วาล์วบริการเปรี้ยว: NACE MR0175, H2S และคู่มือการเลือกวัสดุ

บริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยวเป็นหนึ่งในปัญหาการเลือกวัสดุที่สำคัญที่สุดในการจัดซื้อวาล์วน้ำมันและก๊าซ ไฮโดรเจนซัลไฟด์หรือ H2S สามารถสร้างสภาวะที่เหล็กและโลหะผสมบางชนิดเสี่ยงต่อการแตกร้าวโดยได้รับความช่วยเหลือจากสิ่งแวดล้อม แม้ว่าวาล์วจะมีระดับแรงดันที่ระบุเพียงพอ และผ่านการทดสอบแรงดันปกติจากโรงงานแล้วก็ตาม

นี่คือสาเหตุที่วาล์วไม่เหมาะสำหรับงานเปรี้ยวเพียงเพราะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส ฟอร์จ แรงดันสูง หรือมีใบรับรองวัสดุมาตรฐาน

การทบทวนทางวิศวกรรมจะต้องพิจารณาสภาพแวดล้อมที่ประกอบด้วย H2S จริงร่วมกับเกรดวัสดุ สภาพโลหะ ความแข็ง การอบชุบด้วยความร้อน การเชื่อม งานเย็น ฟังก์ชั่นส่วนประกอบ ระดับความเครียด และข้อกำหนดของโครงการ

สำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม คำถามสำคัญในการจัดซื้อจึงไม่ใช่แค่ “วาล์วนี้เป็น NACE หรือไม่” คำถามที่ดีกว่าคือ: มาตรฐานการบริการเปรี้ยวใดที่ใช้กับส่วนประกอบวาล์วใด ภายใต้ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมใด และซัพพลายเออร์ต้องแสดงหลักฐานอะไรบ้าง

Sour Service Valves คืออะไร?

วาล์วบริการเปรี้ยวคือวาล์วอุตสาหกรรมที่มีการเลือก ผลิต และจัดทำเอกสารสำหรับการบริการในสภาพแวดล้อมที่มี H2S ที่ประกอบด้วยความดันและส่วนประกอบโลหะอื่นๆ ที่ระบุสำหรับการบริการในสภาพแวดล้อมที่มี H2S ตามข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้อง

บริการเปรี้ยวอาจเกิดขึ้นใน:

• ระบบการผลิตน้ำมันและก๊าซ
• โรงบำบัดก๊าซธรรมชาติและสารให้ความหวาน
• ท่อรวบรวมและผลิต
• ระบบการผลิตหลุมผลิตและต้นน้ำ
• หน่วยโรงกลั่นที่มี H2S แบบเปียก
• ระบบปิโตรเคมีหรือกระบวนการที่เกี่ยวข้องที่มีการเรียกใช้ข้อกำหนดเฉพาะด้านบริการเปรี้ยว

สำหรับการเลือกวาล์วในระบบส่งก๊าซ สถานีคอมเพรสเซอร์ การแปรรูปก๊าซ การแยกส่วน การควบคุม และการใช้งานก๊าซธรรมชาติที่เกี่ยวข้อง โปรดดูของเรา โซลูชั่นวาล์วแก๊สธรรมชาติ.

คำจำกัดความที่แท้จริงของสภาพแวดล้อมและข้อจำกัดด้านวัสดุที่ใช้บังคับนั้นขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่ใช้บังคับและเงื่อนไขของกระบวนการจริง ซัพพลายเออร์ไม่ควรจำแนกวาล์วว่าเป็นบริการที่มีฤทธิ์เปรี้ยวจากความเข้มข้นของ H2S เพียงอย่างเดียวโดยไม่ทบทวนพื้นฐานโครงการทั้งหมด

NACE MR0175 / ISO 15156 กับ NACE MR0103 / ISO 17945

หนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการซื้อวาล์วบริการเปรี้ยวคือการปฏิบัติตามมาตรฐานบริการเปรี้ยวของ NACE ทั้งหมดว่าสามารถใช้แทนกันได้

ไม่ควรระบุ NACE MR0175/ISO 15156 โดยอัตโนมัติสำหรับวาล์วโรงกลั่นดาวน์สตรีมทุกตัว ในทำนองเดียวกัน NACE MR0103 ไม่ควรแทนที่ MR0175/ISO 15156 โดยอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์การผลิตขั้นต้น

