Una valvola può superare un test di pressione finale e arrivare comunque con documentazione irrisolta, tracciabilità o problemi dimensionali. Lo scopo di un piano di ispezione e test delle valvole è quello di prevenire tali lacune definendo cosa verrà controllato, quando verrà controllato, chi dovrà essere informato e quali prove dovranno essere conservate.
Per gli ordini di progetto, l'ITP diventa un documento di controllo condiviso tra il produttore, l'acquirente, l'appaltatore EPC e qualsiasi ispettore terzo nominato. Non sostituisce le specifiche di acquisto o gli standard applicabili alle valvole. Al contrario, associa tali requisiti alle fasi di produzione e ispezione in modo che i controlli importanti non vengano rimandati fino alla spedizione.
Questa guida spiega il significato tipico dei punti Hold, Witness, Review e Surveillance, fornisce una matrice ITP illustrativa della valvola e fornisce agli acquirenti una lista di controllo per la revisione di un ITP prima della produzione.
Che cos'è un piano di ispezione e test delle valvole?
Un piano di ispezione e test delle valvole, comunemente abbreviato in ITP, è un documento di controllo qualità passo dopo passo per un ordine, un ambito di prodotto o un processo di produzione specifico. Identifica le ispezioni, i test e le revisioni dei documenti necessari per dimostrare la conformità ai requisiti confermati.
Un ITP utilizzabile normalmente collega ciascuna attività a:
- l'ordine di acquisto, le specifiche, il disegno, la procedura o lo standard approvati;
- un criterio di accettazione definito;
- il produttore, l'acquirente, terzi o altra parte responsabile;
- una designazione di trattenimento, testimonianza, revisione o sorveglianza ove richiesto;
- il registro dell'ispezione o del test che fornirà prove oggettive; e
- il rilascio, l'approvazione o lo stato necessari prima della successiva fase controllata.
L'ITP dovrebbe essere sufficientemente specifico da controllare l'ordine. Un modulo generico che elenca "ispezione materiale", "prova di pressione" e "ispezione finale" senza riferimenti, criteri di accettazione, responsabilità o registrazioni è solo una descrizione della lista di controllo, non un ITP completo del progetto.
Perché l'ITP deve essere concordato prima della produzione
Molte attività di ispezione non possono essere ricostruite dopo che la valvola è stata assemblata, rivestita o imballata. Il trasferimento del numero di calore, l'esame delle superfici lavorate, la verifica prima della saldatura o del rivestimento e la partecipazione alle prove di pressione sono esempi di controlli che possono dipendere dalla sequenza di produzione.
L’approvazione tardiva dell’ITP crea conflitti pratici. L'acquirente può richiedere un punto di sospensione dopo che l'operazione in questione è stata completata, oppure il produttore può scoprire che un testimone di terze parti richiede un avviso che non è mai stato previsto nel programma. Potrebbe quindi essere necessario ripetere il test, disassemblare o duplicare la preparazione del documento.
Prima dell’avvio della produzione, le parti dovrebbero pertanto confermare:
- la revisione del PIT approvata e il suo ambito;
- il significato di ogni codice punto utilizzato nella legenda ITP;
- quale organizzazione ha l'autorità di rilascio in ciascun punto di attesa;
- il periodo di preavviso e il percorso di comunicazione per i punti Witness e Hold;
- se la rinuncia scritta o la mancata partecipazione consente al lavoro di procedere;
- i registri di ispezione richiesti e il formato del documento finale; e
- come verranno controllate le modifiche, le concessioni e le non conformità.
