LNGおよび低温サービス用の極低温ボールバルブ

極低温ボールバルブ

極低温ボールバルブは、LNG、液体窒素、液体酸素、低温ガスおよび極低温プロセスシステムのオン/オフ遮断用に設計されています。このバルブには、選択した製品シリーズおよび承認されたプロジェクト仕様に従って、拡張ボンネットまたはステムエクステンション、適切な低温材料、キャビティ圧力リリーフ設計、低温シートおよびシールのオプション、および極低温試験が付属しています。
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極低温ボールバルブ LNG、液体窒素、液体酸素、低温ガスおよび極低温プロセスシステムにおけるオン/オフ分離用に設計されています。標準の工業用ボール バルブとは異なり、極低温ボール バルブでは、材料の靭性、熱収縮、ステム シールの位置、キャビティの圧力解放、および低温テストを考慮する必要があります。このページでは、1 つの固定寸法モデルではなく、極低温ボール バルブの構成について説明します。媒体、圧力、温度、およびプロジェクトの要件に応じて、バルブは拡張ボンネット構造、フローティングボールまたはトラニオン取り付け設計、フルボアまたはレデュースボア通路、ステンレス鋼または低温合金材料、およびソフトシートまたは金属シートシールのオプションを使用する場合があります。最終的な選択は、承認されたデータシート、バルブ図面、およびテスト仕様書から確認する必要があります。

簡単な概要: 極低温ボールバルブは、LNG、液体窒素、液体酸素、低温ガスの分離に使用されます。主な選択ポイントには、最低設計温度、延長されたボンネット高さ、本体材料の靭性、シートとシールの適合性、キャビティの圧力解放、洗浄要件、極低温試験範囲、媒体が酸素、LNG、窒素、またはその他の極低温流体かどうかが含まれます。

製品の主な特長

  • 低温および極低温隔離サービス向けに設計
  • 梱包物をコールドゾーンから遠ざけるための拡張されたボンネットまたは拡張されたステム設計
  • 使用温度に応じて選択される低温材料オプション
  • 閉じ込められた極低温液体の膨張を考慮したキャビティ圧力リリーフ設計
  • サイズと圧力に応じてフローティングボールまたはトラニオン取り付け構造
  • フルボアまたは縮小ボアの流路
  • フランジ、突合せ溶接、ソケット溶接、またはプロジェクト固有の端部接続
  • 極低温試験、PMI、MTC、および洗浄オプションを指定した場合に利用可能
  • 酸素サービスによる洗浄と脱脂は、必要かつ確認された場合にのみ利用可能

製品構成

構成アイテム 共通構成 プロジェクトのオプション
バルブの種類 二方極低温ボールバルブ フローティングボールまたはトラニオン取り付け設計
ボンネット/ステム 延長されたボンネットまたは延長されたステム 断熱材の厚さとプロジェクトの図面に応じた延長長さ
本体材質 ステンレス鋼または低温材料 CF8M、F316、LF2、LCB、二相またはプロジェクト指定の材料
シートデザイン 低温ソフトシート PCTFE、PTFE、RPTFE、PEEKまたはレビュー後の金属シート
虫歯の緩和 閉じ込められたキャビティの液体のための圧力逃がし設計 上流のベントホール、キャビティリリーフパス、またはプロジェクト固有のソリューション
エンドコネクション フランジまたは突合せ溶接端 ソケット溶接、ねじ接続、またはプロジェクト固有の接続
操作 レバーまたはギアボックス 空気圧、電動、または拡張ステムによる操作

技術仕様

仕様項目 代表的な/利用可能なオプション
製品タイプ 極低温ボールバルブ・低温ボールバルブ
一次機能 極低温流体のオンオフ絶縁
最低設計温度 選択した材料、テスト要件、プロジェクト仕様に従って
車体構造 ツーピース、スリーピース、分割ボディ、鍛造、鋳造、またはトラニオン取り付け設計
サイズ範囲 選択した製品シリーズと承認された図面によると
圧力クラス 本体材質、端接続、温度および承認された圧力温度定格による
本体材質 CF8M、F316、F316L、LF2、LCB、二相ステンレス鋼またはプロジェクト指定の材料
ボール・ステム材質 ステンレス鋼、低温合金、またはプロジェクト指定の材料
シート素材 PCTFE、PTFE、RPTFE、PEEK、金属シートまたはプロジェクト指定の材料
梱包 PTFE、グラファイト、フレキシブルグラファイトまたは低温対応パッキン
ポートの設計 フルボアまたはレデュースボア
エンドコネクション フランジ、突合せ溶接、ソケット溶接、またはプロジェクト固有の接続
設計リファレンス ISO 28921-1、API 608、ASME B16.34、または該当する場合は承認されたプロジェクト仕様
テストのリファレンス 極低温試験、API 598、EN 12266、または該当する場合は承認された検査仕様
代表的なメディア LNG、液体窒素、液体酸素、液体アルゴン、低温ガス、および選択された極低温プロセス流体

