Válvula borboleta de deslocamento duplo projetada para reduzir o atrito da sede e o torque operacional, ao mesmo tempo que fornece isolamento compacto de um quarto de volta para tubulações industriais.
Válvula borboleta de duplo deslocamento para serviços industriais de alto desempenho
A válvula borboleta de duplo deslocamento, também chamado de válvula borboleta excêntrica dupla ou válvula borboleta de alto desempenho, é uma válvula de um quarto de volta projetada para melhorar a vida útil da vedação e reduzir o atrito operacional em comparação com uma válvula borboleta concêntrica convencional.
O eixo é deslocado do plano de vedação do disco e da linha central do furo da válvula. Esses dois deslocamentos criam um movimento semelhante ao de um came: à medida que o disco começa a abrir, ele se afasta da sede, em vez de esfregar continuamente na superfície de vedação. Isso reduz a deformação da sede e pode diminuir o torque operacional, ao mesmo tempo que permite que a válvula atenda a tarefas de isolamento de alto desempenho e, quando dimensionada adequadamente, de controle de fluxo.
As válvulas borboleta de duplo deslocamento são amplamente consideradas para água e águas residuais, HVAC e energia distrital, vapor e serviços públicos, petróleo e gás, processamento químico, geração de energia, sistemas marítimos e outras tubulações industriais. A adequação final depende do corpo, disco, eixo, sede, gaxeta, atuador e projeto de pressão-temperatura selecionados.
Como funcionam os dois deslocamentos
A melhoria de desempenho vem da relação entre o eixo, o disco e a sede, e não simplesmente de um corpo de válvula mais pesado.
- Primeiro deslocamento: O eixo está posicionado atrás do plano de vedação do disco. Isto permite que a borda de vedação do disco se afaste da sede à medida que a válvula se abre.
- Segundo deslocamento: O eixo está deslocado da linha central do furo da válvula. O movimento excêntrico resultante cria uma ação de came que reduz ainda mais o contato da sede durante a rotação.
Em comparação com uma válvula borboleta concêntrica, a sede é exposta a uma limpeza e compressão menos contínuas durante o ciclo de abertura e fechamento. O resultado pode ser maior vida útil da sede, menor torque e desempenho de fechamento mais estável quando a válvula é selecionada corretamente para a aplicação.
Fricção reduzida do assento
A geometria de duplo deslocamento faz com que o disco se afaste rapidamente da sede durante a abertura, reduzindo o atrito contínuo e a deformação da sede.
Menor Torque Operacional
A fricção reduzida da sede do disco pode diminuir o torque operacional necessário em comparação com muitos projetos concêntricos, suportando uma seleção mais eficiente de caixas de engrenagens ou atuadores.
Desligamento de alto desempenho
Os projetos de sede assistida por pressão ou energizada podem fornecer fechamento hermético quando combinados com a direção correta da pressão, o material da sede e a construção da válvula.
Design compacto de um quarto de volta
A válvula mantém o princípio operacional de 90 graus que economiza espaço de uma válvula borboleta, ao mesmo tempo em que amplia a faixa de aplicação além de muitos projetos concêntricos de sede resiliente.
Vários estilos corporais
Os estilos de carroceria wafer, lug e flange duplo podem ser revisados de acordo com a classe da linha, tamanho, disposição dos parafusos e requisitos de instalação.
Operação Manual ou Automatizada
A atuação da caixa de engrenagens, pneumática, elétrica ou hidráulica pode ser selecionada de acordo com o torque operacional, frequência do ciclo, posição de falha e requisitos de controle.
