Van lót PTFE cho dịch vụ chân không phải được lựa chọn theo thiết kế van hoàn chỉnh, áp suất tuyệt đối tối thiểu, nhiệt độ trong quá trình tiếp xúc với chân không, thành phần hóa học và chu trình vận hành. Khả năng kháng hóa chất và mức áp suất dương không đảm bảo tính phù hợp cho chân không. Trước khi đặt hàng, hãy lấy xác nhận cụ thể về mẫu mã và kích thước của lớp lót hỗ trợ, hiệu suất bịt kín và vỏ vận hành ở nhiệt độ chân không áp dụng.
Đang chọn Van lót PTFE cho dịch vụ chân không đòi hỏi nhiều hơn là việc kết hợp vật liệu lót với hóa chất ăn mòn. Van cũng phải chịu được chênh lệch áp suất quy định, duy trì ổn định về mặt cơ học và cung cấp hiệu suất bịt kín cần thiết trong suốt chu kỳ vận hành.
Chân không có thể xảy ra trong quá trình thu hồi dung môi, xử lý giảm áp suất hoặc sơ tán bình chứa. Nó cũng có thể phát triển trong quá trình tắt máy khi hơi nước ngưng tụ bên trong khu vực cách ly. Do đó, van cần được xem xét về các điều kiện hoạt động, làm sạch, khởi động và tắt bình thường.
Hướng dẫn này giải thích sự khác biệt giữa khả năng kháng hóa chất và khả năng phù hợp trong chân không, vai trò của lớp lót hỗ trợ, tầm quan trọng của áp suất tuyệt đối và thông tin kiểm tra mà người mua nên có trước khi đặt hàng.
Để có khung ứng dụng rộng hơn, hãy đọc Van công nghiệp để xử lý hóa chất hướng dẫn. Để so sánh các cấu trúc đóng và niêm phong, xem Van màng lót PTFE so với van cắm cho dịch vụ hóa chất ăn mòn.
1. Van lót PTFE cho dịch vụ chân không: Các yếu tố lựa chọn chính
Lớp lót tương thích với hóa chất, mức áp suất dương của thân kim loại và hiệu suất chân không của van hoàn chỉnh trả lời các câu hỏi kỹ thuật khác nhau. Quy định đấu thầu cần đề cập đến từng vấn đề một cách riêng biệt.
| Yếu tố lựa chọn | Những gì nó thiết lập | Những gì vẫn cần xác minh |
|---|---|---|
| Khả năng tương thích hóa học | Sự phù hợp của vật liệu ướt được chỉ định cho môi trường thực tế. | Độ ổn định của lớp lót, rò rỉ và vận hành trong chân không. |
| Đánh giá áp suất dương | Nhiệm vụ áp suất được phê duyệt theo giới hạn nhiệt độ và cấu hình đã nêu. | Áp suất tuyệt đối tối thiểu và hành vi lắp ráp hoàn chỉnh. |
| Giữ lớp lót | Lớp lót được hỗ trợ hoặc giữ lại như thế nào trong kết cấu được cung cấp. | Bằng chứng bao gồm kích thước van, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc. |
| Niêm phong chân không | Hiệu suất rò rỉ không khí hoặc rò rỉ chỗ ngồi được chỉ định. | Phương pháp thử, hướng, nhiệt độ và tiêu chí chấp nhận. |
| Chu kỳ hoạt động | Yêu cầu chuyển đổi áp suất/nhiệt độ và nhiệm vụ truyền động. | Phê duyệt toàn bộ trình tự, bao gồm cả việc vệ sinh và tắt máy. |
2. Áp suất tuyệt đối: Xác định công suất chân không trước khi so sánh các loại van
Bản thân các thuật ngữ như “chân không cao”, “chân không 90%” và “chân không hoàn toàn” là không đủ. Nêu áp suất tuyệt đối bên trong nhỏ nhất tại van, áp suất bên ngoài và nhiệt độ xảy ra đồng thời. Đồng thời xác định phía nào của van đóng được sơ tán.
Áp suất tuyệt đối = áp suất đo + áp suất khí quyển cục bộ.
Ở áp suất khí quyển giả định là 1,013 bar(a), số đọc −0,90 bar(g) tương ứng với 0,113 bar(a) hoặc 113 mbar(a). Đây là sự chuyển đổi mang tính minh họa, không phải là đánh giá về van.
