Typen aansluitingen voor ventieleinden: flens, schroefdraad, moflas, stuiklas, wafer en nok

Typen klepeindaansluitingen zijn een van de belangrijkste details bij de selectie van industriële kleppen. Een klep kan de juiste maat, materiaal en drukwaarde hebben, maar als de eindaansluiting niet overeenkomt met de pijpleidingnorm, installatiemethode of onderhoudsvereiste, kan de klep niet correct worden gebruikt.

Industriële afsluiters kunnen worden geleverd met flenseinden, draadeinden, moflaseinden, stomplaseinden, waferlichamen, luglichamen, klemuiteinden, gegroefde uiteinden en speciale maatwerkverbindingen. De juiste keuze is afhankelijk van het kleptype, de pijpleidinggrootte, de drukklasse, de temperatuur, het lekkagerisico, de lasvereisten, de demontagevereisten en de projectspecificatie.

In deze gids worden de meest voorkomende typen klepaansluitingen uitgelegd, waar elke aansluiting wordt gebruikt, wat kopers moeten controleren voordat ze bestellen en hoe veelvoorkomende fouten bij klepaansluitingen kunnen worden voorkomen.

Voor de basisterminologie van klepafmetingen en druk, lees onze DN- en PN-betekenis in kleppen uitgelegd. Voor een beoordeling van de drukclassificatie, lees onze Gids voor klepdruk-temperatuurclassificatie.

Wat zijn klepeindverbindingen?

Klepeindverbindingen hebben betrekking op de interface tussen de klep en de pijpleiding. Ze definiëren hoe het kleplichaam wordt aangesloten op leidingen, flenzen, fittingen, pakkingen, bouten of lasverbindingen.

De keuze van de eindaansluiting heeft invloed op de installatiekosten, het lekkagerisico, de toegang voor onderhoud, het drukvermogen, de lasprocedure, de spanning op de pijpleiding en toekomstige vervanging. Het moet vóór productie worden bevestigd, vooral voor projectkleppen, hogedrukkleppen, chemische kleppen, stoomkleppen en op maat gemaakte industriële kleppen.

Veel voorkomende typen klepeindaansluitingen zijn onder meer:

• Flensaansluiting
• Schroefdraadverbinding
• Socket-lasverbinding
• Stomplasverbinding
• Wafer-verbinding
• Lug-aansluiting
• Dubbele flensaansluiting
• Klemaansluiting
• Gegroefde verbinding
• Speciale projectspecifieke aansluiting

Vergelijkingstabel klepeindaansluitingstypes

Geflensde klepaansluiting

A geflensde klepaansluiting gebruikt flenzen, bouten en pakkingen om de klep op de pijpleiding aan te sluiten. Het is een van de meest voorkomende typen industriële klepaansluitingen omdat het relatief eenvoudige installatie, verwijdering, inspectie en vervanging mogelijk maakt.

Flenskleppen worden veel gebruikt in olie en gas, chemische verwerking, waterbehandeling, energiecentrales, HVAC, afvalwater, brandbeveiliging en algemene industriële pijpleidingen.

Veel voorkomende typen geflensde kleppen zijn onder meer:

• Geflensde kogelkranen
• Geflensde schuifafsluiters
• Geflensde klepafsluiters
• Geflensde terugslagkleppen
• Geflensde vlinderkleppen
• Geflensde plugkleppen
• Geflensde regelkleppen

Voordelen van flensaansluitingen:

• Gemakkelijk te verwijderen voor onderhoud
• Geschikt voor vele ventielsoorten en maten
• Verkrijgbaar in vele drukklassen
• Werkt met standaard pakkingen en bouten
• Geschikt voor inspectie, vervanging en projectmatige installatie

Flensverbinding koper controleert:

• Flensnorm: ASME, EN, DIN, JIS, GB of projectnorm
• Drukklasse: Klasse 150, 300, 600, PN16, PN40 of projectclassificatie
• Gezichtstype: RF, FF, RTJ of projectvereiste
• Pakkingmateriaal en pakkingtype
• Materiaal voor bouten
• Face-to-face dimensie
• Installatieruimte en onderhoudsruimte

Voor een gewone isolatieklep met flens, bekijk onze Geflensde kogelkraan.

