Bir vana son basınç testini geçebilir ve yine de çözülmemiş dokümantasyon, izlenebilirlik veya boyutsal sorunlarla gelebilir. Valf Muayene ve Test Planının amacı, neyin kontrol edileceğini, ne zaman kontrol edileceğini, kime bilgi verilmesi gerektiğini ve hangi kanıtların saklanması gerektiğini tanımlayarak bu boşlukları önlemektir.
Proje siparişleri için ITP, üretici, alıcı, EPC yüklenicisi ve atanmış herhangi bir üçüncü taraf denetçi arasında paylaşılan bir kontrol belgesi haline gelir. Satın alma spesifikasyonunun veya geçerli valf standartlarının yerine geçmez. Bunun yerine, önemli kontrollerin sevkiyata bırakılmaması için bu gereklilikleri üretim ve muayene aşamalarıyla eşleştirir.
Bu kılavuz, Tutma, Tanıklık, İnceleme ve Gözetim noktalarının tipik anlamını açıklar, açıklayıcı bir ITP matrisi sağlar ve alıcılara, üretimden önce bir ITP'yi incelemeleri için bir kontrol listesi sunar.

Vana Muayene ve Test Planı Nedir?
Yaygın olarak ITP olarak kısaltılan bir Valf Muayene ve Test Planı, belirli bir sipariş, ürün kapsamı veya üretim süreci için adım adım kalite kontrol belgesidir. Onaylanan gerekliliklere uygunluğu göstermek için gereken muayeneleri, testleri ve belge incelemelerini tanımlar.
Kullanılabilir bir ITP normalde her etkinliği aşağıdakilere bağlar:
- geçerli satın alma siparişi, spesifikasyon, onaylı çizim, prosedür veya standart;
- tanımlanmış bir kabul kriteri;
- üretici, alıcı, üçüncü taraf veya diğer sorumlu taraf;
- Gerektiğinde bir Durdurma, Tanıklık, İnceleme veya Gözetleme ataması;
- Objektif kanıt sağlayacak muayene veya test kayıtları; ve
- bir sonraki kontrollü aşamadan önce gereken onay, imza veya durum.
ITP, siparişi kontrol edecek kadar spesifik olmalıdır. Referanslar, kabul kriterleri, sorumluluklar veya kayıtlar olmadan "malzeme muayenesi", "basınç testi" ve "son muayene"yi listeleyen genel bir form yalnızca bir kontrol listesi taslağıdır, eksiksiz bir proje ITP'si değildir.
Üretimden Önce Neden ITP Üzerinde Anlaşılmalıdır?
Valf monte edildikten, kaplandıktan veya paketlendikten sonra birçok muayene faaliyeti yeniden yapılandırılamaz. Isı numarası aktarımı, işlenmiş yüzeylerin incelenmesi, kaynak veya kaplama öncesi doğrulama ve basınç testine katılım, üretim sırasına bağlı olabilecek kontrol örnekleridir.
Geç ITP onayı pratik çatışmalara neden olur. Alıcı, ilgili işlem tamamlandıktan sonra bir Tutma noktası talep edebilir veya üretici, üçüncü taraf bir tanığın programda hiçbir zaman yer almayan bir bildirime ihtiyaç duyduğunu keşfedebilir. Bu durumda yeniden test etmek, parçalarına ayırmak veya belgeyi çoğaltmak gerekebilir.
Bu nedenle üretim başlamadan önce taraflar aşağıdakileri onaylamalıdır:
- onaylanmış ITP revizyonu ve kapsamı;
- ITP açıklamasında kullanılan her nokta kodunun anlamı;
- her bir Tutma noktasında hangi kuruluşun serbest bırakma yetkisi vardır;
- Tanıklık ve Bekletme noktaları için bildirim süresi ve iletişim yolu;
- yazılı feragat veya devamsızlığın işin devam etmesine izin verip vermediği;
- gerekli denetim kayıtları ve nihai belge formatı; ve
- Değişikliklerin, imtiyazların ve uygunsuzlukların nasıl kontrol edileceği.
