밸브는 최종 압력 테스트를 통과했지만 여전히 해결되지 않은 문서, 추적성 또는 치수 문제가 있는 상태로 도착할 수 있습니다. 밸브 검사 및 테스트 계획의 목적은 점검 대상, 점검 시기, 통보 대상자 및 보관해야 할 증거를 정의하여 이러한 격차를 방지하는 것입니다.
프로젝트 주문의 경우 ITP는 제조업체, 구매자, EPC 계약자 및 지정된 제3자 검사자 간의 공유 제어 문서가 됩니다. 이는 구매 사양이나 해당 밸브 표준을 대체하지 않습니다. 대신, 이러한 요구 사항을 제조 및 검사 단계에 매핑하여 선적까지 중요한 점검 사항이 남아 있지 않도록 합니다.
이 가이드는 보류, 증인, 검토 및 감시 지점의 일반적인 의미를 설명하고 예시적인 밸브 ITP 매트릭스를 제공하며 구매자에게 생산 전에 ITP를 검토하기 위한 체크리스트를 제공합니다.

밸브 검사 및 테스트 계획이란 무엇입니까?
일반적으로 ITP로 축약되는 밸브 검사 및 테스트 계획은 특정 주문, 제품 범위 또는 제조 프로세스에 대한 단계별 품질 관리 문서입니다. 이는 확인된 요구사항에 대한 적합성을 입증하는 데 필요한 검사, 테스트 및 문서 검토를 식별합니다.
사용 가능한 ITP는 일반적으로 각 활동을 다음에 연결합니다.
- 해당 구매 주문서, 사양, 승인된 도면, 절차 또는 표준;
- 정의된 허용 기준;
- 제조업체, 구매자, 제3자 또는 기타 책임 있는 당사자
- 필요한 경우 보류, 증인, 검토 또는 감시 지정;
- 객관적인 증거를 제공할 검사 또는 테스트 기록, 그리고
- 다음 통제 단계 이전에 필요한 릴리스, 승인 또는 상태.
ITP는 순서를 제어할 수 있을 만큼 구체적이어야 합니다. 참조, 승인 기준, 책임 또는 기록 없이 "재료 검사", "압력 테스트" 및 "최종 검사"를 나열하는 일반 양식은 전체 프로젝트 ITP가 아닌 체크리스트 개요일 뿐입니다.
제조 전에 ITP가 합의되어야 하는 이유
밸브를 조립, 코팅 또는 포장한 후에는 많은 검사 활동을 재구성할 수 없습니다. 열수 전달, 가공된 표면 검사, 용접 또는 오버레이 전 확인, 압력 테스트 참석 등은 생산 순서에 따라 달라질 수 있는 관리의 예입니다.
ITP 승인이 늦어지면 실질적인 충돌이 발생합니다. 구매자는 관련 작업이 완료된 후 보류 지점을 요청할 수 있으며, 제조업체는 제3자 증인이 일정에 포함되지 않은 통지를 요구한다는 사실을 발견할 수 있습니다. 그러면 재테스트, 분해 또는 중복 문서 준비가 필요할 수 있습니다.
따라서 생산이 시작되기 전에 당사자는 다음을 확인해야 합니다.
- 승인된 ITP 개정판 및 그 범위
- ITP 범례에 사용된 모든 포인트 코드의 의미
- 각 보류 지점에서 어느 조직이 해제 권한을 가지고 있는지;
- 증인 및 보류 지점에 대한 통지 기간 및 통신 경로
- 서면 포기 또는 불출석으로 인해 작업 진행이 허용되는지 여부
- 필수 검사 기록 및 최종 문서 형식 그리고
- 변경, 양보 및 부적합이 어떻게 통제될 것인가.
