Materiales de válvulas forjadas Se utilizan ampliamente en servicios industriales severos, de alta presión, de pequeño diámetro, de petróleo y gas, de productos químicos, de vapor, de centrales eléctricas, de tuberías y de tuberías. En comparación con los cuerpos de válvulas fundidos, los cuerpos de válvulas forjados se producen a partir de bloques o palanquillas de acero forjado y se utilizan comúnmente cuando se requiere una construcción compacta, una estructura de material densa, capacidad de alta presión o trazabilidad de material controlada por el proyecto.
Para los compradores industriales, elegir un material de válvula forjada no se trata solo de seleccionar “acero al carbono” o “acero inoxidable”. A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11 y F22 se utilizan para diferentes condiciones de trabajo. El material correcto depende del medio, la presión, la temperatura, el riesgo de corrosión, los requisitos de baja temperatura, la resistencia a altas temperaturas, la conexión final, el material del asiento, el material de las molduras, el MTC, el PMI y las especificaciones del proyecto.
Esta guía explica los materiales de válvulas forjadas más comunes y cómo los compradores deben seleccionarlos para válvulas de bola forjadas, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas para soldar, válvulas roscadas, válvulas de tubería API 6D, válvulas de alta presión y válvulas de servicios especiales.
Para una selección más amplia de materiales de válvulas, lea nuestra guía de selección de material de válvula. Para conocer la diferencia de fabricación entre construcción forjada y fundida, lea válvulas forjadas versus válvulas fundidas.
¿Qué son los materiales de válvulas forjadas?
Los materiales de válvulas forjadas son calidades metálicas que se utilizan para fabricar cuerpos de válvulas, bonetes, tapas de extremo, cubiertas, piezas que contienen presión, vástagos, bolas, discos y otros componentes de válvulas forjados. Los materiales forjados se utilizan comúnmente para diseños compactos de válvulas de alta presión, válvulas con extremos soldados, válvulas roscadas, válvulas para soldar y construcciones de válvulas específicas para proyectos.
Las válvulas forjadas a menudo se seleccionan cuando los compradores necesitan una mejor densidad del material, resistencia a la presión, precisión dimensional o trazabilidad controlada del material. Sin embargo, la construcción forjada no significa automáticamente que la válvula sea adecuada para todos los servicios. El grado del material aún debe coincidir con el medio, la temperatura, la presión, el riesgo de corrosión y el estándar requerido.
Grados comunes de materiales de válvulas forjadas
| Material forjado | Familia de materiales | Uso típico | Razón principal de selección |
|---|---|---|---|
| ASTM A105 | Acero al carbono forjado | Válvulas generales de acero forjado. | Servicio de presión general y construcción rentable de acero al carbono. |
| ASTM A350 LF2 | Acero al carbono forjado a baja temperatura. | Servicio de petróleo, gas, GLP y oleoductos a baja temperatura. | Dureza a bajas temperaturas y rendimiento ante impactos. |
| ASTM A182 F304 | Acero inoxidable forjado | Válvulas generales forjadas en acero inoxidable. | Agua limpia, aire, productos químicos suaves y servicio general de acero inoxidable. |
| ASTM A182 F316 | Acero inoxidable forjado con molibdeno. | Servicios relacionados con productos químicos, cloro, aguas residuales y marinos | Mejor resistencia a la corrosión que F304 en muchos servicios. |
| ASTM A182 F51 | Acero inoxidable dúplex forjado | Agua de mar, cloruro, costa afuera, desalinización, servicio corrosivo | Mayor resistencia y mejor resistencia al cloruro que el acero inoxidable común. |
| ASTM A182 F53 | Acero inoxidable súper dúplex forjado | Servicio más severo en agua de mar, costa afuera, cloro y corrosivo | Mayor resistencia a la corrosión que el dúplex estándar en aplicaciones severas |
| ASTM A182 F11 | Acero de aleación forjado | Servicio de vapor de alta temperatura, refinería y procesos térmicos | Resistencia a altas temperaturas para aplicaciones de válvulas de acero aleado |
| ASTM A182 F22 | Acero de aleación forjado | Vapor de alta temperatura, central eléctrica, refinería, servicio petroquímico | Rendimiento de aleación a alta temperatura más resistente que el F11 en muchas aplicaciones |
Material de la válvula de acero al carbono forjado A105
ASTM A105 Es uno de los materiales de acero al carbono forjado más comunes para válvulas industriales. Se utiliza para válvulas de bola forjadas, válvulas de compuerta forjadas, válvulas de globo forjadas, válvulas de retención forjadas, válvulas para soldar, válvulas roscadas y válvulas compactas de alta presión.
