Il servizio acido è una delle questioni più importanti relative alla selezione dei materiali nell'approvvigionamento di valvole per petrolio e gas. L'idrogeno solforato, o H2S, può creare condizioni in cui alcuni acciai e leghe diventano vulnerabili al cracking ambientale anche quando la valvola ha una pressione nominale sufficiente e ha superato i normali test di pressione di fabbrica.
Questo è il motivo per cui una valvola non può essere considerata idonea al servizio acido semplicemente perché è in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, forgiata, ad alta pressione o fornita con un certificato di materiale standard.
La revisione ingegneristica deve considerare l'effettivo ambiente contenente H2S insieme alla qualità del materiale, alle condizioni metallurgiche, alla durezza, al trattamento termico, alla saldatura, alla lavorazione a freddo, alla funzione dei componenti, al livello di stress e alle specifiche del progetto.
Per gli acquirenti industriali, la domanda chiave nell’approvvigionamento non è quindi semplicemente “Questa valvola è NACE?” Una domanda migliore è: Quale standard di servizio acido si applica, a quali componenti della valvola, sotto quali limiti ambientali e quali prove deve fornire il fornitore?
Che cosa sono le valvole di servizio acido?
Una valvola per servizio acido è una valvola industriale i cui componenti metallici contenenti pressione e altri componenti metallici specificati sono stati selezionati, fabbricati e documentati per il servizio in un ambiente contenente H2S secondo i requisiti di progetto applicabili.
Il servizio acido può verificarsi in:
- Sistemi di produzione di petrolio e gas.
- Impianti di trattamento e addolcimento del gas naturale.
- Condutture di raccolta e produzione.
- Sistemi di trattamento a testa pozzo e a monte.
- Unità di raffineria contenenti H2S umido.
- Sistemi di processo petrolchimici o correlati in cui viene invocata una specifica di servizio acido.
Per la selezione delle valvole per la trasmissione del gas, le stazioni di compressione, il trattamento del gas, l'isolamento, il controllo e le relative applicazioni del gas naturale, consultare la nostra Soluzioni per valvole per gas naturale.
L'esatta definizione dell'ambiente e le restrizioni sui materiali applicabili dipendono dalla norma in vigore e dalle condizioni effettive del processo. Un fornitore non dovrebbe classificare una valvola come servizio acido solo in base alla concentrazione di H2S senza rivedere l'intera base del progetto.
NACE MR0175/ISO 15156 rispetto a NACE MR0103/ISO 17945
Uno degli errori più comuni nell'acquisto di valvole per servizio acido è quello di considerare intercambiabili tutti gli standard NACE per servizio acido.
| Famiglia standard | Direzione dell'applicazione primaria | Cosa dovrebbero capire gli acquirenti |
|---|---|---|
| NACE MR0175/ISO 15156 | Produzione di petrolio e gas e trattamento del gas naturale in ambienti contenenti H2S | Si concentra sulla selezione e qualificazione di materiali metallici resistenti ai meccanismi di cracking legati all'H2S nel suo ambito |
| NACE MR0103/ISO 17945 | Raffinazione del petrolio acido e relativi ambienti di lavorazione | Stabilisce i requisiti dei materiali mirati principalmente alla resistenza allo stress cracking da solfuro negli ambienti di raffineria applicabili |
La norma NACE MR0175/ISO 15156 non dovrebbe essere specificata automaticamente per ogni valvola a valle della raffineria. Allo stesso modo, la NACE MR0103 non dovrebbe sostituire automaticamente la norma MR0175/ISO 15156 per le apparecchiature di produzione a monte.
L'acquirente, l'appaltatore EPC o l'ingegnere dei materiali del progetto devono identificare lo standard corretto in base alla struttura, all'ambiente di processo e alle specifiche di progetto in vigore.
La norma ISO 15156 inoltre integra, anziché sostituire, il relativo codice di progettazione della valvola, lo standard dei materiali, i requisiti di pressione-temperatura e altre regole di costruzione. Una valvola necessita comunque dello standard di progettazione, del rating di pressione, delle specifiche dei materiali, dei test e della documentazione corretti.
