LNG 및 저온 서비스용 극저온 볼 밸브

극저온 볼 밸브

극저온 볼 밸브는 LNG, 액체 질소, 액체 산소, 저온 가스 및 극저온 공정 시스템의 온-오프 격리를 위해 설계되었습니다. 밸브는 선택한 제품 시리즈 및 승인된 프로젝트 사양에 따라 확장된 보닛 또는 스템 연장, 적합한 저온 재료, 캐비티 압력 완화 설계, 저온 시트 및 씰 옵션, 극저온 테스트와 함께 제공될 수 있습니다.
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극저온 볼 밸브 LNG, 액체 질소, 액체 산소, 저온 가스 및 극저온 공정 시스템의 온-오프 분리를 위해 설계되었습니다. 표준 산업용 볼 밸브와 달리 극저온 볼 밸브는 재료 인성, 열 수축, 스템 밀봉 위치, 캐비티 압력 완화 및 저온 테스트를 고려해야 합니다. 이 페이지에서는 하나의 고정 치수 모델이 아닌 극저온 볼 밸브 구성을 다룹니다. 매체, 압력, 온도 및 프로젝트 요구 사항에 따라 밸브는 확장 보닛 구조, 플로팅 볼 또는 트러니언 장착 설계, 완전 보어 또는 감소 보어 통로, 스테인리스강 또는 저온 합금 재료, 소프트 시트 또는 금속 시트 밀봉 옵션을 사용할 수 있습니다. 최종 선택은 승인된 데이터시트, 밸브 도면 및 테스트 사양을 통해 확인되어야 합니다.

빠른 요약: 극저온 볼 밸브는 LNG, 액체 질소, 액체 산소 및 저온 가스 격리에 사용됩니다. 주요 선택 포인트에는 최소 설계 온도, 확장된 보닛 높이, 본체 재질 인성, 시트 및 씰 호환성, 캐비티 압력 완화, 세척 요구 사항, 극저온 테스트 범위 및 매체가 산소, LNG, 질소 또는 기타 극저온 유체인지 여부가 포함됩니다.

주요 제품 특징

  • 저온 및 극저온 격리 서비스용으로 설계됨
  • 확장된 보닛 또는 확장된 스템 설계로 추운 지역에서 포장물을 멀리 유지할 수 있습니다.
  • 사용 온도에 따라 저온 소재 옵션 선택
  • 갇힌 극저온 액체 팽창을 위한 캐비티 압력 완화 설계
  • 크기와 압력에 따라 플로팅 볼 또는 트러니언 장착 구조
  • 완전 구멍 또는 감소 구멍 흐름 통로
  • 플랜지형, 맞대기 용접, 소켓 용접 또는 프로젝트별 연결구
  • 지정된 경우 극저온 테스트, PMI, MTC 및 세척 옵션 이용 가능
  • 필요하고 확인된 경우에만 산소 서비스 청소 및 탈지 가능

제품 구성

구성 항목 공통 구성 프로젝트 옵션
밸브 종류 양방향 극저온 볼 밸브 플로팅 볼 또는 트러니언 장착 설계
보닛/스템 확장된 보닛 또는 확장된 스템 단열재 두께 및 프로젝트 도면에 따른 연장 길이
본체 재질 스테인레스 스틸 또는 저온 소재 CF8M, F316, LF2, LCB, 듀플렉스 또는 프로젝트 지정 재료
좌석 디자인 저온 소프트 시트 검토 후 PCTFE, PTFE, RPTFE, PEEK 또는 금속 시트
캐비티 릴리프 갇힌 공동 액체에 대한 압력 완화 설계 업스트림 통풍구, 캐비티 릴리프 경로 또는 프로젝트별 솔루션
연결 종료 플랜지 또는 맞대기 용접 끝 소켓 용접, 나사형 또는 프로젝트별 연결
작동 레버 또는 기어박스 공압, 전기 또는 확장 스템 작동

기술 사양

사양 항목 일반/사용 가능한 옵션
제품 유형 극저온 볼 밸브/저온 볼 밸브
주요 기능 극저온 및 저온 유체에 대한 온-오프 격리
최소 설계 온도 선택한 재료, 테스트 요구 사항 및 프로젝트 사양에 따라
차체 구조 2피스, 3피스, 분할 본체, 단조, 주조 또는 트러니언 장착형 디자인
크기 범위 선택된 제품 시리즈 및 승인된 도면에 따름
압력 등급 본체 재질, 연결구, 온도 및 승인된 압력-온도 등급에 따름
본체 재질 CF8M, F316, F316L, LF2, LCB, 이중 스테인리스 스틸 또는 프로젝트 지정 재료
볼/스템 재질 스테인레스 스틸, 저온 합금 또는 프로젝트 지정 재료
시트 재질 PCTFE, PTFE, RPTFE, PEEK, 금속 시트 또는 프로젝트 지정 재료
포장 PTFE, 흑연, 유연한 흑연 또는 저온 호환 패킹
포트 디자인 완전 보어 또는 축소 보어
연결 종료 플랜지형, 맞대기 용접, 소켓 용접 또는 프로젝트별 연결
디자인 참조 ISO 28921-1, API 608, ASME B16.34 또는 해당되는 경우 승인된 프로젝트 사양
테스트 참조 극저온 테스트, API 598, EN 12266 또는 해당되는 경우 승인된 검사 사양
일반적인 미디어 LNG, 액체 질소, 액체 산소, 액체 아르곤, 저온 가스 및 선택된 극저온 공정 유체

