Selezione del materiale della valvola è una delle decisioni più importanti nell'acquisto di valvole industriali. Una valvola con le dimensioni e la classe di pressione corrette può comunque guastarsi se il materiale del corpo, del rivestimento, della sede o della guarnizione non è adatto al fluido, alla pressione, alla temperatura o all'ambiente soggetto a corrosione.
Le valvole industriali vengono utilizzate nel trattamento delle acque, nelle acque reflue, nella lavorazione chimica, nel petrolio e nel gas, nelle centrali elettriche, nei sistemi a vapore, nel servizio dei liquami, nell'estrazione mineraria, nei sistemi marini, HVAC, nella lavorazione degli alimenti e nelle condutture industriali in generale. Ogni servizio ha requisiti materiali diversi. Una valvola in acciaio al carbonio può funzionare bene per servizi con olio o vapore, ma potrebbe non essere adatta per acqua di mare o acidi forti. Una sede in EPDM può essere adatta per l'acqua, ma non per molti oli e idrocarburi.
Questa guida spiega come scegliere i materiali del corpo valvola, i materiali del rivestimento, i materiali della sede, i materiali delle guarnizioni e i relativi componenti per diversi servizi industriali. Gli acquirenti possono anche recensire Vcore Valve gamma di prodotti per valvole industriali per valvole a sfera, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole a farfalla, valvole di ritegno, valvole di controllo e valvole rivestite.
Perché la scelta del materiale della valvola è importante
I materiali delle valvole influiscono direttamente sulle prestazioni di pressione, sulla resistenza alla corrosione, sulla capacità di temperatura, sulle prestazioni di perdita, sulla durata di manutenzione e sulla sicurezza del progetto. Una scelta errata del materiale può causare corrosione, fessurazioni, rigonfiamento della sede, perdite, erosione, grippaggio dello stelo, guasto della guarnizione o sostituzione anticipata della valvola.
Per gli acquirenti B2B, la selezione dei materiali non dovrebbe basarsi solo sul prezzo. Il materiale corretto dipende dalle effettive condizioni di servizio, tra cui composizione del mezzo, concentrazione, temperatura, pressione, velocità del flusso, contenuto di solidi, livello di cloruro, acidità, alcalinità e documentazione richiesta.
La scelta del materiale della valvola influisce su:
- Forza che contiene la pressione
- Resistenza alla corrosione
- Resistenza alla temperatura
- Prestazioni di perdita della sede
- Durata dello stelo e del rivestimento
- Resistenza all'abrasione o all'erosione
- Frequenza di manutenzione
- Approvazione del progetto e tracciabilità dei materiali
Aree dei materiali della valvola principale che gli acquirenti dovrebbero controllare
Una revisione completa del materiale della valvola non dovrebbe limitarsi a controllare il corpo della valvola. Il corpo, il coperchio, il disco, la sfera, lo stelo, la sede, la guarnizione, la guarnizione, la molla, il bullone e il rivestimento possono tutti entrare in contatto con il fluido o sostenere un carico meccanico.
| Parte della valvola | Importanza materiale | Note dell'acquirente |
|---|---|---|
| Carrozzeria/cofano | Parti contenenti pressione | Deve corrispondere a pressione, temperatura, rischio di corrosione e standard |
| Sfera/Disco/Tappo/Cancello | Elemento di chiusura principale | Direttamente esposto al mezzo; la resistenza alla corrosione e all'usura sono importanti |
| Gambo | Trasferisce la coppia operativa o il movimento | Deve resistere alla corrosione, alla flessione, al carico di torsione e all'usura |
| Sedile | Interfaccia di tenuta principale | Determina perdite, intervallo di temperatura, compatibilità chimica e coppia |
| Guarnizioni/O-ring | Prevenire perdite intorno allo stelo e alle articolazioni del corpo | È necessario verificare la compatibilità con elastomeri o PTFE |
| Guarnizione | Sigilla corpo, coperchio e giunti flangiati | Deve corrispondere a pressione, temperatura, mezzo e tipo di flangia |
| Bullonatura | Mantiene la resistenza del giunto a pressione | Deve corrispondere alla classe di pressione, alla temperatura, all'ambiente di corrosione e allo standard |
| Primavera | Utilizzato nelle valvole di ritegno e nei componenti di scarico | Il materiale della molla è fondamentale nei servizi corrosivi, con acqua di mare e ad alto ciclo |
Materiali comuni del corpo valvola
Ghisa
La ghisa è comunemente utilizzata nei sistemi di acqua a bassa pressione, HVAC, drenaggio e servizi generali. È economico e ampiamente disponibile, ma ha una resistenza limitata alla pressione, agli urti e alla corrosione rispetto alla ghisa duttile, all'acciaio al carbonio o all'acciaio inossidabile.