Especificações Técnicas
| Artigo | Configuração Vcore |
|---|---|
| Tipo de produto | Válvula borboleta de deslocamento duplo / Válvula borboleta excêntrica dupla / Válvula borboleta de alto desempenho |
| Função da válvula | Isolamento e controle de fluxo/estrangulamento específico do projeto |
| Estilo Corporal | Wafer, lug, flange duplo ou configuração específica do projeto |
| Tamanho nominal | Específico do projeto; confirme DN/NPS com RFQ |
| Classificação de pressão | Classe PN ou ASME de acordo com projeto de válvula aprovado e folha de dados do projeto |
| Material do corpo | Aço carbono, aço inoxidável, ferro dúctil ou material especificado pelo projeto, dependendo do projeto e serviço da válvula |
| Material do disco | Construção em aço inoxidável, aço carbono/revestido, duplex, bronze ou material especificado pelo projeto |
| Material do eixo | Aço inoxidável ou material de alta resistência/resistente à corrosão especificado pelo projeto |
| Assento / Vedação | PTFE, RPTFE, sede de polímero energizado, sede resiliente ou design de metal/composto específico para aplicação, quando disponível |
| Embalagem | PTFE, grafite ou sistema de embalagem específico do projeto de acordo com requisitos de temperatura e emissão fugitiva |
| Operação | Atuador operado por engrenagem, pneumático, elétrico ou hidráulico |
| Padrão de projeto | API 609, EN 593 ou padrão de projeto aplicável conforme especificado |
| Projeto Pressão-Temperatura | ASME B16.34 ou padrão de projeto aplicável quando especificado |
| Cara a cara | API 609, ASME B16.10, EN 558/ISO 5752 ou desenho de projeto aprovado conforme aplicável |
| Padrão de flange | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 ou perfuração especificada pelo projeto, conforme aplicável |
| Teste | API 598, ISO 5208, EN 12266-1 ou padrão de teste especificado pelo projeto, conforme aplicável |
| Requisito de segurança contra incêndio | A construção qualificada à prova de fogo pode ser revisada quando necessário; o escopo de qualificação deve ser confirmado para o modelo selecionado |
| Requisito de Emissão Fugitiva | Embalagem/qualificação de baixa emissão de acordo com API 641, ISO 15848 ou requisito do projeto, quando disponível e especificado |
| Temperatura operacional | Específico do projeto; determinado pelo corpo, sede, gaxeta, classe de pressão e meio |
| Mídia Típica | Água, vapor, ar, gás, óleo, produtos químicos compatíveis, água do mar e fluidos industriais específicos do projeto |
Como funciona uma válvula borboleta de duplo deslocamento
O disco da válvula gira aproximadamente 90 graus, de totalmente fechado a totalmente aberto. À medida que a abertura começa, a geometria do eixo excêntrico faz com que a borda de vedação do disco se desengate rapidamente da sede. Isso limita a fricção na maior parte do percurso do disco.
Durante o fechamento, o disco segue o caminho reverso do came e faz contato controlado com a sede próximo à posição final fechada. Dependendo do projeto da válvula, a sede pode ser assistida por pressão ou energizada para melhorar o desempenho de fechamento.
Como a válvula combina um caminho de fluxo compacto com menor atrito da sede, ela pode ser usada tanto para serviços liga/desliga quanto para aplicações de controle selecionadas. Para serviço de estrangulamento, o Cv real, a queda de pressão, o risco de cavitação, o ruído, o ângulo de operação e o dimensionamento do atuador devem ser verificados, em vez de assumir que cada válvula de desvio duplo é adequada para controle contínuo.
Os dois deslocamentos excêntricos criam um movimento de disco semelhante a um came que reduz o atrito contínuo entre o disco e a sede.
Estilo corporal e opções de conexão
| Estilo Corporal | Uso típico | Cheque do comprador |
|---|---|---|
| Bolacha | Instalação compacta entre flanges de tubulação correspondentes com peso corporal e espaço reduzidos. | Confirme a perfuração do flange, face a face, disposição dos parafusos passantes e folga de instalação. |
| Lug | Instalação da tubulação usando alças do corpo ao redor do perímetro da válvula; comumente selecionado onde a flexibilidade de instalação é importante. | Confirme a perfuração do terminal, o engate do parafuso, a direção da pressão e qualquer requisito de serviço sem saída. |
| Flange Dupla | Conexão de tubulação rígida, frequentemente considerada para tamanhos maiores ou instalações que exigem flanges integrais. | Confirme o padrão do flange, a dimensão face a face, as cargas do tubo, o suporte e o alinhamento. |
Seleção de assento e material
O design da sede é uma das diferenças mais importantes entre as configurações de válvula borboleta de duplo deslocamento. As sedes de PTFE e RPTFE são amplamente utilizadas em projetos de alto desempenho porque combinam baixo atrito com resistência química. Arranjos de sede energizados podem usar um elemento resiliente atrás da superfície de vedação de polímero para manter contato em condições de pressão variáveis.
Alguns projetos de deslocamento duplo também estão disponíveis com configurações à prova de fogo ou com sede metálica, mas estes não devem ser tratados como intercambiáveis com uma válvula com sede metálica de deslocamento triplo. O princípio de vedação real, a aceitação de vazamentos, a capacidade de temperatura e a qualificação contra incêndio devem ser verificados no modelo selecionado.
Para mais detalhes, revise nosso Guia de tipos de sede de válvula borboleta e Guia de seleção de material de disco de válvula borboleta.