Klepaansluiting met schroefdraad

A klepaansluiting met schroefdraad gebruikt interne of externe pijpdraden om de klep op de pijpleiding aan te sluiten. Kleppen met schroefdraad worden meestal gebruikt voor kleine maten, lage tot middelhoge drukdiensten, nutsleidingen, perslucht-, water-, olie-, gas- en instrumentatiegerelateerde systemen.

Kleppen met schroefdraad zijn compact, economisch en eenvoudig te installeren in kleine leidingsystemen. Ze zijn echter niet ideaal voor grote pijpleidingen, hevige trillingen, thermische cycli bij hoge temperaturen of toepassingen waarbij frequente verwijdering wordt verwacht.

Veel voorkomende typen ventielen met schroefdraad zijn onder meer:

• Kogelkranen met schroefdraad
• Terugslagkleppen met schroefdraad
• Schuifafsluiters met schroefdraad
• Klepafsluiters met schroefdraad
• Naaldventielen met schroefdraad
• Aftap- en ontluchtingskleppen met schroefdraad

Voordelen van schroefdraadverbindingen:

• Compact ontwerp
• Lage installatiekosten
• Geen flens of laswerk vereist
• Geschikt voor nutsleidingen met kleine diameter
• Gemakkelijk voor standaard kleine klepinstallatie

Kopercontroles met schroefdraadverbinding:

• Draadstandaard: NPT, BSP, BSPT, G-draad of projectstandaard
• Type mannelijke of vrouwelijke draad
• Klepgrootte en drukwaarde
• Compatibiliteit met schroefdraadafdichting
• Middelgroot en lekkagerisico
• Trillingen en leidingspanning
• Toegang voor onderhoud en vervanging

Voor isolatieservices met kleine schroefdraad, bekijk onze Kogelkraan met schroefdraad.

Socket Weld-ventielaansluiting

A socket wel ventiel aansluiting is een lasverbinding waarbij de buis in het mofuiteinde van de klep wordt gestoken en vervolgens rond de verbinding wordt gelast. Socket weld-kleppen worden vaak gebruikt voor hogedrukleidingsystemen met een kleine diameter.

Deze verbinding is sterker en duurzamer dan een schroefdraadverbinding, maar is minder handig voor onderhoud omdat voor verwijdering normaal gesproken snij- of laswerkzaamheden nodig zijn.

Socket weld afsluiters worden vaak gebruikt voor:

• Hogedrukpijpleidingen met kleine boring
• Gesmede kogelkranen
• Gesmede schuifafsluiters
• Gesmede klepafsluiters
• Gesmede terugslagkleppen
• Stoom-, olie-, gas- en chemische proceslijnen
• Toepassingen waarbij het risico op lekkage van schroefdraad moet worden verminderd

Voordelen van socketlasverbindingen:

• Sterke lasverbinding
• Geschikt voor hogedruktoepassingen met kleine boring
• Betrouwbaarder dan schroefdraadaansluiting in veel druksystemen
• Compacte gesmede klepconstructie
• Geen flenspakking vereist

Socket weld verbinding koper controleert:

• Buismaat en wanddikte
• Socket weld-uiteinde standaard
• Compatibiliteit met klepmateriaal en leidingmateriaal
• Vereiste lasprocedure
• Warmtebehandeling na het lassen, indien van toepassing
• Inspectie-eis na het lassen
• Onderhoudsstrategie, omdat het verwijderen niet zo eenvoudig is als bij flenskleppen

Voor gelaste kogelkraantoepassingen met kleine boring kunt u onze Socket Weld-kogelkraan.

Butt Weld-ventielaansluiting

A stomplasklepaansluiting maakt gebruik van afgeschuinde klepuiteinden die rechtstreeks aan de buisuiteinden worden gelast. Stomplaskleppen worden vaak gebruikt bij hogedruk-, hoge-temperatuur-, zware service- en pijpleidingtoepassingen waarbij een sterke permanente verbinding vereist is.

Stomplasverbindingen verminderen flenslekpunten en zorgen voor een sterke pijpleidingintegriteit. Ze vereisen echter gekwalificeerde lasprocedures en zijn minder handig voor het vervangen van kleppen.