보류, 증인, 검토 및 감시 포인트 설명
H, W, R 및 S는 일반적인 ITP 코드이지만 정확한 계약 효과는 보편적이지 않습니다. 승인된 ITP 범례, 구매 사양 및 검사 절차가 적용됩니다. 아래 설명은 일반적인 작업 의미이며 프로젝트 정의를 대체하는 것으로 취급되어서는 안 됩니다.
| 코드 | 일반적인 의미 | 작업을 진행할 수 있나요? | 일반적인 밸브 예 |
|---|---|---|---|
| H — 보류 | 승인된 당사자의 참석, 확인, 석방 또는 문서화된 포기가 보류되는 동안 정의된 단계에서 의무적으로 정지합니다. | 일반적으로 아니요. 승인된 ITP의 해제 조건이 충족될 때까지 활동은 보류 지점을 통과할 수 없습니다. | 계약에서 이를 보류 지점으로 할당하면 테스트 설정, 식별 및 교정된 장비가 검증된 후 압력 테스트를 시작합니다. |
| W - 증인 | 지정된 당사자가 사전 통지를 받고 참석할 기회를 갖는 검사 또는 테스트입니다. | 아마도. 문서화된 면제 후 또는 합의된 불출석 규칙에 따라 작업을 진행할 수 있지만 승인된 ITP가 이를 허용하는 경우에만 가능합니다. | 필수 통지가 발행된 후 쉘 또는 시트 테스트를 목격합니다. |
| R — 검토 | 절차, 인증서, 보고서, 계산, 도면 또는 기타 품질 기록을 검토합니다. | ITP에 따라 다릅니다. 문서에 명시되어 있지 않은 한 검토 지점은 자동으로 승인 또는 릴리스 지점이 아닙니다. | 재료 인증서, NDE 보고서, 교정 기록 또는 완료된 압력 테스트 보고서를 검토합니다. |
| S — 감시 | 활동, 프로세스 또는 품질 관리 구현을 모니터링하거나 간헐적으로 관찰합니다. | 부적합이나 다른 계약 조항으로 인해 작업을 중단해야 하는 경우를 제외하고 일반적으로 그렇습니다. | 기계 가공, 조립, 코팅 준비 또는 식별 제어를 주기적으로 관찰합니다. |
키 제어: 증인 지점이 자동으로 대기 지점이 되거나 출석을 놓치면 자동으로 생산을 계속할 수 있다고 가정하지 마십시오. 서면 범례 및 릴리스 규칙은 이러한 질문에 답해야 합니다.
홀드 포인트
보류 지점은 지정된 당사자가 확인하기 전에는 액세스할 수 없거나 되돌릴 수 없는 활동을 보호합니다. ITP는 요점과 공개 증거를 공개하는 당사자를 명시해야 합니다. 계약에 따라 해당 증거는 서명된 ITP 행, 검사 릴리스 노트, 승인된 기록 또는 서면 포기 각서일 수 있습니다.
홀드 포인트는 선택적으로 사용해야 합니다. 너무 많으면 통제력을 향상하지 않고도 생산을 방해할 수 있습니다. 너무 적으면 중요한 요구 사항이 확인되지 않은 상태로 남을 수 있습니다. 위험, 서비스, 밸브 설계, 프로젝트 사양 및 나중에 결과를 확인할 수 있는 능력을 토대로 결정을 내려야 합니다.
증인 포인트
증인 포인트는 지명된 당사자에게 검사나 시험에 참석할 기회를 제공합니다. 제조업체는 합의된 채널을 사용하여 통지를 보내야 하며 주문, 밸브 범위, 활동, 위치, 계획된 시간 및 해당 ITP 참조를 식별할 수 있는 충분한 정보를 포함해야 합니다.
통지 기간은 계약에 따른 것이지 보편적인 것이 아닙니다. 구매자 또는 조사관이 참석할 수 없는 경우 다음 단계는 승인된 ITP에 따라 다릅니다. 즉, 서면 면제, 일정 변경, 원격 증인 또는 참석 없이 공연이 가능할 수 있습니다. 그 결정은 가정하기보다는 문서화되어야 합니다.
검토 포인트
검토 포인트는 실제 출석에만 적용되는 것이 아니라 기록에 적용됩니다. 승인된 도면, 용접 절차, 재료 인증서, 검사 보고서, 교정 인증서, 테스트 보고서, 코팅 기록 또는 최종 데이터 북 색인이 포함될 수 있습니다.
