Ringkasan Singkat: Rencana Inspeksi dan Pengujian katup (ITP) mengubah persyaratan pesanan pembelian, gambar, spesifikasi, dan pengujian menjadi rangkaian inspeksi, pengujian, dan tinjauan dokumen yang terkendali. Hold point biasanya berhenti bekerja sampai pihak yang ditunjuk melepaskannya. Titik Saksi memerlukan pemberitahuan terlebih dahulu dan dapat mengizinkan pekerjaan dilanjutkan jika kehadiran ditiadakan atau jangka waktu pemberitahuan yang disepakati telah berakhir, namun hanya jika ITP yang disetujui mengizinkan hal ini. Poin Peninjauan dan Pengawasan mencakup pencatatan dan pemantauan. Karena ketentuan dan wewenang ini dapat berbeda-beda berdasarkan kontrak, pembeli harus menyetujui legenda ITP, kriteria penerimaan, aturan pemberitahuan, dan catatan yang diperlukan sebelum produksi dimulai.

Sebuah katup mungkin lulus uji tekanan akhir dan masih tiba dengan dokumentasi, ketertelusuran, atau masalah dimensi yang belum terselesaikan. Tujuan dari Rencana Inspeksi dan Pengujian katup adalah untuk mencegah kesenjangan tersebut dengan menentukan apa yang akan diperiksa, kapan akan diperiksa, siapa yang harus diberitahu dan bukti apa yang harus disimpan.

Untuk pesanan proyek, ITP menjadi dokumen kendali bersama antara produsen, pembeli, kontraktor EPC, dan inspektur pihak ketiga yang ditunjuk. Ini tidak menggantikan spesifikasi pembelian atau standar katup yang berlaku. Sebaliknya, persyaratan tersebut dipetakan ke tahap produksi dan inspeksi sehingga pemeriksaan penting tidak dilakukan hingga pengiriman.

Panduan ini menjelaskan arti umum dari poin Hold, Witness, Review dan Surveillance, memberikan ilustrasi matriks katup ITP dan memberi pembeli daftar periksa untuk meninjau ITP sebelum produksi.

Inspeksi katup industri dan dokumen rencana pengujian di samping badan katup bergelang dan alat pengukuran
Katup ITP menghubungkan tahapan produksi, inspeksi, kriteria penerimaan, dan catatan kualitas.

Apa Itu Rencana Inspeksi dan Pengujian Katup?

Rencana Inspeksi dan Pengujian katup, biasa disingkat ITP, adalah dokumen kendali mutu tahap demi tahap untuk pesanan, cakupan produk, atau proses manufaktur tertentu. Ini mengidentifikasi inspeksi, pengujian dan tinjauan dokumen yang diperlukan untuk menunjukkan kesesuaian dengan persyaratan yang telah dikonfirmasi.

ITP yang dapat digunakan biasanya menghubungkan setiap aktivitas ke:

  • pesanan pembelian, spesifikasi, gambar, prosedur atau standar yang disetujui;
  • kriteria penerimaan yang ditentukan;
  • produsen, pembeli, pihak ketiga atau pihak lain yang bertanggung jawab;
  • penunjukan Penahanan, Saksi, Peninjauan atau Pengawasan jika diperlukan;
  • catatan pemeriksaan atau pengujian yang akan memberikan bukti obyektif; dan
  • pelepasan, persetujuan, atau status yang diperlukan sebelum tahap pengendalian berikutnya.

ITP harus cukup spesifik untuk mengendalikan pesanan. Formulir umum yang mencantumkan “inspeksi material”, “uji tekanan” dan “pemeriksaan akhir” tanpa referensi, kriteria penerimaan, tanggung jawab atau catatan hanyalah garis besar daftar periksa, bukan ITP proyek yang lengkap.

Mengapa ITP Harus Disepakati Sebelum Pembuatan

Banyak aktivitas inspeksi yang tidak dapat direkonstruksi setelah katup dirakit, dilapisi, atau dikemas. Perpindahan nomor panas, pemeriksaan permukaan mesin, verifikasi sebelum pengelasan atau pelapisan ulang, dan kehadiran pada pengujian tekanan adalah contoh pengendalian yang mungkin bergantung pada urutan produksi.

