製品概要
| 製品名 | 水処理用EPDMライニングバタフライバルブ |
|---|---|
| バルブの種類 | 同心ゴムライニングバタフライバルブ |
| 裏地・座面素材 | EPDMゴムライナー/EPDM弾性シート |
| 本体材質 | ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、炭素鋼またはステンレス鋼 |
| ディスク材質 | ダクタイル鋳鉄コーティングディスク、ステンレス鋼ディスク、ナイロンコーティングディスクまたはゴムライニングディスク |
| 接続タイプ | ウエハー、ラグ、Uセクションまたはダブルフランジタイプ |
| 一般的な圧力定格 | PN10、PN16、クラス 125、クラス 150、またはプロジェクト固有の評価 |
| 操作 | レバー、ウォームギアボックス、空気圧アクチュエーターまたは電動アクチュエーター |
| 適切なメディア | 上水、廃水、冷却水、用水、海水、弱水処理薬品 |
EPDMライニングとシール構造
EPDM ライナーはこのバタフライ バルブの最も重要な部品の 1 つです。シール要素と内部保護層の両方として機能します。バルブディスクが閉じると、ディスクの端が EPDM ライナーに押し付けられて弾性シールを形成します。
水処理用途では、上水、廃水、冷却水、屋外パイプライン環境など、多くの水ベースの媒体と良好な互換性があるため、EPDM が一般的に選択されます。また、オゾンや耐候性に対する優れた耐性も備えているため、地上水処理設備に役立ちます。
EPDM はあらゆるメディアに対して盲目的に選択すべきではありません。一般に、オイル、燃料、鉱油、強力な溶剤、または非常に攻撃的な化学媒体には推奨されません。パイプラインに化学添加物が含まれている場合は、材料を選択する前に実際の濃度、温度、動作条件を確認する必要があります。
主な構造上の特徴
同心円状 バタフライバルブ デザイン
この製品は通常、同心バタフライバルブ構造を採用しています。ステム中心線、ディスク中心線、パイプ中心線は揃っています。この設計は、シンプルでコンパクトでソフトシールサービスに適しているため、水処理パイプラインで広く使用されています。
弾性シートシール
EPDM ライナーは、バルブ ディスクの周囲に弾性シール接触を提供します。この構造は、水系システムの遮断および一般的な流量制御に適しています。頻繁なスロットリングが必要なアプリケーションの場合は、システム設計に応じてアクチュエータの選択と開口位置制御を検討する必要があります。
コンパクトな面間寸法
バタフライバルブはゲートバルブやグローブバルブに比べて面間寸法が短くなります。そのため、設置スペースが限られているポンプ室、濾過スキッド、コンパクトなパイプラインレイアウト、システムに適しています。
複数の接続タイプ
バルブはウエハータイプ、ラグタイプ、Uセクションタイプ、ダブルフランジタイプとして供給可能です。ウエハータイプなのでコンパクトで経済的です。ラグタイプにより、一部の設置においてパイプライン側のメンテナンスが容易になります。ダブル フランジ タイプは、大型のサイズやより剛性の高いパイプライン配置によく使用されます。
材質のオプション
材料の選択は、媒体、圧力、温度、腐食のリスク、設置環境、プロジェクトの基準に基づいて行う必要があります。通常の水処理システムでは、エポキシ コーティングと EPDM ライナーを備えたダクタイル鋳鉄本体が一般的な構成です。海水や塩化物を多く含む水の場合は、ディスクとシャフトの材質をより慎重に検討する必要があります。
| コンポーネント | 共通オプション | 選択メモ |
|---|---|---|
| 本体 | ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼 | エポキシコーティングを施したダクタイル鋳鉄は水処理サービスによく使用されます。 |
| ライナー・シート | EPDM、NBR、PTFE、FKM | EPDM は多くの水ベースの媒体に適しています。油、溶剤、または強力な化学薬品の用途には、他の材料を選択する必要があります。 |
| ディスク | コーティングされたダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼 304、ステンレス鋼 316、ナイロンコーティングされたディスク、ゴムライニングされたディスク | 耐食性が重要な場合は、ステンレス鋼またはコーティングされたディスクをお勧めします。 |
| シャフト | ステンレス鋼 410、420、304、316 または二相ステンレス鋼 | シャフトの材質は腐食状況や使用環境に適合する必要があります。 |
| コーティング | エポキシコーティング、融着エポキシ、防食コーティング | コーティングは、湿気の多い環境や屋外の水処理環境でバルブ本体を保護するのに役立ちます。 |
