Katup Servis Asam: NACE MR0175, H2S dan Panduan Pemilihan Material

Layanan asam adalah salah satu masalah pemilihan material yang paling penting dalam pengadaan katup minyak dan gas. Hidrogen sulfida, atau H2S, dapat menciptakan kondisi di mana baja dan paduan tertentu menjadi rentan terhadap retak yang disebabkan oleh lingkungan meskipun katup memiliki tingkat tekanan nominal yang memadai dan telah lulus pengujian tekanan normal pabrik.

Inilah sebabnya mengapa katup tidak dapat dianggap cocok untuk layanan asam hanya karena katup tersebut terbuat dari baja karbon, baja tahan karat, ditempa, bertekanan tinggi, atau dilengkapi dengan sertifikat bahan standar.

Tinjauan teknik harus mempertimbangkan lingkungan aktual yang mengandung H2S bersama dengan tingkat material, kondisi metalurgi, kekerasan, perlakuan panas, pengelasan, pekerjaan dingin, fungsi komponen, tingkat tegangan, dan spesifikasi proyek.

Oleh karena itu, bagi pembeli industri, pertanyaan utama pengadaan bukan sekadar “Apakah katup ini NACE?” Pertanyaan yang lebih baik adalah: Standar layanan asam manakah yang berlaku, pada komponen katup mana, dalam batasan lingkungan apa, dan bukti apa yang harus diberikan oleh pemasok?

Apa itu Katup Servis Asam?

Katup servis asam adalah katup industri yang mengandung tekanan dan komponen logam tertentu lainnya telah dipilih, diproduksi, dan didokumentasikan untuk servis di lingkungan yang mengandung H2S sesuai dengan persyaratan proyek yang berlaku.

Layanan asam dapat terjadi di:

• Sistem produksi minyak dan gas.
• Fasilitas pengolahan dan pemanis gas alam.
• Jalur pipa pengumpulan dan produksi.
• Sistem pemrosesan kepala sumur dan hulu.
• Unit kilang yang mengandung H2S basah.
• Petrokimia atau sistem proses terkait yang memerlukan spesifikasi layanan asam.

Untuk pemilihan katup pada transmisi gas, stasiun kompresor, pemrosesan gas, isolasi, kontrol, dan aplikasi gas alam terkait, lihat kami Solusi Katup Gas Alam.

Definisi pasti dari lingkungan dan batasan material yang berlaku bergantung pada standar yang mengatur dan kondisi proses sebenarnya. Pemasok tidak boleh mengklasifikasikan katup sebagai layanan asam hanya karena konsentrasi H2S saja tanpa meninjau dasar proyek secara keseluruhan.

NACE MR0175 / ISO 15156 vs NACE MR0103 / ISO 17945

Salah satu kesalahan paling umum dalam pembelian katup layanan asam adalah memperlakukan semua standar layanan asam NACE sebagai sesuatu yang dapat dipertukarkan.

NACE MR0175/ISO 15156 tidak boleh ditentukan secara otomatis untuk setiap katup kilang hilir. Demikian pula, NACE MR0103 tidak boleh secara otomatis menggantikan MR0175/ISO 15156 untuk peralatan produksi hulu.

Pembeli, kontraktor EPC, atau insinyur material proyek harus mengidentifikasi standar yang benar berdasarkan fasilitas, lingkungan proses, dan spesifikasi proyek yang mengatur.

ISO 15156 juga melengkapi dan bukan menggantikan kode desain katup yang relevan, standar material, persyaratan suhu-tekanan, dan aturan konstruksi lainnya. Sebuah katup masih memerlukan standar desain, peringkat tekanan, spesifikasi material, pengujian, dan dokumentasi yang benar.

Mengapa “Katup Sesuai NACE” Bukanlah Spesifikasi Lengkap

Ungkapan “sesuai dengan NACE” banyak digunakan dalam kutipan katup, namun dengan sendirinya dapat menjadi ambigu.

Ini mungkin meninggalkan pertanyaan yang belum terjawab seperti:

• MR0175/ISO 15156 atau MR0103/ISO 17945?
• Edisi mana yang berlaku secara kontrak?
• Komponen katup apa saja yang disertakan?
• Apakah hanya bagian bertekanan yang dibasahi yang disertakan, atau apakah batang, baut, trim, pegas, pin, dan komponen lainnya juga termasuk dalam cakupannya?
• Kondisi material dan perlakuan panas apa yang diperlukan?
• Batasan kekerasan apa yang berlaku untuk setiap material?
• Apakah perbaikan las diperbolehkan?
• Apakah prosedur pengelasan atau pengendalian kekerasan las diperlukan?
• Apakah pengujian HIC diperlukan?
• Apakah pengujian kualifikasi SSC diperlukan?
• Sertifikat material dan catatan inspeksi apa yang diperlukan?