Tutuklama, Tanıklık, İnceleme ve Gözetim Noktalarının Açıklaması
H, W, R ve S yaygın ITP kodlarıdır ancak bunların sözleşmeden doğan kesin etkisi evrensel değildir. Onaylanmış ITP açıklaması, satın alma spesifikasyonu ve denetim prosedürü geçerlidir. Aşağıdaki açıklamalar tipik çalışma anlamlarıdır ve proje tanımlarının yerine geçmemelidir.
| Kod | Tipik anlam | Çalışma devam edebilir mi? | Tipik valf örneği |
|---|---|---|---|
| H – basılı tutun | Yetkili tarafın katılımı, doğrulaması, tahliyesi veya belgeli feragatini bekleyen belirli bir aşamada zorunlu bir durma. | Normalde hayır. Faaliyet, onaylanmış ITP'deki serbest bırakma koşulu karşılanıncaya kadar Tutma noktasından geçemez. | Sözleşme bunu bir Tutma noktası olarak atadığında, test kurulumu, tanımlama ve kalibre edilmiş ekipman doğrulandıktan sonra basınç testine izin verilir. |
| W — Tanık | Belirlenen tarafın önceden bildirim aldığı ve katılma fırsatına sahip olduğu bir inceleme veya test. | Muhtemelen. Çalışma, belgelenmiş bir feragat sonrasında veya üzerinde anlaşmaya varılan devamsızlık kuralı kapsamında devam edebilir, ancak yalnızca onaylı ITP buna izin veriyorsa. | Gerekli bildirimin yayınlanmasının ardından kabuk veya koltuk testine tanık olmak. |
| R — İnceleme | Bir prosedürün, sertifikanın, raporun, hesaplamanın, çizimin veya diğer kalite kayıtlarının gözden geçirilmesi. | ITP'ye bağlıdır. Gözden Geçirme noktası, belgede aksi belirtilmediği sürece otomatik olarak bir onay veya yayın noktası değildir. | Malzeme sertifikalarının, NDE raporlarının, kalibrasyon kayıtlarının veya tamamlanmış bir basınç testi raporunun gözden geçirilmesi. |
| S — Gözetim | Bir faaliyetin, sürecin veya kalite kontrol uygulamasının izlenmesi veya aralıklı olarak gözlemlenmesi. | Bir uygunsuzluk veya başka bir sözleşme hükmü işin durdurulmasını gerektirmediği sürece normalde evet. | İşleme, montaj, kaplama hazırlama veya tanımlama kontrollerinin periyodik olarak gözlemlenmesi. |
Anahtar kontrolü: Hiçbir zaman bir Tanık noktasının otomatik olarak bir Tutma noktası haline geldiğini veya kaçırılan katılımın otomatik olarak üretimin devam etmesine izin verdiğini varsaymayın. Yazılı açıklama ve yayın kuralları bu sorulara cevap vermelidir.
Tutma Noktası
Tutma noktası, belirlenen taraf doğrulamadan önce erişilemez veya geri döndürülemez hale gelmemesi gereken bir etkinliği korur. ITP, konuyu ve tahliye kanıtını açıklayan tarafı belirtmelidir. Sözleşmeye bağlı olarak bu kanıt, imzalı bir ITP satırı, bir inceleme yayın notu, onaylanmış bir kayıt veya yazılı bir feragat olabilir.
Tutma noktaları seçici olarak kullanılmalıdır. Çok fazla sayıda kişi kontrolü geliştirmeden üretimi kesintiye uğratabilir; çok azı kritik gereksinimleri doğrulanmamış halde bırakabilir. Risk, servis, vana tasarımı, proje spesifikasyonu ve sonucu daha sonra doğrulayabilme yeteneği karara yön vermelidir.
