es posible que se necesiten estructuras SS316, dúplex, Monel, Inconel, revestidas de PTFE u otros materiales especiales según la concentración química, la temperatura, la presión y el riesgo de corrosión.
Para seleccionar válvulas químicas, lea nuestra válvulas industriales para guía de procesamiento químico.
Servicio de petróleo y gas
Las válvulas de petróleo y gas pueden requerir 13Cr, acero inoxidable, estelita, monel, inconel u otros accesorios especificados por el proyecto dependiendo de la presión, temperatura, servicio amargo, erosión, contenido de arena y requisitos de seguridad contra incendios.
Servicio de lodos y abrasivos
El servicio de lodo requiere materiales de acabado que puedan resistir la abrasión y la erosión. Las molduras de revestimiento duro, las molduras revestidas, las estructuras revestidas de caucho, las opciones de cerámica o las molduras de aleaciones especiales se pueden revisar según el tamaño de las partículas, la concentración de sólidos, la velocidad y la presión.
Servicio de agua de mar y cloruros
Para servicios que contienen agua de mar y cloruro, el SS316 puede ser mejor que el SS304, pero es posible que se necesiten materiales dúplex, súper dúplex, Monel u otros materiales especiales para condiciones más severas. También se deben verificar los materiales del resorte, pasador, vástago, pernos y asiento.
Revestimiento duro, revestimiento y tratamiento de superficies
La selección del material de moldura no se trata solo del metal base. En muchas válvulas, el estado de la superficie es igualmente importante. Una superficie de sellado revestida dura puede proporcionar una mejor resistencia al desgaste que el material base solo.
El revestimiento duro se puede utilizar en:
- Anillos de asiento
- Superficies de sellado de compuerta o cuña
- Discos de válvula de globo
- Tapones de válvula de control
- Bolas de válvula de bola con asiento de metal.
- Discos de válvula de retención
- Componentes de equipamiento para servicio severo
Los compradores deben confirmar el material del revestimiento duro, el espesor si es necesario, la calidad del mecanizado, los requisitos de lapeado, la clase de fuga y el método de inspección antes de realizar el pedido.
Material de ajuste de válvula y clase de fuga
El material de los internos afecta el rendimiento del sellado, pero la clase de fuga también depende del diseño de la válvula, la estructura del asiento, la precisión del mecanizado, la calidad del lapeado, la fuerza del actuador, el diferencial de presión y el estándar de prueba.
Los asientos blandos a menudo pueden proporcionar un cierre más hermético en un servicio limpio adecuado. Los asientos de metal y los asientos de revestimiento duro se seleccionan para temperaturas más altas, abrasión, presión o servicio severo, pero los compradores deben confirmar la clase de fuga antes de realizar el pedido.
Para seleccionar el material del asiento, lea nuestra guía de materiales del asiento de válvula.
Certificado de material de ajuste de válvulas y PMI
Para pedidos de proyectos, los compradores pueden exigir certificados de materiales para las piezas de adorno, especialmente cuando el adorno es de acero inoxidable, dúplex, Monel, Inconel u otra aleación especial. También es posible que se requiera PMI para verificar la composición de la aleación.
Los compradores deben comprobar:
- Grado exacto del material de moldura
- Si el material de recorte se muestra en la hoja de datos
- ¿Qué piezas de moldura requieren MTC?
- Si se requiere PMI
- Si el material de revestimiento necesita verificación
- Si el material de adorno coincide con la orden de compra
- Si el material del revestimiento es adecuado para el medio y la temperatura.
Para obtener detalles sobre la documentación, lea nuestra Guía de certificados de válvulas y documentos de calidad..
Errores comunes al seleccionar materiales de internos de válvulas
Error 1: seleccionar solo el material de la carrocería
Un material de cuerpo correcto no garantiza el rendimiento de la válvula. La moldura puede fallar antes que la carrocería si está expuesta a corrosión, erosión, estrangulamiento o alta velocidad.
Error 2: Usar molduras estándar de 13Cr para servicio severo
El 13Cr es común para muchos servicios generales, pero puede no ser adecuado para corrosión severa, servicios de cloruro, medios abrasivos o aplicaciones exigentes de válvulas de control.
Error 3: ignorar la caída de presión y la velocidad
La alta caída de presión y la alta velocidad pueden dañar las piezas internas mediante erosión, cavitación, destellos o vibración. Esto es especialmente importante para válvulas de globo y válvulas de control.
Error 4: asumir que la estelita resuelve todos los problemas de desgaste
El revestimiento duro con estelita es útil en muchas aplicaciones de desgaste y de alta temperatura, pero aun así debe coincidir con el medio, el diseño de la válvula, los requisitos de fugas y el proceso de fabricación.
Error 5: ignorar los materiales de resorte, pasador y guía
En las válvulas de retención y de control, las piezas internas más pequeñas, como resortes, pasadores, casquillos y guías, pueden fallar si no son compatibles con el medio.
Error 6: no confirmar el alcance del ajuste
La palabra "compensación" puede significar diferentes piezas para diferentes tipos de válvulas. Los compradores deben confirmar exactamente qué piezas están incluidas en la especificación del material de moldura.