Punti di attesa, testimonianza, revisione e sorveglianza spiegati
H, W, R e S sono codici ITP comuni, ma il loro esatto effetto contrattuale non è universale. Regolano la legenda ITP approvata, le specifiche di acquisto e la procedura di ispezione. Le descrizioni seguenti sono significati lavorativi tipici e non devono essere trattate come sostitutive delle definizioni del progetto.
| Codice | Significato tipico | I lavori possono procedere? | Tipico esempio di valvola |
|---|---|---|---|
| H – Aspetta | Sosta obbligatoria in una fase definita in attesa di presenza, verifica, liberatoria o rinuncia documentata da parte del soggetto autorizzato. | Normalmente no. L'attività non può superare il punto di attesa finché non viene soddisfatta la condizione di rilascio nell'ITP approvato. | Rilascio al test di pressione dopo che l'impostazione del test, l'identificazione e l'attrezzatura calibrata sono state verificate, quando il contratto lo assegna come punto di attesa. |
| W – Testimone | Un'ispezione o un test per il quale la parte designata riceve preavviso e ha l'opportunità di partecipare. | Forse. Il lavoro può proseguire dopo una rinuncia documentata o secondo la regola di non frequenza concordata, ma solo se il PIT approvato lo consente. | Assistere al test del guscio o del sedile dopo che è stato emesso l'avviso richiesto. |
| R – Revisione | Revisione di una procedura, certificato, relazione, calcolo, disegno o altro record di qualità. | Dipende dall'ITP. Un punto di revisione non è automaticamente un punto di approvazione o rilascio a meno che il documento non lo specifichi. | Revisione dei certificati dei materiali, dei rapporti NDE, dei registri di calibrazione o di un rapporto di prova di pressione completato. |
| S – Sorveglianza | Monitoraggio o osservazione intermittente di un'attività, di un processo o dell'implementazione del controllo di qualità. | Normalmente sì, a meno che una non conformità o un'altra disposizione contrattuale imponga l'interruzione del lavoro. | Osservazione periodica dei controlli di lavorazione, assemblaggio, preparazione del rivestimento o identificazione. |
Controllo chiave: non dare mai per scontato che un punto Testimone diventi automaticamente un punto Hold, o che la mancata presenza autorizzi automaticamente la produzione a continuare. La legenda scritta e le regole di rilascio devono rispondere a queste domande.
Tieni il punto
Un punto di blocco protegge un'attività che non deve diventare inaccessibile o irreversibile prima che la parte designata la verifichi. L'ITP dovrebbe indicare la parte che rilascia il punto e le prove del rilascio. A seconda del contratto, tale prova potrebbe essere una riga ITP firmata, una nota di rilascio dell'ispezione, un record approvato o una rinuncia scritta.
I punti di presa dovrebbero essere utilizzati in modo selettivo. Troppi possono interrompere la produzione senza migliorare il controllo; troppo pochi possono lasciare i requisiti critici non verificati. Il rischio, il servizio, il design della valvola, le specifiche del progetto e la capacità di verificare il risultato in un secondo momento dovrebbero guidare la decisione.
Punto testimone
Un punto testimone offre alla parte nominata l'opportunità di partecipare a un'ispezione o a un test. Il produttore deve inviare una notifica utilizzando il canale concordato e includere informazioni sufficienti per identificare l'ordine, l'ambito della valvola, l'attività, l'ubicazione, l'orario pianificato e il riferimento ITP applicabile.
Il periodo di preavviso è contrattuale, non universale. Se l'acquirente o l'ispettore non possono presenziare, il passo successivo dipende dall'ITP approvato: potrebbero essere possibili una rinuncia scritta, una riprogrammazione, una testimonianza a distanza o un'esecuzione senza presenza. Tale decisione dovrebbe essere documentata piuttosto che data per scontata.
Punto di revisione
Un punto di revisione si applica ai record piuttosto che alla sola presenza fisica. Può riguardare un disegno approvato, una procedura di saldatura, un certificato del materiale, un rapporto di esame, un certificato di calibrazione, un rapporto di prova, un registro del rivestimento o un indice del libro dati finale.
L'ITP deve evidenziare se la revisione è necessaria prima dell'attività, prima del rilascio alla fase successiva o solo come parte del pacchetto documentale finale. Un codice “R” di per sé non stabilisce tempistiche o autorità di approvazione.