ผู้ซื้อ ผู้รับเหมา EPC หรือวิศวกรวัสดุของโครงการควรระบุมาตรฐานที่ถูกต้องตามสิ่งอำนวยความสะดวก สภาพแวดล้อมของกระบวนการ และข้อกำหนดของโครงการที่ควบคุม

ISO 15156 ยังเป็นส่วนเสริมแทนที่จะแทนที่รหัสการออกแบบวาล์ว มาตรฐานวัสดุ ข้อกำหนดอุณหภูมิความดัน และกฎการก่อสร้างอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง วาล์วยังคงต้องการมาตรฐานการออกแบบ อัตราแรงดัน ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ การทดสอบ และเอกสารประกอบที่ถูกต้อง

เหตุใด “วาล์วที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ NACE” จึงไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะที่สมบูรณ์

วลี “เป็นไปตามข้อกำหนดของ NACE” มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเสนอราคาวาล์ว แต่โดยตัวมันเองแล้ว วลีนี้อาจทำให้คลุมเครือได้

อาจทิ้งคำถามที่ยังไม่มีคำตอบไว้ เช่น:

• MR0175/ISO 15156 หรือ MR0103/ISO 17945?
• ฉบับใดมีผลบังคับใช้ตามสัญญา?
• มีส่วนประกอบวาล์วอะไรบ้าง?
• รวมเฉพาะชิ้นส่วนแรงดันเปียกหรือก้าน โบลท์ ทริม สปริง หมุด และส่วนประกอบอื่น ๆ อยู่ภายในขอบเขตด้วยหรือไม่
• จำเป็นต้องมีสภาพวัสดุและการบำบัดความร้อนแบบใด?
• วัสดุแต่ละชนิดมีข้อจำกัดเรื่องความแข็งอะไรบ้าง?
• อนุญาตให้มีการเชื่อมซ่อมแซมหรือไม่
• ขั้นตอนการเชื่อมหรือการควบคุมความแข็งของการเชื่อมจำเป็นต้องมีหรือไม่?
• จำเป็นต้องมีการทดสอบ HIC หรือไม่?
• จำเป็นต้องมีการทดสอบคุณสมบัติ SSC หรือไม่?
• ต้องมีใบรับรองวัสดุและบันทึกการตรวจสอบใดบ้าง

ข้อกำหนดการซื้อบริการเปรี้ยวที่ดีควรตอบคำถามเหล่านี้ก่อนเริ่มการผลิต

H2S สามารถสร้างความเสียหายให้กับวัสดุวาล์วได้อย่างไร

สภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำที่ประกอบด้วย H2S สามารถทำให้เกิดการแตกร้าวโดยได้รับความช่วยเหลือด้านสิ่งแวดล้อมได้หลายรูปแบบ กลไกที่แน่นอนขึ้นอยู่กับวัสดุ ความเค้น โครงสร้างจุลภาค สภาพแวดล้อม และสภาพทางโลหะวิทยา

การแคร็กความเครียดด้วยซัลไฟด์ (SSC)

SSC คือรูปแบบหนึ่งของการแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่ไวต่อแรงดึง ความเค้นดึง และสภาพแวดล้อมที่มี H2S ความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง การอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสม งานเย็น ผลกระทบจากการเชื่อม และความเค้นตกค้างสามารถเพิ่มความไวต่อเหล็กและส่วนประกอบบางชนิดได้

นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ข้อกำหนดด้านบริการเปรี้ยวมักจะควบคุมไม่เพียงแต่เกรดโลหะผสมที่ระบุเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแข็งและสภาพทางโลหะวิทยาด้วย

การแคร็กที่เกิดจากไฮโดรเจน (HIC)

การแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจนสามารถเกิดขึ้นเมื่อไฮโดรเจนที่เกิดจากการกัดกร่อนเข้าไปในเหล็กที่ไวต่อการสัมผัสและสะสมที่ลักษณะภายใน เช่น สิ่งเจือปนหรือบริเวณที่ดักจับอื่นๆ

HIC และ SSC ไม่ใช่กลไกเดียวกัน และคำกล่าวทั่วไปที่ว่าวัสดุ “เป็นไปตามมาตรฐาน NACE” ไม่ได้หมายความว่ามีการทดสอบ HIC เฉพาะโครงการแยกต่างหากโดยอัตโนมัติ

การแคร็กที่เน้นความเครียดด้วยไฮโดรเจน (SOHIC)