Persetujuan ITP yang terlambat menimbulkan konflik praktis. Pembeli dapat meminta Titik Tunggu setelah pengoperasian terkait selesai, atau pabrikan mungkin menemukan bahwa saksi pihak ketiga memerlukan pemberitahuan yang tidak pernah dimasukkan ke dalam jadwal. Pengujian ulang, pembongkaran atau persiapan duplikat dokumen mungkin diperlukan.

Oleh karena itu, sebelum produksi dimulai, para pihak harus memastikan:

  • revisi ITP yang disetujui dan ruang lingkupnya;
  • arti setiap kode titik yang digunakan dalam legenda ITP;
  • organisasi mana yang mempunyai wewenang pelepasan di setiap titik Penahanan;
  • periode pemberitahuan dan jalur komunikasi untuk titik Saksi dan Penahanan;
  • apakah penolakan tertulis atau ketidakhadiran mengizinkan pekerjaan dilanjutkan;
  • catatan pemeriksaan yang diperlukan dan format dokumen akhir; dan
  • bagaimana perubahan, konsesi dan ketidaksesuaian akan dikendalikan.

Penjelasan Poin Tahan, Saksi, Tinjauan dan Pengawasan

H, W, R dan S adalah kode ITP yang umum, namun efek kontraktualnya tidak universal. Legenda ITP yang disetujui, spesifikasi pembelian dan prosedur inspeksi berlaku. Uraian di bawah ini merupakan makna kerja yang umum dan tidak boleh dianggap sebagai pengganti definisi proyek.

Kode Arti yang khas Bisakah pekerjaan dilanjutkan? Contoh katup yang khas
H - Tahan Perhentian wajib pada tahap yang ditentukan sambil menunggu kehadiran, verifikasi, pelepasan atau pelepasan yang didokumentasikan oleh pihak yang berwenang. Biasanya tidak. Kegiatan tersebut tidak dapat melewati Hold point sampai kondisi pelepasan di ITP yang disetujui terpenuhi. Pelepasan ke pengujian tekanan setelah pengaturan pengujian, identifikasi dan peralatan yang dikalibrasi telah diverifikasi, ketika kontrak menetapkan ini sebagai Titik Penahanan.
W - Saksi Inspeksi atau pengujian yang pihak yang ditunjuk menerima pemberitahuan terlebih dahulu dan mempunyai kesempatan untuk hadir. Mungkin. Pekerjaan dapat dilanjutkan setelah adanya pengabaian yang terdokumentasi atau berdasarkan aturan ketidakhadiran yang disepakati, namun hanya jika ITP yang disetujui mengizinkannya. Menyaksikan pengujian cangkang atau tempat duduk setelah pemberitahuan yang diperlukan dikeluarkan.
R - Ulasan Tinjauan prosedur, sertifikat, laporan, perhitungan, gambar atau catatan mutu lainnya. Tergantung pada ITPnya. Titik Tinjauan tidak secara otomatis merupakan titik persetujuan atau pelepasan kecuali jika dokumen menyatakan demikian. Meninjau sertifikat material, laporan NDE, catatan kalibrasi atau laporan pengujian tekanan yang telah selesai.
S — Pengawasan Pemantauan atau observasi intermiten terhadap suatu aktivitas, proses, atau penerapan kendali mutu. Biasanya ya, kecuali ketidaksesuaian atau ketentuan kontrak lainnya mengharuskan pekerjaan dihentikan. Pengamatan berkala terhadap pemesinan, perakitan, persiapan pelapisan atau pengendalian identifikasi.

Kontrol kunci: jangan pernah berasumsi bahwa titik Saksi secara otomatis menjadi titik Tunggu, atau bahwa kehadiran yang terlewat secara otomatis mengizinkan produksi untuk dilanjutkan. Legenda tertulis dan aturan pelepasan harus menjawab pertanyaan-pertanyaan tersebut.

Tahan Titik

Titik Penahanan melindungi aktivitas yang tidak boleh menjadi tidak dapat diakses atau tidak dapat diubah sebelum pihak yang ditunjuk memverifikasinya. ITP harus menyebutkan pihak yang mengeluarkan poin tersebut dan bukti-bukti pelepasannya. Tergantung pada kontraknya, bukti tersebut mungkin berupa baris ITP yang ditandatangani, catatan pelepasan inspeksi, catatan yang disetujui, atau surat pernyataan pelepasan hak tertulis.

Hold point harus digunakan secara selektif. Terlalu banyak dapat mengganggu produksi tanpa meningkatkan pengendalian; terlalu sedikit dapat membuat persyaratan penting tidak terverifikasi. Risiko, servis, desain katup, spesifikasi proyek, dan kemampuan untuk memverifikasi hasil nantinya harus memandu keputusan.

Titik Saksi

Poin Saksi memberi kesempatan kepada pihak yang disebutkan namanya untuk menghadiri inspeksi atau pengujian. Pabrikan harus mengirimkan pemberitahuan menggunakan saluran yang disepakati dan menyertakan informasi yang cukup untuk mengidentifikasi pesanan, cakupan katup, aktivitas, lokasi, waktu yang direncanakan dan referensi ITP yang berlaku.

Periode pemberitahuan bersifat kontraktual, tidak universal. Jika pembeli atau pemeriksa tidak dapat hadir, langkah selanjutnya bergantung pada ITP yang disetujui: pengabaian tertulis, penjadwalan ulang, kesaksian jarak jauh atau pertunjukan tanpa kehadiran dapat dilakukan. Keputusan itu harus didokumentasikan, bukan diasumsikan.

Poin Tinjauan

Poin Tinjauan berlaku untuk catatan, bukan hanya kehadiran fisik saja. Ini mungkin mencakup gambar yang disetujui, prosedur pengelasan, sertifikat bahan, laporan pemeriksaan, sertifikat kalibrasi, laporan pengujian, catatan pelapisan atau indeks buku data akhir.

ITP harus menunjukkan apakah peninjauan diperlukan sebelum kegiatan, sebelum pelepasan ke tahap berikutnya atau hanya sebagai bagian dari paket dokumen akhir. Kode “R” dengan sendirinya tidak menentukan waktu atau otoritas persetujuan.

Titik Pengawasan

Surveilans umumnya merupakan pemantauan selektif, bukan inspeksi berkelanjutan. Pembeli atau pemeriksa yang ditunjuk dapat mengamati proses, memeriksa penerapan prosedur yang disetujui atau catatan sampel selama pembuatan. Pengawasan tidak mengalihkan tanggung jawab pengendalian proses dari produsen.

Jika pengawasan mengidentifikasi penyimpangan, responsnya mengikuti pesanan pembelian, prosedur kualitas, dan proses ketidaksesuaian. Status pengawasan saja tidak menentukan kewenangan disposisi.

Siapa yang Melakukan Apa di Valve ITP?

ITP harus mengidentifikasi organisasi berdasarkan peran dan menghindari inisial yang ambigu. Peserta yang umum meliputi:

  • Produksi pabrikan: melakukan manufaktur terkontrol dan menyediakan akses ke aktivitas yang direncanakan.
  • Kontrol kualitas pabrikan: memverifikasi kesesuaian, mencatat hasil dan mengontrol rilis internal.
  • Pembeli atau EPC: mendefinisikan persyaratan proyek, meninjau pengajuan yang disepakati dan melaksanakan hak inspeksi yang ditentukan.
  • Inspektur pihak ketiga: melakukan aktivitas yang ditugaskan berdasarkan janji temu, penugasan inspeksi, atau persyaratan pembelian.
  • Badan pengatur atau badan berwenang lainnya: berpartisipasi hanya jika kerangka hukum atau penilaian kesesuaian yang berlaku mengharuskannya.

Inspektur pihak ketiga yang ditunjuk tidak secara otomatis mempunyai kewenangan persetujuan yang tidak terbatas. Penugasan tersebut harus menjelaskan apa yang dapat disaksikan, ditinjau, diterima, ditolak atau dilepaskan oleh pemeriksa, dan keputusan mana yang tetap berada di tangan pembeli atau organisasi berwenang lainnya.

Apa yang Harus Diisi Setiap Baris Katup ITP

Pembeli harus bisa membaca satu baris dan memahami aktivitas, persyaratan dan buktinya. Kolom yang berguna meliputi:

  1. Tahapan atau urutan: langkah produksi atau dokumentasi.
  2. Karakteristik inspeksi atau pengujian: persis apa yang akan diperiksa.
  3. Metode atau prosedur: bagaimana pemeriksaan akan dilakukan.
  4. Dokumen referensi: spesifikasi pembelian, gambar yang disetujui, prosedur atau standar yang berlaku.
  5. Kriteria penerimaan: persyaratan yang memisahkan penerimaan dari penolakan.
  6. Luas atau frekuensi: setiap item, setiap heat, setiap batch, rencana pengambilan sampel, atau dasar lain yang ditentukan.
  7. Pihak yang bertanggung jawab dan kode poin: pabrikan, pembeli, EPC, TPI atau pihak lain.
  8. Persyaratan pemberitahuan: periode pemberitahuan dan rute kontak jika berlaku.
  9. Rekam: sertifikat, laporan, daftar periksa, foto, bagan pengujian atau catatan rilis.
  10. Status dan penandatanganan: tanggal, hasil, komentar dan konfirmasi resmi.

“Sesuai standar” biasanya terlalu kabur sebagai kriteria penerimaan ketika beberapa standar, edisi, atau penyimpangan proyek mungkin berlaku. ITP harus mengidentifikasi referensi terkontrol dan, jika berguna, klausul, catatan gambar, atau bagian spesifikasi yang relevan.

Matriks ITP Katup Ilustratif

Matriks berikut menunjukkan bagaimana tahapan pembuatan katup pada umumnya dapat diatur. Itu hanya sebuah contoh saja. Ini tidak menentukan titik inspeksi, nilai pengujian, pengambilan sampel atau penerimaan pesanan tertentu. ITP yang sebenarnya harus disiapkan dari desain katup yang dikonfirmasi, pesanan pembelian, dokumen yang disetujui, standar yang berlaku, dan persyaratan risiko proyek.

Panggung Aktivitas khas Dasar penerimaan Poin yang mungkin Rekor yang khas
1 Spesifikasi pembelian, lembar data, gambar dan review ITP Persyaratan pesanan yang dikonfirmasi dan status dokumen yang disetujui R atau H, seperti yang ditentukan Catatan penyerahan atau peninjauan yang disetujui
2 Identifikasi material yang masuk dan review sertifikat Tingkat material, cakupan komponen, dan ketertelusuran yang diperlukan R, W atau H, sebagaimana ditentukan MTC dan catatan inspeksi masuk
3 Pengecoran atau penempaan pemeriksaan visual dan NDE tertentu Prosedur yang disetujui, spesifikasi proyek dan kriteria penerimaan yang berlaku S, W atau H, sebagaimana ditentukan Pemeriksaan dan laporan NDE
4 Inspeksi pemesinan dan dimensi Persyaratan gambar, toleransi, dan sambungan yang disetujui S, W atau R, sebagaimana ditentukan Laporan dimensi
5 Pengelasan, pelapisan ulang, perlakuan panas dan pemeriksaan terkait, jika ada Prosedur yang disetujui, kualifikasi personel dan persyaratan proyek R, S, W atau H, sebagaimana ditentukan Prosedur, kualifikasi, perlakuan panas dan catatan NDE
6 Perakitan, kebersihan, identifikasi dan pemeriksaan operasional Persyaratan perakitan, gambar, dan lembar data yang disetujui S atau W, sebagaimana ditentukan Catatan perakitan atau pemeriksaan dalam proses
7 Pengujian tekanan pada cangkang, jok, dan jok belakang yang berlaku Pesanan pembelian dan standar pengujian yang ditentukan, termasuk kriteria tekanan, durasi, media, dan kebocoran yang dikonfirmasi W atau H, sebagaimana ditentukan Laporan pengujian tekanan dan kebocoran
8 Uji fungsional aktuator dan aksesori, jika tersedia Lembar data, diagram, filosofi kontrol, dan persyaratan fungsional yang disetujui W, S atau R, sebagaimana ditentukan Daftar periksa pengujian fungsional dan catatan pengaturan
9 Pelapisan, penandaan, papan nama dan inspeksi visual akhir Sistem pelapisan yang disetujui, persyaratan penandaan, dan dokumen pembelian S, W atau R, sebagaimana ditentukan Catatan pelapisan dan pemeriksaan akhir
10 Berkas dokumen, pelestarian, pengepakan dan pelepasan pengiriman Indeks dokumen yang disetujui, spesifikasi pelestarian dan persyaratan pengepakan R atau H, seperti yang ditentukan Buku data akhir, catatan pengepakan dan catatan rilis

Stasiun inspeksi pembuatan katup dengan bahan mentah, komponen mesin, dan katup industri rakitan

Pengendalian Material dan Penelusuran di ITP

Pengendalian material lebih dari sekedar mengumpulkan sertifikat di akhir produksi. ITP harus menentukan komponen katup mana yang memerlukan sertifikasi, bagaimana identitas panas atau batch dipertahankan dan pada tahap apa identifikasi diverifikasi.

Jika pesanan memerlukan dokumen inspeksi EN 10204, jenis dokumen dan cakupan komponen harus ditetapkan sebelum pengadaan material. Perbedaan antara dokumentasi 3.1 dan 3.2 mempengaruhi keterlibatan validasi dan inspeksi; label tersebut tidak boleh diperlakukan sebagai label yang dapat ditambahkan begitu saja setelah pembuatan. Lihat panduan terkait untuk Sertifikat bahan katup EN 10204 3.1 vs 3.2.

Kontrol ketertelusuran yang umum dapat mencakup tinjauan sertifikat ke nomor panas, pemindahan penandaan selama pemotongan atau pemesinan, identifikasi komponen sebelum perakitan dan rekonsiliasi catatan yang telah selesai dengan katup atau batch yang sudah jadi. Kedalaman yang dibutuhkan tergantung pada spesifikasi pembelian dan kekritisan komponen.

Pengujian Tekanan sebagai Tahap ITP

ITP tidak boleh menciptakan persyaratan tes. Hal ini harus menunjuk pada standar pengujian yang telah dikonfirmasi dan spesifikasi proyek, kemudian mengidentifikasi metode pengujian, ruang lingkup, peralatan yang dikalibrasi, kriteria penerimaan, status saksi dan catatan.

Untuk setiap pengujian yang berlaku, pembeli harus dapat menentukan:

  • katup atau tempat produksi mana yang tercakup;
  • apakah cangkang, tempat duduk, tempat duduk belakang atau pengujian lainnya berlaku;
  • tekanan, durasi, media dan penerimaan kebocoran yang ditentukan;
  • arah pengujian dan kondisi katup jika relevan;
  • identifikasi dan status keabsahan alat ukur;
  • siapa yang harus diberitahu atau hadir;
  • apa yang terjadi setelah hasil gagal atau tes ulang; dan
  • data apa yang harus muncul dalam catatan ujian akhir.

Untuk detail lebih lanjut tentang pemeriksaan cangkang, dudukan, dan kebocoran, gunakan panduan metode pengujian tekanan katup. Standar pengujian yang disebutkan dalam dokumen pembelian akhir tetap menjadi acuan pengendalian.

Kontrol ITP untuk Rakitan Katup yang Digerakkan

Jika pesanan mencakup aktuator pneumatik, listrik, atau hidrolik, ITP harus mencakup paket rakitan lengkap jika diperlukan—tidak hanya katup kosong. Pemeriksaan yang berlaku dapat mencakup identifikasi komponen, orientasi pemasangan, kopling dan penyelarasan, perjalanan penuh, arah pengoperasian, indikasi posisi, tindakan kegagalan, penggantian lokal atau manual, sinyal, umpan balik, dan aksesori yang dipasang.

Dasar penerimaan harus berasal dari lembar data katup dan aktuator yang disetujui, dokumentasi ukuran atau torsi, diagram pengkabelan atau pneumatik, daftar aksesori dan persyaratan pengendalian proyek. Pengujian sebenarnya harus sesuai dengan cakupan yang disepakati untuk pesanan. Itu panduan pemilihan aktuator katup menjelaskan informasi teknis yang harus dikonfirmasi untuk paket rakitan.

Pemberitahuan, Kehadiran, Pengabaian dan Pelepasan

ITP yang efektif memisahkan empat tindakan yang sering membingungkan:

  • Pemberitahuan: pabrikan memberi tahu pihak yang disebutkan namanya bahwa pemeriksaan atau pengujian akan siap.
  • Kehadiran: pihak yang disebutkan namanya mengamati atau melakukan aktivitas yang ditugaskan.
  • Pengabaian: pihak memilih untuk tidak hadir atau melepaskan persyaratan dengan cara yang diizinkan oleh kontrak.
  • Rilis: pihak yang berwenang mendokumentasikan bahwa barang tersebut dapat melewati tahap terkendali atau melanjutkan menuju pengiriman.

ITP atau prosedur inspeksi pendukung harus menyatakan waktu tunggu pemberitahuan, dasar zona waktu, definisi hari kerja, penerima, isi pemberitahuan yang diperlukan dan aturan penjadwalan ulang. Hal ini juga harus menyatakan apakah keheningan setelah pemberitahuan yang sah mempunyai dampak. Tanpa aturan yang disepakati, sikap diam tidak boleh dianggap sebagai persetujuan.

Kesaksian jarak jauh mungkin dapat diterima untuk beberapa proyek, namun metodenya harus disepakati terlebih dahulu. Cakupan kamera, identifikasi katup, visibilitas instrumen langsung, retensi data dan kegagalan komunikasi harus diatasi sebelum pengujian.

Bagaimana Ketidaksesuaian dan Pengujian Ulang Harus Ditangani

ITP mencatat pengendalian yang direncanakan; ia tidak dengan sendirinya menyelesaikan penyimpangan. Jika hasil inspeksi atau pengujian gagal memenuhi kriteria penerimaan, pabrikan harus mengidentifikasi dan mengendalikan barang yang terkena dampak berdasarkan prosedur ketidaksesuaian yang berlaku.

Catatan tersebut harus membedakan antara koreksi, perbaikan, pengerjaan ulang, konsesi dan penolakan sebagaimana ditentukan oleh sistem mutu proyek. Setiap perbaikan atau penyimpangan yang memerlukan persetujuan pembeli tidak boleh ditutup hanya dengan keputusan produksi internal.

Pengujian ulang harus dapat ditelusuri ke hasil awal yang gagal dan disposisi yang disetujui. Berkas akhir tidak boleh hanya menyajikan pengujian ulang yang lulus jika persyaratan pembelian memerlukan riwayat ketidaksesuaian dan disposisi untuk disertakan.

ITP vs QAP, FAT dan Laporan Inspeksi

Dokumen atau aktivitas Tujuan utama Hubungan dengan ITP
Quality Assurance Plan (QAP) atau rencana kualitas proyek Menjelaskan sistem mutu yang lebih luas, organisasi, prosedur dan kontrol untuk pesanan atau proyek. ITP menerjemahkan persyaratan yang relevan ke dalam tahap inspeksi dan pengujian tertentu.
Rencana Inspeksi dan Pengujian (ITP) Mendefinisikan urutan, pemeriksaan, kriteria, kode poin, pihak dan catatan. Ini adalah peta kendali untuk kegiatan verifikasi yang direncanakan.
Uji Penerimaan Pabrik (FAT) Peristiwa penerimaan tertentu atau program pengujian yang dilakukan sebelum pengiriman, jika diperlukan. ITP dapat mengidentifikasi aktivitas FAT dan status Penahanan atau Saksinya, namun prosedur FAT berisi urutan pengujian yang terperinci.
Laporan inspeksi atau pengujian Mencatat hasil aktual untuk pemeriksaan atau pengujian yang telah selesai. Ini adalah bukti obyektif yang dirujuk oleh baris ITP terkait.
Catatan rilis inspeksi Pelepasan dokumen dalam wewenang yang diberikan oleh kontrak. Ini mungkin menutup titik Penahanan atau mendukung rilis pengiriman, namun tidak menggantikan semua catatan yang mendasarinya.

Untuk penjelasan yang lebih luas tentang jenis dokumen, tinjau sertifikat katup dan dokumen kualitas.

Daftar Periksa Pembeli untuk Meninjau Valve ITP

Sebelum menyetujui ITP, periksa item berikut terhadap pesanan pembelian dan spesifikasi teknis:

  • Judul ITP, referensi pesanan, cakupan katup dan revisi sudah benar.
  • Seluruh standar, spesifikasi, gambar dan prosedur yang diacu menggunakan revisi yang telah disepakati.
  • Kriteria penerimaan dapat diukur atau dikaitkan dengan persyaratan yang terkendali.
  • Frekuensi inspeksi dan pengambilan sampel ditentukan dan bukan tersirat.
  • Jenis sertifikat material, cakupan komponen, dan tahapan penelusuran dinyatakan.
  • Semua NDE, perlakuan panas, kekerasan, PMI, atau kontrol proses khusus yang diperlukan hanya disertakan jika ditentukan.
  • Uji tekanan dan kebocoran sesuai dengan jenis katup yang berlaku dan standar pengujian yang dikonfirmasi.
  • Tes aktuator dan aksesori disertakan ketika pesanan mencakup paket rakitan.
  • Legenda H/W/R/S dan otoritas masing-masing partai tidak ambigu.
  • Aturan pemberitahuan, pengabaian, pelepasan dan penjadwalan ulang didokumentasikan.
  • Peralatan pengukuran dan status kalibrasi ditangani.
  • Laporan yang diperlukan, sertifikat dan indeks berkas akhir diidentifikasi.
  • Pengendalian ketidaksesuaian, perbaikan, konsesi dan pengujian ulang dikaitkan dengan prosedur yang berlaku.
  • Pelestarian, pengepakan, penandaan, dan pelepasan pengiriman tidak dihilangkan.

Masalah Umum ITP yang Harus Ditolak atau Diklarifikasi Pembeli

  • Kode titik yang tidak ditentukan: H, W, R dan S muncul di tabel, tetapi legenda tidak menyatakan maksudnya.
  • Tidak ada otoritas rilis: ada titik penahanan, namun tidak ada organisasi atau penandatangan yang bertanggung jawab untuk melepaskannya.
  • Penerimaan yang tidak jelas: baris mengatakan "periksa" atau "sesuai kebutuhan" tanpa referensi terkontrol.
  • Tingkat yang hilang: rencana tersebut tidak menyebutkan apakah pemeriksaan mencakup setiap katup, setiap panas, setiap batch, atau sampel.
  • Dokumentasi terakhir saja: catatan material dan ketertelusuran dijadwalkan untuk ditinjau hanya setelah jejak identitas tidak lagi dapat diverifikasi.
  • Revisi yang tidak terkendali: pabrikan dan inspektur bekerja dari revisi ITP, gambar atau lembar data yang berbeda.
  • Bersaksi tanpa pemberitahuan aturan: rencana tersebut meminta kehadiran tetapi tidak menentukan pemberitahuan atau ketidakhadiran.
  • Nama rekaman tidak ada: tidak ada hubungan antara aktivitas yang dilakukan dan bukti akhir.

Rekomendasi Akhir untuk Pembeli Valve

ITP katup yang baik tidak diukur dari jumlah titik Hold atau Witness. Hal ini diukur dari apakah rencana tersebut mengendalikan risiko pesanan yang sebenarnya, menghubungkan setiap cek dengan dasar penerimaan dan meninggalkan catatan yang dapat dilacak.

Terbitkan persyaratan ITP dengan RFQ setiap kali diperlukan keterlibatan inspeksi, dokumentasi khusus, atau kehadiran pihak ketiga. Konfirmasikan dokumen sebelum produksi, lalu kelola pemberitahuan dan rilis menggunakan revisi yang disetujui. Untuk pesanan standar, rencananya mungkin ringkas. Untuk layanan kritis, material khusus, atau pengujian khusus proyek, mungkin memerlukan tahapan dan catatan yang lebih rinci.

Saat meminta penawaran dari Katup Vcore, berikan lembar data katup, standar yang berlaku, dokumen material yang diperlukan, definisi titik inspeksi, ruang lingkup TPI, dan persyaratan berkas akhir. Pengaturan inspeksi dan dokumentasi harus ditinjau berdasarkan pesanan yang telah dikonfirmasi sebelum produksi dimulai.

Katup industri diamankan pada meja uji tekanan hidrostatik dengan catatan inspeksi yang disiapkan untuk rilis akhir
Pengujian tekanan, tinjauan catatan, dan pelepasan akhir harus mengikuti ITP yang disetujui dan persyaratan pembelian.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Apa yang dimaksud dengan Rencana Inspeksi dan Uji Katup?

Rencana Inspeksi dan Pengujian katup adalah dokumen terkontrol yang mencantumkan inspeksi manufaktur, pengujian, peninjauan, kriteria penerimaan, pihak yang bertanggung jawab, kode titik, dan catatan yang diperlukan untuk pesanan atau cakupan produk yang ditentukan.

2. Apa yang dimaksud dengan Hold point pada katup ITP?

Hold point biasanya merupakan pemberhentian wajib. Pekerjaan tidak melewati tahap tersebut sampai pihak yang berwenang menyelesaikan verifikasi yang diperlukan dan mendokumentasikan pelepasan atau pelepasan sesuai dengan ITP dan kontrak yang disetujui.

3. Apakah produksi dapat dilanjutkan jika pemeriksa melewatkan satu poin Saksi?

Hanya berdasarkan aturan ITP yang disepakati. Beberapa kontrak memperbolehkan pekerjaan dilanjutkan setelah pemberitahuan yang sah, pengabaian tertulis, atau berakhirnya jangka waktu pemberitahuan yang ditentukan; yang lain memerlukan penjadwalan ulang atau pelepasan eksplisit. Ketidakhadiran tidak boleh ditafsirkan tanpa memeriksa persyaratan yang disetujui.

4. Apakah poin Review sama dengan persetujuan dokumen?

Belum tentu. Titik Peninjauan mengidentifikasi catatan atau dokumen untuk peninjauan, namun waktunya, dampak persetujuannya, dan wewenang pelepasannya harus ditentukan oleh ITP atau dokumen pembelian.

5. Apakah inspeksi pihak ketiga menggantikan kendali mutu pabrikan?

Tidak. Pabrikan tetap bertanggung jawab atas pengendalian dan kesesuaian proses. Inspektur pihak ketiga hanya melakukan aktivitas peninjauan, saksi, pengawasan, atau pelepasan yang ditugaskan berdasarkan ruang lingkup inspeksi yang berlaku.

6. Apakah pengujian tekanan harus selalu menjadi titik bertahan?

Tidak ada aturan universal yang menetapkan setiap pengujian tekanan katup sebagai titik Tahan. Pembeli harus menetapkan status H, W atau lainnya berdasarkan spesifikasi proyek, risiko, strategi inspeksi, dan persyaratan kontrak.

7. Kapan katup ITP harus disetujui?

Ini harus disetujui sebelum kegiatan produksi dan inspeksi yang dikendalikan dimulai. Pengadaan material, proses khusus, ketertelusuran, dan penjadwalan saksi mungkin sulit atau tidak mungkin direkonstruksi setelah selesai.

Referensi Teknis