Le valvole in ghisa non sono normalmente selezionate per servizi industriali gravosi, alta pressione, forte corrosione, shock termico o applicazioni critiche di petrolio e gas.
Ferro duttile
La ghisa duttile ha una resistenza e una tenacità migliori rispetto alla ghisa grigia. È ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque, nelle acque reflue, nella protezione antincendio, nell'HVAC, nell'irrigazione e nelle condotte di servizi pubblici.
Valvole a farfalla, valvole di ritegno e valvole a saracinesca in ghisa sferoidale sono comuni nei sistemi idrici. In caso di acqua corrosiva o abrasiva, è necessario esaminare attentamente il rivestimento, il rivestimento, il materiale del disco e il materiale della sede.
WCB in acciaio al carbonio
WCB è uno dei materiali per valvole fuse in acciaio al carbonio più comuni per il servizio industriale. Viene utilizzato nei sistemi di petrolio, gas, vapore, acqua, energia, petrolchimica e di processo generale in cui la corrosione non è grave.
Le valvole WCB vengono spesso selezionate per servizi a pressione medio-alta, ma possono richiedere rivestimento, tolleranza alla corrosione o materiali diversi se utilizzate in mezzi corrosivi, servizio a bassa temperatura o ambienti ricchi di cloruro.
LCB in acciaio al carbonio a bassa temperatura
LCB è comunemente usato quando è richiesta tenacità a bassa temperatura. Viene spesso preso in considerazione per applicazioni di petrolio, gas, GPL e processi a bassa temperatura in cui il WCB standard potrebbe non essere adatto.
Gli acquirenti devono confermare la temperatura minima di progettazione richiesta, i requisiti della prova di impatto e le specifiche dei materiali del progetto prima di scegliere LCB.
Acciaio inossidabile CF8 e CF8M
CF8 è un materiale di acciaio inossidabile fuso ampiamente paragonabile all'acciaio inossidabile 304. CF8M è un materiale in acciaio inossidabile fuso ampiamente paragonabile all'acciaio inossidabile 316 e contiene molibdeno per una migliore resistenza alla corrosione in molti ambienti.
Il CF8M è spesso preferito al CF8 per lavorazioni chimiche, esposizione all'acqua di mare, acqua contenente cloruri e servizi più corrosivi. Tuttavia, CF8M non è una soluzione universale per tutti gli acidi, i cloruri o i mezzi chimici aggressivi.
Acciaio inossidabile forgiato F304 e F316
F304 e F316 sono comuni materiali in acciaio inossidabile forgiato. Sono spesso utilizzati in valvole in acciaio forgiato, valvole di piccole dimensioni ad alta pressione, valvole per strumentazione e servizi di processo che richiedono una migliore integrità del materiale.
F316 generalmente fornisce una migliore resistenza alla corrosione rispetto a F304 in ambienti chimici e contenenti cloruri, ma la selezione finale dovrebbe sempre considerare la concentrazione e la temperatura del mezzo effettivo.
Acciaio legato WC6 e WC9
WC6 e WC9 sono materiali fusi in acciaio legato comunemente utilizzati nei servizi ad alta temperatura, in particolare nelle applicazioni per vapore, centrali elettriche, raffinerie e processi termici.
WC6 viene spesso utilizzato per servizi ad alta temperatura moderata, mentre WC9 viene selezionato per intervalli di temperatura più elevati a seconda del design e dei requisiti standard. Gli acquirenti devono confermare la temperatura, la pressione, la resistenza allo scorrimento e lo standard del materiale applicabile.
Acciaio inossidabile duplex e super duplex
L'acciaio inossidabile duplex offre maggiore robustezza e migliore resistenza alla tensocorrosione da cloruri rispetto a molti acciai inossidabili austenitici. Viene spesso selezionato per servizi chimici legati all'acqua di mare, offshore, di desalinizzazione, marini e ricchi di cloruri.
L'acciaio inossidabile super duplex viene utilizzato in condizioni di cloruro e corrosione più severe. Questi materiali sono più costosi, ma possono ridurre il rischio di guasti in servizi gravosi dove l'acciaio inossidabile 316 non è sufficiente.
