산업용 파이프라인에 컴팩트한 1/4 회전 격리를 제공하면서 시트 마찰과 작동 토크를 줄이도록 설계된 이중 오프셋 버터플라이 밸브입니다.
고성능 산업 서비스를 위한 이중 오프셋 버터플라이 밸브
A 이중 오프셋 버터플라이 밸브,라고도 함 이중 편심 버터플라이 밸브 또는 고성능 버터플라이 밸브, 기존 동심 버터플라이 밸브에 비해 씰링 수명을 향상시키고 작동 마찰을 줄이도록 설계된 1/4회전 밸브입니다.
샤프트가 디스크 밀봉 평면과 밸브 보어 중심선에서 옮겨졌습니다. 이 두 오프셋은 캠과 같은 동작을 생성합니다. 디스크가 열리기 시작하면 씰링 표면을 계속 문지르지 않고 시트에서 멀어집니다. 이는 시트 변형을 줄이고 작동 토크를 낮추는 동시에 밸브가 더 높은 성능의 격리 기능을 제공하고 적절한 크기의 흐름 제어 임무를 수행할 수 있도록 합니다.
이중 오프셋 버터플라이 밸브는 물 및 폐수, HVAC 및 지역 에너지, 증기 및 유틸리티, 석유 및 가스, 화학 처리, 발전, 해양 시스템 및 기타 산업용 파이프라인에 널리 고려됩니다. 최종 적합성은 선택한 본체, 디스크, 샤프트, 시트, 패킹, 액추에이터 및 압력 온도 설계에 따라 달라집니다.
두 오프셋의 작동 방식
성능 향상은 단순히 밸브 바디가 무거워지는 것이 아니라 샤프트, 디스크 및 시트 간의 관계에서 비롯됩니다.
- 첫 번째 오프셋: 샤프트는 디스크 밀봉 평면 뒤에 위치합니다. 이렇게 하면 밸브가 열릴 때 디스크의 밀봉 가장자리가 시트에서 멀어지게 됩니다.
- 두 번째 오프셋: 샤프트가 밸브 보어의 중심선에서 옮겨졌습니다. 결과적인 편심 움직임은 회전 중에 시트 접촉을 더욱 감소시키는 캠 동작을 생성합니다.
동심 버터플라이 밸브와 비교하여 시트는 개폐 주기 동안 덜 지속적인 닦임 및 압축에 노출됩니다. 결과적으로 밸브를 용도에 맞게 올바르게 선택하면 시트 수명이 향상되고 토크가 낮아지며 차단 성능이 더욱 안정적으로 향상될 수 있습니다.
시트 마찰 감소
이중 오프셋 형상으로 인해 디스크가 열리는 동안 시트에서 빠르게 멀어져 지속적인 마찰과 시트 변형이 줄어듭니다.
낮은 작동 토크
디스크 시트 마찰이 감소하면 많은 동심 설계에 비해 필요한 작동 토크가 낮아져 보다 효율적인 기어박스 또는 액추에이터 선택이 가능해집니다.
고성능 차단
압력 보조식 또는 동력식 시트 설계는 올바른 압력 방향, 시트 재질 및 밸브 구조와 일치할 때 완벽한 차단 기능을 제공할 수 있습니다.
컴팩트한 1/4회전 디자인
이 밸브는 버터플라이 밸브의 공간 절약형 90도 작동 원리를 유지하면서 많은 탄력 있는 동심 설계를 넘어 적용 범위를 확장합니다.
다양한 신체 스타일
웨이퍼, 러그 및 이중 플랜지 바디 스타일은 라인 클래스, 크기, 볼트 배열 및 설치 요구 사항에 따라 검토될 수 있습니다.
수동 또는 자동 작업
작동 토크, 사이클 빈도, 고장 위치 및 제어 요구 사항에 따라 기어박스, 공압식, 전기식 또는 유압식 작동을 선택할 수 있습니다.