Perché la "valvola conforme NACE" non è una specifica completa
La frase “conforme NACE” è ampiamente utilizzata nelle quotazioni delle valvole, ma di per sé può essere ambigua.
Potrebbe lasciare domande senza risposta come:
- MR0175/ISO 15156 o MR0103/ISO 17945?
- Quale edizione è contrattualmente applicabile?
- Quali componenti della valvola sono inclusi?
- Sono incluse solo le parti di pressione a contatto con il fluido oppure rientrano nell'ambito di applicazione anche lo stelo, i bulloni, il rivestimento, le molle, i perni e altri componenti?
- Quali condizioni del materiale e trattamento termico sono richiesti?
- Quali limiti di durezza si applicano a ciascun materiale?
- Sono consentite saldature di riparazione?
- Sono necessari controlli della procedura di saldatura o della durezza della saldatura?
- È richiesto il test HIC?
- È richiesto il test di qualificazione SSC?
- Quali certificati dei materiali e registri di ispezione sono richiesti?
Una buona specifica di acquisto del servizio acido dovrebbe rispondere a queste domande prima che inizi la produzione.
In che modo l'H2S può danneggiare i materiali delle valvole
Gli ambienti acquosi contenenti H2S possono contribuire a diverse forme di cracking assistito dall’ambiente. Il meccanismo esatto dipende dal materiale, dallo stress, dalla microstruttura, dall'ambiente e dalle condizioni metallurgiche.
Cracking da stress da solfuri (SSC)
La SSC è una forma di cracking associata a materiale sensibile, stress da trazione e ambiente contenente H2S. Elevata durezza, elevata resistenza, trattamento termico inadeguato, lavorazione a freddo, effetti di saldatura e stress residuo possono aumentare la suscettibilità a determinati acciai e componenti.
Questo è uno dei motivi per cui le specifiche del servizio acido spesso controllano non solo il grado nominale della lega ma anche la durezza e le condizioni metallurgiche.
Cracking indotto dall'idrogeno (HIC)
La criccatura indotta dall'idrogeno può svilupparsi quando l'idrogeno generato dalla corrosione penetra nell'acciaio sensibile e si accumula in caratteristiche interne come inclusioni o altri siti di intrappolamento.
HIC e SSC non sono lo stesso meccanismo e una dichiarazione generale secondo cui un materiale è “conforme a NACE” non significa automaticamente che è stato eseguito un test HIC separato e specifico per il progetto.
Cracking indotto dall'idrogeno orientato allo stress (SOHIC)
Il SOHIC comporta cracking legati all'idrogeno influenzati dallo stress di trazione applicato o residuo. Le regioni saldate e le zone colpite dal calore possono richiedere particolare attenzione laddove le specifiche del progetto identificano il rischio SOHIC.
Cracking da stress-corrosione e altri danni legati all'H2S
Per le leghe resistenti alla corrosione e altri materiali, l'ambiente acido applicabile può comportare ulteriori considerazioni sulla fessurazione ambientale. La scelta dei materiali deve quindi seguire i limiti e le condizioni ambientali consentiti definiti dalla norma applicabile piuttosto che un presupposto generico di resistenza alla corrosione.
Quali dati di servizio dovrebbero fornire gli acquirenti?
La selezione del materiale per il servizio acido richiede più informazioni rispetto alla dichiarazione “mezzo: gas naturale”.
A seconda del progetto e dello standard applicabile, la revisione ingegneristica potrebbe richiedere informazioni quali:
- Mezzo di processo e composizione.
- Presenza di acqua libera o fase acquosa.
- Contenuto di H2S e base utilizzata dal progetto per valutare l'ambiente acido.
- Pressioni di esercizio e di progetto.
- Temperatura operativa e di progetto.
- pH ove applicabile.
- Concentrazione di cloruro ove rilevante per la lega selezionata.