Stomplaskleppen worden vaak gebruikt voor:

• Hogedrukleidingdienst
• Stoomservice op hoge temperatuur
• Pijpleidingen van elektriciteitscentrales
• Transportleidingen voor olie en gas
• Raffinaderij- en petrochemische proceslijnen
• Begraven pijpleidingdienst
• Zwaar gebruik waarbij flenslekkage tot een minimum moet worden beperkt

Voordelen van stomplasverbindingen:

• Sterke permanente leidingverbinding
• Geen lekpunt van de flenspakking
• Geschikt voor gebruik onder hoge druk en hoge temperaturen
• Goede pijplijnintegriteit
• Geschikt voor ondergrondse of kritische pijpleidingsecties

Stuiklasverbinding koper controleert:

• Leidingschema en wanddikte
• Voorbereiding van het laseinde
• Materiaalcompatibiliteit tussen klep en buis
• Specificatie van de lasprocedure
• BDE-vereiste na het lassen
• Vereiste warmtebehandeling na het lassen
• Toekomstig onderhouds- en vervangingsplan

Voor gelaste pijpleidingtoepassingen bij hoge temperaturen kunt u ons raadplegen Gids voor hogedrukkleppen voor hoge temperaturen.

Waferventielaansluiting

A waferventielaansluiting wordt vaak gebruikt voor vlinderkleppen en wafer-terugslagkleppen. Het kleplichaam wordt tussen twee pijpleidingflenzen geïnstalleerd en op zijn plaats gehouden door flensbouten.

Waferkleppen zijn compact, lichtgewicht en zuinig. Ze worden veel gebruikt in waterbehandeling, HVAC, koelwater, afvalwater, nutsleidingen en algemene industriële systemen.

Voordelen waferverbinding:

• Compacte lichaamslengte
• Lichtgewicht ontwerp
• Lagere kosten dan veel flensontwerpen
• Eenvoudige installatie tussen flenzen
• Gemeenschappelijk voor vlinderkleppen en wafer-terugslagkleppen

Waferverbinding koper controleert:

• Compatibele flensstandaard
• Correcte centrering tussen flenzen
• Pakking- of zittingafdichtingsontwerp
• Drukklasse
• Of er een doodlopende dienst nodig is
• Kleplichaamdikte en boutlengte
• Installatieruimte en uitlijning

Voor vlinderklepopties voor water en afvalwater kunt u onze raadplegen EPDM gevoerde vlinderklep.

Lug-ventielaansluiting

A lug klep aansluiting wordt vaak gebruikt voor vlinderkleppen. Vlinderkleppen in nokstijl hebben nokken met schroefdraad of doorlopende gaten rond het kleplichaam, waardoor bouten de klep vanaf beide zijden met pijpleidingflenzen kunnen verbinden.

Lug-vlinderkleppen kunnen een betere installatieflexibiliteit bieden dan wafer-ontwerpen. Sommige nokkenkleppen kunnen worden gebruikt voor end-of-line-service, maar dit is afhankelijk van het klepontwerp, de drukwaarde en de goedkeuring van de fabrikant.

Voordelen van kabelverbinding:

• Meer installatieflexibiliteit dan waferkleppen
• Bij geselecteerde ontwerpen kan één zijde van de pijpleiding worden verwijderd
• Gebruikelijk voor vlinderkleppen in water- en nutsvoorzieningen
• Betere boutondersteuning dan standaard waferlichamen
• Geschikt voor veel onderhoudsgerichte pijpleidinglay-outs

Lugaansluiting koper controleert:

• Of er end-of-line service nodig is
• Toegestane drukklasse aan het einde van de lijn
• Ontwerp met schroefdraad of doorvoergat
• Flens standaard compatibiliteit
• Boutlengte en boutmateriaal
• Lichaamsmateriaal en materiaal van de zitting
• Installatieleiding en leidingondersteuning

Dubbelflensklepaansluiting

A dubbel geflensde ventielaansluiting maakt gebruik van integrale flenzen aan beide zijden van het kleplichaam. Het is gebruikelijk voor schuifafsluiters, klepafsluiters, terugslagkleppen, grote vlinderkleppen en met rubber beklede vlinderkleppen.

Afsluiters met dubbele flens zijn doorgaans zwaarder dan wafer- of nokkenkleppen, maar ze zorgen voor een stabiele pijpleidinginstallatie en hebben vaak de voorkeur voor grotere afmetingen, hogere pijpbelastingen of toepassingen waarbij een stijvere carrosseriestructuur vereist is.