技術的なメモ: 選択したバルブモデル、材料リスト、シート設計、およびプロジェクト仕様が確認されるまで、固定最低温度、圧力クラス、漏れクラス、酸素サービス適合性、または極低温試験への適合性を公開しないでください。

延長されたボンネットとステムのデザイン

極低温ボールバルブの延長ボンネット構造

拡張されたボンネットまたは拡張されたステムは、極低温ボールバルブの最も重要な特徴の 1 つです。これにより、ステムパッキンとオペレーターエリアをパイプラインの最も冷たい部分から遠ざけることができ、パッキンの硬化、霜の蓄積、ステム周囲のシール不良のリスクが軽減されます。

必要な延長高さは、使用温度、断熱材の厚さ、設置方向、動作クリアランス、およびプロジェクトの図面に従って確認する必要があります。標準的なボンネットの高さは、あらゆる極低温用途で想定されるべきではありません。

極低温ボールバルブのキャビティ圧力リリーフ設計極低温サービスのためのキャビティ圧力リリーフ

極低温液体が閉じたバルブキャビティ内に閉じ込められると、温度が上昇するにつれて急速に膨張する可能性があります。逃がし経路が提供されていない場合、これにより危険なキャビティ過圧が発生する可能性があります。したがって、極低温ボールバルブにはキャビティの圧力逃がし設計が必要になることがよくあります。

  • 上流の通気孔により、キャビティの圧力が上流側に向かって軽減されます。
  • 選択された構成では、自動緩和シート設計を使用できます。
  • プロジェクトの仕様によっては、専用のキャビティ リリーフ システムが必要になる場合があります。
  • 設置前に圧力解放方向を明確にマークし、確認する必要があります。

低温材料とシートのオプション

コンポーネント 共通オプション 選択の考慮事項
本体 CF8M、F316、F316L、LF2、LCB、二相またはプロジェクト指定の材料 低温靱性、耐食性、圧力クラスおよび文書
ボール 316 ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、またはプロジェクト指定の材料 表面仕上げ、耐食性、低温での寸法安定性
ステム 316 ステンレス鋼、17-4PH、二相またはプロジェクト指定の材料 トルク伝達、熱収縮、ステムシールの信頼性
シート PCTFE、PTFE、RPTFE、PEEKまたはメタルシート 最低温度、圧力、漏れクラス、媒体適合性およびサイクル
梱包 PTFE、グラファイトまたは低温対応パッキン ステム漏れ制御、温度耐性、および排出要件
ボディシール PTFE、グラファイト、スパイラル巻きガスケットまたはプロジェクト固有のシール 本体構造、温度サイクル、圧力保持

LNG低温パイプラインに設置された極低温ボールバルブ代表的な用途

極低温ボールバルブは、低温遮断と信頼性の高いステムシールが必要な場合に選択されます。一般的なサービスエリアは次のとおりです。

  • LNG 貯蔵、移送、積込みシステム
  • 液体窒素の供給および分配ライン
  • 酸素サービスのレビューと洗浄確認後の液体酸素システム
  • 液体アルゴンおよび産業用ガスシステム
  • 低温化学プロセスライン
  • 極低温タンクの入口、出口、およびドレン接続
  • ガス液化・気化システム
  • 実験室用、スキッドマウント式および産業用ガス機器

パイプラインと石油・ガスのサービスについては、当社のサービスを比較してください。 API 6D ボールバルブ。可燃性媒体については、次の内容を確認してください。 防火ボールバルブ。耐食構造については、 316 ステンレス鋼ボールバルブ。追加の構造は、 ボールバルブのカテゴリー.