기술 사양
| 품목 | Vcore 구성 |
|---|---|
| 제품 유형 | 이중 오프셋 버터플라이 밸브 / 이중 편심 버터플라이 밸브 / 고성능 버터플라이 밸브 |
| 밸브 기능 | 격리 및 프로젝트별 제한/흐름 제어 |
| 바디 스타일 | 웨이퍼, 러그, 이중 플랜지 또는 프로젝트별 구성 |
| 공칭 크기 | 프로젝트별; RFQ로 DN/NPS 확인 |
| 압력 등급 | 승인된 밸브 설계 및 프로젝트 데이터시트에 따른 PN 또는 ASME 클래스 |
| 본체 재질 | 밸브 설계 및 서비스에 따라 탄소강, 스테인리스강, 연성철 또는 프로젝트별 재료 |
| 디스크 재질 | 스테인레스 스틸, 탄소강/코팅 구조, 듀플렉스, 청동 또는 프로젝트별 재료 |
| 샤프트 재질 | 스테인레스 스틸 또는 프로젝트에 지정된 고강도/부식성 재료 |
| 좌석 / 인감 | PTFE, RPTFE, 에너지 폴리머 시트, 탄성 시트 또는 사용 가능한 경우 응용 분야별 금속/복합 설계 |
| 포장 | 온도 및 비산 배출 요건에 따른 PTFE, 흑연 또는 프로젝트별 포장 시스템 |
| 작동 | 기어 작동식, 공압식, 전기식 또는 유압식 액추에이터 |
| 디자인 표준 | API 609, EN 593 또는 지정된 해당 프로젝트 표준 |
| 압력-온도 설계 | ASME B16.34 또는 지정된 경우 해당 설계 표준 |
| 대면 | API 609, ASME B16.10, EN 558 / ISO 5752 또는 승인된 프로젝트 도면(해당되는 경우) |
| 플랜지 표준 | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 또는 프로젝트별 드릴링(해당하는 경우) |
| 테스트 | API 598, ISO 5208, EN 12266-1 또는 프로젝트별 테스트 표준(해당되는 경우) |
| 화재 안전 요구 사항 | 필요한 경우 적격한 화재 안전 구조를 검토할 수 있습니다. 선택한 모델에 대한 자격 범위를 확인해야 합니다. |
| 비산 배출 요건 | API 641, ISO 15848 또는 사용 가능하고 지정된 프로젝트 요구 사항에 대한 저배출 포장/인증 |
| 작동 온도 | 프로젝트별; 본체, 시트, 패킹, 압력 등급 및 매체에 따라 결정됩니다. |
| 일반적인 미디어 | 물, 증기, 공기, 가스, 오일, 호환 가능한 화학 물질, 해수 및 프로젝트별 산업용 유체 |
이중 오프셋 버터플라이 밸브의 작동 방식
밸브 디스크는 완전히 닫힌 상태에서 완전히 열린 상태까지 약 90도 회전합니다. 열기가 시작되면 편심 샤프트 형상으로 인해 디스크 밀봉 가장자리가 시트에서 빠르게 분리됩니다. 이는 대부분의 디스크 이동을 통한 마찰을 제한합니다.
닫히는 동안 디스크는 역캠 경로를 따라가며 최종 닫힘 위치 근처의 시트와 제어된 접촉을 합니다. 밸브 설계에 따라 시트는 차단 성능을 향상시키기 위해 압력 보조식 또는 동력식일 수 있습니다.
밸브는 콤팩트한 흐름 경로와 낮은 시트 마찰을 결합하므로 온/오프 서비스와 선택된 제어 응용 분야 모두에 사용할 수 있습니다. 스로틀링 의무의 경우 모든 이중 오프셋 밸브가 연속 제어에 적합하다고 가정하기보다는 실제 Cv, 압력 강하, 캐비테이션 위험, 소음, 작동 각도 및 액추에이터 크기를 확인해야 합니다.
두 개의 편심 오프셋은 디스크와 시트 사이의 지속적인 마찰을 줄이는 캠과 같은 디스크 움직임을 생성합니다.
