ガス加熱およびパイプラインサービス用の完全溶接ボールバルブ

全溶接ボールバルブ

完全溶接ボールバルブは、コンパクトな溶接本体構造と本体接合部の漏れリスクの軽減が必要な、ガス、暖房、石油、公共事業、およびパイプライン絶縁サービス用に設計されています。このバルブは、承認されたプロジェクト仕様に従って、フローティングボールまたはトラニオン取り付け構造、フルボアまたはレデュースボア設計、フランジまたは突合せ溶接端、延長ステム、ドレンおよびベント接続、防食コーティングおよび埋設サービスオプションを備えた状態で供給できます。
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全溶接ボールバルブ コンパクトな溶接本体構造と本体接合部の漏れリスクの軽減が必要な、ガス、暖房、石油、公共事業、およびパイプラインの絶縁サービス向けに設計されています。ボルト締めされたボディジョイントを使用する分割ボディボールバルブとは異なり、完全溶接ボールバルブは溶接されたボディシェルを使用して、バルブボディからの外部漏れ経路を減らします。

この製品ページでは、1 つの固定寸法モデルではなく、完全に溶接されたボール バルブ構成について説明します。バルブのサイズ、圧力、媒体および設置条件に応じて、バルブはフローティングボールまたはトラニオン取り付け構造、フルボアまたはレデュースボア設計、フランジまたは突合せ溶接端、延長ステム、ドレンおよびベント接続、防食コーティングおよびアクチュエータのオプションを使用する場合があります。最終的な構成は、承認された図面とプロジェクト仕様書から確認する必要があります。

簡単な概要: 完全溶接ボールバルブは、ガス、地域暖房、石油、埋設パイプライン、ユーティリティ絶縁サービスに使用されます。溶接された本体構造により、ボルトで締められた本体接合部の漏れ経路が減少しますが、バルブ本体は通常、現場で分解できるように設計されていません。主要な選択ポイントには、本体構造、ボアタイプ、エンド接続、ステム延長、コーティング、埋設サービス要件、圧力クラス、およびテスト範囲が含まれます。

製品の主な特長

  • 外部ボディ接合部の漏れ経路を低減した完全溶接ボディ構造
  • バルブのサイズと圧力に応じたフローティングボールまたはトラニオン取り付けの設計
  • フルボアまたは縮小ボアの流路
  • フランジ、突合せ溶接、またはプロジェクト固有の端部接続
  • 埋設サービス、断熱パイプライン、または遠隔操作用の拡張ステム オプション
  • 選択したモデルでドレン、ベント、シーラント注入、キャビティリリーフのオプションが利用可能
  • 手動ギアボックス、空気圧、電気または油圧操作
  • 埋設または暖房サービス向けの外部コーティング、断熱ジャケット、または腐食防止オプション
  • API 6D、耐火性、NACE、DBB、または EN 488 要件は、選択した設計で指定されサポートされている場合にのみ利用可能です

製品構成

構成アイテム 共通構成 プロジェクトのオプション
体の構造 完全溶接ボディ 鍛造、鋳造、または加工されたコンポーネントを備えた溶接ボディ
ボールサポート 選択された小さいサイズ用のフローティング ボール 大規模または高圧サービス向けのトラニオン取り付け設計
穴の種類 フルボアまたはレデュースボア 図面で確認された場合のみピグブルボア
エンドコネクション 突合せ溶接またはフランジ付き端部 RTJ フランジ、拡張溶接端またはプロジェクト固有の接続
インストール 地上パイプラインの設置 埋設サービス、断熱パイプラインまたは地域暖房ネットワーク
操作 レバーまたはギアボックス 延長ステム、空気圧、電気または油圧アクチュエータ