Punto di sorveglianza
La sorveglianza è generalmente un monitoraggio selettivo piuttosto che un’ispezione continua. L'acquirente o l'ispettore incaricato può osservare il processo, verificare l'implementazione delle procedure approvate o registrare i campioni durante la produzione. La sorveglianza non trasferisce la responsabilità del controllo del processo al produttore.
Se la sorveglianza identifica una deviazione, la risposta segue l'ordine di acquisto, la procedura di qualità e il processo di non conformità. Lo status di sorveglianza da solo non determina l’autorità di disposizione.
Chi fa cosa in un ITP di Valve?
L'ITP dovrebbe identificare le organizzazioni in base al ruolo ed evitare iniziali ambigue. I partecipanti tipici includono:
- Produzione del produttore: esegue una produzione controllata e fornisce l'accesso all'attività pianificata.
- Controllo qualità del produttore: verifica la conformità, registra i risultati e controlla il rilascio interno.
- Acquirente o EPC: definisce i requisiti del progetto, esamina le proposte concordate ed esercita i diritti di ispezione designati.
- Ispettore di terze parti: svolge le attività assegnate da appuntamento, incarico di sopralluogo o esigenza di acquisto.
- Organismo di regolamentazione o altro organismo autorizzato: partecipa solo laddove il quadro normativo applicabile o di valutazione della conformità lo richieda.
Un ispettore terzo nominato non dispone automaticamente di un potere di approvazione illimitato. L'incarico dovrebbe definire ciò che l'ispettore può testimoniare, rivedere, accettare, rifiutare o rilasciare e quali decisioni restano di competenza dell'acquirente o di un'altra organizzazione autorizzata.
Cosa dovrebbe contenere ogni riga ITP della valvola
Un acquirente dovrebbe essere in grado di leggere una riga e comprendere l'attività, i requisiti e le prove. Le colonne utili includono:
- Fase o sequenza: la fase di produzione o documentazione.
- Caratteristica di ispezione o prova: esattamente cosa verrà controllato.
- Metodo o procedura: come verrà effettuato il controllo.
- Documento di riferimento: specifica di acquisto, disegno approvato, procedura o norma applicabile.
- Criteri di accettazione: il requisito che separa l’accettazione dal rifiuto.
- Estensione o frequenza: ogni articolo, ogni colata, ogni lotto, piano di campionamento o altra base definita.
- Soggetti responsabili e codici punto: produttore, acquirente, EPC, TPI o altra parte.
- Obbligo di notifica: periodo di preavviso e percorso di contatto, ove applicabile.
- Registra: certificato, rapporto, lista di controllo, fotografia, diagramma di prova o nota di rilascio.
- Stato e approvazione: data, risultato, commenti e conferma autorizzata.
“Come da standard” è solitamente troppo vago come criterio di accettazione quando possono applicarsi più standard, edizioni o deviazioni del progetto. L'ITP deve identificare il riferimento controllato e, ove utile, la relativa clausola, nota di disegno o sezione di specifica.
Matrice ITP della valvola illustrativa
La seguente matrice mostra come possono essere organizzate le tipiche fasi di produzione delle valvole. È solo un esempio. Non prescrive punti di ispezione, valori di prova, campionamento o accettazione per un ordine particolare. L'ITP effettivo deve essere preparato in base al progetto confermato della valvola, all'ordine di acquisto, ai documenti approvati, agli standard applicabili e ai requisiti di rischio del progetto.