바디 스타일 및 연결 옵션
| 바디 스타일 | 일반적인 사용 | 구매자 수표 |
|---|---|---|
| 웨이퍼 | 본체 무게와 공간을 줄이면서 결합 파이프라인 플랜지 사이에 컴팩트하게 설치됩니다. | 플랜지 드릴링, 대면, 관통 볼트 배열 및 설치 간격을 확인하십시오. |
| 러그 | 밸브 주변에 본체 러그를 사용하여 파이프라인 설치; 설치 유연성이 중요한 곳에서 일반적으로 선택됩니다. | 러그 드릴링, 볼트 결합, 압력 방향 및 막다른 서비스 요구 사항을 확인하십시오. |
| 이중 플랜지 | 견고한 파이프라인 연결, 통합 플랜지가 필요한 더 큰 크기 또는 설치에 대해 종종 고려됩니다. | 플랜지 표준, 면간 치수, 파이프 하중, 지지 및 정렬을 확인합니다. |
좌석 및 재료 선택
시트 설계는 이중 오프셋 버터플라이 밸브 구성 간의 가장 중요한 차이점 중 하나입니다. PTFE 및 RPTFE 시트는 낮은 마찰과 내화학성을 결합하므로 고성능 설계에 널리 사용됩니다. 활성화된 시트 배열은 변화하는 압력 조건에서도 접촉을 유지하기 위해 폴리머 밀봉 표면 뒤에 탄성 요소를 사용할 수 있습니다.
일부 이중 오프셋 설계는 화재 안전 또는 금속 시트 구성에도 사용할 수 있지만, 이를 삼중 오프셋 금속 시트 밸브와 상호 교환 가능한 것으로 취급해서는 안 됩니다. 선택한 모델에 대해 실제 밀봉 원리, 누출 허용, 온도 성능 및 화재 자격을 확인해야 합니다.
자세한 내용은 다음을 검토하세요. 버터플라이 밸브 시트 유형 가이드 그리고 버터플라이 밸브 디스크 재질 선택 가이드.
작동 옵션
| 작동 | 일반적인 응용 | 선택 요구 사항 |
|---|---|---|
| 기어 작동 | 중형 및 대형 밸브 크기에 대한 수동 격리. | 필요한 작동 토크, 핸드휠 방향 및 현장 접근을 확인하십시오. |
| 공압식 액츄에이터 | 자동화된 격리, 빈번한 사이클링, ESD 또는 프로세스 제어. | 공기 공급, 고장 조치, 제어 신호, 액세서리, 사이클 시간 및 토크 여유를 확인하십시오. |
| 전동 액추에이터 | 전기 제어가 선호되는 원격 작동 및 변조 서비스. | 전압, 제어 신호, 외함 요구 사항, 작동 시간 및 토크를 확인하십시오. |
| 유압 액츄에이터 | 높은 토크 또는 특수 원격 작동. | 유압, 안전 요구 사항, 작동 시간 및 시스템 인터페이스를 확인합니다. |
공장 검사에서는 배송 전에 본체 치수, 디스크 및 샤프트 정렬, 시트 상태, 전체 이동 거리 및 액추에이터 인터페이스를 확인해야 합니다.
일반적인 산업 응용 분야
- 물 및 폐수: 많은 동심 밸브보다 더 내구성 있는 밀봉이 필요한 대형 파이프라인, 펌프장 및 공정수 시스템.
- HVAC 및 지역 에너지: 냉수, 온수, 응축수 및 지역 난방/냉방 네트워크.
- 증기 및 유틸리티: 실제 온도에 맞는 시트 및 포장 시스템을 갖춘 선택된 증기 및 유틸리티 업무.
- 석유 및 가스: 재료 및 씰링 호환성에 따라 유틸리티, 프로세스 격리 및 선택된 탄화수소 응용 분야에 적용됩니다.
- 화학 처리: 부식성 또는 공격적인 매체에 따라 바디, 디스크, 샤프트 및 시트 재료가 선택됩니다.
- 발전: 냉각수, 유틸리티 시스템 및 선택된 프로세스 애플리케이션.