Spesifikasi pembelian jasa asam yang baik harus menjawab pertanyaan-pertanyaan ini sebelum produksi dimulai.

Bagaimana H2S Dapat Merusak Bahan Katup

Lingkungan berair yang mengandung H2S dapat menyebabkan beberapa bentuk perengkahan yang dibantu lingkungan. Mekanisme pastinya bergantung pada material, tegangan, struktur mikro, lingkungan, dan kondisi metalurgi.

Retak Stres Sulfida (SSC)

SSC adalah suatu bentuk retak yang berhubungan dengan material yang rentan, tegangan tarik, dan lingkungan yang mengandung H2S. Kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, perlakuan panas yang tidak sesuai, pekerjaan dingin, efek pengelasan, dan tegangan sisa dapat meningkatkan kerentanan terhadap baja dan komponen tertentu.

Inilah salah satu alasan mengapa spesifikasi layanan asam sering kali mengontrol tidak hanya nilai nominal paduan tetapi juga kekerasan dan kondisi metalurgi.

Retak Akibat Hidrogen (HIC)

Retakan yang disebabkan oleh hidrogen dapat terjadi ketika hidrogen yang dihasilkan oleh korosi memasuki baja yang rentan dan terakumulasi pada fitur internal seperti inklusi atau lokasi perangkap lainnya.

HIC dan SSC bukanlah mekanisme yang sama, dan pernyataan umum bahwa suatu material “sesuai dengan NACE” tidak secara otomatis berarti bahwa pengujian HIC khusus proyek terpisah telah dilakukan.

Retak Akibat Hidrogen Berorientasi Stress (SOHIC)

SOHIC melibatkan retak terkait hidrogen yang dipengaruhi oleh tegangan tarik yang diterapkan atau tegangan sisa. Daerah yang dilas dan zona yang terkena dampak panas memerlukan perhatian khusus jika spesifikasi proyek mengidentifikasi risiko SOHIC.

Retak Korosi Stres dan Kerusakan Terkait H2S Lainnya

Untuk paduan tahan korosi dan bahan lainnya, lingkungan asam yang berlaku dapat melibatkan pertimbangan tambahan terhadap perengkahan lingkungan. Oleh karena itu, pemilihan material harus mengikuti batas dan kondisi lingkungan yang diizinkan yang ditentukan oleh standar yang berlaku, bukan asumsi ketahanan korosi yang umum.

Data Layanan Apa yang Harus Disediakan Pembeli?

Pemilihan bahan baku asam memerlukan lebih banyak informasi daripada pernyataan “media: gas alam.”

Tergantung pada proyek dan standar yang berlaku, tinjauan teknik mungkin memerlukan informasi seperti:

• Media proses dan komposisi.
• Kehadiran air bebas atau fase air.
• Kandungan H2S dan dasar yang digunakan oleh proyek untuk menilai lingkungan asam.
• Tekanan pengoperasian dan desain.
• Suhu pengoperasian dan desain.
• pH jika memungkinkan.
• Konsentrasi klorida jika relevan dengan paduan yang dipilih.
• CO2 dan unsur korosif lainnya jika relevan.
• Unsur belerang atau kontaminan khusus lainnya jika ada.
• Lokasi katup dan fungsi servis.
• Kondisi kesal atau mati yang dapat menciptakan lingkungan yang lebih parah.

Pemasok tidak boleh menciptakan kondisi layanan asam yang hilang. Jika proyek tidak memberikan informasi lingkungan yang cukup untuk memastikan kesesuaian material, klarifikasi harus diminta sebelum pemilihan material akhir.

Pemilihan Material Sour Service Valve berdasarkan Komponen

Katup adalah kumpulan komponen logam dan nonlogam yang berbeda. Oleh karena itu, kesesuaian layanan asam harus ditinjau komponen demi komponen.

Bodi dan Kap mesin

Baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat, baja tahan karat dupleks, paduan nikel, dan bahan lainnya dapat digunakan tergantung pada kondisi layanan dan persyaratan proyek.