Tanık Noktası
Tanık noktası, adı geçen tarafa bir teftişe veya teste katılma fırsatı verir. Üretici, kararlaştırılan kanalı kullanarak bildirim göndermeli ve siparişi, vana kapsamını, faaliyeti, konumu, planlanan zamanı ve geçerli ITP referansını tanımlamak için yeterli bilgiyi içermelidir.
İhbar süresi sözleşmeye dayalıdır, evrensel değildir. Alıcı veya denetçi katılamıyorsa bir sonraki adım onaylı ITP'ye bağlıdır: yazılı feragat, yeniden planlama, uzaktan tanıklık veya katılım olmadan performans mümkün olabilir. Bu karar varsayılmak yerine belgelenmelidir.
İnceleme Noktası
Gözden Geçirme noktası yalnızca fiziksel katılım yerine kayıtlara uygulanır. Onaylanmış bir çizimi, kaynak prosedürünü, malzeme sertifikasını, muayene raporunu, kalibrasyon sertifikasını, test raporunu, kaplama kaydını veya nihai veri kitabı indeksini kapsayabilir.
ITP, incelemenin faaliyetten önce mi, bir sonraki aşamaya geçmeden önce mi yoksa yalnızca nihai belge paketinin bir parçası olarak mı gerekli olduğunu göstermelidir. "R" kodu tek başına zamanlama veya onay yetkisi oluşturmaz.
Gözetim Noktası
Gözetim genellikle sürekli denetimden ziyade seçici izlemedir. Alıcı veya görevlendirilen denetçi, imalat sırasında prosesi gözlemleyebilir, onaylanmış prosedürlerin uygulanmasını veya numune kayıtlarını kontrol edebilir. Gözetim, proses kontrol sorumluluğunu üreticinin dışına devretmez.
Gözetim bir sapma tespit ederse, yanıt satın alma siparişini, kalite prosedürünü ve uygunsuzluk sürecini takip eder. Gözetim durumu tek başına tasarruf yetkisini belirlemez.
Valve ITP'de Kim Ne Yapar?
ITP, kuruluşları rollerine göre tanımlamalı ve belirsiz baş harflerden kaçınmalıdır. Tipik katılımcılar şunları içerir:
- Üretici üretimi: kontrollü üretim yapar ve planlanan faaliyete erişim sağlar.
- Üretici kalite kontrolü: uygunluğu doğrular, sonuçları kaydeder ve dahili yayını kontrol eder.
- Alıcı veya EPC: Proje gereksinimlerini tanımlar, mutabakata varılan sunumları gözden geçirir ve belirlenen denetim haklarını kullanır.
- Üçüncü taraf denetçi: randevu, denetim görevi veya satın alma zorunluluğu ile belirlenen faaliyetleri yerine getirir.
- Düzenleyici veya diğer yetkili kurum: yalnızca geçerli yasal veya uygunluk değerlendirme çerçevesinin gerektirdiği durumlarda katılır.
Atanan bir üçüncü taraf denetçinin otomatik olarak sınırsız onay yetkisi yoktur. Görev, denetçinin neye tanık olabileceğini, inceleyebileceğini, kabul edebileceğini, reddedebileceğini veya serbest bırakabileceğini ve hangi kararların alıcıya veya başka bir yetkili kuruluşa kalacağını tanımlamalıdır.
Her Valf ITP Sırasının Neleri İçermesi Gerekir
Bir alıcı bir satırı okuyabilmeli ve faaliyeti, gerekliliği ve kanıtları anlayabilmelidir. Yararlı sütunlar şunları içerir:
- Aşama veya sıra: üretim veya dokümantasyon adımı.
- Muayene veya test karakteristiği: tam olarak ne kontrol edilecek.
- Yöntem veya prosedür: kontrolün nasıl yapılacağı.
- Referans belgesi: satın alma spesifikasyonu, onaylı çizim, prosedür veya geçerli standart.
- Kabul kriterleri: Kabulü reddetmekten ayıran gereklilik.