El A105 se selecciona comúnmente para servicios de presión general donde el acero al carbono es adecuado y la tenacidad al impacto a baja temperatura no es un requisito especial.
A105 se usa comúnmente para:
- Válvulas generales de acero al carbono forjado.
- Servicio público de petróleo y gas.
- Sistemas de vapor y condensado.
- Líneas industriales de agua y servicios públicos.
- Servicio de refinería y procesos petroquímicos.
- Válvulas soldadas y roscadas de pequeño diámetro
- Válvulas de bola forjadas de alta presión
A105 no debe usarse automáticamente para servicio de baja temperatura. Si la hoja de datos del proyecto requiere pruebas de impacto o tenacidad a baja temperatura, es posible que se requiera LF2 en su lugar.
Material de la válvula de acero al carbono forjado de baja temperatura LF2
ASTM A350 LF2 es un material de acero al carbono forjado a baja temperatura que se utiliza cuando se requiere tenacidad a baja temperatura. Se selecciona comúnmente para gas natural, GLP, hidrocarburos de baja temperatura, tuberías para climas fríos y aplicaciones de proyectos que requieren material forjado probado contra impactos.
LF2 se usa comúnmente para:
- Servicio de petróleo y gas a baja temperatura.
- Sistemas de gasoductos naturales
- Servicio de GLP e hidrocarburos de baja temperatura
- Tuberías exteriores para climas fríos
- Válvulas de tubería API 6D que requieren material de baja temperatura
- Válvulas de bola forjadas para servicio de presión a baja temperatura
- Proyectos que requieren válvulas de acero forjado sometidas a pruebas de impacto
LF2 no es simplemente un "mejor A105". Debe seleccionarse cuando la temperatura mínima de diseño, el requisito de prueba de impacto o las especificaciones del proyecto requieran acero al carbono forjado a baja temperatura.
Material de la válvula de acero inoxidable forjado F304
ASTM A182 F304 es un material de acero inoxidable forjado que se utiliza para el servicio general de válvulas forjadas de acero inoxidable. Se selecciona comúnmente cuando se requiere resistencia a la corrosión pero el medio no es altamente corrosivo ni rico en cloruros.
F304 se usa comúnmente para:
- Válvulas generales de acero inoxidable forjado.
- Servicio de agua potable y servicios públicos.
- Sistemas de aire y gases no corrosivos.
- Servicio de productos químicos suaves
- Líneas de servicios públicos relacionadas con alimentos y bebidas.
- Tuberías generales de proceso de acero inoxidable.
- Aplicaciones donde el rendimiento del acero inoxidable tipo 304 es aceptable
Es posible que F304 no sea adecuado para agua rica en cloruros, exposición al agua de mar, servicios químicos fuertes o aplicaciones de corrosión severa sin una revisión de ingeniería.
Material de la válvula de acero inoxidable forjado F316
ASTM A182 F316 Es un material de acero inoxidable forjado seleccionado cuando se requiere una mejor resistencia a la corrosión que el F304. El contenido de molibdeno en F316 mejora la resistencia a la corrosión en muchos entornos químicos y que contienen cloruro.