- CO2 e altri costituenti corrosivi ove rilevante.
- Zolfo elementare o altri contaminanti speciali ove applicabile.
- Posizione della valvola e funzione di servizio.
- Condizioni di turbamento o di arresto che possono creare un ambiente più grave.
Il fornitore non dovrebbe inventare condizioni di servizio sour mancanti. Se il progetto non fornisce informazioni ambientali sufficienti per confermare l'idoneità del materiale, è necessario richiedere chiarimenti prima della selezione finale del materiale.
Selezione del materiale della valvola per servizio acido in base al componente
Una valvola è un insieme di diversi componenti metallici e non metallici. L’idoneità al servizio Sour dovrebbe quindi essere rivista componente per componente.
Carrozzeria e cofano
È possibile utilizzare acciaio al carbonio, acciaio bassolegato, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, leghe di nichel e altri materiali a seconda delle condizioni di servizio e dei requisiti del progetto.
Per le parti contenenti pressione in acciaio al carbonio e bassolegato, è necessario verificare insieme la resistenza del materiale, la durezza, il trattamento termico, la saldatura, le condizioni di riparazione e i limiti di servizio acido applicabili.
Per principi più ampi sulla selezione dei materiali del corpo, consultare il Guida alla selezione del materiale della valvola.
Stelo, sfera, valvola, disco, otturatore, anello di sede e altro rivestimento
Le parti interne della valvola possono subire sia stress meccanici che esposizione diretta al processo. Un materiale del corpo idoneo non garantisce che lo stelo, la sfera, il cuneo, il disco, l'otturatore, l'anello di sede, la molla, il perno o la guida siano adatti allo stesso ambiente acido.
Ad esempio, i materiali dello stelo con resistenza più elevata potrebbero richiedere un'attenta revisione poiché la resistenza del materiale, la durezza, il trattamento termico e i limiti ambientali possono influenzare la resistenza alla fessurazione.
La selezione del materiale di rivestimento dovrebbe pertanto basarsi sul componente e sul servizio effettivi piuttosto che su una singola descrizione generica del "rivestimento NACE". Vedi il Guida alla scelta dei materiali del trim della valvola per un contesto più ampio di selezione dell'assetto.
Bullonatura
La bullonatura richiede un'attenzione speciale perché non tutti i bulloni sono sottoposti allo stesso processo di esposizione.
La bullonatura interna, la bullonatura bagnata, la bullonatura esterna esposta a un ambiente acido con perdite e la bullonatura esterna completamente isolata possono avere requisiti di progetto diversi.
L'acquirente dovrebbe dichiarare se i requisiti di servizio acido si applicano alla bullonatura esterna piuttosto che dare per scontato che ogni fornitore interpreterà l'ambito allo stesso modo.
Saldature e riparazioni di saldature
La saldatura può modificare la durezza locale, lo stress residuo, la microstruttura e le proprietà delle zone interessate dal calore. I progetti Sour-Service possono quindi imporre requisiti su:
- Qualificazione della procedura di saldatura.
- Materiale di base e materiale di riempimento.
- Preriscaldo e trattamento termico post-saldatura ove richiesto.
- Posizioni del sondaggio sulla durezza.
- Saldatura di riparazione.
- NDT dopo la saldatura o la riparazione.
- Tracciabilità delle aree riparate.
La saldatura di riparazione non dovrebbe essere accettata o proibita per presupposto. Le specifiche dei materiali applicabili e i requisiti di progetto dovrebbero definire ciò che è consentito.
Rivestimento duro e sovrapposizione
Il rivestimento duro e il rivestimento resistente alla corrosione possono migliorare le prestazioni di usura o corrosione, ma il sistema completo necessita ancora di una revisione tecnica per un servizio acido.
Possono essere rilevanti il materiale di base, la diluizione, l’apporto termico, la durezza, la lega depositata, la lavorazione finale, la procedura di saldatura e la compatibilità ambientale.