Áp suất tuyệt đối thấp hơn có nghĩa là chân không sâu hơn. Một van hoạt động ở mức 50 mbar(a) có độ chân không sâu hơn van hoạt động ở 300 mbar(a). Không so sánh các báo giá cho đến khi đơn vị áp suất và điều kiện tham chiếu của chúng khớp nhau.
| Từ ngữ RFQ | Những gì còn thiếu | Đặc điểm kỹ thuật tốt hơn |
|---|---|---|
| Thích hợp hút chân không | Áp suất, nhiệt độ, thời gian và tình trạng van | Tối thiểu ___ mbar(a) ở ___ °C trong ___ giờ; van đóng/mở |
| −0,09 MPa | Máy đo hoặc tham chiếu tuyệt đối; cơ sở khí quyển nếu máy đo | Tham chiếu đồng hồ đo trạng thái và áp suất tuyệt đối tương ứng |
| Chân không đầy đủ | Xác định áp suất và nhiệt độ tuyệt đối tối thiểu | Chỉ định áp suất tuyệt đối cần thiết và giới hạn thử nghiệm/vận hành |
| PN16 hoặc Lớp 150 | Khả năng hút chân không của cụm lót hoàn chỉnh | Thêm phong bì nhiệt độ chân không áp dụng cho kích thước và thiết kế được cung cấp |
3. Hỗ trợ lớp lót: Tại sao khả năng chống ăn mòn không chứng minh được khả năng chống chân không
Vỏ kim loại và lớp lót fluoropolymer thực hiện các chức năng khác nhau. Trong điều kiện chân không, áp suất đằng sau lớp lót có thể vượt quá áp suất xử lý và nạp lớp lót vào trong. Hỗ trợ không đầy đủ có thể tạo ra biến dạng cản trở dòng chảy hoặc cản trở các bộ phận chuyển động. Giới hạn liên quan thuộc về thiết kế lắp ráp, không chỉ riêng tên polyme.[1]
Yêu cầu nhà cung cấp xác định vật liệu lót và kết cấu thực tế. Dòng sản phẩm “lớp lót PTFE” thương mại có thể cung cấp các loại fluoropolyme khác nhau; báo giá phải nêu rõ vật liệu được cung cấp cho từng bộ phận bị ướt. Không coi PTFE, PFA và FEP là những mô tả có thể hoán đổi cho nhau.
Đánh giá xây dựng nên thiết lập những gì
- Lớp lót giữ hoặc bố trí giá đỡ ở phần thân và phần đóng.
- Kích thước, nhiệt độ và điều kiện chân không được xác nhận bởi nhà sản xuất.
- Việc điều trị các khoang cơ thể và bất kỳ tính năng giám sát hoặc thông hơi nào do nhà sản xuất cung cấp.
- Danh mục vật liệu ướt hoàn chỉnh, bao gồm chỗ ngồi, vòng đệm, màng ngăn và các bộ phận kim loại lộ ra nếu có.
Một số thiết kế có lớp lót sử dụng neo cơ học để giữ lớp lót. Đó là đặc điểm thiết kế cần được xác minh chứ không phải bằng chứng cho thấy mọi van lót đều có khả năng như nhau.[2] Để biết khả năng tương thích hóa học ngoài lớp lót, hãy xem lại van chống ăn mòn cho đường ống axit và kiềm.
4. Khả năng tương thích hóa học: Phương tiện cô đặc, thẩm thấu và làm sạch
Cần kiểm tra khả năng tương thích hóa học về nồng độ và nhiệt độ thực tế, bao gồm cả tạp chất và chất lỏng tẩy rửa. Tuyên bố về khả năng tương thích đối với một hóa chất nguyên chất không giải quyết được nhiệm vụ về dung môi hỗn hợp hoặc nồng độ thay đổi.