ITP는 활동 전, 다음 단계로의 릴리스 전 또는 최종 문서 패키지의 일부로만 검토가 필요한지 여부를 표시해야 합니다. 코드 "R" 자체로는 시기나 승인 권한을 설정하지 않습니다.
감시 지점
감시는 일반적으로 지속적인 검사가 아닌 선택적 모니터링입니다. 구매자 또는 지정된 검사관은 제조 과정에서 공정을 관찰하고, 승인된 절차의 이행 또는 샘플 기록을 확인할 수 있습니다. 감시는 공정 제어 책임을 제조업체로부터 이전하지 않습니다.
감시를 통해 편차가 확인되면 구매 주문, 품질 절차 및 부적합 프로세스에 따라 대응합니다. 감시상태만으로는 처분권한이 결정되지 않는다.
밸브 ITP에서는 누가 무엇을 합니까?
ITP는 역할별로 조직을 식별하고 모호한 이니셜을 피해야 합니다. 일반적인 참가자는 다음과 같습니다.
- 제조업체 생산: 통제된 제조를 수행하고 계획된 활동에 대한 접근을 제공합니다.
- 제조업체 품질 관리: 적합성을 검증하고 결과를 기록하며 내부 릴리스를 제어합니다.
- 구매자 또는 EPC: 프로젝트 요구 사항을 정의하고 합의된 제출물을 검토하며 지정된 검사 권한을 행사합니다.
- 제3자 조사관: 약속, 검사 할당 또는 구매 요구 사항에 따라 할당된 활동을 수행합니다.
- 규제 기관 또는 기타 승인 기관: 해당 법률 또는 적합성 평가 체계에서 요구하는 경우에만 참여합니다.
임명된 제3자 검사관은 자동으로 무제한 승인 권한을 갖지 않습니다. 임무는 검사관이 목격, 검토, 수락, 거부 또는 공개할 수 있는 사항과 구매자 또는 다른 승인된 조직에 남아 있는 결정을 정의해야 합니다.
모든 밸브 ITP 행에 포함되어야 하는 내용
구매자는 한 행을 읽고 활동, 요구 사항 및 증거를 이해할 수 있어야 합니다. 유용한 열은 다음과 같습니다.
- 단계 또는 순서: 생산 또는 문서화 단계.
- 검사 또는 테스트 특성: 정확히 무엇을 확인할 것인지.
- 방법 또는 절차: 검사가 어떻게 수행될지.
- 참고 문서: 구매 사양, 승인된 도면, 절차 또는 해당 표준.
- 승인 기준: 수락과 거절을 구분하는 요구 사항입니다.
- 정도 또는 빈도: 각 항목, 각 히트, 각 배치, 샘플링 계획 또는 기타 정의된 기준.
- 책임 당사자 및 포인트 코드: 제조업체, 구매자, EPC, TPI 또는 기타 당사자.
- 알림 요구사항: 해당되는 경우 통지 기간 및 연락 경로.
- 기록: 인증서, 보고서, 체크리스트, 사진, 테스트 차트 또는 릴리스 노트.
- 상태 및 승인: 날짜, 결과, 의견 및 승인된 확인.
여러 표준, 버전 또는 프로젝트 편차가 적용될 수 있는 경우 "표준에 따라"는 일반적으로 승인 기준으로 너무 모호합니다. ITP는 제어 참조를 식별해야 하며, 유용한 경우 관련 조항, 도면 메모 또는 사양 섹션을 식별해야 합니다.
예시적인 밸브 ITP 매트릭스
다음 매트릭스는 일반적인 밸브 제조 단계를 구성하는 방법을 보여줍니다. 이는 단지 예시일 뿐입니다. 특정 주문에 대한 검사 지점, 테스트 값, 샘플링 또는 승인을 규정하지 않습니다. 실제 ITP는 확인된 밸브 설계, 구매 주문서, 승인된 문서, 적용 가능한 표준 및 프로젝트 위험 요구 사항을 바탕으로 준비되어야 합니다.