Cómo elegir materiales de ajuste de válvulas
| Pregunta de selección | Por qué es importante | Dirección típica |
|---|---|---|
| ¿Cuál es el medio? | Determina la compatibilidad con la corrosión. | 13Cr, SS304, SS316, dúplex, Monel, Inconel, estructura revestida |
| ¿La válvula está estrangulando? | La aceleración aumenta la velocidad y el riesgo de erosión | Revisión de la moldura de la válvula de control, estelita y revestimiento duro |
| ¿La caída de presión es alta? | Puede causar cavitación, destellos o erosión. | Internos de válvula de control especiales, revestimiento duro, diseño anticavitación |
| ¿La temperatura es alta? | Los materiales blandos o estándar pueden perder rendimiento. | 13Cr, SS316, estelita, molduras de aleación, sellado de grafito |
| ¿El medio es abrasivo? | La abrasión puede destruir las superficies de las molduras. | Molduras recubiertas, molduras recubiertas, revestimiento de caucho, cerámica, aleaciones especiales |
| ¿Hay cloruro presente? | Los cloruros pueden atacar materiales inoxidables inadecuados | SS316, dúplex, súper dúplex, Monel, aleaciones especiales |
| ¿Se requiere un cierre hermético? | La calidad de la superficie de sellado y el material del asiento son importantes | Confirme la clase de fuga, el tipo de asiento, el revestimiento duro y la calidad del lapeado. |
Información que los compradores deben proporcionar antes de la cotización
- Tipo y tamaño de válvula
- Clase de presión de la válvula
- Material del cuerpo
- Material de moldura requerido si se especifica
- Nombre medio y composición química.
- Presión de operación y presión de diseño.
- Temperatura de funcionamiento y temperatura de diseño.
- Si se requiere aceleración o operación frecuente
- Caída de presión a través de la válvula.
- Si es posible la cavitación, flashing, erosión o lodo
- Clase de fuga requerida
- Requisitos para el material del asiento y el material de la junta
- Si se requiere revestimiento duro
- Si se requiere inspección de MTC, PMI o de terceros
- Especificación del proyecto u hoja de datos si está disponible
Guías de materiales de válvulas relacionadas
- Guía de selección de materiales de válvulas — guía principal para la selección del material del cuerpo de la válvula, internos, asiento, sello, junta y pernos.
- Guía de materiales para asientos de válvula — explica la selección de asientos de EPDM, NBR, FKM, PTFE, PEEK, grafito y metal.
- Válvulas de acero inoxidable 304 frente a 316 — explica la selección de materiales de acero inoxidable, incluidos CF8 y CF8M.
- Material de la válvula WC6 frente a WC9 — explica la selección del material del cuerpo de aleación de acero para servicio a alta temperatura.
- Soluciones de válvulas de control — descripción general de productos y aplicaciones para válvulas de regulación de flujo y control de procesos.
Recomendaciones finales para compradores industriales
La selección del material de los internos de válvulas no debe tratarse como un pequeño detalle. En muchas aplicaciones, los internos experimentan los flujos, caídas de presión, erosión, corrosión y tensiones de sellado más severos. Una válvula con el material del cuerpo correcto aún puede tener fugas o fallar antes de tiempo si el material del interno es incorrecto.
Para servicio industrial general, los acabados 13Cr, SS304 o SS316 pueden ser adecuados según el medio. Para servicio con vapor, estrangulamiento, alta temperatura o desgaste, es posible que se requieran molduras de estelita o de revestimiento duro. Para servicios con agua de mar, cloruro, productos químicos o corrosión severa, es posible que se necesiten materiales dúplex, Monel, Inconel u otros materiales especiales.
Si necesita ayuda para seleccionar materiales de accesorios para válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de control, válvulas de retención, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de vapor, válvulas para productos químicos o válvulas para servicios severos, Válvula Vcore Puede revisar su medio, presión, temperatura, condición de flujo, requisitos de fugas y especificaciones del proyecto.
Para el abastecimiento industrial, la pregunta clave no es sólo "¿Cuál es el material del cuerpo de la válvula?" La mejor pregunta es: "¿Son el vástago, el disco, la bola, el obturador, el anillo de asiento, la jaula, el resorte, el revestimiento duro y las superficies de sellado adecuadas para las condiciones de servicio exactas?"
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué son los materiales de los internos de válvulas?
Los materiales de los internos de la válvula son los materiales utilizados para las piezas internas de la válvula, como el vástago, el disco, la bola, el obturador, la compuerta, el anillo del asiento, la jaula, la guía, el resorte o las superficies de sellado de revestimiento duro, según el tipo de válvula.
2. ¿Para qué se utilizan los adornos de 13Cr?
Los internos de 13Cr se utilizan comúnmente en muchas válvulas industriales de acero al carbono para servicios generales de agua, petróleo, gas, vapor y servicios públicos. Proporciona una mejor resistencia a la corrosión y al desgaste que las molduras de acero al carbono simples en muchas condiciones normales.
3. ¿Cuándo se debe utilizar el acabado Stellite?
Las molduras con revestimiento duro de estelita generalmente se seleccionan para aplicaciones de alta temperatura, vapor, estrangulamiento, erosión, desgaste o servicio severo donde las molduras de acero inoxidable estándar pueden desgastarse demasiado rápido.
4. ¿Es el ajuste de la válvula lo mismo que el asiento de la válvula?
No. El asiento puede ser parte del interno en algunos tipos de válvulas, pero el interno también puede incluir vástago, disco, bola, tapón, jaula, guía, resorte u otras partes internas. Los compradores deben confirmar claramente el alcance del acabado.
5. ¿Qué material de moldura es mejor para el servicio químico?
El servicio químico puede requerir SS316, dúplex, Monel, Inconel, estructuras revestidas de PTFE u otros materiales especiales según el tipo de producto químico, la concentración, la temperatura, la presión y el riesgo de corrosión.
6. ¿Los materiales de los internos de válvulas necesitan certificados?
Para pedidos de proyectos o servicios críticos, los compradores pueden requerir certificados de materiales, inspección PMI o trazabilidad de piezas de molduras, especialmente cuando se especifican molduras de acero inoxidable, dúplex, Monel, Inconel o aleaciones especiales.