Dubbelflenskleppen worden vaak gebruikt voor:

• Waterleidingen met grote diameter
• Afvalwatersystemen
• Koelwaterleidingen
• Brandbeveiligingspijpleidingen
• Industriële proceslijnen
• Met rubber beklede vlinderkleppen
• Schuifafsluiters, klepafsluiters en terugslagkleppen

Dubbele flensverbinding koper controleert:

• Flens standaard
• Face-to-face dimensie
• Drukklasse
• Type pakking
• Materiaal voor bouten
• Klepgewicht en leidingondersteuning
• Installatie ruimte

Voor een gevoerde vlinderklepconstructie met dubbele flens, bekijk onze Met rubber beklede flensvlinderklep.

Klemventielaansluiting

A klem ventielaansluiting wordt vaak gebruikt in sanitaire of hygiënische leidingsystemen, zoals toepassingen in de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische, biotech- en schone processen. Het maakt een snelle montage en demontage mogelijk voor reiniging en onderhoud.

Klemverbindingen mogen niet worden verward met gegroefde buiskoppelingssystemen. Hun structuur, pakkingontwerp, toepassingsgebied en drukbereik kunnen verschillen.

Voordelen klemverbinding:

• Snelle demontage
• Gemakkelijk schoon te maken
• Gemeenschappelijk voor hygiënische systemen
• Geschikt voor frequent onderhoud
• Compacte installatie

Klemverbinding koper controleert:

• Klem standaard
• Buis maat
• Materiaal pakking
• Eis aan oppervlakteafwerking
• Reinigingsmethode
• Druk- en temperatuurlimieten
• Hygiënische certificering of projectvereiste

Voor een gedetailleerde vergelijking, lees onze Klemverbinding versus gegroefde verbindingsgids.

Gegroefde klepaansluiting

A gegroefde klepaansluiting maakt gebruik van gegroefde buisuiteinden en mechanische koppelingen. Het wordt vaak gebruikt in HVAC, brandbeveiliging, industrieel water, nutsleidingen en sommige gebouwservicesystemen.

Gegroefde verbindingen kunnen de installatie versnellen en laswerk verminderen, maar de klep, pijpgroef, koppeling en pakking moeten compatibel zijn.

Voordelen van gegroefde verbindingen:

• Snelle installatie
• Geen veldlassen in veel systemen
• Handig voor HVAC- en brandbeveiligingsleidingen
• Kan het onderhoud van sommige systemen vereenvoudigen
• Goed voor geselecteerde water- en nutsvoorzieningen

Kopercontroles voor gegroefde verbindingen:

• Groefstandaard en profiel
• Koppelingstype
• Materiaal pakking
• Drukklasse
• Materiaal pijp
• Brandbeveiliging of HVAC-projectnorm
• Of er nu een starre of flexibele koppeling nodig is

Hoe u de juiste klepeindaansluiting kiest

Het juiste type klepaansluiting moet worden geselecteerd op basis van het pijpleidingontwerp, de drukwaarde, de onderhoudsvereisten, de installatiemethode en de projectspecificatie.

Selectie van klepaansluitingen op basis van druk en temperatuur

Druk en temperatuur hebben een grote invloed op de keuze van de eindaansluiting. Voor lagedruk-leidingsystemen kunnen schroefdraad-, wafer- of groefverbindingen geschikt zijn. Voor hogedruk- of hogetemperatuursystemen worden flens-, socket-las- of stomplasverbindingen vaak zorgvuldiger beoordeeld.

Algemene selectielogica:

• Lagedrukwater of HVAC: geflensd, wafer, nok, gegroefd of met schroefdraad, afhankelijk van de grootte en het systeemontwerp
• Hogedrukservice met kleine boring: socket weld of gesmede kleppen met schroefdraad, afhankelijk van de specificatie
• Stoom op hoge temperatuur: flens- of stomplaskleppen worden vaak beoordeeld
• Hogedrukolie en -gas: geflensd, stomplassen of socketlassen, afhankelijk van het pijpleidingontwerp
• Chemische dienst: flens- of lasverbindingen afhankelijk van lekkagerisico en onderhoudsbehoefte
• Sanitair: klemaansluiting wordt vaak gebruikt voor snelle reiniging

Voor een beoordeling van de druk- en temperatuurclassificatie, lees onze Gids voor klepdruk-temperatuurclassificatie.

Selectie van klepaansluitingen op kleptype

Kogelkranen

Kogelkranen kunnen worden geleverd met flens-, draad-, moflas-, stuiklas-, klem- of speciale eindaansluitingen. Kleine kogelkranen zijn vaak voorzien van schroefdraad of moflas. Kogelkranen voor industriële processen zijn vaak voorzien van een flens. Kogelkranen voor pijpleidingen kunnen gebruik maken van flens- of stomplaseinden.