Bronzo e Ottone
Le valvole in bronzo e ottone sono comunemente utilizzate in applicazioni idriche, marine, di piccole utenze e HVAC selezionate. Il bronzo ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'ottone in molti servizi marini e acquatici, ma è necessario verificare l'esatta lega e le normative locali.
Per i progetti industriali, il bronzo o l'ottone vengono solitamente selezionati per condizioni di servizio specifiche piuttosto che per applicazioni di processo generiche e pesanti.
Materiali della valvola rivestita
Le valvole rivestite utilizzano un materiale del corpo base come ghisa duttile, acciaio al carbonio o acciaio fuso, con un rivestimento interno come PTFE, PFA, gomma o altri materiali di rivestimento. Il rivestimento protegge il corpo della valvola da mezzi corrosivi o abrasivi.
Le valvole rivestite sono comuni nei processi chimici, nelle condotte acide e alcaline, nei sistemi di liquame, nelle acque reflue e nei servizi corrosivi. Gli acquirenti possono anche recensire Vcore Valve gamma di valvole rivestite in gomma per applicazioni corrosive e abrasive.
Tabella comparativa dei materiali del corpo valvola
| Materiale | Uso tipico | Punto di forza principale | Limitazione principale |
|---|---|---|---|
| Ghisa | Acqua a bassa pressione, HVAC, drenaggio | Economico | Capacità limitata di pressione, impatto e servizio gravoso |
| Ferro duttile | Trattamento acque, acque reflue, protezione antincendio | Migliore tenacità rispetto alla ghisa | Necessita di rivestimento o rivestimento in servizio corrosivo |
| Acciaio al carbonio WCB | Petrolio, gas, vapore, energia, industria generale | Forte e ampiamente utilizzato | Non ideale per corrosione forte o servizio a bassa temperatura senza revisione |
| Acciaio al carbonio a bassa temperatura LCB | Petrolio, gas, GPL, servizi di processo a bassa temperatura | Migliore tenacità alle basse temperature | Requisito applicativo più specifico |
| Acciaio inossidabile CF8 | Acqua, prodotti chimici delicati, servizio di processo pulito | Resistenza generale alla corrosione inossidabile | Meno resistente alla corrosione del CF8M in molti servizi con cloruro |
| Acciaio inossidabile CF8M | Esposizione ad agenti chimici, acqua di mare, acqua contenente cloruri | Migliore resistenza alla corrosione rispetto al CF8 in molti servizi | Non adatto a tutti gli acidi severi o alle condizioni ad alto contenuto di cloruri |
| Acciaio legato WC6/WC9 | Servizio di vapore ed energia elettrica ad alta temperatura | Resistenza alle alte temperature | Richiede un'attenta revisione della temperatura e degli standard |
| Duplex/superduplex | Acqua di mare, offshore, desalinizzazione, servizio cloruro | Elevata resistenza alla corrosione da cloruri e robustezza | Costi più elevati e controlli di produzione più severi |
| PTFE/rivestito in gomma | Acqua chimica, acida, alcalina, liquame e corrosiva | Protegge il corpo dal contatto con i media | È necessario controllare la temperatura del rivestimento, la pressione, il vuoto e i limiti meccanici |
Selezione del materiale del trim della valvola
Il trim della valvola si riferisce solitamente alle parti interne che entrano in contatto con il fluido e controllano il flusso o la tenuta. A seconda del tipo di valvola, il trim può includere parti dello stelo, della sede, del disco, della sfera, dell'otturatore, della saracinesca, dell'anello della sede, della boccola, della molla o della guida.
In alcune applicazioni il materiale del rivestimento può essere più importante del materiale del corpo. Ad esempio, un corpo in acciaio al carbonio con finiture in acciaio inossidabile può essere adatto per alcuni servizi idrici o petroliferi. Ma nel servizio chimico corrosivo, tutte le parti bagnate devono essere revisionate, non solo il corpo.