Untuk bagian yang mengandung tekanan karbon dan baja paduan rendah, kekuatan material, kekerasan, perlakuan panas, pengelasan, kondisi perbaikan, dan batas layanan asam yang berlaku harus diperiksa bersama.

Untuk prinsip pemilihan material bodi yang lebih luas, lihat Panduan Pemilihan Bahan Katup.

Batang, Bola, Gerbang, Cakram, Steker, Cincin Tempat Duduk, dan Trim Lainnya

Bagian katup internal dapat mengalami tekanan mekanis dan paparan proses langsung. Bahan bodi yang sesuai tidak menjamin bahwa batang, bola, baji, cakram, sumbat, ring dudukan, pegas, pin, atau pemandu cocok untuk lingkungan asam yang sama.

Misalnya, material batang dengan kekuatan lebih tinggi mungkin memerlukan tinjauan yang cermat karena kekuatan material, kekerasan, perlakuan panas, dan batasan lingkungan dapat mempengaruhi ketahanan retak.

Oleh karena itu, pemilihan bahan trim harus didasarkan pada komponen dan layanan sebenarnya, bukan pada deskripsi umum “trim NACE”. Lihat Panduan Pemilihan Bahan Trim Katup untuk konteks pemilihan trim yang lebih luas.

Baut

Pengeboran memerlukan perhatian khusus karena tidak semua baut mengalami pemaparan proses yang sama.

Perbautan internal, perbautan basah, perbautan eksternal yang terkena lingkungan asam yang bocor, dan perbautan eksternal yang sepenuhnya terisolasi mungkin memiliki persyaratan proyek yang berbeda.

Pembeli harus menyatakan apakah persyaratan layanan asam berlaku untuk perbautan eksternal daripada berasumsi bahwa setiap pemasok akan menafsirkan cakupannya dengan cara yang sama.

Pengelasan dan Perbaikan Pengelasan

Pengelasan dapat mengubah kekerasan lokal, tegangan sisa, struktur mikro, dan sifat zona yang terkena panas. Oleh karena itu, proyek layanan sumber daya dapat menerapkan persyaratan pada:

• Kualifikasi prosedur pengelasan.
• Bahan dasar dan bahan pengisi.
• Perlakuan panas awal dan pasca pengelasan jika diperlukan.
• Lokasi survei kekerasan.
• Perbaikan pengelasan.
• NDT setelah pengelasan atau perbaikan.
• Ketertelusuran area yang diperbaiki.

Pengelasan perbaikan tidak boleh diterima atau dilarang berdasarkan asumsi. Spesifikasi material yang berlaku dan persyaratan proyek harus menjelaskan apa yang diperbolehkan.

Permukaan keras dan Overlay

Lapisan luar yang keras dan tahan korosi dapat meningkatkan kinerja keausan atau korosi, namun sistem yang lengkap masih memerlukan tinjauan teknis untuk layanan yang buruk.

Bahan dasar, pengenceran, masukan panas, kekerasan, paduan yang diendapkan, pemesinan akhir, prosedur pengelasan, dan kompatibilitas lingkungan semuanya mungkin relevan.

Kursi, Segel, Pengepakan, dan Gasket

NACE MR0175/ISO 15156 dan MR0103/ISO 17945 pada dasarnya merupakan standar bahan logam. Kursi bukan logam, segel, cincin-O, pengepakan, dan gasket masih perlu dipilih berdasarkan media proses sebenarnya, paparan H2S, tekanan, suhu, perilaku dekompresi, kompatibilitas bahan kimia, dan spesifikasi proyek.

Tinjauan bahan logam tidak secara otomatis memenuhi syarat elastomer atau polimer untuk layanan gas asam.

Kontrol Kekerasan: Mengapa Satu Nomor HRC Universal Berbahaya

Kekerasan adalah salah satu persyaratan pengadaan jasa yang paling terlihat, dan juga merupakan salah satu persyaratan yang paling sering disederhanakan.

Banyak aplikasi asam karbon dan baja paduan rendah menerapkan batasan kekerasan, namun nilai pasti yang diperbolehkan bergantung pada material, bentuk produk, perlakuan panas, kondisi pengelasan, komponen, dan standar yang berlaku.

Oleh karena itu, pembeli harus menghindari asumsi bahwa satu angka kekerasan berlaku secara universal untuk badan katup, kap mesin, tempa, batang, baut, logam las, zona yang terkena panas, baja tahan karat, atau paduan tahan korosi.