Sự thẩm thấu qua polyme khác với đường rò rỉ mở. Tùy thuộc vào điều kiện sử dụng, vật liệu thấm có thể tích tụ phía sau lớp lót và ảnh hưởng đến tải trọng của nó. Trong trường hợp thiết kế bao gồm các lối thông hơi hoặc giám sát, hãy làm theo hướng dẫn của nó; không bịt kín các bộ phận đó bằng sơn, vật liệu cách nhiệt hoặc phích cắm mà không có sự chấp thuận của nhà sản xuất. Nghi ngờ rò rỉ quy trình cần được điều tra theo quy trình cách ly tại cơ sở.[4]
Đối với phương tiện dễ cháy, hãy đưa các yêu cầu về kiểm soát tĩnh điện và phân loại khu vực của dự án vào yêu cầu. Lớp lót fluoropolymer tiêu chuẩn không được coi là cung cấp đường dẫn đủ tiêu chuẩn. Yêu cầu bằng chứng cho cuộc họp được đề xuất thay vì dựa vào một tuyên bố “chống tĩnh điện” chung chung.
5. Cấu trúc van: Tùy chọn bóng, phích cắm, bướm và màng ngăn
Việc lựa chọn van bắt đầu với chức năng cần thiết: cách ly, điều chỉnh lưu lượng đã chọn hoặc giải trình tự tự động. Bảng sau đây xác định các câu hỏi ôn tập; nó không xếp hạng các loại van này theo khả năng chân không. Mỗi mô hình được cung cấp cần có xác nhận riêng.
| Thiết kế van | Vai trò dự án tiềm năng | Kiểm tra người mua cụ thể bằng chân không |
|---|---|---|
| Van bi lót PTFE | Cách ly hóa chất theo quý | Lớp lót thân/bi, hướng ghế, bố trí khoang, bịt kín thân và mô-men xoắn theo chế độ làm việc quy định |
| Van cắm lót PTFE | Cách ly theo quý trong một quy trình tương thích | Hỗ trợ lót ổ cắm/thân máy, bố trí vòng đệm, mô-men xoắn vận hành và giới hạn chân không theo kích thước cụ thể |
| Van bướm lót PTFE | Cách ly nhỏ gọn nơi thiết kế được lựa chọn phù hợp | Duy trì lớp lót, lớp phủ đĩa, bịt kín trục, hướng áp suất và khe hở của ống lót liền kề |
| Van màng lót PTFE | Cách ly hoặc điều chỉnh lưu lượng cho phép | Lớp lót thân xe cộng với cấu trúc màng ngăn, phụ kiện, bố trí mặt sau, chênh lệch áp suất và giới hạn chu kỳ |
6. Nhiệt độ và chu trình vận hành: Kiểm tra phong bì chân không hoàn chỉnh
Không kết hợp tuyên bố nhiệt độ tối đa từ tài liệu này với tuyên bố chân không từ tài liệu khác. Yêu cầu sơ đồ áp suất/nhiệt độ chân không/chân không đã được phê duyệt hoặc phong bì vận hành bằng văn bản để biết chính xác dòng van, kích thước, lớp lót và cấu hình vòng đệm. Tài liệu của nhà sản xuất van bi có lót hướng dẫn rõ ràng việc lựa chọn các điều kiện nhiệt độ chân không có liên quan.[3]
Xây dựng đánh giá xung quanh trình tự vận hành thực tế. Sơ tán ở nhiệt độ phòng, giữ chân không nóng và làm mát sau khi vệ sinh là những điều kiện riêng biệt. Khi nhiệt độ tối đa và độ chân không sâu nhất không bao giờ trùng nhau, hãy cung cấp các kết hợp thực tế thay vì để nhà cung cấp giả định chúng.
| Giai đoạn vận hành | Dữ liệu để cung cấp | Câu hỏi dành cho nhà cung cấp |
|---|---|---|
| sơ tán | Nhiệt độ ban đầu, áp suất tuyệt đối cuối cùng, thời gian sơ tán | Phong bì được phê duyệt có bao gồm quá trình chuyển đổi không? |
| Giữ chân không bình thường | Áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ | Cấu hình được cung cấp có phù hợp với nhiệm vụ liên tục hoặc gián đoạn đã nêu không? |
| Làm sạch nóng và làm mát | Lịch sử môi trường làm sạch, nhiệt độ và áp suất tối đa | Các quá trình chuyển đổi nhiệt và chân không có thể gây ra ngưng tụ có được bảo hiểm không? |
| Trở lại áp suất | Trình tự điều áp và áp suất dương tối đa | Cả hai đầu của chu kỳ hoạt động có được bảo hiểm không? |
| Tình trạng bất thường | Áp suất tối thiểu đáng tin cậy và nhiệt độ đồng thời | Cần có biện pháp bảo vệ hoặc hạn chế vận hành nào? |
7. Niêm phong và kiểm tra: Độ ổn định của lớp lót, sự xâm nhập của không khí và rò rỉ chỗ ngồi
Lớp lót ổn định về mặt cơ học chỉ là một hạng mục được chấp nhận. Việc lắp ráp cũng có thể cần hạn chế không khí đi vào qua các khớp nối bên ngoài và rò rỉ qua van đã đóng. Đây là những con đường khác nhau và cần có tiêu chí chấp nhận riêng biệt.