技術仕様

仕様項目 代表的な/利用可能なオプション
製品タイプ 全溶接型ボールバルブ / 溶接型本体ボールバルブ
一次機能 ガス、暖房、石油、公共事業、パイプライン サービスのオンオフ絶縁
車体構造 完全溶接ボディ構造
ボールサポート 選択したサイズと圧力に応じて、フローティングボールまたはトラニオンを取り付けます
サイズ範囲 選択した製品シリーズと承認された図面によると
圧力定格 本体材質、端接続、温度および承認された圧力温度定格による
本体材質 炭素鋼、ステンレス鋼、低温鋼、合金鋼またはプロジェクト指定の材料
ボール材質 ステンレス鋼、コーティングされたステンレス鋼、合金鋼、またはプロジェクト指定の材料
ステム材質 ステンレス鋼、合金鋼、二相ステンレス鋼、またはプロジェクト指定の材料
シート素材 PTFE、RPTFE、PEEK、PCTFE、金属シートまたはプロジェクト指定のシート素材
梱包 PTFE、グラファイト、フレキシブルグラファイトまたは低排出パッキンシステム
エンドコネクション 突合せ溶接、フランジ付き、またはプロジェクト固有のパイプライン接続
ステムオプション 標準ステムまたは拡張ステム
操作 レバー、ギアボックス、空圧アクチュエーター、電動アクチュエーターまたは油圧アクチュエーター
設計リファレンス API 6D、ASME B16.34、EN 488、または該当する場合は承認されたプロジェクト仕様
テストのリファレンス API 598、API 6D、EN 12266、または該当する場合は承認された検査仕様
代表的なメディア 天然ガス、都市ガス、暖房水、温水、石油、熱事業、および選択されたプロセス流体

技術的なメモ: 選択された製品のデータシート、承認された図面、およびプロジェクト仕様から確認されない限り、固定最大圧力、温度、埋設使用深さ、耐用年数、または規格準拠を公開しないでください。

完全溶接ボディ vs 突合せ溶接エンド接続

全溶接ボールバルブとは、バルブ本体が溶接された構造のことを指します。突合せ溶接ボールバルブは、パイプラインの端の接続を指します。これら 2 つの用語は関連していますが、同一ではありません。バルブは、完全に溶接された本体とフランジ付き端、または完全に溶接された本体と突合せ溶接された端を持つことができます。

期間 説明する内容 なぜそれが重要なのか
完全溶接ボディ バルブ本体シェルはボルト締めではなく溶接されています。 身体の接合部からの外部漏れ経路を減らします。
突合せ溶接端 バルブの端はパイプラインに直接溶接できるように準備されています。 永続的なパイプライン接続を作成します。
フランジ付き端 バルブはボルトとガスケットを使用してパイプラインのフランジに接続します。 バルブの取り外しと交換が容易になります。

溶接端接続の選択については、 突合せ溶接式ボールバルブ。取り外し可能なボルト締めパイプラインの取り付けについては、「 フランジ型ボールバルブ.

全溶接ボディと突合せ溶接エンドボールバルブの比較

完全溶接ボディ設計

完全溶接されたボディ構造により、従来のボルト締めによるボディ接合部が不要になりました。これにより、外部漏れのリスクが軽減され、パイプライン、ガス、暖房サービス向けにバルブをコンパクトにすることができます。ただし、それは本体が一般的に現場で分解できるように設計されていないことも意味します。選択する前に、シート、ボール、内部のメンテナンスを考慮する必要があります。

デザインポイント 選択の意味
溶接ボディシェル ボルトで固定された分割ボディ構造と比較して、ボディジョイントの漏れ経路を削減します。
非分解ボディ 通常、現場でバルブ本体を開けて内部修理を行うことはできません。
コンパクトな構造 埋設パイプライン、暖房ネットワーク、パイプラインステーションに役立ちます。
シート寿命 ボディの分解には限界があるため、シートの材質と使用状態を慎重に検討する必要があります。
溶接品質 ボディ溶接検査と圧力テストは、プロジェクトの承認のために重要です。

パイプラインボールバルブの完全溶接ボディ構造

フローティングおよびトラニオン取り付けオプション

フローティングボール完全溶接バルブは、より小さなサイズと適切な圧力範囲でよく使用されます。トラニオン取り付けの完全溶接バルブは、より低い操作トルクとより強力なボールサポートが必要な、より大型のサイズ、高圧、パイプラインサービスおよび埋設用途に一般的に選択されます。

デザインタイプ 主な利点 一般的な使用方法
フローティング完全溶接ボールバルブ より小さなパイプラインとユーティリティサービスのためのコンパクトな構造 選択したサイズのガス、暖房、水道、ユーティリティの絶縁
トラニオン形全溶接ボールバルブ より低い作動トルクとより強力な大型バルブのサポート 天然ガス、パイプライン、埋設サービス、高圧絶縁
延長ステム完全溶接ボールバルブ 地面または絶縁レベルより上での動作が可能 埋設パイプライン、地域暖房および断熱サービス

より大きな圧力定格のパイプライン絶縁については、当社の製品と比較してください。 鍛造トラニオンボールバルブ。追加のボールバルブ構造は、 ボールバルブのカテゴリー.