SOHIC เกี่ยวข้องกับการแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับไฮโดรเจนซึ่งได้รับอิทธิพลจากความเค้นแรงดึงที่ตกค้างหรือตกค้าง บริเวณที่มีรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอาจต้องการความสนใจเป็นพิเศษ โดยที่ข้อกำหนดของโครงการระบุถึงความเสี่ยงของ SOHIC

การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดและความเสียหายอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับ H2S

สำหรับโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนและวัสดุอื่นๆ สภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยวที่เกี่ยวข้องอาจเกี่ยวข้องกับการแตกร้าวต่อสิ่งแวดล้อมเพิ่มเติม ดังนั้นการเลือกวัสดุจึงต้องเป็นไปตามข้อจำกัดและเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมที่ได้รับอนุญาตซึ่งกำหนดโดยมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะเป็นสมมติฐานทั่วไปเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อน

ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลบริการใด?

การเลือกวัสดุบริการเปรี้ยวต้องการข้อมูลมากกว่าข้อความ “สื่อ: ก๊าซธรรมชาติ”

ขึ้นอยู่กับโครงการและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบทางวิศวกรรมอาจต้องการข้อมูล เช่น:

• สื่อกระบวนการและองค์ประกอบ
• การมีอยู่ของน้ำอิสระหรือเฟสที่เป็นน้ำ
• เนื้อหา H2S และพื้นฐานที่ใช้ในโครงการเพื่อประเมินสภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยว
• แรงกดดันในการทำงานและการออกแบบ
• อุณหภูมิการทำงานและการออกแบบ
• ค่า pH ถ้ามี
• ความเข้มข้นของคลอไรด์ที่เกี่ยวข้องกับโลหะผสมที่เลือก
• CO2 และองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
• ธาตุกำมะถันหรือสารปนเปื้อนพิเศษอื่นๆ ถ้ามี
• ตำแหน่งวาล์วและฟังก์ชั่นการบริการ
• สภาวะอารมณ์เสียหรือการปิดระบบที่อาจสร้างสภาพแวดล้อมที่รุนแรงยิ่งขึ้น

ซัพพลายเออร์ไม่ควรสร้างเงื่อนไขการบริการเปรี้ยวที่ขาดหายไป หากโครงการไม่ได้ให้ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมเพียงพอที่จะยืนยันความเหมาะสมของวัสดุ ควรขอคำชี้แจงก่อนการเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย

การเลือกวัสดุวาล์วบริการเปรี้ยวตามส่วนประกอบ

วาล์วคือการประกอบชิ้นส่วนที่เป็นโลหะและอโลหะต่างๆ ความเหมาะสมของบริการเปรี้ยวจึงควรได้รับการตรวจสอบทีละองค์ประกอบ

ตัวและฝากระโปรง

อาจใช้เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ สเตนเลส สเตนเลสดูเพล็กซ์ โลหะผสมนิกเกิล และวัสดุอื่นๆ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการบริการและข้อกำหนดของโครงการ

สำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงดันของเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำ ควรตรวจสอบความแข็งแรงของวัสดุ ความแข็ง การอบชุบด้วยความร้อน การเชื่อม สภาวะการซ่อมแซม และขีดจำกัดด้านเปรี้ยวที่เกี่ยวข้อง

สำหรับหลักการเลือกวัสดุตัวถังที่กว้างขึ้น โปรดดูที่ คู่มือการเลือกวัสดุวาล์ว.

ก้าน บอล ประตู ดิสก์ ปลั๊ก วงแหวนรองนั่ง และ อุปกรณ์ตกแต่งอื่นๆ

ชิ้นส่วนวาล์วภายในสามารถสัมผัสได้ทั้งความเค้นเชิงกลและการสัมผัสกระบวนการโดยตรง วัสดุตัวถังที่เหมาะสมไม่ได้รับประกันว่าก้าน บอล ลิ่ม จาน ปลั๊ก ห่วงรองเบาะ สปริง หมุด หรือตัวนำทางจะเหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีรสเปรี้ยวเหมือนกัน

ตัวอย่างเช่น วัสดุก้านที่มีความแข็งแรงสูงกว่าอาจต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบ เนื่องจากความแข็งแรงของวัสดุ ความแข็ง การอบชุบด้วยความร้อน และขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมอาจส่งผลต่อความต้านทานการแตกร้าว

ดังนั้นการเลือกวัสดุอุปกรณ์ตกแต่งควรขึ้นอยู่กับส่วนประกอบและบริการจริง แทนที่จะเป็นคำอธิบายทั่วไป "อุปกรณ์ตกแต่ง NACE" เพียงคำเดียว ดู คู่มือการเลือกวัสดุตัดแต่งวาล์ว สำหรับบริบทการเลือกตัดแต่งที่กว้างขึ้น

