A instalação e o comissionamento da válvula decidem se uma boa válvula funciona como uma boa válvula em campo. Muitos problemas de vazamento, travamento e atuador não são causados pelo próprio projeto da válvula; eles vêm de armazenamento incorreto, tensão no tubo, incompatibilidade de juntas, aperto inadequado dos parafusos, linhas sujas ou verificações de comissionamento incompletas.
Ponto de verificação 1: verifique a válvula em relação às especificações de compra
Antes da instalação, confirme o tipo, tamanho, classe de pressão, material do corpo, interno, material da sede, padrão de conexão e direção do fluxo da válvula. Confirme também etiquetas, placas de identificação e números de certificados. Para documentação do projeto, nosso certificados de válvula e documentos de qualidade O guia explica o que deve corresponder entre a válvula e a papelada.
Ponto de Verificação 2: Inspecione as Condições de Armazenamento e Manuseio
Os protetores finais devem permanecer no lugar até a instalação. As válvulas devem ser mantidas limpas e secas. Não levante válvulas pesadas pelo volante, atuador, posicionador ou pequenos acessórios. Danos durante o manuseio podem entortar hastes, soltar acessórios ou introduzir sujeira na área de vedação.
Ponto de verificação 3: verifique o alinhamento e o suporte do pipeline
A válvula não deve ser usada para puxar tubos desalinhados para a posição. O excesso de tensão no tubo pode distorcer o corpo, sobrecarregar os flanges e criar vazamento na sede. Verifique os suportes dos tubos, o paralelismo dos flanges e a folga antes de apertar os parafusos. Os sistemas de alta pressão também devem ser verificados em relação à classificação correta de pressão e temperatura. Veja nosso guia de classificação de pressão-temperatura da válvula para obter noções básicas de classificação amigável ao comprador.
Ponto de verificação 4: Confirme os requisitos de junta, parafuso e torque
Use juntas que correspondam ao padrão do flange, classe de pressão, meio e temperatura. Aperte os parafusos em padrão cruzado e siga o procedimento de torque do projeto. O aperto irregular é uma das causas mais comuns de vazamento do flange após a inicialização.
Ponto de verificação 5: Limpe e lave a linha antes da operação
Escória de soldagem, areia, ferrugem e fragmentos de juntas podem arranhar as sedes ou emperrar as peças móveis. Lave a tubulação antes do comissionamento, especialmente antes de operar válvulas esfera de sede macia, válvulas borboleta e válvulas de controle. Os filtros devem ser inspecionados após a inicialização porque os detritos geralmente se acumulam durante a primeira passagem.
Ponto de verificação 6: Verifique a posição da válvula e a direção do fluxo
Algumas válvulas são bidirecionais, mas muitas válvulas de retenção, válvulas globo e válvulas de controle não são. Instale de acordo com a seta no corpo ou desenho de tubulação aprovado. A direção errada do fluxo pode aumentar a queda de pressão, impedir o fechamento da válvula de retenção ou danificar o interno.
Ponto de verificação 7: Acione a válvula antes de pressurizar
Faça o ciclo da válvula totalmente aberta e fechada antes de pressurizar a linha. Isto confirma o deslocamento, o movimento do volante, a operação da engrenagem e a função básica do atuador. Se o torque parecer anormal, pare e inspecione o alinhamento, detritos, empanque da haste e configurações do atuador antes de forçar a válvula.
Ponto de Verificação 8: Calibrar Atuadores e Acessórios
Para válvulas automáticas, verifique a direção de abertura, interruptores de limite, válvula solenóide, feedback de posição, calibração do posicionador e ação de falha de abertura ou fechamento. Se válvulas de segurança de pressão fizerem parte do sistema, será necessária uma disciplina de calibração separada; nosso calibração da válvula de segurança de pressão guia cobre esse tópico com mais detalhes.
Ponto de verificação 9: realizar testes funcionais e de vazamento
O comissionamento deve incluir verificações de vazamento no flange, integridade da pressão do corpo, vazamento na sede, quando aplicável, e operação funcional em condições realistas. Para o contexto de padrões de equipamentos de pressão, Códigos e padrões ASME são uma referência externa útil.
Ponto de Verificação 10: Registrar Dados de Transferência para Manutenção Futura
Mantenha relatórios de inspeção, registros de testes, registros de torque, configurações do atuador, arquivos de certificados e fotos de instalação. Esses registros agilizam a resolução de problemas futuros e ajudam a identificar se um problema posterior é causado por desgaste da válvula, alteração do processo ou condição de instalação.
Os compradores de pontos de espera de comissionamento não devem ignorar
| Ponto de espera | O que verificar | Documento para guardar |
|---|---|---|
| Antes da instalação | Número da etiqueta, tamanho, classe, material, conexão final e direção do fluxo. | Lista de embalagem, MTC e folha de dados da válvula. |
| Antes de apertar os parafusos | Alinhamento do flange, tipo de junta, material do parafuso e suporte do tubo. | Foto de instalação e registro de torque. |
| Antes do primeiro golpe | Limpeza da linha, curso de abertura/fechamento e torque anormal. | Lista de verificação de pré-comissionamento. |
| Antes da inicialização | Teste de vazamento, sinal do atuador, chaves fim de curso e posição de falha. | Relatório de teste de vazamento e registro de configuração do atuador. |
| Após a inicialização | Infiltração de flange, vazamento de gaxeta, vibração e temperatura operacional. | Registro de inspeção de entrega. |
Se um comprador estiver preparando uma lista de válvulas de projeto, o caminho do produto geralmente começa na tarefa: válvulas de isolamento de válvulas de gaveta ou válvulas de esfera, limitando as tarefas de válvulas globoe direitos de não retorno de válvulas de retenção. O envio da lista de válvulas juntamente com o padrão de comissionamento nos ajuda a preparar um orçamento mais preciso.
Lista de verificação de RFQ e suporte ao projeto
- Tipo, tamanho, classe, material e padrão de conexão da válvula
- Posição de instalação, direção do fluxo e desenho da tubulação, se disponível
- Requisitos de mídia, pressão operacional, temperatura e limpeza
- Sinal de controle do atuador, posição de falha e acessórios
- Pacote de testes, inspeção e documentos necessários
Caso seu projeto necessite de válvulas com documentação de instalação, registros de testes ou suporte para configuração de atuadores, envie-nos os dados da linha e normas exigidas. Podemos preparar um pacote de válvulas que seja mais fácil para sua equipe de instalação verificar e comissionar.
Perguntas frequentes
Qual é o erro mais comum na instalação de válvulas?
Erros comuns incluem mau alinhamento da tubulação, seleção errada de juntas, aperto irregular dos parafusos, tubulações sujas e calibração incompleta do atuador.
Uma válvula deve ser operada antes da linha ser pressurizada?
Sim. Um curso completo de abertura e fechamento antes da pressurização ajuda a confirmar o deslocamento, o torque, a direção do atuador e problemas visíveis de instalação.
Que registros devem ser mantidos após o comissionamento?
Guarde certificados, relatórios de testes de pressão, resultados de testes de vazamento, configurações do atuador, registros de torque e fotos de instalação para futura manutenção e solução de problemas.