技術仕様
| 仕様項目 | 利用可能な/代表的なオプション |
|---|---|
| 製品タイプ | EPDMライニング同心バタフライバルブ |
| 呼び径 | DN50 ~ DN1200 / 2 インチ ~ 48 インチ、ご要望に応じてより大きなサイズも利用可能 |
| 圧力定格 | PN10、PN16、クラス 125、クラス 150、またはプロジェクト固有の圧力定格 |
| 接続タイプ | ウェーハ、ラグ、U セクションまたはダブル フランジ |
| 本体材質 | ダクタイル鋳鉄、鋳鉄、炭素鋼またはステンレス鋼 |
| ライナー・シート素材 | EPDM;媒体条件に応じてNBR、PTFE、FKMなどの材質を選択可能 |
| ディスク材質 | ダクタイル鋳鉄コーティングディスク、ステンレス鋼 304、ステンレス鋼 316、ナイロンコーティングディスクまたはゴムライニングディスク |
| シャフト材質 | ステンレス鋼 410、420、304、316 または二相ステンレス鋼 |
| 操作の種類 | レバー、ウォームギアボックス、空気圧アクチュエーターまたは電動アクチュエーター |
| フランジ標準 | EN 1092、ANSI、JIS、DIN、BS、AS、またはプロジェクト固有の穴あけ |
| 対面での参照 | ISO 5752、EN 558、API 609 またはプロジェクト要件 |
| 設計リファレンス | API 609、EN 593、MSS SP-67、またはプロジェクト固有の要件 |
| テストのリファレンス | API 598、EN 12266、または顧客検査要件 |
| 適切なメディア | 上水、廃水、冷却水、用水、海水、弱水処理薬品 |
| 推奨されない対象 | 材料の適合性が確認されていない限り、オイル、燃料、鉱油、強溶剤、濃酸、または非常に攻撃的な化学薬品 |
| ドキュメント | 圧力試験報告書、材料証明書、適合証明書、検査写真、梱包写真 |
適用可能な水処理システム
EPDM ライニング バタフライ バルブは、主にコンパクトな設置、ソフト シーリング、腐食防止が必要な水ベースのパイプライン システムで使用されます。
- 市営浄水場
- 廃水処理プラント
- 工業用循環水システム
- 冷却水パイプライン
- 公共用水道パイプライン
- 濾過および逆洗システム
- ポンプステーションの入口および出口ライン
- ディスクとシャフトの材質に応じて、海水または汽水パイプライン
- スキッドマウント型水処理装置
- 一般的な排水および給水システム
メディアの互換性と制限事項
EPDM は多くの水系システムに適していますが、最終的なバルブの選択は実際の動作条件に基づいて行う必要があります。水処理パイプラインには、塩素、塩、浮遊物質、汚泥、注入化学物質、または洗浄剤が含まれる場合があります。これらの要因は、ライナーの寿命、ディスクの材質の選択、シール性能に影響を与える可能性があります。
| メディアの状態 | 推奨される構成 | 選択メモ |
|---|---|---|
| 上水・処理水 | コーティングされたダクタイル鋳鉄またはステンレス鋼ディスクを備えた EPDM ライナー | 飲料水システムで使用する場合は、飲料水の承認を確認してください。 |
| 排水・下水 | コーティングまたはステンレス鋼ディスクを備えた EPDM ライナー | 固形分含有量、スラッジの状態、パイプラインの位置を確認します。 |
| 冷却水 | エポキシコーティングされた本体を備えた EPDM ライナー | 使用温度と水処理薬品を確認してください。 |
| 海水・汽水 | ステンレス鋼、デュプレックスまたはコーティングされたディスクを備えた EPDM ライナー | ディスクとシャフトの材質は耐塩化物性にとって重要です。 |
| オイル、燃料または鉱物油 | 標準 EPDM は推奨されません | NBR または別の適切なエラストマーが必要になる場合があります。 |
| 強力な溶剤または攻撃的な化学薬品 | 標準 EPDM は推奨されません | PTFE、FKM等の材質は媒体に応じて検討してください。 |
EPDM 対 NBR 対 PTFE ライニングバタフライバルブ
| ライナーの材質 | 代表的な適切なメディア | 共通の制限事項 | バルブ選定における代表的な使用例 |
|---|---|---|---|
| EPDM | 水、廃水、冷却水、蒸気、オゾン暴露および屋外サービス | 石油、燃料、鉱物油、強溶剤には適しません。 | 水処理バタフライバルブの一般的な選択肢 |
| NBR | 石油、燃料、一部の石油ベースの媒体および一般的な水道サービス | EPDMに比べて耐オゾン性、耐候性が弱い | 耐油性が要求される場合によく選ばれます |
| PTFE | 多くの腐食性化学物質、酸、アルカリ、攻撃的な媒体 | ゴムライナーと比較してコストが高く、機械的特性が異なる | コストよりも耐薬品性を重視する場合に使用 |