การโบลต์

การโบลต์จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เนื่องจากโบลต์บางตัวไม่ได้สัมผัสกระบวนการเดียวกัน

การโบลต์ภายใน การโบลต์แบบเปียก การโบลต์ภายนอกที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีกรดรั่ว และการโบลต์ภายนอกแบบแยกส่วนโดยสิ้นเชิงอาจมีข้อกำหนดของโครงการที่แตกต่างกัน

ผู้ซื้อควรระบุว่าข้อกำหนดด้านการบริการเปรี้ยวนำไปใช้กับการสลักเกลียวภายนอกหรือไม่ แทนที่จะคิดว่าซัพพลายเออร์ทุกรายจะตีความขอบเขตในลักษณะเดียวกัน

เชื่อมและซ่อมแซมรอยเชื่อม

การเชื่อมสามารถเปลี่ยนความแข็งเฉพาะที่ ความเค้นตกค้าง โครงสร้างจุลภาค และคุณสมบัติของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนได้ โครงการบริการเปรี้ยวอาจกำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับ:

• คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม
• วัสดุฐานและวัสดุตัวเติม
• ทำความร้อนก่อนและหลังการเชื่อมตามความจำเป็น
• สถานที่สำรวจความแข็ง
• ซ่อมเชื่อม.
• NDT หลังจากการเชื่อมหรือซ่อมแซม
• การติดตามพื้นที่ซ่อมแซม

การเชื่อมซ่อมไม่ควรได้รับการยอมรับหรือห้ามโดยสมมติฐาน ข้อกำหนดวัสดุและข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้องควรกำหนดสิ่งที่ได้รับอนุญาต

การเคลือบผิวแข็งและการซ้อนทับ

การหุ้มพื้นผิวแข็งและการป้องกันการกัดกร่อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการสึกหรอหรือการกัดกร่อนได้ แต่ระบบที่สมบูรณ์ยังคงต้องมีการตรวจสอบทางวิศวกรรมสำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยว

วัสดุฐาน การเจือจาง การป้อนความร้อน ความแข็ง โลหะผสมที่สะสม การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ขั้นตอนการเชื่อม และความเข้ากันได้ด้านสิ่งแวดล้อมทั้งหมดอาจเกี่ยวข้องกัน

ที่นั่ง ซีล บรรจุภัณฑ์ และปะเก็น

NACE MR0175/ISO 15156 และ MR0103/ISO 17945 เป็นมาตรฐานวัสดุโลหะเป็นหลัก ยังคงจำเป็นต้องเลือกที่นั่ง ซีล โอริง บรรจุภัณฑ์ และปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะสำหรับสื่อในกระบวนการจริง การสัมผัสกับ H2S ความดัน อุณหภูมิ พฤติกรรมการบีบอัด ความเข้ากันได้ทางเคมี และข้อกำหนดของโครงการ

การตรวจสอบวัสดุที่เป็นโลหะไม่ได้กำหนดคุณสมบัติของอีลาสโตเมอร์หรือโพลีเมอร์สำหรับบริการก๊าซเปรี้ยวโดยอัตโนมัติ

การควบคุมความแข็ง: เหตุใดหมายเลข HRC สากลหนึ่งหมายเลขจึงเป็นอันตราย

ความแข็งเป็นหนึ่งในข้อกำหนดในการจัดซื้อบริการเปรี้ยวที่เห็นได้ชัดเจนที่สุด และยังเป็นหนึ่งในข้อกำหนดที่เรียบง่ายเกินไปบ่อยครั้งที่สุดอีกด้วย

การใช้งานด้านเปรี้ยวของเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำจำนวนมากมีข้อจำกัดด้านความแข็ง แต่ค่าที่อนุญาตที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปแบบผลิตภัณฑ์ การอบชุบด้วยความร้อน สภาพการเชื่อม ส่วนประกอบ และมาตรฐานการควบคุม

ดังนั้น ผู้ซื้อจึงควรหลีกเลี่ยงการใช้เลขความแข็งตัวเดียวกับตัววาล์ว ฝากระโปรง การตีขึ้นรูป ก้าน โบลท์ โลหะเชื่อม บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน เหล็กกล้าไร้สนิม หรือโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน

ข้อกำหนดการซื้อที่ดีกว่าจะระบุมาตรฐานการบริการเปรี้ยวที่ควบคุมและสภาพวัสดุที่เกี่ยวข้อง จากนั้นต้องมีการตรวจสอบความแข็งตามที่มาตรฐานนั้นหรือโครงการระบุไว้

การรักษาความร้อนและสภาพวัสดุมีความสำคัญ

ส่วนประกอบสองชนิดที่มีเกรดวัสดุที่ระบุเท่ากันอาจมีความเหมาะสมในการให้บริการเปรี้ยวที่แตกต่างกัน หากการอบชุบด้วยความร้อน ความแข็ง งานเย็น โครงสร้างจุลภาค หรือประวัติการผลิตแตกต่างกัน

การทบทวนโครงการอาจจำเป็นต้องยืนยันการทำให้เป็นมาตรฐาน ทำให้เป็นมาตรฐานและปรับอุณหภูมิ ดับและปรับอุณหภูมิ อบสารละลาย หรือเงื่อนไขที่จำเป็นอื่น ๆ งานเย็นสูงสุดที่อนุญาตตามความเหมาะสม; การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมตามความจำเป็น บันทึกการรักษาความร้อน และความแข็งขั้นสุดท้ายหลังการผลิตหรือการเชื่อม

นี่คือสาเหตุที่การกำหนดวัสดุบน MTC ไม่ควรเป็นเพียงการตรวจสอบการยอมรับบริการเปรี้ยวเพียงอย่างเดียว

จำเป็นต้องมีการทดสอบ HIC สำหรับวาล์วบริการเปรี้ยวทุกตัวหรือไม่

ไม่

การทดสอบ HIC ไม่จำเป็นโดยอัตโนมัติสำหรับทุกวาล์ว เพียงเพราะมีการระบุ NACE MR0175/ISO 15156

เมื่อโครงการต้องการการประเมินคาร์บอนหรือเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำโดยเฉพาะสำหรับความต้านทานต่อการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน อาจใช้วิธีทดสอบที่เป็นที่ยอมรับ เช่น NACE TM0284 สำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขของโครงการที่เกี่ยวข้อง

ผู้ซื้อควรกำหนดว่าวัสดุใดที่จำเป็นต้องมีการทดสอบ HIC วิธีการทดสอบและรุ่นที่ใช้บังคับ พื้นฐานการสุ่มตัวอย่าง เกณฑ์การยอมรับ ข้อกำหนดการทดสอบเฉพาะความร้อน หากมี คุณสมบัติห้องปฏิบัติการ และข้อกำหนดการรายงาน

อย่าสันนิษฐานว่า MTC มาตรฐานจะพิสูจน์ความต้านทานของ HIC เว้นแต่ว่าผลการทดสอบและการยอมรับ HIC ที่จำเป็นจะได้รับการบันทึกไว้จริง

การทดสอบคุณสมบัติ SSC

NACE TM0177 มีวิธีห้องปฏิบัติการที่เป็นมาตรฐานที่ใช้ในการประเมินโลหะสำหรับความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อม H2S

อย่างไรก็ตาม TM0177 เป็นมาตรฐานวิธีทดสอบ ไม่ว่าจะต้องมีการทดสอบคุณสมบัติ ใช้วิธีการใด สภาพของตัวอย่างที่ใช้ และเกณฑ์การยอมรับใดที่จำเป็นต้องมี ควรมาจากเส้นทางคุณสมบัติวัสดุที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

วาล์วการผลิตตามปกติไม่ควรได้รับการทดสอบในห้องปฏิบัติการก๊าซเปรี้ยวเฉพาะกิจ เพียงเพราะ RFQ มีคำว่า "ต้องใช้ NACE"

PMI, MTC และการตรวจสอบวัสดุบริการเปรี้ยว

การระบุวัสดุที่เป็นบวกสามารถช่วยตรวจสอบเอกลักษณ์ของโลหะผสมได้เมื่อจำเป็น แต่ PMI ไม่ได้พิสูจน์การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านบริการเปรี้ยวโดยสมบูรณ์

PMI อาจยืนยันเคมีอัลลอยด์สำหรับส่วนประกอบที่เลือก ในขณะที่ความเหมาะสมในการให้บริการเปรี้ยวอาจขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ รูปแบบผลิตภัณฑ์ การอบชุบด้วยความร้อน ความแข็ง งานเย็น สภาพการเชื่อม ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม และการทดสอบคุณสมบัติที่จำเป็น

สำหรับขอบเขตและข้อจำกัดของ PMI โปรดดูที่ คู่มือการทดสอบ PMI ของวาล์ว.