Voor aansluitmogelijkheden voor hogedrukkogelkranen, bekijk onze Hogedrukkogelkraan.

Poortkleppen

Schuifafsluiters worden gewoonlijk geleverd met flens- of stomplaseinden voor industriële toepassingen. Kleine gesmede schuifafsluiters kunnen ook gebruik maken van schroefdraad- of moflasuiteinden. Grote waterschuifafsluiters zijn meestal voorzien van een flens.

Bolkleppen

Klepafsluiters maken vaak gebruik van flens-, schroefdraad-, moflas- of stomplaseinden, afhankelijk van druk, temperatuur en maat. Stoomafsluiters en hogetemperatuurafsluiters vereisen vaak een zorgvuldige beoordeling van de flensstandaard, pakking, pakking en trimmateriaal.

Terugslagkleppen

Terugslagkleppen kunnen afhankelijk van het ontwerp worden voorzien van een flens, wafer, schroefdraad, socket weld of stuiklas. Wafer-terugslagkleppen zijn compact, terwijl terugslagkleppen en hogedrukterugslagkleppen vaak zijn voorzien van een flens of zijn gelast.

Vlinderkleppen

Vlinderkleppen maken gewoonlijk gebruik van wafel-, nok- of dubbelflenshuisontwerpen. Wafer vlinderkleppen zijn compact en zuinig. Lug-vlinderkleppen bieden een betere flexibiliteit bij het bouten. Dubbelflensvlinderkleppen worden vaak gebruikt voor grotere of stabielere leidinginstallaties.

Regelkleppen

Regelkleppen zijn gewoonlijk voorzien van een flens, maar ontwerpen met gelaste uiteinden kunnen worden gebruikt voor speciale hogedruk- of hogetemperatuurdiensten. De verbindingskeuze moet worden beoordeeld samen met de toegang tot de actuator, de onderhoudsvrijgave en de vereisten voor de regelkring.

Veel voorkomende fouten van kopers bij het selecteren van ventielaansluitingen

Fout 1: Geef alleen klepgrootte zonder verbindingsstandaard

DN50 of 2 inch definieert alleen de maat. Het definieert geen flensstandaard, draadstandaard, laseindvoorbereiding of installatiemethode.

Fout 2: alle flenzen als hetzelfde behandelen

ASME-, EN-, DIN-, JIS- en GB-flenzen kunnen verschillende afmetingen, boorpatronen, vlaktypes en drukwaarden hebben.

Fout 3: PN en klasse mengen zonder de flenscompatibiliteit te controleren

PN- en klassebeoordelingen mogen niet alleen door ruwe vergelijking worden omgezet. Flensboringen, face-to-face afmetingen en pakkingontwerp moeten worden gecontroleerd.

Fout 4: Het selecteren van kleppen met schroefdraad voor ernstige trillingen

Schroefdraadverbindingen zijn mogelijk niet ideaal voor hoge trillingen of zware drukwisselingen. Flens- of lasverbindingen kunnen geschikter zijn.

Fout 5: Gelaste uiteinden kiezen zonder rekening te houden met onderhoud

Socket-las- en stuiklasverbindingen zijn sterk, maar het verwijderen van de klep vereist meestal snij- of laswerk.

Fout 6: Ervan uitgaande dat vlinderkleppen met nokken altijd end-of-line kunnen worden gebruikt

End-of-line-service is afhankelijk van het klepontwerp en de drukwaarde. Kopers moeten deze vereiste bevestigen voordat ze bestellen.

Fout 7: Pakking en bouten negeren

Geflensde kleppen hebben de juiste pakking en bouten nodig. Een verkeerd pakkingmateriaal of een verkeerde boutkwaliteit kan lekkage of installatiefouten veroorzaken.