기술 노트: 선택한 밸브 모델, 재료 목록, 시트 설계 및 프로젝트 사양이 확인될 때까지 고정된 최소 온도, 압력 등급, 누출 등급, 산소 서비스 적합성 또는 극저온 테스트 준수를 게시하지 마십시오.

확장된 보닛 및 스템 디자인

극저온 볼밸브의 확장된 보닛 구조

확장된 보닛 또는 확장된 스템은 극저온 볼 밸브의 가장 중요한 특징 중 하나입니다. 이는 스템 패킹과 작업자 영역을 파이프라인의 가장 차가운 부분에서 멀리 이동시켜 스템 주변의 패킹 경화, 성에 축적 및 밀봉 실패 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

필요한 확장 높이는 사용 온도, 단열재 두께, 설치 방향, 작동 간격 및 프로젝트 도면에 따라 확인되어야 합니다. 모든 극저온 응용 분야에 대해 표준 보닛 높이를 가정해서는 안 됩니다.

극저온 볼 밸브의 캐비티 압력 완화 설계극저온 서비스를 위한 캐비티 압력 완화

극저온 액체가 닫힌 밸브 공간에 갇히면 온도가 상승함에 따라 급속히 팽창할 수 있습니다. 릴리프 경로가 제공되지 않으면 위험한 캐비티 과압이 발생할 수 있습니다. 따라서 극저온 볼 밸브에는 캐비티 압력 완화 설계가 필요한 경우가 많습니다.

  • 상류 벤트 구멍을 통해 캐비티 압력이 상류 쪽으로 완화될 수 있습니다.
  • 일부 구성에서는 자체 완화 시트 디자인을 사용할 수 있습니다.
  • 특정 프로젝트 사양에는 전용 캐비티 릴리프 시스템이 필요할 수 있습니다.
  • 설치하기 전에 압력 방출 방향을 명확하게 표시하고 확인해야 합니다.

저온 소재 및 시트 옵션

구성 요소 공통 옵션 선택 고려사항
본체 CF8M, F316, F316L, LF2, LCB, 듀플렉스 또는 프로젝트 지정 재료 저온 인성, 내식성, 압력 등급 및 문서화
316 스테인레스 스틸, 듀플렉스 스테인레스 스틸 또는 프로젝트 지정 재료 저온에서의 표면조도, 내식성, 치수안정성
줄기 316 스테인리스 스틸, 17-4PH, 듀플렉스 또는 프로젝트 지정 재료 토크 전달, 열 수축 및 스템 밀봉 신뢰성
좌석 PCTFE, PTFE, RPTFE, PEEK 또는 금속 시트 최소 온도, 압력, 누출 등급, 매체 호환성 및 사이클링
포장 PTFE, 흑연 또는 저온 호환 패킹 줄기 누출 제어, 온도 저항 및 방출 요구 사항
바디씰 PTFE, 흑연, 나선형 개스킷 또는 프로젝트별 씰 차체 구성, 온도 순환 및 압력 유지

LNG 저온 파이프라인에 설치된 극저온 볼 밸브일반적인 응용 분야

저온 차단 및 안정적인 스템 밀봉이 필요한 경우 극저온 볼 밸브가 선택됩니다. 일반적인 서비스 영역은 다음과 같습니다.

  • LNG 저장, 운송 및 적재 시스템
  • 액체질소 공급 및 유통 라인
  • 산소 서비스 검토 및 청소 확인 후 액체 산소 시스템
  • 액체 아르곤 및 산업용 가스 시스템
  • 저온 화학 공정 라인
  • 극저온 탱크 입구, 출구 및 배수 연결
  • 가스 액화 및 기화 시스템
  • 실험실, 스키드 장착형 및 산업용 가스 장비

파이프라인과 석유 및 가스 서비스의 경우 당사를 비교하십시오. API 6D 볼 밸브. 가연성 매체의 경우 다음을 검토하세요. 화재 안전 볼 밸브. 부식 방지 구조에 대해서는 다음을 참조하십시오. 316 스테인레스 스틸 볼 밸브. 추가 구조는 다음에서 사용할 수 있습니다. 볼 밸브 카테고리.