ควรขอเอกสารอะไรบ้าง?

แพคเกจเอกสารที่จำเป็นขึ้นอยู่กับโครงการ แต่คำสั่งวาล์วบริการเปรี้ยวอาจต้องใช้การรวมกันของ:

• ใบรับรองการทดสอบวัสดุสำหรับส่วนประกอบเปียกที่มีแรงดันและที่ระบุ
• หมายเลขความร้อนหรือการติดตามแบทช์
• รายการวัสดุหรือรายการวัสดุที่ระบุส่วนประกอบของบริการเปรี้ยว
• บันทึกการรักษาความร้อนตามความจำเป็น
• บันทึกการตรวจสอบความแข็ง
• PMI รายงานตามที่ระบุไว้
• WPS, PQR หรือบันทึกการเชื่อมเมื่อจำเป็น
• บันทึกความแข็งของการเชื่อมตามที่ระบุไว้
• รายงาน NDT สำหรับการหล่อ การตีขึ้นรูป การเชื่อม หรือการซ่อมแซมที่เกี่ยวข้อง
• รายงานผลการทดสอบ HIC ตามที่กำหนดในสัญญา
• บันทึกคุณสมบัติ SSC ในกรณีที่จำเป็นตามสัญญา
• รายงานผลการทดสอบแรงดันและการรั่วไหลของเบาะนั่ง
• เอกสารข้อมูลและภาพวาดที่ได้รับอนุมัติ
• ITP และบันทึกการเปิดเผยการตรวจสอบ
• การประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะโครงการตามที่จำเป็น

ใบรับรองทั่วไปที่ระบุ “เป็นไปตามมาตรฐาน NACE” โดยไม่มีการตรวจสอบย้อนกลับส่วนประกอบ มาตรฐานที่บังคับใช้ สภาพวัสดุ หรือบันทึกสนับสนุน อาจไม่เพียงพอสำหรับการอนุมัติเอกสาร EPC

สำหรับภาพรวมแพ็คเกจเอกสารที่กว้างขึ้น โปรดดู ใบรับรองวาล์วและเอกสารคุณภาพ.

ข้อกำหนดด้านบริการเปรี้ยวควรปรากฏใน ITP อย่างไร

การควบคุมบริการเปรี้ยวที่สำคัญควรได้รับการวางแผนก่อนการผลิต แทนที่จะตรวจสอบเฉพาะในการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น

ITP ที่ได้รับอนุมัติอาจรวมถึงการทบทวนข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและ MTC การทวนสอบการรักษาความร้อน การตรวจสอบความแข็ง PMI หากจำเป็น การทบทวนขั้นตอนการเชื่อมและการซ่อมแซม NDT หลังจากการซ่อมแซมหรือการเชื่อมตามที่ระบุไว้ การทบทวนรายงานคุณสมบัติ HIC หรือ SSC ในกรณีที่จำเป็น การทดสอบแรงดัน และการตรวจสอบและปล่อยเอกสารขั้นสุดท้าย

หากผู้ซื้อหรือผู้ตรวจสอบบุคคลที่สามจำเป็นต้องพบเห็นการตรวจสอบโดยเฉพาะ ควรกำหนดจุดแทรกแซงไว้ใน แผนการตรวจสอบและทดสอบวาล์ว ก่อนที่กิจกรรมจะเกิดขึ้น

ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อวาล์วเปรี้ยวทั่วไป

1. เขียนเฉพาะ “NACE Valve Required”

สิ่งนี้ไม่ได้ระบุมาตรฐาน ขอบเขตส่วนประกอบ ข้อจำกัดด้านวัสดุ หรือข้อกำหนดด้านเอกสารที่ถูกต้อง

2. การปฏิบัติต่อ MR0175 และ MR0103 เป็นมาตรฐานเดียวกัน

โดยจะกล่าวถึงสภาพแวดล้อมการใช้งานหลักที่แตกต่างกัน โครงการควรระบุมาตรฐานที่ถูกต้อง

3. ใช้ขีดจำกัดความแข็งหนึ่งรายการกับทุกวัสดุ

ข้อกำหนดด้านความแข็งขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปแบบผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบ การอบชุบด้วยความร้อน และมาตรฐานการควบคุม

4. ตรวจสอบเฉพาะวัสดุของตัวเครื่อง

ก้าน การตัดแต่ง การโบลท์ การเชื่อม สปริง หมุด และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ ที่เปิดออกอาจต้องมีการตรวจสอบด้านเปรี้ยวด้วย