Sedi, tenute, baderne e guarnizioni
NACE MR0175/ISO 15156 e MR0103/ISO 17945 sono principalmente norme relative ai materiali metallici. Sedi, tenute, O-ring, baderne e guarnizioni non metalliche devono ancora essere selezionati in base al mezzo di processo effettivo, all'esposizione all'H2S, alla pressione, alla temperatura, al comportamento di decompressione, alla compatibilità chimica e alle specifiche del progetto.
Una revisione dei materiali metallici non qualifica automaticamente gli elastomeri o i polimeri per il servizio con gas acido.
Controllo della durezza: perché un numero HRC universale è pericoloso
La durezza è uno dei requisiti di approvvigionamento dei servizi sour più visibili ed è anche uno di quelli eccessivamente semplificati.
Molte applicazioni per servizi acidi di acciaio al carbonio e bassolegato impongono restrizioni sulla durezza, ma l'esatto valore consentito dipende dal materiale, dalla forma del prodotto, dal trattamento termico, dalle condizioni di saldatura, dal componente e dallo standard applicabile.
Pertanto, gli acquirenti dovrebbero evitare di dare per scontato che un unico numero di durezza si applichi universalmente a corpi valvola, coperchi, forgiati, steli, bulloni, metallo saldato, zone interessate dal calore, acciaio inossidabile o leghe resistenti alla corrosione.
Un requisito di acquisto migliore identifica lo standard di servizio acido in vigore e la condizione del materiale applicabile, quindi richiede la verifica della durezza ove specificato da tale standard o dal progetto.
Il trattamento termico e le condizioni dei materiali sono importanti
Due componenti con lo stesso grado nominale del materiale possono avere una diversa idoneità al servizio acido se il loro trattamento termico, durezza, lavorazione a freddo, microstruttura o storia di produzione è diversa.
La revisione del progetto potrebbe dover confermare le condizioni normalizzate, normalizzate e rinvenute, bonificate, solubilizzate o altre condizioni richieste; lavoro a freddo massimo consentito ove applicabile; trattamento termico post-saldatura ove richiesto; registrazioni dei trattamenti termici; e durezza finale dopo la produzione o la saldatura.
Questo è il motivo per cui la designazione del materiale su un MTC non dovrebbe essere l'unico controllo di accettazione del servizio sour.
È necessario il test HIC per ogni valvola di servizio acido?
No.
Il test HIC non è automaticamente richiesto per ogni valvola semplicemente perché è specificato NACE MR0175/ISO 15156.
Quando un progetto richiede specificamente la valutazione dell'acciaio al carbonio o bassolegato per la resistenza alla fessurazione indotta dall'idrogeno, è possibile invocare un metodo di prova riconosciuto come NACE TM0284 per le forme di prodotto applicabili e le condizioni di progetto.
L'acquirente deve definire quale materiale richiede il test HIC, il metodo di prova e l'edizione applicabili, la base di campionamento, i criteri di accettazione, i requisiti di test specifici del calore, se presenti, la qualifica del laboratorio e i requisiti di reporting.
Non dare per scontato che un MTC standard dimostri la resistenza all'HIC a meno che i risultati dei test e dell'accettazione HIC richiesti non siano effettivamente documentati.
Test di qualificazione SSC
NACE TM0177 fornisce metodi di laboratorio standardizzati utilizzati per valutare la resistenza dei metalli alla fessurazione da stress da solfuro e alla fessurazione da tensocorrosione in ambienti H2S.
Tuttavia, TM0177 è uno standard di metodo di test. Se è richiesto un test di qualificazione, quale metodo viene utilizzato, quale condizione del campione si applica e quale base di accettazione è richiesta dovrebbe derivare dal percorso di qualificazione del materiale applicabile o dalle specifiche del progetto.
Le valvole di produzione di routine non dovrebbero essere sottoposte a test di laboratorio ad hoc sui gas acidi semplicemente perché una richiesta di offerta contiene la dicitura "NACE richiesta".