- Kapsam veya sıklık: her öğe, her ısı, her parti, numune alma planı veya tanımlanmış başka bir esas.
- Sorumlu taraflar ve nokta kodları: üretici, alıcı, EPC, TPI veya diğer taraf.
- Bildirim gereksinimi: bildirim süresi ve varsa iletişim yolu.
- Kayıt: sertifika, rapor, kontrol listesi, fotoğraf, test şeması veya sürüm notu.
- Durum ve oturum kapatma: tarih, sonuç, yorumlar ve yetkili onay.
Birden fazla standardın, basımın veya proje sapmasının geçerli olabileceği durumlarda "standartlara göre" ifadesi genellikle bir kabul kriteri olarak çok belirsizdir. ITP, kontrollü referansı ve yararlı olduğu durumlarda ilgili maddeyi, çizim notunu veya spesifikasyon bölümünü tanımlamalıdır.
Açıklayıcı Valf ITP Matrisi
Aşağıdaki matris tipik valf üretim aşamalarının nasıl organize edilebileceğini göstermektedir. Bu yalnızca bir örnektir. Belirli bir sipariş için muayene noktalarını, test değerlerini, numune almayı veya kabulü belirtmez. Gerçek ITP, onaylanmış vana tasarımından, satın alma siparişinden, onaylanmış belgelerden, geçerli standartlardan ve proje risk gereksinimlerinden hazırlanmalıdır.
| Sahne | Tipik aktivite | Kabul esası | Olası nokta | Tipik kayıt |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Satın alma spesifikasyonu, veri sayfası, çizim ve ITP incelemesi | Onaylanmış sipariş gereksinimleri ve onaylanmış belge durumu | R veya H, belirtildiği gibi | Onaylanmış gönderim veya inceleme kaydı |
| 2 | Gelen malzeme tanımlama ve sertifika incelemesi | Gerekli malzeme kalitesi, bileşen kapsamı ve izlenebilirlik | R, W veya H, belirtildiği gibi | MTC ve gelen denetim kaydı |
| 3 | Döküm veya dövmenin görsel muayenesi ve belirtilen NDE | Onaylanmış prosedür, proje spesifikasyonu ve uygulanabilir kabul kriterleri | S, W veya H, belirtildiği gibi | Muayene ve ÖYD raporları |
| 4 | İşleme ve boyutsal muayene | Onaylanmış çizim, toleranslar ve bağlantı gereksinimleri | S, W veya R, belirtildiği gibi | Boyutsal rapor |
| 5 | Varsa kaynak, kaplama, ısıl işlem ve ilgili muayene | Onaylanmış prosedürler, personel nitelikleri ve proje gereksinimleri | R, S, W veya H, belirtildiği gibi | Prosedür, yeterlilik, ısıl işlem ve NDE kayıtları |
| 6 | Montaj, temizlik, tanımlama ve çalışma kontrolü | Onaylanmış montaj gereksinimleri, çizim ve veri sayfası | S veya W, belirtildiği gibi | Montaj veya süreç içi denetim kaydı |
| 7 | Gövde, koltuk ve uygulanabilir arka koltuk basınç testleri | Onaylanmış basınç, süre, ortam ve sızıntı kriterlerini içeren satın alma siparişi ve belirtilen test standardı | W veya H, belirtildiği gibi | Basınç ve sızıntı test raporu |
| 8 | Sağlanmışsa, aktüatör ve aksesuar işlevsel testleri | Onaylanmış veri sayfaları, diyagramlar, kontrol felsefesi ve işlevsel gereksinimler | W, S veya R, belirtildiği gibi | Fonksiyonel test kontrol listesi ve ayarlar kaydı |
| 9 | Kaplama, işaretleme, isim plakası ve son görsel muayene | Onaylanmış kaplama sistemi, işaretleme gereklilikleri ve satın alma belgeleri | S, W veya R, belirtildiği gibi | Kaplama ve son muayene kayıtları |
| 10 | Belge dosyası, muhafaza, paketleme ve sevkiyatın serbest bırakılması | Onaylanmış belge dizini, koruma özellikleri ve paketleme gereklilikleri | R veya H, belirtildiği gibi | Nihai veri kitabı, paketleme kaydı ve sürüm notu |
ITP'de Malzeme ve İzlenebilirlik Kontrolleri
Malzeme kontrolü, üretim sonunda sertifika almaktan daha fazlasıdır. ITP, hangi vana bileşenlerinin sertifikasyon gerektirdiğini, ısı veya parti kimliğinin nasıl korunduğunu ve tanımlamanın hangi aşamalarda doğrulandığını tanımlamalıdır.