Persyaratan pembelian yang lebih baik mengidentifikasi standar layanan asam yang berlaku dan kondisi material yang berlaku, kemudian memerlukan verifikasi kekerasan jika ditentukan oleh standar tersebut atau proyek.

Perlakuan Panas dan Kondisi Material Penting

Dua komponen dengan tingkat material nominal yang sama dapat memiliki kesesuaian layanan asam yang berbeda jika perlakuan panas, kekerasan, pengerjaan dingin, struktur mikro, atau riwayat pembuatannya berbeda.

Tinjauan proyek mungkin perlu mengkonfirmasi kondisi yang dinormalisasi, dinormalisasi dan ditempa, dipadamkan dan ditempa, dianil solusi, atau kondisi lain yang diperlukan; pekerjaan dingin maksimum yang diizinkan jika berlaku; perlakuan panas pasca pengelasan jika diperlukan; catatan perlakuan panas; dan kekerasan akhir setelah pembuatan atau pengelasan.

Inilah sebabnya mengapa penunjukan material pada MTC tidak boleh menjadi satu-satunya pemeriksaan penerimaan layanan yang buruk.

Apakah Pengujian HIC Diperlukan untuk Setiap Katup Servis Asam?

Tidak.

Pengujian HIC tidak secara otomatis diperlukan untuk setiap katup hanya karena NACE MR0175/ISO 15156 ditentukan.

Ketika suatu proyek secara khusus memerlukan evaluasi karbon atau baja paduan rendah untuk ketahanan terhadap retak yang disebabkan oleh hidrogen, metode pengujian yang diakui seperti NACE TM0284 dapat digunakan untuk bentuk produk yang berlaku dan kondisi proyek.

Pembeli harus menentukan bahan mana yang memerlukan pengujian HIC, metode dan edisi pengujian yang berlaku, dasar pengambilan sampel, kriteria penerimaan, persyaratan pengujian spesifik panas jika ada, kualifikasi laboratorium, dan persyaratan pelaporan.

Jangan berasumsi bahwa MTC standar membuktikan resistensi HIC kecuali hasil pengujian dan penerimaan HIC yang disyaratkan benar-benar didokumentasikan.

Pengujian Kualifikasi SSC

NACE TM0177 menyediakan metode laboratorium standar yang digunakan untuk mengevaluasi ketahanan logam terhadap retak tegangan sulfida dan retak korosi tegangan di lingkungan H2S.

Namun, TM0177 adalah standar metode pengujian. Apakah pengujian kualifikasi diperlukan, metode apa yang digunakan, kondisi spesimen apa yang berlaku, dan dasar penerimaan apa yang diperlukan harus berasal dari jalur kualifikasi material atau spesifikasi proyek yang berlaku.

Katup produksi rutin tidak boleh dilakukan pengujian laboratorium gas asam ad hoc hanya karena RFQ berisi kata-kata “Diperlukan NACE”.

Verifikasi Materi PMI, MTC, dan Layanan Sumber

Identifikasi Material Positif dapat membantu memverifikasi identitas paduan bila diperlukan, namun PMI tidak membuktikan kepatuhan layanan asam sepenuhnya.

PMI dapat mengonfirmasi kandungan kimia paduan untuk komponen tertentu, sedangkan kesesuaian layanan asam juga bergantung pada kualitas material, bentuk produk, perlakuan panas, kekerasan, pengerjaan dingin, kondisi pengelasan, batasan lingkungan, dan pengujian kualifikasi yang diperlukan.

Untuk cakupan dan batasan PMI, lihat Panduan Pengujian PMI Katup.

Dokumentasi Apa yang Harus Diminta?

Paket dokumentasi yang diperlukan bergantung pada proyeknya, tetapi pesanan katup servis asam mungkin memerlukan beberapa kombinasi dari:

• Sertifikat Uji Material untuk komponen yang mengandung tekanan dan komponen basah tertentu.
• Nomor panas atau ketertelusuran batch.
• Daftar bahan atau daftar bahan yang mengidentifikasi komponen jasa asam.
• Catatan perlakuan panas jika diperlukan.
• Catatan pemeriksaan kekerasan.
• Laporan PMI jika ditentukan.
• WPS, PQR, atau catatan pengelasan jika diperlukan.
• Catatan kekerasan las jika ditentukan.
• Laporan NDT untuk pengecoran, penempaan, pengelasan, atau perbaikan yang berlaku.
• Laporan pengujian HIC jika diwajibkan secara kontrak.
• Catatan kualifikasi SSC jika diwajibkan secara kontrak.
• Laporan pengujian kebocoran tekanan dan kursi.
• Lembar data dan gambar yang disetujui.
• Catatan rilis ITP dan inspeksi.
• Pernyataan kepatuhan khusus proyek jika diperlukan.