| Yêu cầu | Những gì nó đánh giá | Những gì cần xác định |
|---|---|---|
| Độ ổn định của lớp lót | Khả năng của lớp lót được hỗ trợ để chịu được mức phơi nhiễm quy định | Áp suất tuyệt đối, nhiệt độ, thời gian, vị trí van và tiêu chí kiểm tra |
| Độ kín rò rỉ bên ngoài | Không khí xâm nhập từ bên ngoài qua các vòng đệm và khớp nối | Phương pháp, cấu hình thử nghiệm, khí, áp suất, nhiệt độ và tốc độ rò rỉ cho phép |
| Độ kín chỗ ngồi | Rò rỉ từ một bên của van đóng sang bên kia | Áp lực hai bên, hướng, trung bình và giới hạn chấp nhận |
| Hoạt động chức năng | Hành trình, mô-men xoắn hoặc lực đẩy và độ lặp lại | Áp suất chênh lệch vận hành, điều kiện cung cấp, số chu kỳ và tiêu chí đạt/không đạt |
Chỉ riêng thử nghiệm vỏ áp suất dương không thể thiết lập được tất cả các yêu cầu này. Tương tự, việc giữ chân không ở nhiệt độ phòng không phải là bằng chứng về hiệu suất ở nhiệt độ cao không xác định. Hồ sơ kiểm tra phải nêu chính xác những gì đã được kiểm tra và những gì vẫn nằm ngoài phạm vi.
Khi đề xuất phương pháp tăng áp suất, quy trình phải tính đến thể tích thử nghiệm, độ ổn định, ảnh hưởng của nhiệt độ và sự giải phóng khí nền. Khi cần sử dụng phương pháp khí đánh dấu, phải thống nhất rõ ràng về phương pháp và đơn vị. “Không có rò rỉ nhìn thấy được” không phải là sự thay thế thích hợp cho tiêu chí về tốc độ rò rỉ chân không được quy định.
Sử dụng dự án kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm khi tài liệu đó có sẵn hoặc đồng ý một lịch trình kiểm tra riêng. Một gói gửi hữu ích sẽ trả lời các câu hỏi sau:
- Cấu hình: Bảng dữ liệu có xác định kiểu van, kích thước, thân, lớp lót, vòng đệm, đầu và bộ phận vận hành không?
- Phong bì hoạt động: Áp suất tuyệt đối tối thiểu đã nêu có được phê duyệt ở từng nhiệt độ liên quan không?
- Khả năng áp dụng bằng chứng: Trình độ chuyên môn có bao gồm cấu hình được cung cấp hay yêu cầu thử nghiệm dự án bổ sung không?
- Điều kiện kiểm tra: Tham chiếu áp suất, nhiệt độ, thời gian, môi trường, hướng và vị trí van có được ghi lại không?
- Chấp nhận: Tình trạng lớp lót, độ rò rỉ và các tiêu chí chức năng có được thống nhất trước khi thử nghiệm không?
- Truy xuất nguồn gốc: Báo cáo có thể được liên kết với van đã được thử nghiệm hoặc mẫu chất lượng không?
- Hạn chế: Các giới hạn vận hành, hướng dẫn lắp đặt và yêu cầu bảo trì có được cung cấp không?
Giữ bằng chứng về trình độ thiết kế tách biệt với việc kiểm tra sản xuất thông thường. Một người chứng kiến kiểm tra nghiệm thu nhà máy van nên xác minh phạm vi đã thỏa thuận cho đơn đặt hàng; nó không nên được mô tả là đánh giá chất lượng chân không nóng trừ khi công việc đó thực sự được chỉ định và thực hiện.