埋め込みサービスと拡張ステム オプション

完全に溶接されたボールバルブは、溶接された本体構造がコンパクトで本体接合部の漏れ経路が減少するため、埋設用途に一般的に考慮されています。埋設設置の場合、バルブをスタンドアロンのバルブとしてだけでなく、完全なパイプライン システムの一部として検討する必要があります。

埋設サービスアイテム なぜそれが重要なのか
延長されたステムの長さ 地上またはバルブ室内の動作高さを決定します。
ステムプロテクション 操作エクステンションを土壌、水、腐食、機械的損傷から保護します。
ドレンとベントの配置 体腔の排出、通気、またはテストが指定されている場合に必要です。
外部コーティング バルブ本体を土壌腐食や埋設パイプライン環境から保護します。
陰極防食の適合性 埋設鋼製パイプライン システムに必要な場合があります。
操作方法 ギアボックス、T キー、延長ステム、またはアクチュエーター インターフェイスは、生産前に定義する必要があります。

材質とシーリングのオプション

コンポーネント 共通オプション 選択の考慮事項
本体 炭素鋼、ステンレス鋼、低温鋼または合金鋼 圧力、温度、腐食、溶接要件、埋設使用条件
ボール ステンレス鋼、コーティングされたステンレス鋼、またはプロジェクト指定の材料 耐食性、硬度、表面仕上げ、シール性
ステム ステンレス鋼、合金鋼、またはプロジェクト指定の材料 トルク伝達、耐食性、延長ステム設計
シート PTFE、RPTFE、PEEK、PCTFE、またはメタルシート 圧力、温度、ガスサービス、暖房水の化学的性質および漏れの要件
梱包 PTFE、グラファイト、フレキシブルグラファイトまたは低排出パッキン ステムシール、温度、サイクル、および耐火要件
ボディシール 設計に基づいた内部シール配置を備えた溶接ボディ構造 本体の構造、圧力サイクル、耐用年数の要件
外部コーティング エポキシ、ポリウレタン、FBE、PE ジャケットまたはプロジェクト固有のコーティング 埋設設備、土壌腐食、暖房ネットワークまたはパイプラインのコーティング仕様

接続と操作のオプション

オプション 主な利点 一般的な使用方法
突合せ溶接式全溶接式ボールバルブ 外部ジョイントの漏れ経路を削減した恒久的なパイプライン接続 ガス、石油、暖房、埋設パイプラインサービス
フランジ付き全溶接ボールバルブ 溶接されたバルブ本体構造を維持しながら、パイプライン接続を取り外し可能 地上のパイプラインステーションと機器の隔離
拡張ステム設計 地面または絶縁レベルの上での動作が可能 埋設サービスおよび地域暖房システム
ギアボックスの操作 大型バルブの場合は手作業を軽減 中型および大型パイプラインバルブ
電動アクチュエーター 自動化が必要な遠隔操作 暖房ネットワーク、ユーティリティライン、パイプラインステーション
空圧・油圧アクチュエータ 高速動作または高トルク出力 パイプラインの隔離、ESD、高圧サービス

代表的な用途

コンパクトな構造、パイプラインの完全性、外部本体接合部の漏れリスクの軽減が重要な場合は、完全溶接ボールバルブが選択されます。一般的なサービスエリアは次のとおりです。

  • 天然ガスの送配水パイプライン
  • 都市ガスおよび燃料ガスネットワーク
  • 地域暖房および温水パイプライン
  • 埋設パイプライン分離ポイント
  • 石油および精製製品のパイプライン システム
  • パイプラインブロックバルブステーション
  • 熱事業およびプラントのサービスライン
  • 断熱されたパイプラインとアクセスが困難な施設

石油およびガスのパイプライン プロジェクトについては、 API 6D ボールバルブ。高圧絶縁については、を参照してください。 高圧ボールバルブ。耐火試験済みのサービスについては、 防火ボールバルブ.