| 무대 | 일반적인 활동 | 수락 기준 | 가능한 지점 | 전형적인 기록 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 구매 사양, 데이터 시트, 도면 및 ITP 검토 | 확인된 주문 요구 사항 및 승인된 문서 상태 | 지정된 대로 R 또는 H | 승인된 제출 또는 검토 기록 |
| 2 | 입고 자재 식별 및 인증서 검토 | 필수 재료 등급, 부품 범위 및 추적성 | 지정된 대로 R, W 또는 H | MTC 및 입고 검사 기록 |
| 3 | 주조 또는 단조 육안 검사 및 지정된 NDE | 승인된 절차, 프로젝트 사양 및 적용 가능한 승인 기준 | 지정된 대로 S, W 또는 H | 시험 및 임사체험 보고서 |
| 4 | 가공 및 치수검사 | 승인된 도면, 공차 및 연결 요구 사항 | 지정된 대로 S, W 또는 R | 차원 보고서 |
| 5 | 해당되는 경우 용접, 오버레이, 열처리 및 관련 검사 | 승인된 절차, 인력 자격 및 프로젝트 요구 사항 | 지정된 대로 R, S, W 또는 H | 절차, 적격성 평가, 열처리 및 NDE 기록 |
| 6 | 조립, 청결, 식별 및 작동 점검 | 승인된 조립 요구사항, 도면 및 데이터시트 | 지정된 대로 S 또는 W | 조립 또는 공정 중 검사 기록 |
| 7 | 쉘, 시트 및 해당 뒷좌석 압력 테스트 | 확인된 압력, 기간, 매체 및 누출 기준을 포함한 구매 주문 및 특정 테스트 표준 | 지정된 대로 W 또는 H | 압력 및 누출 테스트 보고서 |
| 8 | 액추에이터 및 액세서리 기능 테스트(제공된 경우) | 승인된 데이터시트, 다이어그램, 제어 철학 및 기능 요구 사항 | 지정된 대로 W, S 또는 R | 기능 테스트 체크리스트 및 설정 기록 |
| 9 | 코팅, 마킹, 명판 및 최종 육안 검사 | 승인된 코팅 시스템, 마킹 요구 사항 및 구매 문서 | 지정된 대로 S, W 또는 R | 코팅 및 최종 검사 기록 |
| 10 | 문서 서류, 보존, 포장 및 선적 공개 | 승인된 문서 색인, 보존 사양 및 포장 요구 사항 | 지정된 대로 R 또는 H | 최종 데이터 북, 포장 기록 및 릴리스 노트 |
ITP의 자재 및 추적성 관리
자재 관리는 생산 종료 시 인증서를 수집하는 것 이상입니다. ITP는 인증이 필요한 밸브 구성 요소, 열 또는 배치 ID가 유지되는 방법, 식별이 확인되는 단계를 정의해야 합니다.
주문에 EN 10204 검사 문서가 필요한 경우 자재 조달 전에 문서 유형과 구성 요소 범위를 수정해야 합니다. 3.1과 3.2 문서의 차이점은 검증 및 검사 참여에 영향을 미칩니다. 제조 후 단순히 추가할 수 있는 라벨로 취급되어서는 안 됩니다. 관련 가이드를 참조하세요. EN 10204 3.1 대 3.2 밸브 재질 인증서.
일반적인 추적 관리에는 인증서-열 번호 검토, 절단 또는 기계 가공 중 표시 전송, 조립 전 부품 식별, 완성된 밸브 또는 배치와 완료된 기록의 조정이 포함될 수 있습니다. 필요한 깊이는 구매 사양 및 구성 요소 중요도에 따라 다릅니다.
ITP 단계로서의 압력 테스트
ITP는 테스트 요구사항을 만들어서는 안 됩니다. 이는 확인된 테스트 표준 및 프로젝트 사양을 가리킨 다음 테스트 방법, 범위, 교정된 장비, 승인 기준, 증인 상태 및 기록을 식별해야 합니다.
적용 가능한 각 테스트에 대해 구매자는 다음을 결정할 수 있어야 합니다.