アプリケーションの制限

  • 極低温ボールバルブは主に全開または全閉の隔離サービスを目的としています。
  • スロットルを継続的に使用すると、シートが損傷し、流動状態が不安定になる可能性があります。
  • 酸素サービスには、専用の洗浄、脱脂、材料のレビュー、汚染管理が必要です。
  • LNG、液体酸素、液体窒素、液体水素を同じサービスとして扱うべきではありません。
  • 設置前にキャビティの圧力逃がし方向を確認する必要があります。
  • 標準的なエラストマーは、極低温で脆くなったり、シール性能を失ったりする可能性があります。
  • 熱サイクルは、トルク、漏れ、ステムのシール性能に影響を与える可能性があります。
  • 最低設計温度は、テスト要件と材料文書によって確認する必要があります。

検査と文書化

検査・書類作成 目的
材料試験証明書 ボディ、ボール、ステム、圧力を含む構成部品の材質を確認します。
PMI 指定されている場合、合金材料の化学的性質を検証します。
寸法検査 エンド接続、ボア、面間または端から端までの長さ、およびボンネットの延長高さをチェックします。
シェル圧力試験 圧力を含んだ本体の完全性を検証します。
シート漏れ試験 合意された試験条件下で遮断性能を確認します。
極低温試験 指定された低温での漏れ、動作、シール性能を検証します。
空洞緩和の検証 圧力リリーフ方向またはキャビティ リリーフ配置を指定した場合に確認します。
酸素洗浄記録 酸素サービス洗浄と脱脂を指定した場合のみ提供されます。
最終データブック 図面、MTC、検査報告書、試験記録、証明書を収集します。

輸出用パッキンは、機械加工されたシール面、延長されたボンネット、ステムのパッキン領域、溶接端、フランジ面、および洗浄された内部表面を保護する必要があります。酸素または高清浄度のサービスの場合、プロジェクトの要件に従って、梱包と取り扱いで油、グリース、粉塵、炭素鋼の汚染を避ける必要があります。

極低温ボールバルブの検査と輸出梱包バルブ選定に必要な情報

  • バルブのサイズと数量
  • 媒体: LNG、液体窒素、液体酸素、液体アルゴン、またはその他の極低温流体
  • 最低設計温度と動作温度
  • 使用圧力、設計圧力および圧力クラス
  • ボディ、ボール、ステム、シート、パッキン、ボディシール材質
  • 延長されたボンネットまたはステムの延長要件
  • 絶縁厚さと作動隙間
  • フルボアまたはレデュースボアの要件
  • フランジ、突合せ溶接、ソケット溶接、またはプロジェクト固有の端部接続
  • キャビティの圧力解放方向または通気孔の要件
  • 手動、ギアボックス、空気圧または電動操作
  • 極低温試験、酸素洗浄、PMI、NDE、または第三者検査の要件

よくある質問

1. 極低温ボールバルブは何に使用されますか?

極低温ボールバルブは、LNG、液体窒素、液体酸素、液体アルゴン、および標準のボールバルブ材料やシール設計が適さないその他の低温気体または液体システムのオンオフ絶縁に使用されます。

2. 極低温ボールバルブにはなぜ延長されたボンネットが必要ですか?

拡張されたボンネットにより、ステムパッキンとオペレーターエリアをバルブの最も冷たい部分から遠ざけることができ、極低温条件下でのパッキンの硬化、霜の付着、ステムの漏れのリスクを軽減します。

3. キャビティの圧力解放が重要なのはなぜですか?

極低温の液体がバルブキャビティ内に閉じ込められ、温まると、膨張して危険な過圧力が発生する可能性があります。バルブの設計やプロジェクトの仕様によっては、ベント穴、自動緩和シート、またはその他の緩和機構が必要になる場合があります。

4. 同じ極低温ボールバルブを LNG と液体酸素に使用できますか?

自動的ではありません。液体酸素サービスには、特別な材料のレビュー、洗浄、脱脂、汚染管理が必要です。 LNG、液体窒素、液体酸素はそれぞれ個別の使用条件として検討する必要があります。

5. 見積もりにはどのような情報が必要ですか?

お見積りの際は、バルブサイズ、圧力クラス、媒体、最低温度、接続タイプ、本体材質、シート材質、拡張ボンネット要件、キャビティリリーフ方向、操作方法、極低温試験要件、および洗浄要件をお知らせください。

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