アプリケーションの制限

  • 完全に溶接された本体構造は、バルブが常に API 6D、耐火性、DBB または NACE に準拠していることを意味するわけではありません。
  • バルブ本体は通常、現場で分解できるように設計されていません。
  • 内部のメンテナンスには限界があるため、シートの材質と使用状態を慎重に確認する必要があります。
  • 埋設サービスは塗装、ステム延長、防食、操作方法の確認が必要となります。
  • フルボアだからといって自動的にピグ可能であるとは限りません。穴と遷移は図面で確認する必要があります。
  • 継続的なスロットリングはシートを損傷する可能性があるため、標準の完全溶接ボールバルブには推奨されません。
  • 暖房システムには、水の化学的性質、温度、圧力、断熱要件を確認する必要があります。
  • 水素、酸性ガス、酸素、有毒ガス、および特殊な化学サービスには、専用の材料と安全性のレビューが必要です。

検査と文書化

検査・書類作成 目的
材料試験証明書 耐圧部品および接液部品の材質グレードを確認します。
溶接手順・溶接記録 必要に応じて溶接車体構造のトレーサビリティをサポートします。
臨死体験 指定されている場合、車体溶接部または圧力がかかる部品の RT、UT、MT、または PT 検査。
寸法検査 ボア、エンド接続、エンドツーエンドの長さ、ステムの延長、アクチュエータのインターフェースをチェックします。
シェル圧力試験 圧力を含んだ本体の完全性を検証します。
シート漏れ試験 指定された試験条件下での遮断性能を確認します。
塗装検査 指定された場合、コーティングの厚さ、休日の検出、または表面処理をチェックします。
トルク・動作テスト スムーズな動作を確認し、ギアボックスまたはアクチュエーターのサイジングをサポートします。
耐火性 / NACE / EN 488 の証拠 選択したモデルとプロジェクト要件が認定をサポートしている場合にのみ提供されます。
最終データブック 図面、MTC、溶接記録、検査報告書、試験記録、証明書を収集します。

輸出用パッキンは、溶接端、フランジ面、コーティング表面、ステムエクステンション、アクチュエータインターフェース、バルブボアを保護する必要があります。完全に溶接されたバルブは、バルブのサイズと輸送方法に応じて、エンドプロテクター、防錆処理、コーティング保護、防湿包装、泡分離、強化輸出ケースを備えて供給できます。

全溶接ボールバルブの検査と輸出梱包

バルブ選定に必要な情報

  • バルブのサイズと数量
  • 媒体: 天然ガス、都市ガス、暖房水、石油、熱事業または特別サービス
  • 使用圧力、設計圧力および圧力クラス
  • 使用温度と設計温度
  • 地上、埋設、断熱、または地域暖房設備
  • フローティングボールまたはトラニオン取り付け構造
  • フルボア、レデュースボア、ピガブルボアの要件
  • フランジ、突合せ溶接、またはプロジェクト固有の端部接続
  • 必要なステム延長長と操作方法
  • ドレン、ベント、シーラント注入またはキャビティリリーフの要件
  • ボディ、ボール、ステム、シート、パッキン、コーティング材
  • 外部コーティング、絶縁ジャケット、または腐食保護の要件
  • API 6D、EN 488、耐火性、NACE、DBB、または該当する場合は低排出要件
  • 試験、NDE、コーティング検査、第三者検査、および最終文書要件

よくある質問

1. 全溶接型ボールバルブとは何ですか?

全溶接型ボールバルブは、従来のボルト締めの分割体ではなく、溶接体構造を採用したボールバルブです。これにより、本体の接合部からの外部漏れ経路が減少し、ガス、暖房、石油、埋設パイプライン、公共サービスで一般的に使用されます。

2. 全溶接ボールバルブは突合せ溶接ボールバルブと同じですか?

いいえ、完全溶接とはバルブ本体の構造を表します。突合せ溶接はパイプラインの端部の接続を表します。完全に溶接されたボールバルブには、突合せ溶接端、フランジ付き端、またはその他のプロジェクト固有の端接続が付いている場合があります。

3. 完全に溶接されたボールバルブは現場で修理できますか?

溶接本体は通常、ボルトで固定された分割本体バルブのように現場で開けられるように設計されていません。完全溶接設計を選択する前に、シートの寿命、中程度の清浄度、動作条件、およびメンテナンス戦略を検討する必要があります。

4. 完全溶接ボールバルブは埋設用途に使用できますか?

はい、埋設サービスには完全溶接ボールバルブが一般的に選択されますが、バルブにはプロジェクトの要件に応じて、適切なステムエクステンション、コーティング、腐食防止、ドレンまたはベントの配置および操作方法を備えた状態で供給する必要があります。

5. 見積もりにはどのような情報が必要ですか?

見積もりの際は、バルブのサイズ、圧力、温度、媒体、端の接続、取り付けタイプ、ステム延長長、ボディ材質、シート材質、コーティング要件、操作方法、テスト要件、および API 6D、EN 488、耐火性、NACE、または DBB 要件を提供してください。

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