8. Lắp đặt và bảo trì: Giữ nguyên cấu hình van đã được phê duyệt
Bảo vệ các bề mặt bịt kín được lót trong quá trình xử lý, căn chỉnh các mặt bích tiếp giáp và đỡ đường ống trước khi siết chặt. Thực hiện theo các hướng dẫn được cung cấp cho các miếng đệm, trình tự bu lông, mô-men xoắn và mọi hoạt động kiểm tra lại sau khi vận hành. Không chuyển các giá trị mô-men xoắn từ một van không liên quan.[4]
Đối với van bướm, xác nhận rằng đĩa sẽ làm sạch bộ phận lót liền kề thông qua hành trình cho phép.[1] Kiểm tra quyền truy cập của người vận hành, chỉ báo vị trí và bất kỳ điểm kiểm tra nào trước khi lắp đặt lần cuối.
Nếu hệ thống có thể vượt quá giới hạn chân không được phê duyệt thì người thiết kế quy trình phải xác định mức bảo vệ cần thiết. Bố trí ngắt chân không không phải là giải pháp tự động: chất lỏng được thừa nhận, rủi ro ô nhiễm và các yêu cầu về an toàn quy trình cũng phải được xem xét.
Lập kế hoạch bảo trì và thay thế
Chi phí bảo trì cần được đánh giá theo chu kỳ dịch vụ và công trình đã chọn. Hỏi xem có thể thay thế các vòng đệm, màng ngăn hoặc bộ phận liên quan đến lớp lót nào, cần kiểm tra những gì sau khi sửa chữa và liệu tiêu chuẩn chân không ban đầu có còn áp dụng cho cấu hình đã sửa chữa hay không.
Ghi lại mô-men xoắn hoặc lực đẩy vận hành, trạng thái hành trình và sự rò rỉ quan sát được bằng cách sử dụng quy trình bảo trì đã được phê duyệt. Sự thay đổi về hiệu suất sẽ kích hoạt việc điều tra các điều kiện quy trình và tình trạng van thay vì chỉ đơn giản là tăng lực truyền động.
| Mục bảo trì | Đánh giá của người mua |
|---|---|
| Con dấu thay thế hoặc màng ngăn | Chất liệu chính xác, khả năng truy xuất nguồn gốc, tính sẵn có và quy trình lắp đặt được nhà sản xuất phê duyệt. |
| Kiểm tra lớp lót | Phương pháp kiểm tra và tiêu chí chấp nhận về hư hỏng, biến dạng hoặc hư hỏng khác liên quan đến dịch vụ. |
| Xác minh sau sửa chữa | Yêu cầu kiểm tra rò rỉ, vận hành và chân không trước khi đưa van trở lại hoạt động. |
| Lập kế hoạch ngừng hoạt động | Truy cập, yêu cầu cách ly, phụ tùng thay thế và hỗ trợ sửa chữa chuyên nghiệp. |
9. Đánh giá dựa trên ứng dụng: Ví dụ về thu hồi dung môi nóng
Chỉ ví dụ—không phải trường hợp phân phối Vcore hoặc xếp hạng sản phẩm. Một cuộc điều tra mô tả van cách ly có lớp lót DN50 hoạt động ở áp suất 150 mbar(a) và 80 °C, với khả năng giữ chân không trong hai giờ và sáu chu kỳ hút chân không mỗi ngày. Hệ thống còn có một tầng truyền áp suất dương riêng biệt.
Phản hồi kỹ thuật hữu ích trước tiên sẽ yêu cầu thành phần dung môi, điều kiện làm sạch, giai đoạn áp suất dương, hướng tắt và áp suất thấp nhất trong quá trình đảo ngược hoặc hạ nhiệt. Sau đó, nó sẽ xác định một cấu hình được cung cấp và bằng chứng bao gồm các điều kiện đó. Một tuyên bố chung chung về môi trường xung quanh “chân không hoàn toàn” sẽ khiến vấn đề nóng không được giải quyết.
Việc so sánh thương mại phải cho thấy liệu mỗi nhà cung cấp có bao gồm cùng một lớp lót, gói niêm phong, cơ sở chất lượng, thử nghiệm dự án và tài liệu hay không. So sánh giá sau khi giải quyết những khác biệt đó.