5. สมมติว่าสแตนเลสมีความเหมาะสมโดยอัตโนมัติ

โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนมีข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมและโลหะวิทยา ชื่อโลหะผสมเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างความเหมาะสมในการให้บริการเปรี้ยว

6. สมมติว่า PMI พิสูจน์การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE

PMI จะตรวจสอบเคมีของโลหะผสมเป็นหลัก ไม่ได้ตรวจสอบความแข็ง การรักษาความร้อน ความต้านทานการแตกร้าว สภาพการเชื่อม หรือคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมที่สมบูรณ์

7. การร้องขอการทดสอบ HIC โดยไม่กำหนดวัสดุและเกณฑ์การยอมรับ

การทดสอบ HIC ควรเชื่อมโยงกับรูปแบบผลิตภัณฑ์ วิธีการทดสอบ แผนการสุ่มตัวอย่าง และเกณฑ์การยอมรับโครงการ

8. ละเว้นขอบเขตการโบลต์ภายนอก

ผู้ซื้อควรชี้แจงว่าการโบลต์ภายนอกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการบริการเปรี้ยวหรือไม่ โดยพิจารณาจากการสัมผัสและปรัชญาของโครงการ

9. การตรวจสอบข้อกำหนด Sour-Service ที่ FAT เท่านั้น

โดย FAT การจัดหาวัสดุ การบำบัดความร้อน การเชื่อม และการผลิตชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์แล้ว ข้อกำหนดที่สำคัญต้องได้รับการยืนยันก่อนการผลิต

10. การยอมรับ “ใบรับรอง NACE” ที่ไม่สามารถติดตามได้

หลักฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดควรเชื่อมต่อส่วนประกอบวาล์วที่ให้มาจริงกับวัสดุและบันทึกการตรวจสอบที่จำเป็นสำหรับใบสั่งซื้อ

รายการตรวจสอบ RFQ ของวาล์วบริการเปรี้ยว

มาตรฐานสำคัญสำหรับโครงการวาล์วบริการเปรี้ยว

ชุดมาตรฐานที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโครงการ ข้อมูลอ้างอิงทั่วไป ได้แก่:

• NACE MR0175 / ISO 15156: การเลือกวัสดุโลหะและคุณสมบัติสำหรับสภาพแวดล้อมที่มี H2S ในการผลิตน้ำมันและก๊าซ และการบำบัดก๊าซธรรมชาติภายในขอบเขตที่กำหนด
• NACE MR0103 / ISO 17945: ข้อกำหนดของวัสดุโลหะสำหรับความต้านทานต่อการแตกตัวของความเครียดซัลไฟด์ในการกลั่นปิโตรเลียมที่มีรสเปรี้ยวและสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่เกี่ยวข้อง
• เนซ TM0177: การทดสอบในห้องปฏิบัติการของโลหะสำหรับความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อม H2S
• เนซ TM0284: การประเมินท่อและเหล็กกล้าภาชนะรับความดันที่เกี่ยวข้องสำหรับการต้านทานการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน
• มาตรฐานการออกแบบและการทดสอบวาล์วที่ใช้บังคับ: API, ASME, ISO หรือมาตรฐานเฉพาะโครงการยังคงเป็นสิ่งจำเป็น นอกเหนือจากข้อกำหนดด้านวัสดุบริการเปรี้ยว

เนื่องจากมาตรฐานเหล่านี้ได้รับการเก็บรักษาไว้และรุ่นของโครงการอาจแตกต่างกัน ใบสั่งซื้อจึงควรระบุรุ่นที่มีผลบังคับตามสัญญา อย่าคัดลอกขีดจำกัดความแข็ง ขอบเขตสิ่งแวดล้อม หรือข้อจำกัดโลหะผสมจากโครงการที่ไม่เกี่ยวข้อง

คำแนะนำขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ซื้อภาคอุตสาหกรรม

การจัดหาวาล์วบริการเปรี้ยวเป็นปัญหาในการควบคุมวัสดุและสิ่งแวดล้อมเป็นหลัก ไม่ใช่ปัญหาการเลือกฉลาก

คำสั่งที่สามารถป้องกันทางเทคนิคควรเชื่อมโยงเงื่อนไขการบริการ H2S จริงกับมาตรฐานที่ถูกต้อง จากนั้นกำหนดวัสดุ ขอบเขตส่วนประกอบ สภาพทางโลหะวิทยา ความแข็ง การควบคุมการเชื่อม การทดสอบ การตรวจสอบ และเอกสารประกอบที่จำเป็น