- 어떤 밸브 또는 생산 로트가 적용되는지;
- 쉘, 시트, 뒷좌석 또는 기타 테스트 적용 여부;
- 지정된 압력, 기간, 매체 및 누출 허용;
- 해당되는 경우 테스트 방향 및 밸브 상태;
- 측정 장비의 식별 및 유효 상태;
- 통지를 받거나 참석해야 하는 사람
- 실패한 결과 또는 재시험 후에는 어떻게 되나요? 그리고
- 최종 테스트 기록에 어떤 데이터가 나타나야 하는지.
쉘, 시트 및 누출 점검에 대한 자세한 내용을 보려면 다음을 사용하십시오. 밸브 압력 테스트 방법 가이드. 최종 구매 문서에 명시된 테스트 표준은 통제 참조로 남아 있습니다.
작동 밸브 어셈블리용 ITP 제어
주문에 공압, 전기 또는 유압 액츄에이터가 포함된 경우 ITP는 베어 밸브뿐만 아니라 필요한 경우 전체 조립 패키지를 포함해야 합니다. 적용 가능한 점검에는 구성요소 식별, 장착 방향, 커플링 및 정렬, 전체 이동, 작동 방향, 위치 표시, 고장 조치, 로컬 또는 수동 오버라이드, 신호, 피드백 및 설치된 액세서리가 포함될 수 있습니다.
승인 기준은 승인된 밸브 및 액추에이터 데이터시트, 크기 또는 토크 문서, 배선 또는 공압 다이어그램, 액세서리 목록 및 프로젝트 제어 요구 사항에서 나와야 합니다. 실제 테스트는 주문에 대해 합의된 범위와 일치해야 합니다. 는 밸브 액츄에이터 선택 가이드 조립된 패키지에 대해 확인해야 할 기술 정보를 설명합니다.
통지, 출석, 면제 및 석방
효과적인 ITP는 종종 혼동되는 네 가지 작업을 구분합니다.
- 고시: 제조업체는 지정된 당사자에게 검사 또는 테스트가 준비될 것임을 알립니다.
- 출석: 지명된 당사자는 할당된 활동을 관찰하거나 수행합니다.
- 면제: 당사자가 참석하지 않기로 결정하거나 계약에서 허용하는 방식으로 요구 사항을 공개합니다.
- 출시: 승인된 당사자는 품목이 통제 단계를 통과하거나 선적을 진행할 수 있음을 문서화합니다.
ITP 또는 지원 검사 절차에는 통지 리드 타임, 시간대 기준, 근무일 정의, 수신자, 필수 통지 내용 및 일정 조정 규칙이 명시되어야 합니다. 또한 유효한 통지 후 침묵이 효과가 있는지 여부도 명시해야 합니다. 합의된 규칙 없이 침묵을 승인으로 간주해서는 안 됩니다.
일부 프로젝트에서는 원격 증거가 허용될 수 있지만 방법에 대한 사전 합의가 필요합니다. 카메라 범위, 밸브 식별, 실시간 장비 가시성, 데이터 보존 및 통신 오류는 테스트 전에 해결되어야 합니다.
부적합 및 재시험 처리 방법
ITP는 계획된 통제를 기록합니다. 그 자체로 편차가 해결되지는 않습니다. 검사 또는 시험 결과가 합격 기준을 충족하지 못하는 경우, 제조업체는 적용 가능한 부적합 절차에 따라 영향을 받은 품목을 식별하고 관리해야 합니다.
기록은 프로젝트 품질 시스템에서 정의한 대로 수정, 수리, 재작업, 양보 및 거부를 구별해야 합니다. 구매자 승인이 필요한 수리 또는 편차는 내부 생산 결정만으로 종료되어서는 안 됩니다.
재시험은 원래 실패한 결과와 승인된 처리를 추적할 수 있어야 합니다. 구매 요구사항에 따라 부적합 및 처리 내역이 포함되어야 하는 경우 최종 서류에는 합격한 재시험만 표시해서는 안 됩니다.