| Palcoscenico | Attività tipica | Base di accettazione | Possibile punto | Record tipico |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Specifiche di acquisto, scheda tecnica, disegno e revisione ITP | Requisiti dell'ordine confermati e stato del documento approvato | R o H, come specificato | Presentazione approvata o record di revisione |
| 2 | Identificazione del materiale in entrata e revisione del certificato | Grado del materiale richiesto, portata dei componenti e tracciabilità | R, W o H, come specificato | MTC e registro delle ispezioni in entrata |
| 3 | Esame visivo della fusione o della forgiatura e NDE specificata | Procedura approvata, specifiche del progetto e criteri di accettazione applicabili | S, W o H, come specificato | Esami e rapporti NDE |
| 4 | Lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale | Disegni, tolleranze e requisiti di connessione approvati | S, W o R, come specificato | Rapporto dimensionale |
| 5 | Saldatura, riporto, trattamento termico e relativo esame, se applicabile | Procedure approvate, qualifiche del personale e requisiti di progetto | R, S, W o H, come specificato | Procedure, qualificazioni, trattamenti termici e registrazioni NDE |
| 6 | Assemblaggio, pulizia, identificazione e controllo funzionale | Requisiti di assemblaggio, disegno e scheda tecnica approvati | S o W, come specificato | Registro dell'ispezione dell'assemblaggio o del processo |
| 7 | Test di pressione del guscio, del sedile e del sedile posteriore applicabile | Ordine d'acquisto e standard di prova specificato, inclusi criteri confermati di pressione, durata, mezzo e perdite | L o H, come specificato | Rapporto di prova di pressione e tenuta |
| 8 | Test funzionali degli attuatori e degli accessori, se forniti | Schede tecniche, schemi, filosofia di controllo e requisiti funzionali approvati | W, S o R, come specificato | Lista di controllo dei test funzionali e registro delle impostazioni |
| 9 | Rivestimento, marcatura, targhetta e ispezione visiva finale | Sistema di rivestimento approvato, requisiti di marcatura e documenti di acquisto | S, W o R, come specificato | Verbali di rivestimento e ispezione finale |
| 10 | Dossier documentale, conservazione, imballaggio e rilascio spedizione | Indice dei documenti, specifiche di conservazione e requisiti di imballaggio approvati | R o H, come specificato | Scheda dati finale, registro di imballaggio e nota di rilascio |
Controlli sui materiali e sulla tracciabilità nel PIT
Il controllo dei materiali è molto più che raccogliere un certificato alla fine della produzione. L'ITP dovrebbe definire quali componenti della valvola richiedono la certificazione, come viene mantenuta l'identità del calore o del lotto e in quali fasi viene verificata l'identificazione.
Laddove un ordine richieda documenti di ispezione EN 10204, il tipo di documento e l'ambito dei componenti devono essere stabiliti prima dell'approvvigionamento dei materiali. La differenza tra la documentazione 3.1 e 3.2 influisce sulla convalida e sul coinvolgimento dell'ispezione; non dovrebbe essere trattata come un'etichetta che può essere semplicemente aggiunta dopo la produzione. Consulta la guida correlata a Certificati dei materiali delle valvole EN 10204 3.1 vs 3.2.
I tipici controlli di tracciabilità possono includere la revisione del certificato in base al numero di colata, il trasferimento della marcatura durante il taglio o la lavorazione, l'identificazione dei componenti prima dell'assemblaggio e la riconciliazione dei record completati con la valvola o il lotto finito. La profondità richiesta dipende dalle specifiche di acquisto e dalla criticità del componente.
Test di pressione come fase ITP
L'ITP non dovrebbe inventare requisiti di test. Dovrebbe indicare lo standard di prova confermato e le specifiche del progetto, quindi identificare il metodo di prova, l'ambito, l'attrezzatura calibrata, i criteri di accettazione, lo stato di testimone e la registrazione.
Per ciascun test applicabile, gli acquirenti dovrebbero essere in grado di determinare:
- quale valvola o lotto di produzione è coperto;
- se si applica la scocca, il sedile, il sedile posteriore o un altro test;
- la pressione specificata, la durata, il mezzo e l'accettazione delle perdite;
- la direzione della prova e la condizione della valvola, ove pertinente;
- l'identificazione e lo stato valido delle apparecchiature di misurazione;
- chi deve essere informato o partecipare;
- cosa succede dopo un risultato fallito o un nuovo test; e
- quali dati devono comparire nel verbale di prova finale.