Verifica dei materiali PMI, MTC e Sour-Service
L'identificazione positiva del materiale può aiutare a verificare l'identità della lega quando richiesto, ma il PMI non dimostra la completa conformità al servizio acido.
Il PMI può confermare la chimica della lega per componenti selezionati, mentre l'idoneità al servizio acido può dipendere anche dalla qualità del materiale, dalla forma del prodotto, dal trattamento termico, dalla durezza, dalla lavorazione a freddo, dalle condizioni di saldatura, dai limiti ambientali e dai test di qualificazione richiesti.
Per l'ambito e le limitazioni del PMI, consultare il Guida al test PMI delle valvole.
Quale documentazione deve essere richiesta?
Il pacchetto di documentazione richiesto dipende dal progetto, ma gli ordini di valvole per servizio acido potrebbero richiedere una combinazione di:
- Certificati di prova dei materiali per componenti a pressione e specificati a contatto con il fluido.
- Numero di colata o tracciabilità del lotto.
- Elenco dei materiali o distinta base che identifica i componenti del servizio sour.
- Registrazioni dei trattamenti termici ove richiesto.
- Registri di ispezione della durezza.
- Rapporti PMI dove specificato.
- WPS, PQR o registrazioni di saldatura ove richiesto.
- Registrazioni della durezza della saldatura dove specificato.
- Rapporti NDT per fusioni, forgiature, saldature o riparazioni applicabili.
- Rapporti di prova HIC ove richiesto contrattualmente.
- Registrazioni delle qualifiche SSC ove richiesto contrattualmente.
- Rapporti sui test di tenuta della pressione e della sede.
- Scheda tecnica e disegno approvati.
- Registri dei rilasci ITP e di ispezione.
- Dichiarazione di conformità specifica del progetto, ove richiesto.
Un certificato generico che attesti "conformità NACE" senza tracciabilità dei componenti, standard applicabili, condizioni dei materiali o registrazioni di supporto potrebbe non essere sufficiente per l'approvazione del documento EPC.
Per una panoramica più ampia del pacchetto di documenti, vedere Certificati e documenti di qualità delle valvole.
Come dovrebbero apparire i requisiti del servizio Sour nell'ITP
Importanti controlli del servizio acido dovrebbero essere pianificati prima della produzione anziché esaminati solo durante l'ispezione finale.
L'ITP approvato può includere la revisione delle specifiche dei materiali e degli MTC, la verifica del trattamento termico, l'ispezione della durezza, il PMI ove richiesto, la revisione delle procedure di saldatura e riparazione, NDT dopo la riparazione o la saldatura dove specificato, la revisione dei rapporti di qualificazione HIC o SSC ove richiesto, test di pressione e revisione e rilascio della documentazione finale.
Se l'acquirente o un ispettore terzo necessita di assistere ad un'ispezione specifica, il punto di intervento dovrebbe essere stabilito nel Ispezione delle valvole e piano di test prima che l'attività abbia luogo.
Errori comuni nell'approvvigionamento di valvole Sour-Service
1. Scrivere solo “Valvola NACE richiesta”
Ciò non identifica lo standard corretto, l'ambito dei componenti, le restrizioni sui materiali o i requisiti di documentazione.
2. Trattare MR0175 e MR0103 come lo stesso standard
Si rivolgono a diversi ambienti applicativi primari. Il progetto dovrebbe identificare lo standard corretto.
3. Applicazione di un limite di durezza a ogni materiale
I requisiti di durezza dipendono dal materiale, dalla forma del prodotto, dal componente, dal trattamento termico e dallo standard applicabile.
4. Controllo solo del materiale del corpo
Anche lo stelo, il rivestimento, i bulloni, le saldature, le molle, i perni e altre parti metalliche esposte potrebbero richiedere una revisione in servizio.
5. Supponendo che l'acciaio inossidabile sia automaticamente adatto
Le leghe resistenti alla corrosione presentano limitazioni ambientali e metallurgiche. Il solo nome della lega non stabilisce l'idoneità al servizio acido.