ITP 대 QAP, FAT 및 검사 보고서
| 문서 또는 활동 | 주요 목적 | ITP와의 관계 |
|---|---|---|
| 품질 보증 계획(QAP) 또는 프로젝트 품질 계획 | 주문이나 프로젝트에 대한 광범위한 품질 시스템, 조직, 절차 및 통제를 설명합니다. | ITP는 관련 요구 사항을 특정 검사 및 테스트 단계로 변환합니다. |
| 검사 및 테스트 계획(ITP) | 순서, 검사, 기준, 포인트 코드, 당사자 및 기록을 정의합니다. | 계획된 검증 활동에 대한 통제 맵입니다. |
| 공장 승인 테스트(FAT) | 필요한 경우 선적 전에 수행되는 정의된 승인 이벤트 또는 테스트 프로그램입니다. | ITP는 FAT 활동과 보류 또는 증인 상태를 식별할 수 있지만 FAT 절차에는 자세한 테스트 순서가 포함되어 있습니다. |
| 검사 또는 테스트 보고서 | 완료된 점검 또는 테스트에 대한 실제 결과를 기록합니다. | 해당 ITP 행에서 참조한 객관적인 증거입니다. |
| 검사 릴리스 노트 | 계약에 의해 할당된 권한 내에서 문서를 공개합니다. | 보류 지점을 닫거나 배송 릴리스를 지원할 수 있지만 모든 기본 기록을 대체하지는 않습니다. |
문서 유형에 대한 더 넓은 설명을 보려면 다음을 검토하세요. 밸브 인증서 및 품질 문서.
밸브 ITP 검토를 위한 구매자 체크리스트
ITP를 승인하기 전에 구매 주문 및 기술 사양과 비교하여 다음 항목을 확인하십시오.
- ITP 제목, 주문 참조, 밸브 범위 및 개정이 정확합니다.
- 참조된 모든 표준, 사양, 도면 및 절차는 합의된 개정판을 사용합니다.
- 승인 기준은 측정 가능하거나 통제된 요구 사항과 연결됩니다.
- 검사 빈도와 샘플링은 묵시적인 것이 아니라 정의됩니다.
- 재료 인증서 유형, 구성 요소 범위 및 추적 가능성 단계가 명시되어 있습니다.
- 필요한 NDE, 열처리, 경도, PMI 또는 특수 공정 제어는 지정된 경우에만 포함됩니다.
- 압력 및 누출 테스트는 해당 밸브 유형 및 확인된 테스트 표준과 일치합니다.
- 주문에 조립된 패키지가 포함되는 경우 액추에이터 및 액세서리 테스트가 포함됩니다.
- H/W/R/S의 전설과 각 당사자의 권한은 분명합니다.
- 통지, 면제, 해제 및 일정 변경 규칙이 문서화되어 있습니다.
- 측정 장비 및 교정 상태가 다뤄집니다.
- 필수 보고서, 인증서 및 최종 서류 색인이 식별됩니다.
- 부적합, 수리, 양보 및 재시험 통제는 해당 절차와 연결되어 있습니다.
- 보존, 포장, 표시, 출하출고가 생략되지 않습니다.
구매자가 거부하거나 명확히 해야 하는 일반적인 ITP 문제
- 정의되지 않은 포인트 코드: H, W, R 및 S가 표에 표시되지만 범례에는 해당 의미가 나와 있지 않습니다.
- 릴리스 권한 없음: 보류 지점이 존재하지만 이를 해제할 책임이 있는 조직이나 서명자는 없습니다.
- 모호한 수용: 행에는 제어된 참조 없이 "확인" 또는 "필요에 따라"라고 표시됩니다.
- 누락된 범위: 계획에는 검사가 모든 밸브, 모든 열, 각 배치 또는 샘플을 포괄하는지 여부는 명시되어 있지 않습니다.
- 최종 전용 문서: 자재 및 추적성 기록은 신원 추적이 더 이상 검증되지 않은 후에만 검토되도록 예정되어 있습니다.
- 통제되지 않은 개정: 제조업체와 검사관은 서로 다른 ITP, 도면 또는 데이터시트 개정판을 사용하여 작업하고 있습니다.
- 통지 없는 증인 규칙: 계획은 참석을 요청하지만 통지 또는 불참석을 정의하지 않습니다.
- 누락된 레코드 이름: 수행된 활동과 최종 증거 사이에는 연관성이 없습니다.