F316 se usa comúnmente para:
- Tuberías de procesamiento químico
- Servicio de agua que contiene cloruros
- Aguas residuales y aguas de proceso con mayor riesgo de corrosión
- Medios marinos y costeros
- Sistemas relacionados con alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.
- Válvulas de acero inoxidable forjado que requieren material tipo 316
- Aplicaciones en las que el F304 puede no proporcionar suficiente resistencia a la corrosión
A menudo se prefiere el F316 para servicios más corrosivos, pero no es una solución universal para todas las condiciones químicas o del agua de mar severas. Es posible que se requieran revestimientos dúplex, súper dúplex, Monel, Inconel, Hastelloy, titanio, PTFE o caucho para servicios más severos.
Para una comparación más amplia de acero inoxidable, lea Válvulas de acero inoxidable 304 frente a 316.
Material de válvula forjada de acero inoxidable dúplex F51
ASTM A182 F51 es un material de acero inoxidable dúplex forjado comúnmente asociado con aplicaciones tipo dúplex 2205. Se utiliza cuando se requiere una mayor resistencia a la corrosión por cloruro y mayor resistencia en comparación con el acero inoxidable 304 o 316 común.
F51 se usa comúnmente para:
- Agua de mar y agua que contiene cloruros.
- Servicio de petróleo y gas costa afuera
- Sistemas de desalinización
- Sistemas de servicios públicos marinos
- Procesamiento químico con riesgo de corrosión por cloruros.
- Aguas residuales corrosivas y aguas industriales.
- Válvulas de bola dúplex y válvulas de retención forjadas
Se debe seleccionar F51 cuando el medio, el nivel de cloruro, la temperatura y las especificaciones del proyecto requieren un rendimiento de acero inoxidable dúplex. Los materiales del asiento, junta, pernos, resortes y molduras también deben revisarse para detectar el mismo ambiente corrosivo.
Material de válvula forjada de acero inoxidable súper dúplex F53
ASTM A182 F53 es un material de acero inoxidable súper dúplex forjado que se utiliza en condiciones de servicio más severas de cloruro, agua de mar, alta mar y corrosivas. Se selecciona cuando el acero inoxidable dúplex estándar puede no proporcionar suficiente resistencia a la corrosión.
F53 se usa comúnmente para:
- Servicio severo de agua de mar
- Aplicaciones marinas y submarinas
- Sistemas de proceso con alto contenido de cloruro
- Servicio de salmuera desalinizadora
- Procesamiento químico corrosivo
- Componentes críticos de válvulas forjadas que requieren material súper dúplex
F53 es más caro que F51 y debe seleccionarse sólo cuando las condiciones del proyecto justifiquen el uso de material súper dúplex. Los compradores deben confirmar la calidad exacta del material, PMI, MTC y los requisitos de documentación del proyecto antes de la producción.
Material de la válvula de acero de aleación forjada F11
ASTM A182 F11 Es un material de acero de aleación forjado que se utiliza para servicios de presión a alta temperatura. Se selecciona comúnmente para válvulas forjadas en aplicaciones de vapor, refinerías, petroquímicas, centrales eléctricas y procesos térmicos.
F11 se usa comúnmente para:
- Sistemas de vapor de alta temperatura.
- Líneas de proceso de refinería
- Servicio de procesos térmicos petroquímicos.
- Sistemas auxiliares de centrales eléctricas.
- Servicio de aceite termico
- Válvulas de compuerta, globo y retención de acero de aleación forjada
Se selecciona F11 cuando el acero al carbono no es suficiente para las condiciones de temperatura pero la aplicación no requiere el nivel de aleación más alto de F22.
Material de la válvula de acero de aleación forjado F22
ASTM A182 F22 Es un material de acero de aleación forjado que se utiliza para servicios de presión a altas temperaturas. En comparación con F11, F22 generalmente se revisa para un mayor rendimiento a alta temperatura en aplicaciones de vapor, refinerías, petroquímicas y eléctricas más exigentes.