Sertifikat generik yang menyatakan “sesuai dengan NACE” tanpa kemampuan penelusuran komponen, standar yang berlaku, kondisi material, atau catatan pendukung mungkin tidak cukup untuk persetujuan dokumen EPC.

Untuk gambaran umum paket dokumen yang lebih luas, lihat Sertifikat Katup dan Dokumen Mutu.

Bagaimana Persyaratan Layanan Asam Harus Muncul di ITP

Pengendalian layanan asam yang penting harus direncanakan sebelum pembuatan daripada ditinjau hanya pada inspeksi akhir.

ITP yang disetujui dapat mencakup peninjauan spesifikasi material dan MTC, verifikasi perlakuan panas, inspeksi kekerasan, PMI jika diperlukan, peninjauan prosedur pengelasan dan perbaikan, NDT setelah perbaikan atau pengelasan jika ditentukan, peninjauan laporan kualifikasi HIC atau SSC jika diperlukan, pengujian tekanan, dan peninjauan dan pelepasan dokumen akhir.

Jika pembeli atau pemeriksa pihak ketiga perlu menyaksikan pemeriksaan tertentu, titik intervensi harus ditetapkan di Inspeksi Katup dan Rencana Pengujian sebelum kegiatan tersebut berlangsung.

Kesalahan Umum Pengadaan Katup Layanan Asam

1. Hanya Menulis “Diperlukan Katup NACE”

Hal ini tidak mengidentifikasi standar yang benar, cakupan komponen, batasan material, atau persyaratan dokumentasi.

2. Memperlakukan MR0175 dan MR0103 sebagai Standar yang Sama

Mereka menangani lingkungan aplikasi utama yang berbeda. Proyek harus mengidentifikasi standar yang benar.

3. Menerapkan Satu Batas Kekerasan pada Setiap Material

Persyaratan kekerasan tergantung pada bahan, bentuk produk, komponen, perlakuan panas, dan standar yang berlaku.

4. Pengecekan Bahan Bodi Saja

Batang, trim, baut, las, pegas, pin, dan bagian logam terbuka lainnya mungkin juga memerlukan tinjauan servis.

5. Dengan Asumsi Stainless Steel Otomatis Cocok

Paduan tahan korosi memiliki keterbatasan lingkungan dan metalurgi. Nama paduan saja tidak menentukan kesesuaian layanan asam.

6. Dengan Asumsi PMI Membuktikan Kepatuhan NACE

PMI terutama memverifikasi kimia paduan. Itu tidak memverifikasi kekerasan, perlakuan panas, ketahanan retak, kondisi pengelasan, atau kualifikasi lingkungan lengkap.

7. Meminta Pengujian HIC Tanpa Menentukan Materi dan Dasar Penerimaannya

Pengujian HIC harus dikaitkan dengan bentuk produk yang berlaku, metode pengujian, rencana pengambilan sampel, dan kriteria penerimaan proyek.

8. Mengabaikan Lingkup Baut Eksternal

Pembeli harus menjelaskan apakah perbautan eksternal harus memenuhi persyaratan layanan asam berdasarkan paparan dan filosofi proyek.

9. Meninjau Persyaratan Layanan Asam Hanya di FAT

Secara FAT, pengadaan material, heat treatment, pengelasan, dan pembuatan komponen sudah selesai. Persyaratan penting harus dikonfirmasi sebelum produksi.

10. Menerima “Sertifikat NACE” yang Tidak Dapat Dilacak

Bukti kepatuhan harus menghubungkan komponen katup yang sebenarnya dipasok dengan material dan catatan inspeksi yang disyaratkan dalam pesanan pembelian.

Daftar Periksa RFQ Katup Servis Asam

Standar Utama untuk Proyek Katup Layanan Asam

Kumpulan standar yang tepat tergantung pada proyek. Referensi umum meliputi:

• NACE MR0175 / ISO 15156: Pemilihan dan kualifikasi bahan logam untuk lingkungan yang mengandung H2S dalam produksi minyak dan gas serta pengolahan gas alam dalam lingkup yang ditentukan.
• NACE MR0103 / ISO 17945: Persyaratan material logam untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida dalam penyulingan minyak bumi asam yang berlaku dan lingkungan pemrosesan terkait.
• NACE TM0177: Pengujian laboratorium logam untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida dan retak korosi tegangan di lingkungan H2S.
• NACE TM0284: Evaluasi baja pipa dan bejana tekan yang dapat diterapkan untuk ketahanan terhadap retak yang disebabkan oleh hidrogen.
• Desain katup dan standar pengujian yang berlaku: API, ASME, ISO, atau standar spesifik proyek tetap diperlukan selain persyaratan material layanan asam.