Informatie die kopers vóór de offerte moeten verstrekken

Gerelateerde technische bronnen

• Geflensde kogelkraan — gemeenschappelijke isolatieklep met flens voor afsluiting van industriële pijpleidingen.
• Kogelkraan met schroefdraad — compacte kleine kogelkraan voor water-, olie-, gas- en luchtleidingen.
• Socket Weld-kogelkraan — Gesmede kogelkraan met gelast uiteinde voor hogedruksystemen met kleine boring.
• Hogedrukkogelkraan - productpagina voor hogedrukolie-, gas-, hydraulische, stoom-, thermische olie- en industriële pijpleidingdiensten.
• EPDM gevoerde vlinderklep — wafer-, lip-, flens- en actuatoropties voor waterbehandelingsservice.
• Klemverbinding versus gegroefde verbindingsgids — gedetailleerde vergelijking van sanitaire klem- en gegroefde buiskoppelingsystemen.
• DN- en PN-betekenis in kleppen uitgelegd — basisgids voor klepgrootte en drukterminologie.
• Gids voor klepdruk-temperatuurclassificatie — legt uit hoe de drukklasse verandert met temperatuur en materiaal.

Laatste aanbevelingen voor industriële kopers

Het type klepeindaansluiting moet vroeg in het offerteproces worden bevestigd. Het heeft invloed op de installatiemethode, het lekkagerisico, de toegang voor onderhoud, de drukwaarde, de pakkingkeuze, de lasprocedure en de projectcompatibiliteit.

Kies voor geflensde afsluiters wanneer onderhoudstoegang en standaard industriële installatie belangrijk zijn. Kies afsluiters met schroefdraad voor kleine, compacte nutssystemen. Kies socket weld- of stomplaskleppen voor de integriteit van de gelaste pijpleiding. Kies wafer- of nokvlinderkleppen voor compacte water- en nutsleidingen. Kies klemverbindingen voor hygiënische systemen en groefverbindingen voor geselecteerde HVAC-, brandbeveiligings- en nutsvoorzieningen.

Als u hulp nodig heeft bij het selecteren van klepeindaansluitingen voor kogelkranen, schuifafsluiters, klepafsluiters, terugslagkleppen, vlinderkleppen, regelkleppen of speciale industriële kleppen, Vcore-klep kan uw leidingstandaard, drukwaarde, medium, installatieconditie en projectvereisten beoordelen.

Veelgestelde vragen

1. Wat zijn de gebruikelijke soorten klepeindaansluitingen?

Veel voorkomende soorten klepeindverbindingen zijn onder meer flens-, schroefdraad-, moflas-, stuiklas-, wafer-, lug-, dubbelflens-, klem- en groefverbindingen.

2. Wanneer moeten flensafsluiters worden gebruikt?

Flenskleppen worden vaak gebruikt wanneer eenvoudige installatie, inspectie, verwijdering en onderhoud vereist zijn. Ze worden veel gebruikt in industriële pijpleidingen, watersystemen, olie en gas, chemische verwerking en energiecentrales.

3. Wat is het verschil tussen socket weld- en stomplaskleppen?

Socket weld-kleppen maken gebruik van een mof waarin de buis wordt ingebracht en rond de verbinding wordt gelast, meestal voor hogedrukdiensten met kleine boring. Stomplaskleppen maken gebruik van afgeschuinde uiteinden die rechtstreeks aan de buis zijn gelast, vaak voor hogedruk-, hoge-temperatuur- of pijpleidingdiensten.

4. Wat is het verschil tussen wafer- en lug-vlinderkleppen?

Wafer-vlinderkleppen worden tussen twee flenzen geïnstalleerd en vastgehouden door flensbouten. Lug-vlinderkleppen hebben nokken rond de behuizing en zorgen voor meer flexibiliteit bij het vastschroeven. Sommige nokkenkleppen kunnen worden gebruikt voor end-of-line-service als het ontwerp dit toelaat.

5. Zijn schroefdraadventielen geschikt voor hoge druk?

Kleppen met schroefdraad kunnen worden gebruikt voor bepaalde druksystemen van kleine afmetingen, maar ze zijn niet altijd geschikt voor hevige trillingen, grote afmetingen, wisselingen bij hoge temperaturen of kritische lekkagegevoelige toepassingen.

6. Kunnen PN- en Class-flenzen rechtstreeks worden uitgewisseld?

Nee. PN- en klasseflenzen kunnen verschillende afmetingen, boorpatronen, vlaktypes en druk-temperatuurwaarden hebben. De juiste flensstandaard moet worden bevestigd voordat u bestelt.

7. Welke verbindingsinformatie moeten kopers verstrekken vóór de offerte?

Kopers moeten het kleptype, de maat, de drukwaarde, het type eindverbinding, de verbindingsstandaard, het flensvlaktype, de pijpspecificatie, het medium, de druk, de temperatuur, de pakking, de bouten en de testvereisten opgeven.