Per maggiori dettagli sui controlli del guscio, della sede e delle perdite, utilizzare il Guida ai metodi di prova della pressione della valvola. Lo standard di prova indicato nei documenti finali di acquisto rimane il riferimento di controllo.
Controlli ITP per gruppi di valvole attuate
Quando l'ordine comprende un attuatore pneumatico, elettrico o idraulico, l'ITP deve coprire l'intero pacchetto assemblato, ove richiesto, e non solo la valvola semplice. I controlli applicabili possono includere l'identificazione dei componenti, l'orientamento del montaggio, l'accoppiamento e l'allineamento, la corsa completa, la direzione di funzionamento, l'indicazione della posizione, l'azione in caso di guasto, l'azionamento locale o manuale, i segnali, il feedback e gli accessori installati.
La base di accettazione dovrebbe provenire dalle schede tecniche approvate della valvola e dell'attuatore, dalla documentazione sul dimensionamento o sulla coppia, dagli schemi elettrici o pneumatici, dall'elenco degli accessori e dai requisiti di controllo del progetto. I test effettivi devono corrispondere all'ambito concordato per l'ordine. Il guida alla selezione dell'attuatore della valvola spiega le informazioni tecniche che dovrebbero essere confermate per un pacchetto assemblato.
Avviso, frequenza, rinuncia e liberatoria
Un ITP efficace separa quattro azioni che spesso vengono confuse:
- Avviso: il produttore informa la parte designata che l'ispezione o il test saranno pronti.
- Frequenza: la persona nominata osserva o esegue l'attività assegnata.
- Rinuncia: la parte sceglie di non partecipare o rilascia un requisito nelle modalità consentite dal contratto.
- Rilascio: la parte autorizzata documenta che l'articolo può superare una fase controllata o procedere verso la spedizione.
L'ITP o la procedura di ispezione di supporto dovrebbe indicare il tempo di consegna dell'avviso, la base del fuso orario, la definizione del giorno lavorativo, i destinatari, il contenuto dell'avviso richiesto e le regole di riprogrammazione. Dovrebbe inoltre indicare se il silenzio dopo una valida notifica ha qualche effetto. Senza una regola concordata, il silenzio non dovrebbe essere trattato come approvazione.
Per alcuni progetti la testimonianza a distanza può essere accettabile, ma il metodo dovrebbe essere concordato in anticipo. La copertura della telecamera, l'identificazione della valvola, la visibilità dello strumento in tempo reale, la conservazione dei dati e gli errori di comunicazione devono essere affrontati prima del test.
Come dovrebbero essere gestite le non conformità e i nuovi test
Un ITP registra i controlli pianificati; non risolve da sola le deviazioni. Se il risultato di un'ispezione o di un test non soddisfa i criteri di accettazione, il produttore deve identificare e controllare l'articolo interessato secondo la procedura di non conformità applicabile.
La registrazione dovrebbe distinguere tra correzione, riparazione, rilavorazione, concessione e rifiuto come definito dal sistema di qualità del progetto. Qualsiasi riparazione o deviazione che richieda l'approvazione dell'acquirente non deve essere chiusa esclusivamente con una decisione di produzione interna.
La ripetizione del test dovrebbe essere riconducibile al risultato originale fallito e alla disposizione approvata. Il dossier finale non dovrebbe presentare solo il nuovo test superato se i requisiti di acquisto richiedono l'inclusione della storia delle non conformità e delle disposizioni.