Bir siparişin EN 10204 muayene belgelerini gerektirdiği durumlarda, belge türü ve bileşen kapsamı malzeme tedarikinden önce belirlenmelidir. 3.1 ve 3.2 dokümantasyonu arasındaki fark doğrulama ve denetim katılımını etkiler; üretimden sonra kolayca eklenebilecek bir etiket olarak değerlendirilmemelidir. İlgili kılavuza bakın EN 10204 3.1 ve 3.2 valf malzemesi sertifikaları.
Tipik izlenebilirlik kontrolleri, sertifikadan ısı numarasına kadar incelemeyi, kesme veya işleme sırasında markalama aktarımını, montajdan önce bileşen tanımlamayı ve tamamlanan kayıtların bitmiş vana veya parti ile mutabakatını içerebilir. Gerekli derinlik, satın alma spesifikasyonuna ve bileşenin kritikliğine bağlıdır.
ITP Aşaması Olarak Basınç Testi
ITP test gerekliliklerini icat etmemelidir. Onaylanmış test standardına ve proje spesifikasyonuna işaret etmeli, ardından test yöntemini, kapsamını, kalibre edilmiş ekipmanı, kabul kriterlerini, tanık durumunu ve kaydını tanımlamalıdır.
Geçerli her test için alıcılar şunları belirleyebilmelidir:
- hangi vana veya üretim partisinin kapsandığı;
- kabuk, koltuk, arka koltuk veya başka bir testin geçerli olup olmadığı;
- belirtilen basınç, süre, ortam ve sızıntı kabulü;
- ilgili olduğu yerde test yönü ve valf durumu;
- ölçüm ekipmanının tanımlanması ve geçerli durumu;
- kime bildirilmesi veya katılması gerektiği;
- başarısız bir sonuçtan veya tekrar testten sonra ne olur; ve
- son test kaydında hangi verilerin görünmesi gerektiği.
Kabuk, yuva ve sızıntı kontrolleri hakkında daha fazla ayrıntı için, valf basınç testi yöntemleri kılavuzu. Nihai satın alma belgelerinde adı geçen test standardı, kontrol referansı olmaya devam ediyor.
Aktüatörlü Valf Tertibatları için ITP Kontrolleri
Sipariş bir pnömatik, elektrikli veya hidrolik aktüatör içerdiğinde, ITP yalnızca çıplak valfi değil, gerektiğinde monte edilmiş paketin tamamını kapsamalıdır. Uygulanabilir kontroller bileşen tanımlamayı, montaj yönünü, kaplin ve hizalamayı, tam hareketi, çalışma yönünü, konum göstergesini, arıza eylemini, yerel veya manuel geçersiz kılmayı, sinyalleri, geri bildirimi ve takılı aksesuarları içerebilir.
Kabul esası onaylı vana ve aktüatör veri sayfalarından, boyutlandırma veya tork belgelerinden, kablolama veya pnömatik şemalardan, aksesuar listesinden ve proje kontrol gereksinimlerinden gelmelidir. Gerçek testler, sipariş için kararlaştırılan kapsamla eşleşmelidir. vana aktüatörü seçim kılavuzu Montajlı bir paket için teyit edilmesi gereken teknik bilgileri açıklar.