Considerazioni comuni sui materiali di finitura:
- Resistenza alla corrosione contro il mezzo
- Durezza e resistenza all'usura
- Resistenza all'irrigamento tra stelo e boccola
- Compatibilità tenuta sede
- Resistenza alla temperatura
- Resistenza agli urti e all'erosione
- Compatibilità con rivestimento, fodera o rivestimento duro
Selezione del materiale della sede della valvola
La sede della valvola è l'interfaccia di tenuta principale. La scelta del materiale della sede influisce sulle prestazioni di perdita, sulla coppia operativa, sull'intervallo di temperatura, sulla compatibilità chimica, sulla pressione nominale e sulla durata di servizio.
| Materiale del sedile | Uso comune | Note importanti per l'acquirente |
|---|---|---|
| EPDM | Acqua, acque reflue, acqua di raffreddamento, prodotti chimici selezionati | Buono per molti servizi basati sull'acqua; non adatto per molti oli e idrocarburi |
| NBR | Miscele olio-acqua, reflui oleosi, servizi di pubblica utilità | Migliore resistenza all'olio rispetto all'EPDM; è necessario controllare i limiti di temperatura e di prodotti chimici |
| FKM | Oli, carburanti, prodotti chimici selezionati, manutenzione di elastomeri a temperature più elevate | Buona resistenza chimica in servizi selezionati ma non universale per tutti i media |
| PTFE | Servizi chimici, mezzi corrosivi, sigillatura a basso attrito | Forte resistenza chimica, ma i limiti di pressione, temperatura e deformazione contano |
| PPL/PTFE rinforzato | Sedi delle valvole a sfera per temperature più elevate e servizi di processo selezionati | Migliore resistenza alla temperatura rispetto al PTFE standard in alcune applicazioni |
| Sedile in metallo | Vapore, alta temperatura, servizio abrasivo o gravoso | Utilizzato dove i sedili morbidi non sono adatti; la classe di perdita e la qualità della lavorazione sono importanti |
| Grafite | Sigillatura e imballaggio ad alta temperatura | Comune nei servizi a vapore, antincendio e ad alta temperatura |
Selezione del materiale per mezzo
Acqua e acque reflue
Per l'acqua pulita, l'acqua di raffreddamento e i servizi idrici generali, sono comuni la ghisa sferoidale, l'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile, le sedi EPDM e le strutture rivestite o rivestite. Per le acque reflue, i solidi, la corrosione e la durabilità del rivestimento devono essere esaminati attentamente.
Valvole a farfalla, valvole di ritegno, valvole a saracinesca e valvole rivestite in gomma sono comuni nei sistemi idrici. Per la selezione della valvola a farfalla, gli acquirenti possono anche rivedere quella di Vcore Valve categoria valvola a farfalla.
Petrolio e gas
Il servizio di petrolio e gas utilizza spesso acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato e materiali di rivestimento speciali a seconda della pressione, della temperatura, del servizio acido, dei requisiti di sicurezza antincendio e dello standard di progetto.
I materiali morbidi del sedile devono essere selezionati con attenzione. L'EPDM generalmente non è adatto per molti servizi legati al petrolio e agli idrocarburi. A seconda del mezzo esatto potrebbero essere necessari NBR, FKM, PTFE, sedi metalliche o materiali speciali.
Elaborazione chimica
Il servizio chimico richiede un'attenta revisione della compatibilità dei materiali. A seconda della concentrazione chimica, della temperatura e della pressione, potrebbero essere necessari acciaio inossidabile, CF8M, rivestimento in PTFE, rivestimento in PFA, rivestimento in gomma, materiali in lega e materiali speciali della sede.
Per le applicazioni chimiche, gli acquirenti possono leggere la nostra guida su valvole industriali per lavorazioni chimiche.
Vapore e alta temperatura
Il servizio con vapore e ad alta temperatura spesso richiede acciaio al carbonio, acciaio legato come WC6 o WC9, finiture in acciaio inossidabile, baderna in grafite, guarnizioni a spirale e sedi metalliche. I sedili in gomma generalmente non sono adatti al vapore ad alta temperatura.
Gli acquirenti devono confermare la temperatura di progettazione, la classe di pressione, il materiale della guarnizione, il materiale di imballaggio, il materiale di bullonatura e lo standard applicabile prima di ordinare.
Servizio acqua di mare e cloruro
L'acqua di mare e gli ambienti ricchi di cloruro possono causare grave corrosione. L'acciaio inossidabile 316 può essere migliore del 304 in molti servizi contenenti cloruri, ma le applicazioni gravose con acqua di mare possono richiedere duplex, super duplex, bronzo, rivestimenti speciali o rivestimenti non metallici.