Opções de atuação
| Operação | Aplicação Típica | Requisito de seleção |
|---|---|---|
| Operado por engrenagem | Isolamento manual para válvulas de médio e grande porte. | Confirme o torque operacional necessário, a orientação do volante e o acesso ao local. |
| Atuador Pneumático | Isolamento automatizado, ciclos frequentes, ESD ou controle de processo. | Confirme o fornecimento de ar, ação de falha, sinal de controle, acessórios, tempo de ciclo e margem de torque. |
| Atuador Elétrico | Operação remota e serviço modulante onde o controle elétrico é preferido. | Confirme a tensão, o sinal de controle, os requisitos do gabinete, o tempo de operação e o torque. |
| Atuador Hidráulico | Operação remota especializada ou de alto torque. | Confirme a pressão hidráulica, os requisitos de segurança, o tempo de operação e a interface do sistema. |
A inspeção de fábrica deve verificar as dimensões do corpo, o alinhamento do disco e do eixo, a condição da sede, o deslocamento completo e a interface do atuador antes do envio.
Aplicações Industriais Típicas
- Água e Águas Residuais: grandes tubulações, estações de bombeamento e sistemas de água de processo que exigem vedação mais durável do que muitas válvulas concêntricas.
- HVAC e energia distrital: água gelada, água quente, água de condensação e redes urbanas de aquecimento/resfriamento.
- Vapor e utilitários: funções selecionadas de vapor e utilidades com um sistema de assento e embalagem classificado para a temperatura real.
- Petróleo e Gás: utilidade, isolamento de processo e aplicações selecionadas de hidrocarbonetos sujeitas à compatibilidade de material e vedação.
- Processamento Químico: meios corrosivos ou agressivos onde os materiais do corpo, disco, eixo e sede são selecionados adequadamente.
- Geração de energia: água de resfriamento, sistemas utilitários e aplicações de processo selecionadas.
- Marinha e água do mar: com discos, eixo e materiais de corpo adequados e resistentes à corrosão.
Válvula borboleta de deslocamento duplo vs. concêntrica vs.
| Projeto | Contato Disco-Sede | Direção típica do assento | Seleção Típica |
|---|---|---|---|
| Concêntrico | O disco permanece em contato com a sede resiliente durante uma parte maior do percurso. | Assento resiliente de borracha/elastomérico. | Água, HVAC, serviços públicos e serviços gerais onde é necessário um isolamento compacto e de baixo custo. |
| Deslocamento duplo | O movimento tipo came reduz o contato contínuo e o atrito com a sede. | PTFE / RPTFE, polímero energizado, sede resiliente ou de alto desempenho com design específico. | Isolamento de alto desempenho, vapor/utilidades, produtos químicos, petróleo e gás, serviço de ciclo mais alto e funções de controle selecionadas. |
| Deslocamento triplo | O terceiro deslocamento angular cria uma geometria de vedação cônica com atrito mínimo durante a maior parte do percurso. | Normalmente, sistemas de vedação para serviços severos com sede metálica. | Isolamento crítico, serviço em alta temperatura, ciclagem térmica e condições severas de processo. |
Para uma comparação detalhada de engenharia, leia Válvula borboleta de deslocamento duplo versus válvula borboleta de deslocamento triplo. Você também pode revisar o completo Gama de válvulas borboleta Vcore.
Fabricação, Inspeção e Testes
O desempenho da válvula de duplo deslocamento depende da precisão dimensional, do suporte do eixo, do alinhamento do disco e da condição das superfícies de vedação. A inspeção deve, portanto, verificar a válvula selecionada em relação à folha de dados aprovada, ao desenho GA e às especificações do projeto.
- Verificação de materiais e revisão da documentação de materiais necessária.
- Inspeção dimensional do corpo, flange, face a face e interface do atuador.
- Inspeção de disco, eixo, rolamento e sede.
- Alinhamento da montagem e verificação completa do deslocamento de abertura/fechamento.
- A inspeção funcional da caixa de engrenagens ou do atuador é fornecida como um pacote completo de válvula.
- Teste de carcaça e sede de acordo com o padrão de teste aprovado e critérios de aceitação de vazamento.
- Marcação final, proteção de flanges, revisão de documentação e embalagem para exportação.
Para testar o histórico, consulte nosso Guia de teste de pressão de válvula.
A inspeção final e a embalagem protegida ajudam a preservar as faces usinadas do flange, os componentes da sede e o alinhamento do atuador durante o transporte.
Por que escolher a válvula Vcore
- Configuração de válvula borboleta de duplo deslocamento baseada em projeto, em vez de uma especificação genérica para todos os serviços.