신청 한도

  • 극저온 볼 밸브는 주로 완전 개방 또는 완전 폐쇄 격리 서비스용으로 설계되었습니다.
  • 지속적인 스로틀링은 좌석을 손상시키고 불안정한 흐름 조건을 만들 수 있습니다.
  • 산소 서비스에는 전담 세척, 탈지, 재료 검토 및 오염 제어가 필요합니다.
  • LNG, 액체산소, 액체질소, 액체수소는 동일한 서비스로 취급되어서는 안 됩니다.
  • 설치 전에 캐비티 압력 방출 방향을 확인해야 합니다.
  • 표준 엘라스토머는 극저온에서 부서지기 쉬우거나 밀봉 성능을 잃을 수 있습니다.
  • 열 순환은 토크, 누출 및 스템 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
  • 최소 설계 온도는 테스트 요구 사항 및 재료 문서를 통해 확인되어야 합니다.

검사 및 문서화

검사/문서 목적
재료시험성적서 몸체, 볼, 스템 및 압력 함유 구성 요소 재료를 확인합니다.
PMI 지정된 경우 합금 재료의 화학적 성질을 확인합니다.
치수검사 끝 연결부, 보어, 면간 또는 끝간 길이 및 보닛 확장 높이를 확인합니다.
쉘 압력 테스트 압력이 포함된 본체의 무결성을 확인합니다.
시트 누출 테스트 합의된 테스트 조건 하에서 차단 성능을 확인합니다.
극저온 테스트 지정된 저온에서 누출, 작동 및 밀봉 성능을 검증합니다.
캐비티 릴리프 검증 지정된 경우 압력 완화 방향 또는 공동 완화 배열을 확인합니다.
산소 청소 기록 산소 서비스 세척 및 탈지가 지정된 경우에만 제공됩니다.
최종 데이터북 도면, MTC, 검사 보고서, 테스트 기록 및 인증서를 수집합니다.

수출용 포장은 기계 가공된 밀봉 면, 확장된 보닛, 스템 포장 영역, 용접 끝, 플랜지 면 및 청소된 내부 표면을 보호해야 합니다. 산소 또는 고청정 서비스의 경우 포장 및 취급 시 프로젝트 요구 사항에 따라 오일, 그리스, 먼지 및 탄소강 오염을 방지해야 합니다.

극저온 볼 밸브 검사 및 수출 포장밸브 선택에 필요한 정보

  • 밸브 크기 및 수량
  • 매체: LNG, 액체 질소, 액체 산소, 액체 아르곤 또는 기타 극저온 유체
  • 최소 설계 온도 및 작동 온도
  • 사용 압력, 설계 압력 및 압력 등급
  • 몸체, 볼, 스템, 시트, 패킹 및 몸체 밀봉재
  • 확장된 보닛 또는 스템 확장 요구 사항
  • 단열재 두께 및 작동 간격
  • 완전 구멍 또는 축소 구멍 요구 사항
  • 플랜지형, 맞대기 용접, 소켓 용접 또는 프로젝트별 연결구
  • 캐비티 압력 완화 방향 또는 벤트홀 요구 사항
  • 수동, 기어박스, 공압 또는 전기 작동
  • 극저온 테스트, 산소 세척, PMI, NDE 또는 제3자 검사 요구 사항

FAQ

1. 극저온 볼 밸브는 어떤 용도로 사용되나요?

극저온 볼 밸브는 표준 볼 밸브 재료 및 밀봉 설계가 적합하지 않을 수 있는 LNG, 액체 질소, 액체 산소, 액체 아르곤 및 기타 저온 가스 또는 액체 시스템의 온-오프 격리에 사용됩니다.

2. 극저온 볼 밸브에 확장 보닛이 필요한 이유는 무엇입니까?

확장된 보닛은 스템 패킹과 작동 영역을 밸브의 가장 차가운 부분에서 멀리 유지하여 극저온 조건에서 패킹 경화, 성에 축적 및 스템 누출 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

3. 와동 압력 완화가 왜 중요합니까?

극저온 액체가 밸브 구멍에 갇혀 따뜻해지면 팽창하여 위험한 과압이 발생할 수 있습니다. 밸브 설계 및 프로젝트 사양에 따라 벤트 구멍, 자체 완화 시트 또는 기타 릴리프 장치가 필요할 수 있습니다.

4. LNG와 액체산소에 동일한 극저온 볼 밸브를 사용할 수 있습니까?

자동으로 아닙니다. 액체 산소 서비스에는 특별한 재료 검토, 청소, 탈지 및 오염 제어가 필요합니다. LNG, 액체질소, 액체산소는 각각 별도의 사용조건으로 검토되어야 합니다.

5. 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

견적을 받으려면 밸브 크기, 압력 등급, 매체, 최소 온도, 연결 유형, 본체 재질, 시트 재질, 확장 보닛 요구 사항, 캐비티 릴리프 방향, 작동 방법, 극저온 테스트 요구 사항 및 청소 요구 사항을 제공하십시오.

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