Karena standar-standar ini dipertahankan dan edisi proyek dapat berbeda, pesanan pembelian harus mengidentifikasi edisi yang berlaku secara kontrak. Jangan menyalin batasan kekerasan, batasan lingkungan, atau batasan paduan dari proyek yang tidak terkait.

Rekomendasi Akhir untuk Pembeli Industri

Pengadaan katup layanan asam pada dasarnya merupakan masalah pengendalian bahan dan lingkungan, bukan masalah pemilihan label.

Perintah yang dapat dipertahankan secara teknis harus menghubungkan kondisi layanan H2S aktual dengan standar yang benar, kemudian menentukan material yang diperlukan, cakupan komponen, kondisi metalurgi, kekerasan, kontrol pengelasan, pengujian, inspeksi, dan dokumentasi.

Untuk kutipan katup servis asam, berikan jenis katup, ukuran, kelas tekanan, data servis H2S, kondisi pengoperasian dan desain, standar NACE/ISO yang berlaku, persyaratan material bodi dan trim, persyaratan kekerasan, batasan pengelasan, pengujian khusus, titik inspeksi, dan cakupan dokumentasi akhir dengan RFQ.

Pertanyaan Umum

Apa itu katup servis asam?

Katup servis asam adalah katup yang komponen logamnya dipilih dan dikontrol untuk lingkungan yang mengandung H2S sesuai dengan standar layanan asam dan persyaratan proyek yang berlaku. Persyaratan lengkapnya dapat mencakup tingkat material, perlakuan panas, kekerasan, pengelasan, pengujian, ketertelusuran, dan dokumentasi.

Untuk apa NACE MR0175 / ISO 15156 digunakan?

NACE MR0175/ISO 15156 membahas pemilihan dan kualifikasi bahan logam untuk lingkungan yang mengandung H2S dalam produksi minyak dan gas serta pengolahan gas alam dalam cakupan yang ditentukan. Ini melengkapi dan bukan menggantikan desain katup dan standar konstruksi yang berlaku.

Apa perbedaan antara NACE MR0175 dan NACE MR0103?

MR0175/ISO 15156 terutama terkait dengan produksi minyak dan gas serta pengolahan gas alam. MR0103/ISO 17945 membahas penyulingan minyak bumi asam yang berlaku dan lingkungan pemrosesan terkait. Proyek harus mengidentifikasi standar mana yang berlaku dan bukan memperlakukannya sebagai standar yang dapat dipertukarkan.

Apakah kepatuhan NACE selalu berarti maksimum 22 HRC?

Tidak. Tidak aman untuk menerapkan satu nilai kekerasan universal pada setiap material dan komponen katup. Persyaratan kekerasan bergantung pada material, bentuk produk, perlakuan panas, komponen, kondisi pengelasan, standar yang berlaku, dan spesifikasi proyek.

Apakah setiap katup servis asam memerlukan pengujian HIC?

Tidak. Pengujian HIC diperlukan hanya jika proyek atau spesifikasi material yang berlaku memerlukannya. Pembeli harus menentukan bahan, metode pengujian, pengambilan sampel, kriteria penerimaan, dan persyaratan pelaporan.

Apakah PMI membuktikan bahwa suatu katup memenuhi persyaratan NACE?

Tidak. PMI dapat memverifikasi kimia paduan bila ditentukan, namun kesesuaian layanan asam juga dapat bergantung pada kekerasan, perlakuan panas, pekerjaan dingin, pengelasan, kondisi material, batas lingkungan, dan pengujian kualifikasi.

Dokumen apa yang harus saya minta untuk katup servis asam?

Tergantung pada proyeknya, dokumen dapat mencakup MTC, ketertelusuran panas, catatan perlakuan panas, laporan kekerasan, laporan PMI, catatan pengelasan, laporan NDT, laporan kualifikasi HIC atau SSC jika diperlukan, laporan pengujian tekanan, gambar yang disetujui, catatan ITP, dan dokumentasi kepatuhan spesifik proyek.