- Estilos de corpo wafer, lug e flange duplo de acordo com os requisitos de tubulação e instalação.
- Opções de aço carbono, aço inoxidável, ferro dúctil e materiais específicos do projeto, quando aplicável.
- Opções de vedação PTFE, RPTFE, energizadas e específicas para aplicação de acordo com meio e temperatura.
- Integração de caixa de engrenagens, atuador pneumático, elétrico e hidráulico.
- Suporte para revisão de planilhas de dados, confirmação de desenhos GA, planejamento de inspeção e documentação de exportação.
Informações necessárias para cotação
- Tamanho da válvula: DN/NPS.
- Classificação de pressão: Classe PN ou ASME.
- Meio de trabalho: água, vapor, gás, óleo, fluido químico, água do mar ou outro serviço.
- Temperatura operacional e de projeto: valores mínimo e máximo.
- Estilo corporal: wafer, lug ou flange duplo.
- Padrão de flange: ASME, EN ou classe de tubulação de projeto.
- Material do corpo, disco e eixo: incluindo corrosão ou requisitos de serviço ácido.
- Material do assento/requisito de vedação: PTFE, RPTFE, sede energizada, opção à prova de fogo ou outro projeto especificado.
- Aceitação de vazamento: especifique o padrão de teste exigido e o nível de aceitação.
- Operação: caixa de engrenagens, atuador pneumático, elétrico ou hidráulico.
- Requisito de controle: liga/desliga, modulação, falha de abertura, falha de fechamento, feedback de posição ou acessórios.
- Quantidade e documentação: desenhos, MTR, ITP, relatórios de teste, certificados e requisitos de embalagem.
Perguntas frequentes sobre válvula borboleta de deslocamento duplo
O que é uma válvula borboleta de duplo deslocamento?
Uma válvula borboleta de duplo deslocamento usa dois deslocamentos excêntricos entre o eixo, o disco e o furo da válvula. A geometria cria um movimento tipo came que permite que o disco se afaste rapidamente da sede durante a abertura, reduzindo o atrito e o desgaste da sede.
Uma válvula borboleta de duplo deslocamento é igual a uma válvula borboleta de alto desempenho?
Os termos são comumente usados juntos nos mercados de válvulas industriais. As válvulas borboleta de alto desempenho freqüentemente usam disco de deslocamento duplo e geometria de eixo combinada com um sistema de sede energizado ou assistido por pressão. O design exato do assento e a classificação de desempenho ainda dependem do fabricante e do modelo selecionado.
Qual é a diferença entre válvulas borboleta de duplo deslocamento e triplo deslocamento?
Uma válvula de deslocamento duplo usa dois deslocamentos de eixo e disco para reduzir o atrito da sede. Uma válvula de deslocamento triplo adiciona um deslocamento de vedação angular que cria uma geometria de vedação cônica, comumente usada em projetos de serviço severo com sede metálica. A escolha correta depende da temperatura, pressão, necessidade de desligamento e severidade do serviço.
Uma válvula borboleta de duplo deslocamento pode ser usada para vapor?
Sim, designs selecionados de deslocamento duplo são usados em serviços de vapor. A sede, a gaxeta, o material do corpo, a classe de pressão e o atuador devem ser classificados para a pressão e temperatura reais do vapor.
Quais estilos de carroceria estão disponíveis?
As válvulas borboleta de deslocamento duplo estão comumente disponíveis em configurações wafer, lug e flange duplo. O estilo exato do corpo deve ser selecionado de acordo com o padrão do flange, layout da tubulação, tamanho e requisitos de manutenção.
As válvulas borboleta de duplo deslocamento podem ser acionadas pneumaticamente ou eletricamente?
Sim. A operação da caixa de engrenagens, pneumática, elétrica e hidráulica pode ser fornecida dependendo do torque da válvula, filosofia de controle, fornecimento de energia ou ar e requisitos de posição de falha.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Forneça o tamanho da válvula, classe de pressão, meio, temperatura, estilo do corpo, padrão de flange, materiais, requisitos de sede, aceitação de vazamento, método de operação, quantidade e quaisquer especificações ou desenhos de projeto aplicáveis.
Precisa de uma válvula borboleta de duplo deslocamento para o seu projeto?
Envie à Vcore Valve o tamanho da válvula, classe de pressão, meio, temperatura, estilo de corpo, padrão de flange, materiais, requisitos de sede, atuador e quantidade. Podemos revisar as condições operacionais e preparar uma configuração adequada de válvula borboleta de duplo deslocamento para cotação.
Solicite uma cotação de válvula borboleta de duplo deslocamento