10. Danh sách kiểm tra mua sắm trước khi yêu cầu báo giá
Sử dụng danh sách kiểm tra này để biến yêu cầu chung về chân không thành thông số kỹ thuật của van có thể xem xét được. Nhập giá trị thực tế hoặc đánh dấu một mục “cần được xác nhận”; không thay thế cấp áp suất danh nghĩa cho dữ liệu chân không bị thiếu.
| Mục RFQ | Thông tin cần cung cấp |
|---|---|
| Nhận dạng | Dự án/thẻ; Số lượng; chức năng van; loại van ưa thích |
| Kích thước và kết thúc | DN/NPS; tiêu chuẩn/đánh giá mặt bích; chi tiết thành phần mặt đối mặt và giao phối |
| Quá trình hóa học | Môi trường, nồng độ, pha, tạp chất, chất rắn và chất lỏng làm sạch |
| Tiếp xúc chân không | Áp suất tuyệt đối tối thiểu và bình thường; áp lực bên ngoài; áp lực ở mỗi bên khi đóng cửa |
| Nhiệt độ và thời gian | Nhiệt độ đồng thời; khoảng thời gian; tần số chu kỳ; điều kiện chuyển tiếp và khó chịu |
| Áp lực dương | Áp suất và nhiệt độ vận hành/thiết kế cho các giai đoạn khác |
| Vật liệu | Yêu cầu lớp lót, chỗ ngồi, màng ngăn/mặt sau nếu có, vòng đệm và kim loại lộ ra ngoài |
| hoạt động | Hướng dẫn sử dụng/khí nén/điện; hành động thất bại; cung cấp; thời gian mở/đóng cửa; đạp xe |
| Chấp nhận và tài liệu | Phong bì chân không; tiêu chí rò rỉ; trình độ chuyên môn và phạm vi thử nghiệm sản xuất; GA; biên bản kiểm tra |
11. Khám phá các tùy chọn van hóa học lót PTFE của Vcore Valve
Dòng van hóa học lót của Vcore Valve cung cấp một số cấu trúc để xem xét trong quá trình xem xét dự án. Các trang sản phẩm được liên kết mô tả các dòng sản phẩm; một nhiệm vụ chân không cụ thể cần có xác nhận bằng văn bản đối với cấu hình được cung cấp.
Van bi lót PTFE cho dịch vụ hóa chất
Một lựa chọn cách ly một phần tư cho các nhiệm vụ xử lý và vận chuyển hóa chất ăn mòn đã chọn.
Các điểm lựa chọn chính:
Lớp lót thân và bi, chỗ ngồi, bố trí khoang, vòng đệm thân, mô-men xoắn vận hành và giới hạn nhiệt độ chân không.
Van cắm lót PTFE cho dịch vụ hóa chất
Tùy chọn quay một phần tư nhỏ gọn trong đó cấu hình phích cắm và lớp lót được chọn phù hợp với quy trình.
Các điểm lựa chọn chính:
Cấu trúc phích cắm, giữ lớp lót, bịt kín thân, hình dạng cổng và mô-men xoắn ly khai.
Van bướm lót PTFE cho dịch vụ hóa chất
Một lựa chọn cách ly nhỏ gọn trong đó việc bố trí đĩa, ống lót và phốt trục được đề xuất đáp ứng các yêu cầu của dự án.
Các điểm lựa chọn chính:
Khả năng giữ lớp lót, hướng áp suất, khe hở đĩa, phốt trục và bằng chứng chân không dành riêng cho từng mẫu.
Van màng lót PTFE cho dịch vụ hóa chất
Một lựa chọn cho các nhiệm vụ hóa học được lựa chọn yêu cầu tách cơ chế vận hành khỏi môi trường xử lý.
Các điểm lựa chọn chính:
Lớp lót thân máy, phần đệm và phần đệm màng ngăn, chênh lệch áp suất, chu kỳ và vỏ vận hành được phê duyệt.
12. Cân nhắc lựa chọn cuối cùng
Việc lựa chọn Van lót PTFE cho dịch vụ chân không nên bắt đầu với áp suất tuyệt đối tối thiểu, nhiệt độ xảy ra cùng lúc và toàn bộ chu trình xử lý.
Xem lại hệ thống vật liệu ướt hoàn chỉnh, giá đỡ ống lót, hình dạng van, hướng bịt kín và các yêu cầu vận hành. Chỉ một tuyên bố về khả năng tương thích vật liệu hoặc chỉ định áp suất dương không thể giải quyết được những câu hỏi đó.