Bildirim, Katılım, Feragat ve İbra
Etkili bir ITP, sıklıkla karıştırılan dört eylemi birbirinden ayırır:
- Uyarı: Üretici, adı geçen tarafa muayene veya testin hazır olacağını bildirir.
- Katılım: adı geçen taraf, atanan aktiviteyi gözlemler veya gerçekleştirir.
- Feragat: Tarafın katılmamayı seçmesi veya sözleşmenin izin verdiği şekilde bir şartı yerine getirmemesi.
- Sürüm: Yetkili taraf, ürünün kontrollü bir aşamadan geçebileceğini veya sevkiyata doğru ilerleyebileceğini belgelemelidir.
ITP veya destekleyici denetim prosedürü, bildirimin teslim süresini, saat dilimi esasını, iş günü tanımını, alıcıları, gerekli bildirim içeriğini ve yeniden planlama kurallarını belirtmelidir. Ayrıca geçerli bir bildirimden sonra sessizliğin herhangi bir etkisinin olup olmadığı da belirtilmelidir. Üzerinde mutabakata varılmış bir kural olmadan sessizlik onay olarak görülmemelidir.
Uzaktan şahitlik bazı projeler için kabul edilebilir ancak yöntem üzerinde önceden anlaşmaya varılmalıdır. Kamera kapsamı, valf tanımlaması, canlı cihaz görünürlüğü, veri saklama ve iletişim hataları testten önce ele alınmalıdır.
Uygunsuzluklar ve Yeniden Testler Nasıl Ele Alınmalıdır?
Bir ITP, planlanan kontrolleri kaydeder; sapmaları tek başına çözmez. Bir muayene veya test sonucunun kabul kriterlerini karşılamaması halinde, imalatçı etkilenen ürünü geçerli uygunsuzluk prosedürü kapsamında tanımlamalı ve kontrol etmelidir.
Kayıt, proje kalite sistemi tarafından tanımlandığı şekilde düzeltme, onarım, yeniden işleme, imtiyaz ve reddetme arasında ayrım yapmalıdır. Alıcının onayını gerektiren herhangi bir onarım veya sapma, yalnızca dahili bir üretim kararıyla kapatılmamalıdır.
Yeniden test, orijinal başarısız sonuca ve onaylanmış düzenlemeye göre izlenebilir olmalıdır. Satın alma gereklilikleri uygunsuzluk ve elden çıkarma geçmişinin dahil edilmesini gerektiriyorsa, nihai dosya yalnızca geçme tekrar testini sunmamalıdır.
ITP ve QAP, FAT ve Denetim Raporu
| Belge veya etkinlik | Ana amaç | ITP ile İlişki |
|---|---|---|
| Kalite Güvence Planı (QAP) veya proje kalite planı | Sipariş veya proje için daha geniş kalite sistemini, organizasyonunu, prosedürlerini ve kontrollerini açıklar. | ITP, ilgili gereksinimleri belirli denetim ve test aşamalarına dönüştürür. |
| Muayene ve Test Planı (ITP) | Sırayı, kontrolleri, kriterleri, nokta kodlarını, tarafları ve kayıtları tanımlar. | Planlanan doğrulama faaliyetleri için kontrol haritasıdır. |
| Fabrika Kabul Testi (FAT) | Gerektiğinde sevkıyattan önce gerçekleştirilen tanımlanmış bir kabul olayı veya test programı. | ITP, FAT faaliyetlerini ve bunların Tutuklu veya Tanık durumunu tanımlayabilir ancak FAT prosedürü ayrıntılı test dizisini içerir. |
| Muayene veya test raporu | Tamamlanan bir kontrol veya testin gerçek sonuçlarını kaydeder. | İlgili ITP satırının referans verdiği nesnel kanıttır. |
| Denetim sürüm notu | Belgeler sözleşmenin verdiği yetki dahilinde yayınlanır. | Bir Tutma noktasını kapatabilir veya sevkıyatın serbest bırakılmasını destekleyebilir, ancak tüm temel kayıtların yerini almaz. |
Belge türlerinin daha geniş bir açıklaması için bkz. vana sertifikaları ve kalite belgeleri.