ITP vs QAP, FAT e rapporto di ispezione
| Documento o attività | Scopo principale | Rapporto con l'ITP |
|---|---|---|
| Piano di Garanzia della Qualità (QAP) o piano di qualità del progetto | Descrive il sistema qualità, l'organizzazione, le procedure e i controlli più ampi per l'ordine o il progetto. | L'ITP traduce i requisiti rilevanti in fasi specifiche di ispezione e test. |
| Piano di ispezione e test (ITP) | Definisce la sequenza, i controlli, i criteri, i codici punto, i soggetti e le registrazioni. | È la mappa di controllo delle attività di verifica pianificate. |
| Test di accettazione in fabbrica (FAT) | Un evento di accettazione definito o un programma di test eseguito prima della spedizione, ove richiesto. | L'ITP può identificare le attività FAT e il relativo stato di attesa o testimone, ma la procedura FAT contiene la sequenza dettagliata del test. |
| Rapporto di ispezione o di prova | Registra i risultati effettivi di un controllo o di un test completato. | Si tratta di prove oggettive a cui fa riferimento la riga ITP pertinente. |
| Nota di rilascio dell'ispezione | Rilascio dei documenti nell'ambito dei poteri assegnati dal contratto. | Può chiudere un punto di trattenimento o supportare il rilascio della spedizione, ma non sostituisce tutti i record sottostanti. |
Per una spiegazione più ampia dei tipi di documenti, rivedere certificati delle valvole e documenti di qualità.
Lista di controllo dell'acquirente per la revisione di un ITP di Valve
Prima di approvare l'ITP, verificare i seguenti elementi rispetto all'ordine di acquisto e alle specifiche tecniche:
- Il titolo ITP, il riferimento dell'ordine, l'ambito della valvola e la revisione sono corretti.
- Tutti gli standard, le specifiche, i disegni e le procedure a cui si fa riferimento utilizzano le revisioni concordate.
- I criteri di accettazione sono misurabili o collegati a un requisito controllato.
- La frequenza dell'ispezione e il campionamento sono definiti piuttosto che impliciti.
- Vengono indicati il tipo di certificato del materiale, lo scopo del componente e le fasi di tracciabilità.
- Qualsiasi NDE, trattamento termico, durezza, PMI o controllo di processo speciale richiesto è incluso solo dove specificato.
- I test di pressione e tenuta corrispondono al tipo di valvola applicabile e allo standard di test confermato.
- I test sugli attuatori e sugli accessori sono inclusi quando l'ordine copre un pacchetto assemblato.
- La legenda H/W/R/S e l’autorità di ciascuna parte non sono ambigue.
- Le regole di avviso, rinuncia, rilascio e riprogrammazione sono documentate.
- Vengono affrontati gli strumenti di misurazione e lo stato della calibrazione.
- Vengono identificati i rapporti richiesti, i certificati e l'indice del dossier finale.
- I controlli di non conformità, riparazione, concessione e ripetizione del test sono collegati alla procedura applicabile.
- Non vengono omesse la conservazione, l'imballaggio, la marcatura e il rilascio della spedizione.
Problemi ITP comuni che gli acquirenti dovrebbero rifiutare o chiarire
- Codici punto non definiti: H, W, R e S compaiono nella tabella, ma la legenda non ne specifica il significato.
- Nessuna autorità di rilascio: esiste un punto di blocco, ma nessuna organizzazione o firmatario è responsabile del suo rilascio.
- Accettazione vaga: le righe dicono "controlla" o "come richiesto" senza un riferimento controllato.
- Estensione mancante: il piano non dice se l'ispezione riguarda ogni valvola, ogni calore, ogni lotto o un campione.
- Documentazione finale: i dati relativi ai materiali e alla tracciabilità sono programmati per la revisione solo dopo che la traccia dell'identità non può più essere verificata.
- Revisioni non controllate: il produttore e l'ispettore lavorano su diverse revisioni ITP, disegni o schede tecniche.
- Regole della testimonianza senza preavviso: il piano richiede la presenza ma non definisce il preavviso o la mancata presenza.
- Nomi dei record mancanti: non vi è alcun collegamento tra l'attività svolta e l'evidenza finale.