สำหรับใบเสนอราคาวาล์วบริการเปรี้ยว ให้ระบุประเภทวาล์ว ขนาด ระดับความดัน ข้อมูลการบริการ H2S เงื่อนไขการทำงานและการออกแบบ มาตรฐาน NACE/ISO ที่บังคับใช้ ข้อกำหนดของตัวถังและวัสดุตกแต่ง ข้อกำหนดด้านความแข็ง ข้อจำกัดในการเชื่อม การทดสอบพิเศษ จุดตรวจสอบ และขอบเขตเอกสารขั้นสุดท้ายกับ RFQ

คำถามที่พบบ่อย

เซอร์วิสวาล์วเปรี้ยวคืออะไร?

วาล์วบริการเปรี้ยวคือวาล์วที่มีการเลือกและควบคุมส่วนประกอบโลหะที่ระบุสำหรับสภาพแวดล้อมที่มี H2S ตามมาตรฐานบริการเปรี้ยวที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของโครงการ ข้อกำหนดที่สมบูรณ์อาจรวมถึงเกรดวัสดุ การรักษาความร้อน ความแข็ง การเชื่อม การทดสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ และเอกสารประกอบ

NACE MR0175 / ISO 15156 ใช้ทำอะไร

NACE MR0175/ISO 15156 กล่าวถึงการเลือกและคุณสมบัติของวัสดุโลหะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มี H2S ในการผลิตน้ำมันและก๊าซ และการบำบัดก๊าซธรรมชาติภายในขอบเขตที่กำหนดไว้ มันเสริมแทนที่จะแทนที่การออกแบบวาล์วและมาตรฐานการก่อสร้างที่เกี่ยวข้อง

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง NACE MR0175 และ NACE MR0103?

MR0175/ISO 15156 เกี่ยวข้องหลักกับการผลิตน้ำมันและก๊าซ และการบำบัดก๊าซธรรมชาติ MR0103/ISO 17945 กล่าวถึงการกลั่นปิโตรเลียมที่มีรสเปรี้ยวและสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่เกี่ยวข้องที่เกี่ยวข้อง โครงการควรระบุว่ามาตรฐานใดที่นำไปใช้แทนที่จะถือว่ามาตรฐานเหล่านั้นใช้แทนกันได้

การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NACE หมายถึงสูงสุด 22 HRC เสมอไปหรือไม่

ไม่ การใช้ค่าความแข็งสากลหนึ่งค่ากับวัสดุวาล์วและส่วนประกอบทุกชิ้นนั้นไม่ปลอดภัย ข้อกำหนดด้านความแข็งขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปแบบผลิตภัณฑ์ การอบชุบด้วยความร้อน ส่วนประกอบ สภาพการเชื่อม มาตรฐานที่ใช้บังคับ และข้อกำหนดของโครงการ

เซอร์วิสวาล์วเปรี้ยวทุกตัวจำเป็นต้องทดสอบ HIC หรือไม่?

ไม่ จำเป็นต้องมีการทดสอบ HIC เฉพาะเมื่อโครงการหรือข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่เกี่ยวข้องเรียกใช้เท่านั้น ผู้ซื้อควรกำหนดวัสดุ วิธีทดสอบ การสุ่มตัวอย่าง เกณฑ์การยอมรับ และข้อกำหนดการรายงาน

PMI พิสูจน์ว่าวาล์วเป็นไปตามข้อกำหนดของ NACE หรือไม่

ไม่ PMI สามารถตรวจสอบเคมีอัลลอยด์ได้เมื่อระบุไว้ แต่ความเหมาะสมในการให้บริการเปรี้ยวยังขึ้นอยู่กับความแข็ง การรักษาความร้อน งานเย็น การเชื่อม สภาพของวัสดุ ขีดจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม และการทดสอบคุณสมบัติ

ฉันควรขอเอกสารอะไรบ้างสำหรับเซอร์วิสวาล์วเปรี้ยว?

เอกสารอาจรวมถึง MTC, การตรวจสอบย้อนกลับความร้อน, บันทึกการรักษาความร้อน, รายงานความแข็ง, รายงาน PMI, บันทึกการเชื่อม, รายงาน NDT, รายงานคุณสมบัติ HIC หรือ SSC ในกรณีที่จำเป็น, รายงานการทดสอบแรงดัน, แบบร่างที่ได้รับอนุมัติ, บันทึก ITP และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะโครงการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงการ