Tóm tắt nhanh: Kế hoạch kiểm tra và kiểm tra van (ITP) chuyển đổi các yêu cầu đặt hàng, bản vẽ, thông số kỹ thuật và thử nghiệm thành một chuỗi kiểm tra, thử nghiệm và xem xét tài liệu được kiểm soát. Điểm giữ thường dừng hoạt động cho đến khi bên được chỉ định giải phóng nó. Điểm Nhân chứng yêu cầu thông báo trước và có thể cho phép tiến hành công việc nếu không tham dự hoặc hết thời hạn thông báo đã thỏa thuận, nhưng chỉ khi ITP được phê duyệt cho phép điều này. Điểm rà soát và giám sát bao gồm hồ sơ và giám sát. Vì các điều khoản và thẩm quyền này có thể khác nhau tùy theo hợp đồng nên người mua phải phê duyệt chú thích ITP, tiêu chí chấp nhận, quy tắc thông báo và hồ sơ bắt buộc trước khi bắt đầu sản xuất.

Một van có thể vượt qua bài kiểm tra áp suất cuối cùng nhưng vẫn đi kèm với các tài liệu, khả năng truy xuất nguồn gốc hoặc các vấn đề về kích thước chưa được giải quyết. Mục đích của Kế hoạch kiểm tra và kiểm tra van là ngăn chặn những khoảng trống đó bằng cách xác định những gì sẽ được kiểm tra, khi nào nó sẽ được kiểm tra, ai phải được thông báo và bằng chứng nào phải được lưu giữ.

Đối với các đơn đặt hàng dự án, ITP trở thành tài liệu kiểm soát chung giữa nhà sản xuất, người mua, nhà thầu EPC và bất kỳ thanh tra viên bên thứ ba nào được chỉ định. Nó không thay thế thông số kỹ thuật mua hàng hoặc các tiêu chuẩn van hiện hành. Thay vào đó, nó ánh xạ các yêu cầu đó tới các giai đoạn sản xuất và kiểm tra để những bước kiểm tra quan trọng không được thực hiện cho đến khi vận chuyển.

Hướng dẫn này giải thích ý nghĩa điển hình của các điểm Giữ, Nhân chứng, Đánh giá và Giám sát, cung cấp ma trận ITP van minh họa và cung cấp cho người mua danh sách kiểm tra để xem xét ITP trước khi sản xuất.

Tài liệu kế hoạch kiểm tra và kiểm tra van công nghiệp bên cạnh thân van có mặt bích và các dụng cụ đo lường
ITP van liên kết các giai đoạn sản xuất, kiểm tra, tiêu chí chấp nhận và hồ sơ chất lượng.

Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm van là gì?

Kế hoạch kiểm tra và kiểm tra van, thường được viết tắt là ITP, là tài liệu kiểm soát chất lượng theo từng giai đoạn cho một đơn hàng, phạm vi sản phẩm hoặc quy trình sản xuất cụ thể. Nó xác định các cuộc thanh tra, thử nghiệm và xem xét tài liệu cần thiết để chứng minh sự phù hợp với các yêu cầu đã được xác nhận.

ITP có thể sử dụng được thường kết nối từng hoạt động với:

  • đơn đặt hàng, thông số kỹ thuật, bản vẽ, quy trình hoặc tiêu chuẩn hiện hành;
  • một tiêu chí chấp nhận được xác định;
  • nhà sản xuất, người mua, bên thứ ba hoặc bên chịu trách nhiệm khác;
  • chỉ định Giữ, Làm chứng, Xem xét hoặc Giám sát khi cần thiết;
  • hồ sơ kiểm tra hoặc thử nghiệm sẽ cung cấp bằng chứng khách quan; và
  • việc phát hành, phê duyệt hoặc trạng thái cần thiết trước giai đoạn được kiểm soát tiếp theo.

ITP phải đủ cụ thể để kiểm soát đơn hàng. Biểu mẫu chung liệt kê “kiểm tra vật liệu”, “kiểm tra áp suất” và “kiểm tra lần cuối” không có tài liệu tham khảo, tiêu chí chấp nhận, trách nhiệm hoặc hồ sơ chỉ là bản phác thảo danh sách kiểm tra chứ không phải là ITP dự án hoàn chỉnh.

Tại sao ITP phải được thống nhất trước khi sản xuất

Nhiều hoạt động kiểm tra không thể được thực hiện lại sau khi van đã được lắp ráp, bọc hoặc đóng gói. Truyền số nhiệt, kiểm tra bề mặt gia công, xác minh trước khi hàn hoặc phủ và kiểm tra áp suất là những ví dụ về kiểm soát có thể phụ thuộc vào trình tự sản xuất.

Phê duyệt ITP muộn tạo ra xung đột thực tế. Người mua có thể yêu cầu Điểm giữ sau khi hoạt động liên quan hoàn tất hoặc nhà sản xuất có thể phát hiện ra rằng nhân chứng của bên thứ ba yêu cầu thông báo chưa bao giờ được đưa vào lịch trình. Khi đó có thể cần phải kiểm tra lại, tháo rời hoặc chuẩn bị tài liệu trùng lặp.

Do đó, trước khi bắt đầu sản xuất, các bên nên xác nhận:

  • bản sửa đổi ITP đã được phê duyệt và phạm vi của nó;
  • ý nghĩa của mỗi mã điểm được sử dụng trong chú giải ITP;
  • tổ chức nào có thẩm quyền phát hành tại mỗi điểm Giữ;
  • thời hạn thông báo và lộ trình liên lạc cho các điểm Nhân chứng và Giữ;
  • liệu văn bản từ bỏ hoặc không tham dự có cho phép công việc tiếp tục hay không;
  • hồ sơ kiểm tra cần thiết và định dạng tài liệu cuối cùng; và
  • những thay đổi, nhượng bộ và sự không phù hợp sẽ được kiểm soát như thế nào.

Giữ, làm chứng, xem xét và giải thích các điểm giám sát

H, W, R và S là các mã ITP phổ biến, nhưng hiệu lực hợp đồng chính xác của chúng không phổ biến. Chú giải ITP đã được phê duyệt, thông số kỹ thuật mua hàng và quy trình kiểm tra sẽ chi phối. Các mô tả dưới đây là ý nghĩa làm việc điển hình và không được coi là sự thay thế cho các định nghĩa dự án.

Ý nghĩa điển hình Công việc có thể tiếp tục được không? Ví dụ van điển hình
H - Giữ Việc dừng bắt buộc ở một giai đoạn xác định để chờ sự tham gia, xác minh, giải phóng hoặc từ bỏ bằng văn bản của bên được ủy quyền. Bình thường thì không. Hoạt động không thể vượt qua Điểm giữ cho đến khi đáp ứng được điều kiện giải phóng trong ITP đã được phê duyệt. Phát hành để kiểm tra áp suất sau khi thiết lập thử nghiệm, nhận dạng và hiệu chuẩn thiết bị đã được xác minh, khi hợp đồng chỉ định đây là điểm Giữ.
W – Nhân chứng Một cuộc thanh tra hoặc kiểm tra mà bên được chỉ định nhận được thông báo trước và có cơ hội tham dự. Có thể. Công việc có thể được tiến hành sau khi có giấy từ bỏ hoặc theo quy định không tham dự đã được thỏa thuận, nhưng chỉ khi ITP được phê duyệt cho phép điều đó. Chứng kiến việc kiểm tra vỏ hoặc chỗ ngồi sau khi thông báo bắt buộc được đưa ra.
R - Xem lại Xem xét quy trình, chứng chỉ, báo cáo, tính toán, bản vẽ hoặc hồ sơ chất lượng khác. Phụ thuộc vào ITP. Điểm đánh giá không tự động là điểm phê duyệt hoặc điểm phát hành trừ khi tài liệu nói như vậy. Xem xét các chứng chỉ vật liệu, báo cáo NDE, hồ sơ hiệu chuẩn hoặc báo cáo kiểm tra áp suất đã hoàn thành.
S - Giám sát Giám sát hoặc quan sát không liên tục một hoạt động, quy trình hoặc việc triển khai kiểm soát chất lượng. Thông thường là có, trừ khi có sự không phù hợp hoặc điều khoản hợp đồng khác yêu cầu phải dừng công việc. Giám sát định kỳ quá trình gia công, lắp ráp, chuẩn bị lớp phủ hoặc kiểm soát nhận dạng.

Điều khiển phím: đừng bao giờ cho rằng điểm Nhân Chứng tự động trở thành Điểm Giữ hoặc việc vắng mặt sẽ tự động cho phép tiếp tục sản xuất. Chú giải bằng văn bản và quy tắc phát hành phải trả lời những câu hỏi đó.

Giữ điểm

Điểm giữ bảo vệ một hoạt động không thể truy cập được hoặc không thể đảo ngược trước khi bên được chỉ định xác minh hoạt động đó. ITP phải nêu rõ bên đưa ra quan điểm và bằng chứng về việc đưa ra quan điểm đó. Tùy thuộc vào hợp đồng, bằng chứng đó có thể là hàng ITP đã ký, biên bản kiểm tra, hồ sơ đã được phê duyệt hoặc văn bản từ bỏ.

Điểm giữ nên được sử dụng có chọn lọc. Quá nhiều có thể làm gián đoạn sản xuất mà không cải thiện được khả năng kiểm soát; quá ít có thể khiến các yêu cầu quan trọng không được xác minh. Rủi ro, dịch vụ, thiết kế van, thông số kỹ thuật của dự án và khả năng xác minh kết quả sau này sẽ hướng dẫn quyết định.

Điểm chứng kiến

Điểm Nhân chứng mang lại cho bên có tên cơ hội tham dự cuộc kiểm tra hoặc kiểm tra. Nhà sản xuất phải gửi thông báo bằng kênh đã thỏa thuận và bao gồm đủ thông tin để xác định đơn đặt hàng, phạm vi van, hoạt động, địa điểm, thời gian dự kiến ​​và tài liệu tham khảo ITP hiện hành.

Thời hạn thông báo là hợp đồng, không phải phổ quát. Nếu người mua hoặc người kiểm tra không thể tham dự, bước tiếp theo sẽ tùy thuộc vào ITP đã được phê duyệt: có thể từ bỏ bằng văn bản, dời lịch, chứng kiến ​​từ xa hoặc biểu diễn mà không có mặt. Quyết định đó nên được ghi lại thay vì giả định.

Điểm đánh giá

Điểm đánh giá áp dụng cho hồ sơ thay vì chỉ áp dụng cho việc đi học thực tế. Nó có thể bao gồm một bản vẽ đã được phê duyệt, quy trình hàn, chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra, chứng chỉ hiệu chuẩn, báo cáo thử nghiệm, hồ sơ lớp phủ hoặc chỉ mục sổ dữ liệu cuối cùng.

ITP phải cho biết liệu việc xem xét có cần thiết trước hoạt động, trước khi chuyển sang giai đoạn tiếp theo hay chỉ như một phần của gói tài liệu cuối cùng. Bản thân mã “R” không thiết lập thời gian hoặc thẩm quyền phê duyệt.

Điểm giám sát

Giám sát nói chung là giám sát có chọn lọc hơn là kiểm tra liên tục. Người mua hoặc người kiểm tra được chỉ định có thể quan sát quy trình, kiểm tra việc thực hiện các quy trình đã được phê duyệt hoặc hồ sơ mẫu trong quá trình sản xuất. Việc giám sát không chuyển trách nhiệm kiểm soát quá trình ra khỏi nhà sản xuất.

Nếu quá trình giám sát phát hiện ra sai lệch thì phản hồi sẽ tuân theo đơn đặt hàng, quy trình chất lượng và quy trình không phù hợp. Chỉ riêng tình trạng giám sát không xác định được thẩm quyền xử lý.

Ai Làm Gì trong Van ITP?

ITP nên xác định các tổ chức theo vai trò và tránh các tên viết tắt mơ hồ. Những người tham gia điển hình bao gồm:

  • Nhà sản xuất sản xuất: thực hiện sản xuất có kiểm soát và cung cấp quyền truy cập vào hoạt động đã lên kế hoạch.
  • Kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất: xác minh sự phù hợp, ghi lại kết quả và kiểm soát việc phát hành nội bộ.
  • Người mua hoặc EPC: xác định các yêu cầu của dự án, xem xét các đệ trình đã được thống nhất và thực hiện các quyền kiểm tra được chỉ định.
  • Thanh tra bên thứ ba: thực hiện các hoạt động được giao theo hẹn, phân công kiểm tra hoặc yêu cầu mua hàng.
  • Cơ quan quản lý hoặc cơ quan có thẩm quyền khác: chỉ tham gia khi khuôn khổ pháp lý hoặc đánh giá sự phù hợp hiện hành yêu cầu.

Thanh tra viên bên thứ ba được chỉ định không đương nhiên có thẩm quyền phê duyệt vô hạn. Nhiệm vụ này phải xác định những gì thanh tra viên có thể chứng kiến, xem xét, chấp nhận, từ chối hoặc thông qua và những quyết định nào vẫn thuộc về người mua hoặc tổ chức được ủy quyền khác.

Mỗi hàng ITP của van nên chứa những gì

Người mua có thể đọc một hàng và hiểu hoạt động, yêu cầu và bằng chứng. Các cột hữu ích bao gồm:

  1. Giai đoạn hoặc trình tự: bước sản xuất hoặc tài liệu.
  2. Đặc tính kiểm tra hoặc thử nghiệm: chính xác những gì sẽ được kiểm tra.
  3. Phương pháp hoặc thủ tục: việc kiểm tra sẽ được thực hiện như thế nào.
  4. Tài liệu tham khảo: đặc điểm kỹ thuật mua hàng, bản vẽ, quy trình được phê duyệt hoặc tiêu chuẩn áp dụng.
  5. Tiêu chí chấp nhận: yêu cầu phân biệt sự chấp nhận và sự từ chối.
  6. Mức độ hoặc tần suất: từng hạng mục, từng mẻ, từng mẻ, kế hoạch lấy mẫu hoặc cơ sở xác định khác.
  7. Các bên chịu trách nhiệm và mã điểm: nhà sản xuất, người mua, EPC, TPI hoặc bên khác.
  8. Yêu cầu thông báo: thời gian thông báo và lộ trình liên lạc nếu có.
  9. Ghi lại: giấy chứng nhận, báo cáo, danh sách kiểm tra, ảnh, biểu đồ kiểm tra hoặc phiếu xuất xưởng.
  10. Trạng thái và đăng xuất: ngày, kết quả, nhận xét và xác nhận được ủy quyền.

“Theo tiêu chuẩn” thường quá mơ hồ như một tiêu chí chấp nhận khi có thể áp dụng nhiều tiêu chuẩn, phiên bản hoặc độ lệch dự án. ITP phải xác định tài liệu tham khảo được kiểm soát và nếu hữu ích, điều khoản liên quan, ghi chú bản vẽ hoặc phần thông số kỹ thuật.

Ma trận ITP van minh họa

Ma trận sau đây cho thấy cách tổ chức các giai đoạn sản xuất van điển hình. Nó chỉ là một ví dụ. Tiêu chuẩn này không quy định các điểm kiểm tra, giá trị thử nghiệm, lấy mẫu hoặc chấp nhận đối với một đơn hàng cụ thể. ITP thực tế phải được chuẩn bị từ thiết kế van đã được xác nhận, đơn đặt hàng, tài liệu được phê duyệt, tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu rủi ro của dự án.

sân khấu Hoạt động tiêu biểu Cơ sở chấp nhận Điểm có thể Kỷ lục điển hình
1 Thông số kỹ thuật mua hàng, bảng dữ liệu, bản vẽ và đánh giá ITP Yêu cầu đặt hàng đã được xác nhận và trạng thái tài liệu đã được phê duyệt R hoặc H, như được chỉ định Hồ sơ đệ trình hoặc đánh giá đã được phê duyệt
2 Nhận dạng vật liệu đến và xem xét chứng chỉ Loại vật liệu cần thiết, phạm vi thành phần và khả năng truy xuất nguồn gốc R, W hoặc H, theo quy định MTC và hồ sơ kiểm tra đến
3 Đúc hoặc rèn kiểm tra trực quan và NDE được chỉ định Quy trình được phê duyệt, đặc điểm kỹ thuật của dự án và tiêu chí chấp nhận áp dụng S, W hoặc H, theo quy định Báo cáo kiểm tra và NDE
4 Kiểm tra gia công và kích thước Các yêu cầu về bản vẽ, dung sai và kết nối được phê duyệt S, W hoặc R, theo quy định Báo cáo thứ nguyên
5 Hàn, phủ, xử lý nhiệt và kiểm tra liên quan, nếu có Thủ tục phê duyệt, trình độ nhân sự và yêu cầu của dự án R, S, W hoặc H, theo quy định Quy trình, trình độ, xử lý nhiệt và hồ sơ NDE
6 Lắp ráp, vệ sinh, nhận dạng và kiểm tra vận hành Yêu cầu lắp ráp, bản vẽ và bảng dữ liệu đã được phê duyệt S hoặc W, theo quy định Hồ sơ kiểm tra lắp ráp hoặc trong quá trình
7 Kiểm tra áp suất vỏ, chỗ ngồi và ghế sau có thể áp dụng Đơn đặt hàng và tiêu chuẩn thử nghiệm được chỉ định, bao gồm các tiêu chí về áp suất, thời gian, mức trung bình và rò rỉ được xác nhận W hoặc H, như được chỉ định Báo cáo kiểm tra áp suất và rò rỉ
8 Kiểm tra chức năng của bộ truyền động và phụ kiện, nếu được cung cấp Bảng dữ liệu, sơ đồ, triết lý điều khiển và các yêu cầu chức năng đã được phê duyệt W, S hoặc R, như được chỉ định Danh sách kiểm tra chức năng và bản ghi cài đặt
9 Lớp phủ, đánh dấu, bảng tên và kiểm tra trực quan lần cuối Hệ thống phủ được phê duyệt, yêu cầu đánh dấu và tài liệu mua hàng S, W hoặc R, theo quy định Hồ sơ kiểm tra lớp phủ và lần cuối
10 Hồ sơ chứng từ, bảo quản, đóng gói và giải phóng lô hàng Mục lục tài liệu được phê duyệt, quy cách bảo quản và yêu cầu đóng gói R hoặc H, như được chỉ định Sổ dữ liệu cuối cùng, hồ sơ đóng gói và phiếu xuất xưởng

Trạm kiểm tra sản xuất van với nguyên liệu thô, các bộ phận gia công và van công nghiệp đã lắp ráp

Kiểm soát nguyên liệu và truy xuất nguồn gốc trong ITP

Kiểm soát nguyên liệu không chỉ là thu thập chứng chỉ khi kết thúc quá trình sản xuất. ITP phải xác định thành phần van nào cần được chứng nhận, cách duy trì nhận dạng nhiệt hoặc lô và việc xác định danh tính được xác minh ở giai đoạn nào.

Trong trường hợp đơn đặt hàng yêu cầu tài liệu kiểm tra EN 10204 thì loại tài liệu và phạm vi thành phần phải được cố định trước khi mua nguyên liệu. Sự khác biệt giữa tài liệu 3.1 và 3.2 ảnh hưởng đến việc tham gia xác nhận và kiểm tra; nó không nên được coi như một nhãn có thể được thêm vào sau khi sản xuất. Xem hướng dẫn liên quan đến Giấy chứng nhận vật liệu van EN 10204 3.1 so với 3.2.

Các biện pháp kiểm soát truy xuất nguồn gốc điển hình có thể bao gồm xem xét chứng nhận theo số nhiệt, đánh dấu chuyển giao trong quá trình cắt hoặc gia công, nhận dạng thành phần trước khi lắp ráp và đối chiếu các hồ sơ đã hoàn thành với van hoặc lô đã hoàn thiện. Độ sâu yêu cầu phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật mua hàng và mức độ quan trọng của thành phần.

Kiểm tra áp suất như một giai đoạn ITP

ITP không nên phát minh ra các yêu cầu kiểm tra. Nó phải chỉ ra tiêu chuẩn thử nghiệm đã được xác nhận và thông số kỹ thuật của dự án, sau đó xác định phương pháp thử nghiệm, phạm vi, thiết bị đã hiệu chuẩn, tiêu chí chấp nhận, trạng thái chứng kiến ​​và hồ sơ.

Đối với mỗi thử nghiệm áp dụng, người mua phải có thể xác định:

  • van hoặc lô sản xuất nào được bảo hiểm;
  • có áp dụng thử nghiệm vỏ, ghế, ghế sau hoặc thử nghiệm khác hay không;
  • áp suất quy định, thời gian, mức trung bình và mức chấp nhận rò rỉ;
  • hướng thử và tình trạng van nếu có liên quan;
  • nhận dạng và trạng thái hợp lệ của thiết bị đo;
  • ai phải được thông báo hoặc tham dự;
  • điều gì xảy ra sau khi kết quả không đạt hoặc kiểm tra lại; và
  • dữ liệu nào phải xuất hiện trong hồ sơ kiểm tra cuối cùng.

Để biết thêm chi tiết về việc kiểm tra vỏ, chỗ ngồi và rò rỉ, hãy sử dụng hướng dẫn phương pháp kiểm tra áp suất van. Tiêu chuẩn kiểm tra có tên trong tài liệu mua hàng cuối cùng vẫn là tài liệu tham khảo kiểm soát.

Điều khiển ITP cho cụm van được kích hoạt

Khi đơn đặt hàng bao gồm thiết bị truyền động bằng khí nén, điện hoặc thủy lực, ITP phải bao gồm gói lắp ráp hoàn chỉnh nếu cần—không chỉ van trần. Các kiểm tra có thể áp dụng có thể bao gồm nhận dạng thành phần, hướng lắp, khớp nối và căn chỉnh, hành trình hoàn toàn, hướng vận hành, chỉ báo vị trí, hành động hỏng hóc, ghi đè cục bộ hoặc thủ công, tín hiệu, phản hồi và các phụ kiện được lắp đặt.

Cơ sở chấp nhận phải đến từ bảng dữ liệu van và bộ truyền động đã được phê duyệt, tài liệu về kích thước hoặc mô-men xoắn, sơ đồ nối dây hoặc khí nén, danh sách phụ kiện và các yêu cầu kiểm soát dự án. Kiểm thử thực tế phải phù hợp với phạm vi đã thỏa thuận cho đơn hàng. các hướng dẫn lựa chọn thiết bị truyền động van giải thích thông tin kỹ thuật cần được xác nhận cho một gói hàng đã lắp ráp.

Thông báo, tham dự, từ bỏ và giải phóng

Một ITP hiệu quả sẽ tách biệt bốn hành động thường bị nhầm lẫn:

  • Lưu ý: nhà sản xuất thông báo cho bên có tên rằng việc kiểm tra hoặc thử nghiệm sẽ sẵn sàng.
  • Tham dự: bên được nêu tên quan sát hoặc thực hiện hoạt động được giao.
  • Miễn trừ: bên đó chọn không tham dự hoặc đưa ra yêu cầu theo cách thức được hợp đồng cho phép.
  • Phát hành: bên được ủy quyền chứng minh rằng mặt hàng đó có thể vượt qua giai đoạn được kiểm soát hoặc tiến tới vận chuyển.

ITP hoặc quy trình kiểm tra hỗ trợ phải nêu rõ thời gian thực hiện thông báo, cơ sở múi giờ, xác định ngày làm việc, người nhận, nội dung thông báo bắt buộc và quy tắc sắp xếp lại lịch. Nó cũng cần nêu rõ liệu sự im lặng sau khi thông báo hợp lệ có ảnh hưởng gì hay không. Nếu không có một quy tắc đã được thống nhất thì sự im lặng không được coi là sự chấp thuận.

Việc làm chứng từ xa có thể được chấp nhận đối với một số dự án, nhưng phải thống nhất trước về phương pháp. Phạm vi phủ sóng của camera, nhận dạng van, khả năng hiển thị của thiết bị trực tiếp, lưu giữ dữ liệu và lỗi liên lạc cần được giải quyết trước khi thử nghiệm.

Sự không phù hợp và việc kiểm tra lại nên được xử lý như thế nào

ITP ghi lại các biện pháp kiểm soát theo kế hoạch; bản thân nó không giải quyết được những sai lệch. Nếu kết quả kiểm tra hoặc thử nghiệm không đạt tiêu chí chấp nhận thì nhà sản xuất phải xác định và kiểm soát hạng mục bị ảnh hưởng theo quy trình không phù hợp hiện hành.

Hồ sơ cần phân biệt giữa việc sửa chữa, sửa chữa, làm lại, nhượng bộ và loại bỏ như được xác định bởi hệ thống chất lượng dự án. Mọi sửa chữa hoặc sai lệch cần có sự chấp thuận của người mua không được kết thúc chỉ bằng quyết định sản xuất nội bộ.

Việc kiểm tra lại phải truy nguyên được kết quả không đạt ban đầu và cách xử lý đã được phê duyệt. Hồ sơ cuối cùng không được chỉ trình bày kết quả kiểm tra lại đã đạt nếu yêu cầu mua hàng yêu cầu đưa vào lịch sử không phù hợp và xử lý.

ITP so với QAP, FAT và Báo cáo kiểm tra

Tài liệu hoặc hoạt động Mục đích chính Mối quan hệ với ITP
Kế hoạch đảm bảo chất lượng (QAP) hoặc kế hoạch chất lượng dự án Mô tả hệ thống chất lượng, tổ chức, thủ tục và kiểm soát rộng hơn cho đơn hàng hoặc dự án. ITP chuyển các yêu cầu liên quan thành các giai đoạn kiểm tra và thử nghiệm cụ thể.
Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm (ITP) Xác định trình tự, kiểm tra, tiêu chí, mã điểm, các bên và hồ sơ. Đây là bản đồ kiểm soát cho các hoạt động xác minh theo kế hoạch.
Kiểm tra chấp nhận của nhà máy (FAT) Một sự kiện chấp nhận hoặc chương trình thử nghiệm được xác định được thực hiện trước khi vận chuyển, nếu được yêu cầu. ITP có thể xác định các hoạt động FAT và trạng thái Giữ hoặc Nhân chứng của chúng, nhưng quy trình FAT chứa trình tự kiểm tra chi tiết.
Báo cáo kiểm tra hoặc thử nghiệm Ghi lại kết quả thực tế cho một lần kiểm tra hoặc thử nghiệm đã hoàn thành. Đó là bằng chứng khách quan được tham chiếu bởi hàng ITP có liên quan.
Thông báo phát hành kiểm tra Phát hành tài liệu trong thẩm quyền được giao bởi hợp đồng. Nó có thể đóng điểm Giữ lại hoặc hỗ trợ giải phóng lô hàng, nhưng nó không thay thế tất cả các hồ sơ cơ bản.

Để có giải thích rộng hơn về các loại tài liệu, hãy xem lại giấy chứng nhận van và tài liệu chất lượng.

Danh sách kiểm tra của người mua để xem xét ITP của Valve

Trước khi phê duyệt ITP, hãy kiểm tra các mục sau đây dựa trên đơn đặt hàng và thông số kỹ thuật:

  • Tiêu đề ITP, tham chiếu đơn hàng, phạm vi van và bản sửa đổi đều chính xác.
  • Tất cả các tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật, bản vẽ và quy trình được tham chiếu đều sử dụng các bản sửa đổi đã được thống nhất.
  • Tiêu chí chấp nhận có thể đo lường được hoặc liên kết với một yêu cầu được kiểm soát.
  • Tần suất kiểm tra và lấy mẫu được xác định chứ không phải ngụ ý.
  • Loại chứng chỉ vật liệu, phạm vi thành phần và các giai đoạn truy xuất nguồn gốc được nêu rõ.
  • Mọi NDE, xử lý nhiệt, độ cứng, PMI hoặc kiểm soát quy trình đặc biệt được yêu cầu chỉ được đưa vào khi được chỉ định.
  • Các thử nghiệm áp suất và rò rỉ phù hợp với loại van áp dụng và tiêu chuẩn thử nghiệm đã được xác nhận.
  • Việc kiểm tra bộ truyền động và phụ kiện được bao gồm khi đơn đặt hàng bao gồm một gói lắp ráp.
  • Chú giải H/W/R/S và quyền hạn của mỗi bên là rõ ràng.
  • Các quy tắc thông báo, từ bỏ, giải phóng và sắp xếp lại lịch trình đều được ghi lại.
  • Thiết bị đo lường và tình trạng hiệu chuẩn được giải quyết.
  • Các báo cáo, chứng chỉ cần thiết và mục lục hồ sơ cuối cùng được xác định.
  • Các biện pháp kiểm soát sự không phù hợp, sửa chữa, nhượng bộ và kiểm tra lại được liên kết với quy trình áp dụng.
  • Việc bảo quản, đóng gói, đánh dấu và giải phóng lô hàng không được bỏ qua.

Các vấn đề ITP thường gặp Người mua nên từ chối hoặc làm rõ

  • Mã điểm không xác định: H, W, R và S xuất hiện trong bảng nhưng chú giải không nêu rõ ý nghĩa của chúng.
  • Không có thẩm quyền phát hành: điểm Giữ tồn tại nhưng không có tổ chức hoặc bên ký kết nào chịu trách nhiệm phát hành nó.
  • Chấp nhận mơ hồ: các hàng nói "kiểm tra" hoặc "theo yêu cầu" mà không có tham chiếu được kiểm soát.
  • Mức độ thiếu: kế hoạch không cho biết liệu việc kiểm tra có bao gồm mọi van, mọi mẻ gia nhiệt, từng lô hay một mẫu hay không.
  • Tài liệu chỉ cuối cùng: hồ sơ vật liệu và truy xuất nguồn gốc chỉ được lên lịch để xem xét sau khi dấu vết nhận dạng không còn được xác minh.
  • Sửa đổi không được kiểm soát: nhà sản xuất và người kiểm tra đang làm việc từ các bản sửa đổi ITP, bản vẽ hoặc biểu dữ liệu khác nhau.
  • Quy tắc làm chứng không cần thông báo: kế hoạch yêu cầu có mặt nhưng không xác định thông báo hoặc không có mặt.
  • Tên bản ghi bị thiếu: không có mối liên hệ nào giữa hoạt động được thực hiện và bằng chứng cuối cùng.

Khuyến nghị cuối cùng cho người mua van

Một ITP van tốt không được đo bằng số điểm Giữ hoặc Nhân chứng. Nó được đo lường bằng việc kế hoạch có kiểm soát được rủi ro thực tế của đơn hàng hay không, liên kết mỗi lần kiểm tra với cơ sở chấp nhận và để lại hồ sơ có thể theo dõi được.

Đưa ra các yêu cầu ITP với RFQ bất cứ khi nào dự kiến có sự tham gia thanh tra, tài liệu đặc biệt hoặc sự tham gia của bên thứ ba. Xác nhận tài liệu trước khi sản xuất, sau đó quản lý các thông báo và phát hành bằng bản sửa đổi đã được phê duyệt. Đối với các đơn đặt hàng tiêu chuẩn, kế hoạch có thể ngắn gọn. Đối với dịch vụ quan trọng, vật liệu đặc biệt hoặc thử nghiệm dành riêng cho dự án, có thể yêu cầu các giai đoạn và hồ sơ chi tiết hơn.

Khi yêu cầu báo giá từ Van Vcore, cung cấp bảng dữ liệu van, tiêu chuẩn áp dụng, tài liệu vật liệu cần thiết, định nghĩa điểm kiểm tra, phạm vi TPI và các yêu cầu hồ sơ cuối cùng. Việc sắp xếp kiểm tra và tài liệu phải được xem xét theo đơn đặt hàng đã được xác nhận trước khi bắt đầu sản xuất.

Van công nghiệp được bảo đảm trên băng thử áp suất thủy tĩnh với hồ sơ kiểm tra được chuẩn bị cho lần xuất xưởng cuối cùng
Kiểm tra áp suất, xem xét hồ sơ và xuất xưởng cuối cùng phải tuân theo ITP đã được phê duyệt và các yêu cầu mua hàng.

Câu hỏi thường gặp

1. Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm van là gì?

Kế hoạch kiểm tra và kiểm tra van là một tài liệu được kiểm soát liệt kê các hoạt động kiểm tra, thử nghiệm, đánh giá, tiêu chí chấp nhận, các bên chịu trách nhiệm, mã điểm và hồ sơ cần thiết cho một đơn đặt hàng hoặc phạm vi sản phẩm được xác định.

2. Điểm dừng trong van ITP là gì?

Điểm giữ thường là điểm dừng bắt buộc. Công việc không vượt qua giai đoạn đó cho đến khi bên được ủy quyền hoàn thành quá trình xác minh bắt buộc và cấp hoặc từ bỏ tài liệu theo ITP và hợp đồng đã được phê duyệt.

3. Việc sản xuất có thể tiếp tục nếu thanh tra bỏ sót điểm Nhân Chứng không?

Chỉ theo các quy tắc ITP đã thỏa thuận. Một số hợp đồng cho phép công việc được tiến hành sau khi có thông báo hợp lệ, văn bản từ bỏ hoặc hết thời hạn thông báo xác định; những người khác yêu cầu lên lịch lại hoặc phát hành rõ ràng. Việc không tham dự không bao giờ được giải thích nếu không kiểm tra các điều khoản đã được phê duyệt.

4. Điểm xét duyệt có giống như điểm phê duyệt văn bản không?

Không nhất thiết phải như vậy. Điểm đánh giá xác định một bản ghi hoặc tài liệu để xem xét nhưng thời gian, hiệu lực phê duyệt và thẩm quyền phát hành của nó phải được xác định bởi ITP hoặc tài liệu mua hàng.

5. Việc kiểm tra của bên thứ ba có thay thế việc kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất không?

Không. Nhà sản xuất vẫn chịu trách nhiệm kiểm soát quy trình và sự phù hợp. Thanh tra viên bên thứ ba chỉ thực hiện các hoạt động xem xét, làm chứng, giám sát hoặc giải trừ được giao trong phạm vi thanh tra hiện hành.

6. Kiểm tra áp suất có nên luôn là Điểm dừng không?

Không có quy tắc chung nào biến mọi bài kiểm tra áp suất van thành điểm Giữ. Người mua nên chỉ định trạng thái H, W hoặc trạng thái khác dựa trên đặc điểm kỹ thuật của dự án, rủi ro, chiến lược kiểm tra và các yêu cầu hợp đồng.

7. Khi nào van ITP nên được phê duyệt?

Nó phải được phê duyệt trước khi bắt đầu các hoạt động sản xuất và kiểm tra có kiểm soát. Việc mua sắm vật liệu, các quy trình đặc biệt, truy xuất nguồn gốc và lập kế hoạch làm chứng có thể khó hoặc không thể xây dựng lại sau khi hoàn thành.

Tài liệu tham khảo kỹ thuật