6. Presupporre che il PMI dimostri la conformità alla NACE
PMI verifica principalmente la chimica delle leghe. Non verifica la durezza, il trattamento termico, la resistenza alla fessurazione, le condizioni di saldatura o la qualificazione ambientale completa.
7. Richiedere test HIC senza definire il materiale e le basi di accettazione
I test HIC dovrebbero essere legati alla forma del prodotto applicabile, al metodo di test, al piano di campionamento e ai criteri di accettazione del progetto.
8. Ignorare l'ambito di bullonatura esterna
L'acquirente dovrebbe chiarire se la bullonatura esterna deve soddisfare i requisiti di servizio acido in base all'esposizione e alla filosofia del progetto.
9. Revisione dei requisiti del servizio Sour solo presso FAT
Grazie al FAT, l’approvvigionamento dei materiali, il trattamento termico, la saldatura e la produzione dei componenti sono già stati completati. I requisiti critici devono essere confermati prima della produzione.
10. Accettare un “Certificato NACE” non rintracciabile
Le prove di conformità dovrebbero collegare i componenti della valvola effettivamente forniti ai materiali e ai registri di ispezione richiesti dall'ordine di acquisto.
Elenco di controllo delle richieste di offerta per valvole per servizi acidi
| Articolo richiesta di offerta | Cosa deve fornire o confermare l'acquirente |
|---|---|
| Tipo di valvola | Sfera, saracinesca, globo, ritegno, tappo, valvola di controllo, DBB o altro design |
| Dimensioni e valori di pressione | DN/NPS e Classe/PN |
| Mezzo di processo | Gas, liquidi, fluidi multifase, composizione di idrocarburi e relativi contaminanti |
| Ambiente di servizio acido | Condizioni H2S definite dal progetto e altri parametri necessari per la selezione del materiale |
| Pressione e temperatura | Condizioni operative, di progetto, massime, minime e relative perturbazioni |
| Norma applicabile | NACE MR0175/ISO 15156, NACE MR0103/ISO 17945 o altri requisiti di progetto |
| Edizione standard | Edizione contrattualmente applicabile o specifica del progetto |
| Ambito del componente | Corpo, coperchio, rivestimento, stelo, bulloneria, molle, perni, saldature, rivestimenti o altri componenti specificati |
| Materiali | Gradi richiesti, forme del prodotto e condizioni metallurgiche |
| Durezza | Requisiti di durezza specifici del componente applicabile e metodo di ispezione |
| Test speciali | HIC, qualifica SSC, PMI, NDT, durezza della saldatura o altri test solo dove richiesto |
| Saldatura | Restrizioni di riparazione, WPS/PQR, PWHT, durezza, NDT e requisiti di tracciabilità |
| Ispezione | Ispezione del produttore, testimonianza dell'acquirente, ispezione di terze parti, punti di trattenimento o testimone |
| Documentazione | MTC, trattamento termico, durezza, PMI, registrazioni HIC/SSC, NDT, rapporti di prova, disegni e dossier finale a seconda dei casi |
Standard chiave per progetti di valvole a servizio acido
L'esatto standard impostato dipende dal progetto. I riferimenti comuni includono:
- NACE MR0175/ISO 15156: Selezione e qualificazione dei materiali metallici per ambienti contenenti H2S nella produzione di petrolio e gas e nel trattamento del gas naturale nell'ambito definito.
- NACE MR0103/ISO 17945: Requisiti dei materiali metallici per la resistenza allo stress cracking da solfuro negli ambienti applicabili di raffinazione del petrolio acido e relativi processi.
- NACETM0177: Test di laboratorio sui metalli per la resistenza alla fessurazione da stress da solfuro e alla fessurazione da tensocorrosione in ambienti H2S.
- NACETM0284: Valutazione degli acciai applicabili per tubazioni e recipienti a pressione per la resistenza alla fessurazione indotta dall'idrogeno.