Dovrebbero essere rivisti anche i materiali delle molle, la bullonatura, le finiture e il rivestimento esterno. Un corpo inossidabile da solo non garantisce la completa resistenza alla corrosione se le molle interne o i bulloni non sono idonei.
Liquami e mezzi abrasivi
Il servizio con liquame richiede resistenza all'abrasione. A seconda della dimensione delle particelle, della velocità, della concentrazione e della pressione, è possibile prendere in considerazione la gomma naturale, il poliuretano, il rivestimento ceramico, il metallo con riporto duro e le leghe resistenti all'abrasione.
Per i liquami e il servizio corrosivo-abrasivo, gli acquirenti possono rivedere rubber lined valves dove sono richiesti protezione del corpo e rivestimento resiliente.
Selezione del materiale per tipo di valvola
Valvole a sfera
La selezione del materiale della valvola a sfera dovrebbe considerare il materiale del corpo, il materiale della sfera, il materiale dello stelo, il materiale della sede e il materiale della guarnizione. È possibile selezionare valvole a sfera in acciaio inossidabile, sedi in PTFE, sedi in PTFE rinforzate, baderne in grafite e sedi in metallo per diverse condizioni di pressione, temperatura e fluido.
Gli acquirenti possono confrontare le opzioni disponibili in Vcore Valve categoria delle valvole a sfera.
Valvole a farfalla
La scelta del materiale della valvola a farfalla dipende fortemente dal materiale della sede e del disco. A seconda del mezzo e della temperatura, è possibile utilizzare EPDM, NBR, PTFE, gomma naturale, sedi metalliche, dischi in acciaio inossidabile, dischi in ghisa sferoidale rivestiti e dischi duplex.
Valvole di ritegno
La selezione del materiale della valvola di ritegno deve esaminare corpo, disco, piastra, molla, perno di cerniera, sede, guarnizione e bulloneria. Per le valvole di ritegno a molla, a doppia piastra e con ugello, il materiale della molla è particolarmente importante.
Per i tipi e la selezione delle valvole di ritegno, leggere la nostra guida alla scelta delle valvole di ritegno industriali.
Valvole a saracinesca e valvole a globo
Le valvole a saracinesca e le valvole a globo utilizzano spesso acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, bronzo o materiali rivestiti a seconda della pressione e del mezzo. Le valvole a globo utilizzate per la strozzatura potrebbero richiedere un materiale di rivestimento più resistente poiché la velocità del flusso e il rischio di erosione possono essere maggiori in prossimità della sede e dell'otturatore.
Valvole rivestite in gomma e rivestite in PTFE
Le valvole rivestite vengono selezionate quando il corpo in metallo base non può entrare direttamente in contatto con il fluido. Le valvole rivestite in gomma vengono spesso utilizzate per acque reflue, liquami, acqua di mare e mezzi corrosivi-abrasivi selezionati. Le valvole rivestite in PTFE vengono spesso utilizzate per acidi, alcali e prodotti chimici corrosivi.
Errori comuni nella selezione dei materiali
Errore 1: selezionare solo in base al materiale del corpo
Il materiale del corpo è importante, ma anche la sede, la tenuta, la guarnizione, lo stelo, il rivestimento, la molla e i bulloni potrebbero guastarsi se non sono adatti al fluido.
Errore 2: utilizzo dell'EPDM per il servizio petrolifero
L'EPDM è comune nel servizio idrico, ma generalmente non è adatto per molti oli e idrocarburi. Le sedi in NBR, FKM, PTFE o metallo possono essere più adatte a seconda del mezzo esatto.
Errore 3: supporre che l'acciaio inossidabile 316 risolva tutta la corrosione
L'acciaio inossidabile 316 ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 304 in molte applicazioni, ma potrebbe comunque fallire in caso di cloruro severo, acido forte o servizio chimico ad alta temperatura.
Errore 4: ignorare i limiti di temperatura
Sedi morbide, rivestimenti in gomma, sedi in PTFE, guarnizioni e materiali di imballaggio hanno tutti limiti di temperatura. Il vapore o l'olio ad alta temperatura possono richiedere sedi metalliche, guarnizioni in grafite e materiali in acciaio legato.
Errore 5: ignorare l'abrasione
La resistenza alla corrosione e la resistenza all'abrasione non sono la stessa cosa. Un materiale adatto alla corrosione chimica può comunque usurarsi rapidamente in presenza di fanghi o di servizio abrasivo.