Raccomandazioni finali per gli acquirenti di valvole
Un buon ITP della valvola non si misura dal numero di punti Hold o Witness. Si misura se il piano controlla i rischi reali dell'ordine, collega ogni controllo a una base di accettazione e lascia una registrazione tracciabile.
Emettere i requisiti ITP con la RFQ ogni volta che è previsto il coinvolgimento di ispezioni, documentazione speciale o presenza di terzi. Conferma il documento prima della produzione, quindi gestisci gli avvisi e i rilasci utilizzando la revisione approvata. Per gli ordini standard, il piano può essere conciso. Per servizi critici, materiali speciali o test specifici del progetto, potrebbero essere necessarie fasi e registrazioni più dettagliate.
Quando si richiede un preventivo da Valvola Vcore, fornire la scheda tecnica della valvola, gli standard applicabili, i documenti sui materiali richiesti, le definizioni dei punti di ispezione, l'ambito TPI e i requisiti del fascicolo finale. Le modalità di ispezione e documentazione dovrebbero essere riviste rispetto all'ordine confermato prima dell'inizio della produzione.
Domande frequenti
1. Che cos'è un piano di ispezione e test delle valvole?
Un piano di ispezione e test delle valvole è un documento controllato che elenca ispezioni di produzione, test, revisioni, criteri di accettazione, parti responsabili, codici punto e registrazioni richieste per un ordine o un ambito di prodotto definito.
2. Che cos'è un punto di mantenimento in un ITP della valvola?
Un punto di attesa è in genere una fermata obbligatoria. Il lavoro non supera quella fase finché la parte autorizzata non completa la verifica richiesta e documenta il rilascio o la rinuncia secondo l'ITP e il contratto approvati.
3. La produzione può continuare se un ispettore manca un punto testimone?
Solo secondo le regole ITP concordate. Alcuni contratti consentono di procedere al lavoro dopo un valido preavviso, una rinuncia scritta o la scadenza di un periodo di preavviso definito; altri richiedono una riprogrammazione o un rilascio esplicito. La mancata partecipazione non dovrebbe mai essere interpretata senza verificare i termini approvati.
4. Un punto di revisione è uguale all'approvazione di un documento?
Non necessariamente. Un punto di revisione identifica un record o un documento da rivedere, ma i tempi, l'effetto di approvazione e l'autorità di rilascio devono essere definiti dall'ITP o dai documenti di acquisto.
5. L’ispezione di terze parti sostituisce il controllo di qualità del produttore?
No. Il produttore rimane responsabile del controllo e della conformità del processo. Un ispettore terzo esegue solo le attività di revisione, testimonianza, sorveglianza o rilascio assegnate nell'ambito dell'ispezione applicabile.
6. Il test della pressione dovrebbe sempre essere un punto di attesa?
Nessuna regola universale rende ogni test di pressione della valvola un punto di attesa. L'acquirente dovrebbe assegnare lo stato H, W o un altro in base alle specifiche del progetto, al rischio, alla strategia di ispezione e ai requisiti contrattuali.
7. Quando dovrebbe essere approvata la valvola ITP?
Dovrebbe essere approvato prima che inizino le attività di produzione e ispezione controllate. L'approvvigionamento dei materiali, i processi speciali, la tracciabilità e la pianificazione dei testimoni possono essere difficili o impossibili da ricostruire dopo il completamento.
Riferimenti tecnici
- Governo del NSW: Linee guida per la gestione della qualità delle costruzioni: indicazioni generali sui punti Hold e Witness, sorveglianza e controllo ITP.
- Governo del NSW - Guida agli appalti edilizi: gestione dei contratti: definizioni e contesto di gestione del contratto per opportunità di ispezione, punti Hold e punti Witness.
- Austroads ATS 1120 — Requisiti di gestione della qualità: un esempio ufficiale di requisiti di qualità che riguardano ITP, test, registrazioni, tracciabilità e sorveglianza.