밸브 구매자를 위한 최종 권장사항
좋은 밸브 ITP는 Hold 또는 Witness 포인트 수로 측정되지 않습니다. 이는 계획이 실제 주문 위험을 통제하고, 각 수표를 승인 기준에 연결하고, 추적 가능한 기록을 남기는지 여부로 측정됩니다.
검사 참여, 특별 문서 또는 제3자 참석이 예상될 때마다 RFQ와 함께 ITP 요구 사항을 발행합니다. 제작 전에 문서를 확인한 후 승인된 개정을 사용하여 공지 및 릴리스를 관리합니다. 표준 주문의 경우 계획이 간결할 수 있습니다. 중요한 서비스, 특수 재료 또는 프로젝트별 테스트의 경우 더 자세한 단계와 기록이 필요할 수 있습니다.
견적요청시 Vcore 밸브, 밸브 데이터시트, 해당 표준, 필수 재료 문서, 검사 지점 정의, TPI 범위 및 최종 서류 요구 사항을 제공합니다. 제조가 시작되기 전에 확인된 주문에 대해 검사 및 문서 준비를 검토해야 합니다.

자주 묻는 질문
1. 밸브 검사 및 테스트 계획이란 무엇입니까?
밸브 검사 및 테스트 계획은 주문 또는 정의된 제품 범위에 대한 제조 검사, 테스트, 검토, 승인 기준, 책임자, 포인트 코드 및 필수 기록을 나열하는 통제 문서입니다.
2. 밸브 ITP의 홀드 포인트는 무엇입니까?
보류 지점은 일반적으로 필수 정지 지점입니다. 승인된 당사자가 승인된 ITP 및 계약에 따라 필요한 확인 및 문서 공개 또는 포기를 완료할 때까지 작업은 해당 단계를 통과하지 못합니다.
3. 검사관이 증인 포인트를 놓쳐도 생산을 계속할 수 있습니까?
합의된 ITP 규칙에 따라서만 가능합니다. 일부 계약에서는 유효한 통지, 서면 포기 또는 정의된 통지 기간 만료 후에 작업을 진행할 수 있습니다. 다른 것들은 일정을 변경하거나 명시적인 공개를 요구합니다. 승인된 조건을 확인하지 않고 불참석을 해석해서는 안 됩니다.
4. Review point는 서류승인과 동일한가요?
반드시 그런 것은 아닙니다. 검토 포인트는 검토할 기록이나 문서를 식별하지만 그 시기, 승인 효과 및 릴리스 권한은 ITP 또는 구매 문서에 의해 정의되어야 합니다.
5. 제3자 검사가 제조업체의 품질 관리를 대체합니까?
아니요. 제조업체는 공정 제어 및 적합성에 대한 책임을 집니다. 제3자 검사관은 해당 검사 범위에 따라 할당된 검토, 증인, 감시 또는 석방 활동만 수행합니다.
6. 압력 테스트는 항상 보류 지점이어야 합니까?
모든 밸브 압력 테스트를 홀드 포인트로 만드는 보편적인 규칙은 없습니다. 구매자는 프로젝트 사양, 위험, 검사 전략 및 계약 요구 사항에 따라 H, W 또는 다른 상태를 할당해야 합니다.
7. 밸브 ITP는 언제 승인을 받아야 합니까?
통제된 제조 및 검사 활동이 시작되기 전에 승인을 받아야 합니다. 자재 조달, 특수 프로세스, 추적성 및 증인 일정은 완료 후 재구성하기 어렵거나 불가능할 수 있습니다.
기술 참고자료
- NSW 정부 — 건설 품질 관리 지침: 보류 및 감시 지점, 감시 및 ITP 제어에 대한 일반 지침.
- NSW 정부 — 건설 조달 가이드: 계약 관리: 검사 기회, 보류 지점 및 증인 지점에 대한 정의 및 계약 관리 컨텍스트입니다.
- Austroads ATS 1120 — 품질 관리 요구 사항: ITP, 테스트, 기록, 추적성 및 감시를 다루는 품질 요구 사항의 공식 예입니다.