Bir Valf ITP'sinin İncelenmesi için Alıcı Kontrol Listesi
ITP'yi onaylamadan önce aşağıdaki öğeleri satın alma siparişi ve teknik spesifikasyonla karşılaştırarak kontrol edin:
- ITP başlığı, sipariş referansı, valf kapsamı ve revizyonu doğrudur.
- Referans verilen tüm standartlar, spesifikasyonlar, çizimler ve prosedürler üzerinde mutabakata varılan revizyonları kullanır.
- Kabul kriterleri ölçülebilirdir veya kontrollü bir gereksinime bağlıdır.
- Denetim sıklığı ve örnekleme, ima edilmek yerine tanımlanır.
- Malzeme sertifika türü, komponent kapsamı ve izlenebilirlik aşamaları belirtilir.
- Gerekli herhangi bir NDE, ısıl işlem, sertlik, PMI veya özel proses kontrolü yalnızca belirtildiği yerde dahil edilir.
- Basınç ve sızıntı testleri, geçerli valf tipine ve onaylanmış test standardına uygundur.
- Sipariş, monte edilmiş bir paketi kapsadığında aktüatör ve aksesuar testleri dahildir.
- H/W/R/S efsanesi ve her bir tarafın yetkisi açıktır.
- Bildirim, feragat, ibra ve yeniden planlama kuralları belgelenmiştir.
- Ölçüm ekipmanı ve kalibrasyon durumu ele alınır.
- Gerekli raporlar, sertifikalar ve nihai dosya indeksi belirlenir.
- Uygunsuzluk, onarım, imtiyaz ve yeniden test kontrolleri ilgili prosedürle bağlantılıdır.
- Muhafaza, paketleme, işaretleme ve sevkıyata bırakma işlemleri ihmal edilmemiştir.
Alıcıların Reddetmesi veya Açıklığa kavuşturması Gereken Yaygın ITP Sorunları
- Tanımlanmamış nokta kodları: Tabloda H, W, R ve S görünüyor ancak açıklama bunların ne anlama geldiğini belirtmiyor.
- Yayın yetkisi yok: Bir Tutma noktası mevcuttur ancak hiçbir kuruluş veya imza sahibi bu noktanın serbest bırakılmasından sorumlu değildir.
- Belirsiz kabul: satırlarda kontrollü bir referans olmadan "kontrol et" veya "gerektiği gibi" ifadesi yer alır.
- Eksik kapsam: Planda denetimin her vanayı, her ısıyı, her partiyi veya numuneyi kapsayıp kapsamadığı belirtilmemektedir.
- Yalnızca nihai belgeler: malzeme ve izlenebilirlik kayıtları, yalnızca kimlik takibi artık doğrulanamadığında incelenmek üzere programlanır.
- Kontrolsüz revizyonlar: Üretici ve denetçi farklı ITP, çizim veya veri sayfası revizyonları üzerinde çalışıyor.
- İhbarsız tanık olma kuralları: plan katılım talep eder ancak bildirim veya devamsızlığı tanımlamaz.
- Eksik kayıt adları: gerçekleştirilen faaliyet ile nihai kanıt arasında hiçbir bağlantı yoktur.
Vana Alıcıları için Son Tavsiyeler
İyi bir valf ITP'si Tutma veya Tanık noktalarının sayısıyla ölçülmez. Planın gerçek sipariş risklerini kontrol edip etmediği, her kontrolü bir kabul esasına bağlayıp bağlamadığı ve izlenebilir bir kayıt bırakıp bırakmadığı ile ölçülür.
Denetim katılımı, özel belgeler veya üçüncü tarafların katılımı beklendiğinde RFQ ile birlikte ITP gerekliliklerini yayınlayın. Belgeyi üretimden önce onaylayın, ardından onaylanmış revizyonu kullanarak bildirimleri ve yayınları yönetin. Standart siparişler için plan kısa ve öz olabilir. Kritik servis, özel malzemeler veya projeye özel testler için daha detaylı aşamalar ve kayıtlar gerekebilir.