- Design della valvola applicabile e standard di prova: Gli standard API, ASME, ISO o specifici del progetto rimangono necessari oltre ai requisiti dei materiali per servizi sour.
Poiché questi standard vengono mantenuti e le edizioni del progetto possono differire, l'ordine di acquisto dovrebbe identificare l'edizione contrattualmente applicabile. Non copiare i limiti di durezza, i limiti ambientali o le restrizioni sulle leghe da progetti non correlati.
Raccomandazioni finali per gli acquirenti industriali
L'approvvigionamento di valvole per servizi acidi è principalmente un problema di controllo dei materiali e dell'ambiente, non un problema di selezione dell'etichetta.
Un ordine tecnicamente difendibile dovrebbe collegare le effettive condizioni di servizio di H2S allo standard corretto, quindi definire i materiali richiesti, la portata dei componenti, le condizioni metallurgiche, la durezza, i controlli di saldatura, i test, l'ispezione e la documentazione.
Per i preventivi delle valvole per servizi acidi, fornire il tipo di valvola, le dimensioni, la classe di pressione, i dati di servizio H2S, le condizioni operative e di progettazione, lo standard NACE/ISO applicabile, i requisiti dei materiali del corpo e del rivestimento, i requisiti di durezza, le restrizioni di saldatura, i test speciali, i punti di ispezione e l'ambito della documentazione finale con la richiesta di offerta.
Domande frequenti
Cos'è una valvola di servizio acido?
Una valvola per servizio acido è una valvola i cui componenti metallici specificati sono selezionati e controllati per un ambiente contenente H2S secondo lo standard per servizio acido applicabile e i requisiti di progetto. Il requisito completo può includere qualità del materiale, trattamento termico, durezza, saldatura, test, tracciabilità e documentazione.
A cosa serve NACE MR0175 / ISO 15156?
La norma NACE MR0175/ISO 15156 affronta la selezione e la qualificazione dei materiali metallici per ambienti contenenti H2S nella produzione di petrolio e gas e nel trattamento del gas naturale nell'ambito del suo ambito definito. Integra piuttosto che sostituire gli standard di progettazione e costruzione delle valvole applicabili.
Qual è la differenza tra NACE MR0175 e NACE MR0103?
MR0175/ISO 15156 è principalmente associato alla produzione di petrolio e gas e al trattamento del gas naturale. La norma MR0103/ISO 17945 riguarda la raffinazione del petrolio acido e i relativi ambienti di lavorazione. Il progetto dovrebbe identificare quali standard si applicano piuttosto che trattarli come intercambiabili.
La conformità NACE implica sempre un massimo di 22 HRC?
No. Non è sicuro applicare un valore di durezza universale a ogni materiale e componente della valvola. I requisiti di durezza dipendono dal materiale, dalla forma del prodotto, dal trattamento termico, dal componente, dalle condizioni di saldatura, dallo standard applicabile e dalle specifiche del progetto.
Ogni valvola per servizio acido necessita del test HIC?
No. I test HIC sono richiesti solo quando il progetto applicabile o la specifica del materiale lo richiedono. L'acquirente dovrebbe definire il materiale, il metodo di prova, il campionamento, i criteri di accettazione e i requisiti di reporting.
Il PMI dimostra che una valvola è conforme alla NACE?
No. PMI può verificare la chimica delle leghe quando specificato, ma l'idoneità al servizio acido può dipendere anche dalla durezza, dal trattamento termico, dalla lavorazione a freddo, dalla saldatura, dalle condizioni del materiale, dai limiti ambientali e dai test di qualificazione.
Quali documenti devo richiedere per una valvola di servizio acido?
A seconda del progetto, i documenti possono includere MTC, tracciabilità del calore, registrazioni di trattamenti termici, relazioni sulla durezza, relazioni PMI, registrazioni di saldatura, relazioni NDT, relazioni di qualificazione HIC o SSC ove richiesto, relazioni di prove di pressione, disegni approvati, registrazioni ITP e documentazione di conformità specifica del progetto.