Trước khi chấp nhận đề nghị kỹ thuật, hãy căn chỉnh bảng dữ liệu, bản vẽ, phong bì vận hành, phạm vi kiểm tra và hướng dẫn lắp đặt đã được phê duyệt. Để biết các cơ chế lỗi liên quan, hãy đọc Các lỗi van thường gặp trong đường ống hóa chất. Để biết các hệ thống lót thay thế, xem Van lót PTFE và Van lót cao su.
Câu hỏi thường gặp
1. Có thể sử dụng tất cả các van lót PTFE trong chân không không?
Không. Sự phù hợp phụ thuộc vào cấu trúc van hoàn chỉnh và phạm vi vận hành được phê duyệt của nó. Xác minh chính xác kích thước, lớp lót, vòng đệm, áp suất và nhiệt độ thay vì dựa vào tên vật liệu.
2. PN16 có nghĩa là van có thể chịu được chân không hoàn toàn?
Không. Ký hiệu áp suất dương không xác định khả năng chân không của lớp lót hoặc hiệu suất rò rỉ vào trong của cụm. Nêu rõ áp suất tuyệt đối tối thiểu và yêu cầu xác nhận riêng.
3. PFA có luôn tốt hơn PTFE trong dịch vụ chân không không?
Không áp dụng xếp hạng phổ quát. Phương pháp sản xuất, giá đỡ lớp lót, hình học, tác dụng hóa học và giới hạn vận hành đã được xác minh đều quan trọng. So sánh các thiết kế được cung cấp hoàn chỉnh.
4. Tôi nên sử dụng đơn vị áp suất nào trong van chân không RFQ?
Sử dụng đơn vị tuyệt đối rõ ràng, chẳng hạn như mbar(a), kPa(a) hoặc bar(a). Nếu cũng cung cấp máy đo chân không, hãy xác định tham chiếu khí quyển được sử dụng để chuyển đổi.
5. Thử nghiệm áp suất tiêu chuẩn có thể thay thế thử nghiệm chân không không?
Không phải tự nó. Cuộc thử nghiệm phải giải quyết được yêu cầu về độ ổn định của lớp lót, sự lọt khí, rò rỉ mặt tựa và hoạt động trong các điều kiện quy định. Xác định xác minh dự án tách biệt với kiểm tra áp suất thông thường.
6. Nên chọn van bi, van phích cắm, van bướm hay van màng?
Chọn theo chức năng, thành phần hóa học, kích thước, yêu cầu về lưu lượng và hoạt động, sau đó xác minh cấu hình đã chọn cho chân không. Không có loại van nào tự động phù hợp chỉ vì nó có lớp lót fluoropolymer.
Tài liệu tham khảo kỹ thuật
Những nguồn này giải thích các nguyên tắc lót chung và các ví dụ về kết cấu cụ thể của nhà sản xuất. Họ không chứng nhận sản phẩm Vcore hoặc chuyển xếp hạng của nhà sản xuất khác sang van được cung cấp.
- CRP — Giới thiệu về đường ống lót PTFE/PFA: hỗ trợ lớp lót, hoạt động chân không và các cân nhắc về thành phần lớp lót liền kề.
- CRP — Cấu trúc van lót Atomac: một ví dụ về neo cơ khí.
- Atomac AKH2 Technical Data: tham chiếu cụ thể của sản phẩm về các điều kiện áp suất/nhiệt độ chân không.
- CRP Lined Piping User Manual: xử lý, tính năng thông hơi, nguyên tắc thẩm thấu và lắp đặt; hướng dẫn của van được cung cấp vẫn kiểm soát.
Cần một van lót PTFE cho dịch vụ hút chân không hóa chất của bạn?
Chia sẻ các điều kiện quy trình của bạn với Vcore Valve để có thể xem xét cấu hình van lót, hệ thống đệm kín và tài liệu cần thiết trước khi báo giá.
Để báo giá, vui lòng cung cấp:
Kích thước và số lượng van, môi trường và nồng độ hóa chất, áp suất tuyệt đối tối thiểu, nhiệt độ vận hành đồng thời, thời gian chân không, tần số đạp xe, điều kiện áp suất dương, kết nối cuối, phương pháp vận hành và yêu cầu thử nghiệm.