- 해양 및 해수: 적절한 부식 방지 디스크, 샤프트 및 본체 재질을 사용합니다.
이중 오프셋 vs. 동심 vs. 삼중 오프셋 버터플라이 밸브
| 디자인 | 디스크 시트 접점 | 일반적인 좌석 방향 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| 동심 | 디스크는 더 많은 이동 부분을 통해 탄력 있는 시트와 접촉된 상태를 유지합니다. | 고무/탄성중합체 탄성 시트. | 컴팩트한 저비용 격리가 필요한 물, HVAC, 유틸리티 및 일반 서비스. |
| 이중 오프셋 | 캠과 같은 움직임은 지속적인 시트 접촉과 마찰을 줄여줍니다. | PTFE / RPTFE, 에너지 폴리머, 탄력성 또는 디자인별 고성능 시트. | 고성능 격리, 증기/유틸리티, 화학 물질, 석유 및 가스, 더 높은 주기 서비스 및 선택된 제어 임무. |
| 삼중 오프셋 | 세 번째 각도 오프셋은 대부분의 이동 동안 마찰을 최소화하면서 원뿔형 밀봉 형상을 생성합니다. | 일반적으로 금속 시트 가혹한 환경에서 사용되는 씰링 시스템입니다. | 중요한 격리, 고온 서비스, 열 순환 및 가혹한 공정 조건. |
자세한 엔지니어링 비교를 보려면 다음을 읽어보세요. 이중 오프셋과 삼중 오프셋 버터플라이 밸브. 전체 내용을 검토할 수도 있습니다. Vcore 버터플라이 밸브 범위.
제조, 검사 및 테스트
이중 오프셋 밸브 성능은 치수 정확도, 샤프트 지지대, 디스크 정렬 및 밀봉 표면 상태에 따라 달라집니다. 따라서 검사에서는 승인된 데이터시트, GA 도면 및 프로젝트 사양을 기준으로 선택한 밸브를 확인해야 합니다.
- 필요한 자재 문서의 자재 검증 및 검토.
- 본체, 플랜지, 대면 및 액추에이터 인터페이스 치수 검사.
- 디스크, 샤프트, 베어링 및 시트 검사.
- 조립 정렬 및 완전 개방/폐쇄 이동 확인.
- 완전한 밸브 패키지로 제공되는 기어박스 또는 액추에이터 기능 검사.
- 승인된 테스트 표준 및 누출 허용 기준에 따른 쉘 및 시트 테스트.
- 최종 마킹, 플랜지 보호, 문서 검토 및 수출 포장.
테스트 배경에 대해서는 다음을 참조하세요. 밸브 압력 테스트 가이드.
최종 검사 및 보호된 포장은 운송 중에 가공된 플랜지 면, 시트 구성 요소 및 액추에이터 정렬을 보존하는 데 도움이 됩니다.
Vcore 밸브를 선택하는 이유
- 모든 서비스에 대한 하나의 일반 사양 대신 프로젝트 기반 이중 오프셋 버터플라이 밸브 구성입니다.
- 배관 및 설치 요구 사항에 따른 웨이퍼, 러그 및 이중 플랜지 바디 스타일.
- 해당되는 경우 탄소강, 스테인리스강, 연성철 및 프로젝트별 재료 옵션이 제공됩니다.
- 매체 및 온도에 따른 PTFE, RPTFE, 동력 및 용도별 씰링 옵션.
- 기어박스, 공압, 전기 및 유압 액추에이터 통합.
- 데이터시트 검토, GA 도면 확인, 검사 계획 및 수출 문서화를 지원합니다.
견적에 필요한 정보
- 밸브 크기: DN / NPS.
- 압력 등급: PN 또는 ASME 클래스.
- 작동 매체: 물, 증기, 가스, 기름, 화학유체, 해수 또는 기타 서비스.
- 작동 및 설계 온도: 최소값과 최대값.
- 바디 스타일: 웨이퍼, 러그 또는 이중 플랜지.