Errore 6: non richiedere i certificati dei materiali
Per valvole di progetto, valvole in acciaio inossidabile, valvole in lega o servizi critici, gli acquirenti devono confermare se sono richiesti certificati dei materiali o documenti MTC prima di ordinare.
Per i dettagli sulla documentazione, leggi la nostra guida su certificati delle valvole e documenti di qualità.
Informazioni che gli acquirenti devono fornire prima della selezione del materiale
- Tipo e dimensione della valvola
- Nome medio e composizione chimica
- Concentrazione in caso di servizio chimico
- Pressione di esercizio e pressione di progetto
- Temperatura di esercizio e temperatura massima
- Portata e se sono presenti solidi
- Rischio di corrosione, livello di cloruro, valore pH o rischio di abrasione, se noto
- Materiale del corpo richiesto
- Materiale di finitura richiesto
- Materiale della sede e della guarnizione richiesto
- Standard di connessione e classe di pressione
- Standard di prova richiesto e certificato del materiale
- Requisiti relativi alla quantità e alla documentazione del progetto
Raccomandazioni finali per gli acquirenti industriali
La scelta del materiale della valvola dovrebbe basarsi sulle reali condizioni di lavoro, non solo sulla disponibilità standard in magazzino. Lo stesso tipo di valvola può richiedere materiali diversi per acqua, vapore, olio, gas, prodotti chimici, fanghi, acqua di mare e servizi ad alta temperatura.
Per il servizio idrico generale, possono essere adatti modelli in ghisa sferoidale, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, EPDM e con rivestimento in gomma. Per il settore petrolifero e del gas, potrebbero essere necessari acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, baderne in grafite e sedi morbide o metalliche compatibili. Per il servizio chimico, potrebbero essere necessari PTFE, rivestimento in gomma, acciaio inossidabile, CF8M, duplex o leghe speciali. Per il vapore e le alte temperature, spesso sono più adatti acciaio legato, sedi metalliche e materiali di tenuta in grafite.
Se avete bisogno di aiuto nella scelta dei materiali del corpo valvola, del rivestimento, della sede, della guarnizione, della guarnizione o del rivestimento per il trattamento dell'acqua, la lavorazione chimica, il petrolio e il gas, le centrali elettriche, i liquami, l'acqua di mare, i sistemi HVAC o i servizi di processo industriale, Valvola Vcore può esaminare le condizioni di lavoro e consigliare una configurazione idonea del materiale della valvola.
Per l’approvvigionamento industriale, la domanda chiave non è solo “Di che materiale è questa valvola?” La domanda migliore è: “Il corpo, il rivestimento, la sede, la guarnizione, la guarnizione, i bulloni e la documentazione sono tutti adatti per questo esatto mezzo, pressione, temperatura e requisito di progetto?”
Domande frequenti
1. Qual è il materiale più comune del corpo valvola?
I materiali comuni del corpo valvola includono ferro duttile, acciaio al carbonio WCB, acciaio inossidabile CF8 o CF8M, acciaio al carbonio a bassa temperatura LCB, acciaio legato WC6 o WC9, acciaio inossidabile duplex, bronzo e materiali del corpo rivestito.
2. Qual è la differenza tra il materiale delle valvole WCB e LCB?
WCB è un comune materiale per valvole in fusione di acciaio al carbonio per servizi industriali generali. LCB è un materiale in acciaio al carbonio a bassa temperatura utilizzato dove è richiesta una migliore tenacità alle basse temperature.
3. Qual è la differenza tra il materiale della valvola CF8 e CF8M?
CF8 è ampiamente paragonabile all'acciaio inossidabile fuso 304. CF8M è ampiamente paragonabile all'acciaio inossidabile fuso 316 e solitamente fornisce una migliore resistenza alla corrosione in molti servizi chimici e contenenti cloruri.
4. Quale materiale della sede della valvola è il migliore per il servizio idrico?
L'EPDM è comunemente utilizzato per l'acqua, le acque reflue, l'acqua di raffreddamento e il servizio idrico. Tuttavia, la selezione finale dovrebbe comunque considerare la temperatura, gli additivi chimici, la pressione e i requisiti applicativi.
5. Quale materiale della valvola è il migliore per il servizio chimico?
Il servizio chimico può richiedere acciaio inossidabile, CF8M, rivestimento in PTFE, rivestimento in PFA, rivestimento in gomma, duplex o materiali in lega speciale a seconda del tipo di prodotto chimico, concentrazione, pressione e temperatura.