| FKM | 高温サービス、オイルおよび一部の化学薬品 | EPDMやNBRよりコストが高い | 選択された化学条件または高温条件に使用されます |
接続と操作のオプション
ウェーハの種類
ウェハバタフライバルブは、通しボルトまたはスタッドを使用して 2 つのパイプラインフランジの間に取り付けられます。コンパクトで設置スペースの限られた水処理装置によく使用されるタイプです。
ラグのタイプ
ラグバタフライバルブには、バルブ本体の周囲にネジ穴または貫通ラグ穴があります。これらは、配管レイアウトによりパイプラインの片側でより堅牢な設置やメンテナンスの容易さが必要な場合によく選択されます。
両フランジ形
ダブルフランジバタフライバルブは、両側に一体のフランジを備えています。これらは通常、より大きなサイズのバルブ、地上のパイプライン、およびより強力なパイプラインのサポートを必要とするシステムに使用されます。
手動および作動操作
バルブは、レバー、ウォームギアボックス、空気圧アクチュエータ、または電気アクチュエータによって操作できます。自動水処理システムの場合、アクチュエータの選択では、バルブのサイズ、動作圧力、トルク要件、制御信号、サイクル周波数、設置環境を考慮する必要があります。
検査、テスト、梱包
水処理バルブプロジェクトの場合、検査と梱包はシール性能、コーティング状態、フランジの穴あけ、アクチュエータの構成、輸出保護に重点を置く必要があります。
| 検査項目 | 目的 |
|---|---|
| 目視検査 | ボディ塗装、ライナーの状態、ディスク表面、銘板、外観を確認してください。 |
| 寸法チェック | バルブサイズ、フランジ穴加工、面間寸法、アクチュエータ取付面を確認します。 |
| シェルとシートのテスト | 合意された試験基準に従って耐圧性とシール性能を検証します。 |
| アクチュエータ機能試験 | 作動したバルブの開閉、位置表示、および制御付属品を確認します。 |
| 梱包検査 | 保護フランジ カバー、木枠の状態、湿気からの保護、出荷時のマークを確認します。 |
輸出梱包には、保護フランジ カバー、気泡緩衝材、防湿梱包、合板ケース、強化箱、パレット積み荷が含まれます。アクチュエータが取り付けられたバルブの場合、アクチュエータと付属品は輸送中の衝撃から保護する必要があります。
ご注文前の選定上のご注意
EPDM ライニング バタフライ バルブを選択する前に、次の技術的な詳細を確認する必要があります。
- バルブのサイズと数量
- 使用圧力と設計圧力
- 使用温度
- パイプラインの媒体と化学物質の濃度
- 該当する場合、pH 値と固形分含有量
- フランジ規格と接続形式
- 面間寸法要件
- ボディ、ディスク、シャフト、ライナーの材質
- 手動、空気圧または電動操作
- 必要な検査基準と書類
- 梱包方法と納期
- 飲料水システムで使用される場合の飲料水の承認要件
よくある質問
1. EPDM ライニング バタフライ バルブは水処理に適していますか?
はい。 EPDM で裏打ちされたバタフライ バルブは、上水、廃水、冷却水、公共用水、および一部の弱水処理化学薬品を含む多くの水処理用途に適しています。最終的な選択は、媒体の組成、圧力、温度、pH 値、および飲料水サービスの認証要件に従ってチェックする必要があります。
2. EPDM はどのようなメディアに適していますか?
EPDM は一般に、水、廃水、蒸気、オゾン暴露、屋外サービス、および多くの水ベースの媒体に適しています。オイル、燃料、鉱物油、強力な溶剤、または非常に攻撃的な化学媒体には推奨されません。パイプラインに化学添加物が含まれている場合は、バルブを選択する前に濃度と動作温度を確認する必要があります。
3. バタフライバルブの EPDM と NBR の違いは何ですか?
EPDM は一般的に水、廃水、冷却水、屋外用途に使用されますが、NBR は通常、石油、燃料、および一部の石油ベースの媒体に選択されます。水処理システムでは、耐水性、耐オゾン性、および水ベースのサービスへの一般的な適合性により、EPDM が好まれることがよくあります。
4. このバルブはウェハー、ラグ、またはフランジ タイプとして供給できますか?
はい。 EPDMライニングバタフライバルブは、パイプラインの設計に応じて、ウェハタイプ、ラグタイプ、Uセクションタイプ、またはダブルフランジタイプで供給できます。製造前に、フランジ規格、圧力定格、面間寸法、および取り付け要件を確認する必要があります。
5. 注文前に確認すべき情報は何ですか?
ご注文前に、バルブサイズ、圧力定格、使用温度、媒体、フランジ規格、ボディ材質、ディスク材質、シャフト材質、動作タイプ、必要な試験書類を確認することをお勧めします。自動化システムの場合は、アクチュエータのタイプ、制御信号、トルク要件、設置スペースも確認する必要があります。