Teklif talebinde bulunurken Vcore Valfı, vana veri sayfasını, geçerli standartları, gerekli malzeme belgelerini, muayene noktası tanımlarını, TPI kapsamını ve nihai dosya gerekliliklerini sağlayın. Denetim ve dokümantasyon düzenlemeleri, imalat başlamadan önce teyit edilen siparişe göre gözden geçirilmelidir.

Sıkça Sorulan Sorular
1. Vana Muayene ve Test Planı Nedir?
Valf Muayene ve Test Planı, bir sipariş veya tanımlanmış ürün kapsamı için üretim denetimlerini, testleri, incelemeleri, kabul kriterlerini, sorumlu tarafları, nokta kodlarını ve gerekli kayıtları listeleyen kontrollü bir belgedir.
2. Bir valf ITP'sindeki Tutma noktası nedir?
Tutma noktası genellikle zorunlu bir duraktır. Yetkili taraf gerekli doğrulamayı tamamlayana ve onaylanan ITP ve sözleşmeye göre ibra veya feragat belgesini belgeleyene kadar iş bu aşamayı geçemez.
3. Bir müfettiş Tanıklık noktasını kaçırırsa üretim devam edebilir mi?
Yalnızca üzerinde anlaşmaya varılan ITP kurallarına göre. Bazı sözleşmeler, geçerli bir bildirimden, yazılı feragatten veya belirli bir bildirim süresinin sona ermesinden sonra işin devam etmesine izin verir; diğerleri yeniden planlamayı veya açık bir şekilde yayınlanmayı gerektirir. Onaylanan şartlar kontrol edilmeden devamsızlık asla yorumlanmamalıdır.
4. İnceleme noktası belge onayıyla aynı mıdır?
Mutlaka değil. İnceleme noktası, incelenecek bir kaydı veya belgeyi tanımlar ancak zamanlaması, onay etkisi ve yayın yetkisi, ITP veya satın alma belgeleri tarafından tanımlanmalıdır.
5. Üçüncü taraf denetimi üreticinin kalite kontrolünün yerine geçer mi?
Hayır. Proses kontrolü ve uygunluktan üretici sorumlu olmaya devam eder. Üçüncü taraf bir denetçi yalnızca geçerli denetim kapsamı kapsamında belirlenen inceleme, tanıklık, gözetim veya serbest bırakma faaliyetlerini gerçekleştirir.
6. Basınç testi her zaman bir Tutma noktası mı olmalı?
Hiçbir evrensel kural her valf basınç testini bir Tutma noktası yapmaz. Alıcı, proje spesifikasyonuna, riske, denetim stratejisine ve sözleşme gerekliliklerine göre H, W veya başka bir statü atamalıdır.
7. Valf ITP'si ne zaman onaylanmalıdır?
Kontrollü imalat ve muayene faaliyetleri başlamadan önce onaylanması gerekmektedir. Malzeme tedariki, özel süreçler, izlenebilirlik ve tanık planlamasının tamamlandıktan sonra yeniden yapılandırılması zor veya imkansız olabilir.
Teknik Referanslar
- NSW Hükümeti — İnşaat İçin Kalite Yönetimi Yönergeleri: Muhafaza ve Tanık noktaları, gözetim ve ITP kontrolü hakkında genel rehberlik.
- NSW Hükümeti — İnşaat Tedarik Kılavuzu: Sözleşme Yönetimi: denetim fırsatları, Tutma noktaları ve Tanık noktaları için tanımlar ve sözleşme yönetimi bağlamı.
- Austroads ATS 1120 — Kalite Yönetimi Gereksinimleri: ITP'leri, testleri, kayıtları, izlenebilirliği ve gözetimi kapsayan kalite gereksinimlerinin resmi bir örneği.