- 플랜지 표준: ASME, EN 또는 프로젝트 배관 클래스.
- 본체, 디스크 및 샤프트 재질: 부식 또는 신맛 서비스 요구 사항을 포함합니다.
- 시트 재질/밀봉 요구 사항: PTFE, RPTFE, 동력 시트, 화재 안전 옵션 또는 기타 지정된 디자인.
- 누설 수용: 필요한 테스트 표준과 허용 수준을 지정합니다.
- 작동: 기어박스, 공압, 전기 또는 유압 액츄에이터.
- 제어 요구 사항: 온/오프, 변조, 페일오픈, 페일클로즈, 위치 피드백 또는 액세서리.
- 수량 및 문서: 도면, MTR, ITP, 테스트 보고서, 인증서 및 포장 요구 사항.
이중 오프셋 버터플라이 밸브 FAQ
이중 오프셋 버터플라이 밸브란 무엇입니까?
이중 오프셋 버터플라이 밸브는 샤프트, 디스크 및 밸브 보어 사이에 두 개의 편심 오프셋을 사용합니다. 기하학적 구조는 디스크가 열리는 동안 시트에서 빠르게 멀어져 마찰과 시트 마모를 줄이는 캠과 같은 움직임을 생성합니다.
더블 오프셋 버터플라이 밸브는 고성능 버터플라이 밸브와 동일한가요?
이 용어는 산업용 밸브 시장에서 일반적으로 함께 사용됩니다. 고성능 버터플라이 밸브는 동력 또는 압력 보조 시트 시스템과 결합된 이중 오프셋 디스크 및 샤프트 형상을 자주 사용합니다. 정확한 좌석 디자인과 성능 등급은 여전히 제조업체와 선택한 모델에 따라 다릅니다.
이중 오프셋과 삼중 오프셋 버터플라이 밸브의 차이점은 무엇입니까?
이중 오프셋 밸브는 두 개의 샤프트와 디스크 오프셋을 사용하여 시트 마찰을 줄입니다. 삼중 오프셋 밸브는 금속 시트 가혹한 서비스 설계에 일반적으로 사용되는 원뿔형 밀봉 형상을 생성하는 각진 밀봉 오프셋을 추가합니다. 올바른 선택은 온도, 압력, 차단 요구 사항 및 서비스 심각도에 따라 달라집니다.
이중 오프셋 버터플라이 밸브를 증기에 사용할 수 있습니까?
예, 선택된 이중 오프셋 디자인은 증기 서비스에 사용됩니다. 시트, 패킹, 본체 재질, 압력 등급 및 액추에이터는 실제 증기 압력 및 온도에 맞게 평가되어야 합니다.
어떤 바디 스타일을 사용할 수 있나요?
이중 오프셋 버터플라이 밸브는 일반적으로 웨이퍼, 러그 및 이중 플랜지 구성으로 제공됩니다. 정확한 본체 스타일은 플랜지 표준, 파이프라인 레이아웃, 크기 및 유지 관리 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
이중 오프셋 버터플라이 밸브를 공압식 또는 전기식으로 작동할 수 있습니까?
그렇습니다. 밸브 토크, 제어 철학, 전원 또는 공기 공급 및 고장 위치 요구 사항에 따라 기어박스, 공압, 전기 및 유압 작동이 제공될 수 있습니다.
견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
밸브 크기, 압력 등급, 매체, 온도, 본체 스타일, 플랜지 표준, 재료, 시트 요구 사항, 누출 허용, 작동 방법, 수량 및 해당 프로젝트 사양 또는 도면을 제공합니다.
귀하의 프로젝트에 이중 오프셋 버터플라이 밸브가 필요하십니까?
Vcore Valve에 밸브 크기, 압력 등급, 매체, 온도, 몸체 스타일, 플랜지 표준, 재료, 시트 요구 사항, 액추에이터 및 수량을 보내십시오. 우리는 작동 조건을 검토하고 견적을 위해 적합한 이중 오프셋 버터플라이 밸브 구성을 준비할 수 있습니다.