F22 se usa comúnmente para:
- Servicio de vapor a mayor temperatura
- Sistemas de alta temperatura para centrales eléctricas.
- Líneas de proceso de alta temperatura de refinería
- Servicio termoquímico petroquímico
- Válvulas de globo y válvulas de compuerta forjadas para alta temperatura
- Aplicaciones que requieren un rendimiento de acero de aleación más fuerte que el F11
No se debe seleccionar F22 sólo porque suena más fuerte. La elección correcta debe seguir la temperatura de diseño, la clase de presión, el estándar de la válvula, el material de los internos, el material de la junta, los pernos y las especificaciones del proyecto.
Acero al carbono forjado versus acero inoxidable forjado versus acero de aleación forjado
| Grupo de materiales | Grados comunes | Servicio principal | Notas del comprador |
|---|---|---|---|
| Acero al carbono forjado | A105 | Servicio de presion general | Económico y común, pero no para requisitos especiales de baja temperatura o corrosión severa. |
| Acero al carbono forjado a baja temperatura | LF2 | Petróleo, gas, GLP y servicio de tuberías a baja temperatura. | Revisar los requisitos mínimos de temperatura de diseño y pruebas de impacto. |
| Acero inoxidable forjado | F304, F316 | Servicio de válvulas de acero inoxidable resistente a la corrosión. | F316 es mejor que F304 para muchas aplicaciones químicas y de cloruro |
| Dúplex forjado / Súper Dúplex | F51, F53 | Agua de mar, costa afuera, desalinización, servicio con alto contenido de cloruro | Se debe confirmar la calificación exacta, PMI y MTC. |
| Acero de aleación forjado | F11, F22 | Servicio de vapor de alta temperatura, refinerías, petroquímicas y centrales eléctricas. | Revisar la temperatura de diseño, el tratamiento térmico, los pernos, las juntas y los materiales de las molduras. |
Materiales de válvulas forjadas por condición de servicio
Servicios generales de petróleo, gas, agua y servicios públicos
A105 se selecciona comúnmente para el servicio general de válvulas de acero al carbono forjado donde el acero al carbono es adecuado y no se requiere material especial resistente a la corrosión o a bajas temperaturas.
Servicio de petróleo y gas a baja temperatura
LF2 debe revisarse cuando el servicio involucra gas a baja temperatura, GLP, servicio de hidrocarburos en frío, operación de tuberías en climas fríos o pruebas de impacto especificadas por el proyecto.
Servicio químico y corrosivo
A menudo se prefiere el F316 al F304 para muchos servicios químicos y que contienen cloruro. Para condiciones de corrosión más severas, es posible que se requiera F51, F53, Monel, Inconel, Hastelloy, titanio, revestimiento de PTFE o revestimiento de caucho.
Servicio de agua de mar y costa afuera
F51 y F53 se revisan cuando el agua de mar, el mar, la desalinización o el servicio con alto contenido de cloruro requieren una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable común. F53 se utiliza para condiciones más severas que F51.
Servicio de vapor y energía de alta temperatura
F11 y F22 se utilizan para válvulas de acero de aleación forjada en sistemas de procesos térmicos, petroquímicos, de refinerías, de plantas de energía y de vapor de alta temperatura. Los materiales de asiento, molduras, juntas, empaquetaduras y pernos también deben ser adecuados para altas temperaturas.
Servicio de alta presión y diámetro pequeño
La construcción forjada se usa comúnmente para válvulas compactas de alta presión y de pequeño diámetro, incluidas válvulas para soldar, válvulas roscadas, válvulas de bola forjadas, válvulas de compuerta forjadas, válvulas de globo forjadas y válvulas de retención forjadas.
Para válvulas compactas con extremos soldados, revise nuestra vávula de bola de la soldadura del zócalo. Para aislamiento de alta presión, revise nuestra válvula de bola de alta presión.
Materiales de válvulas forjadas por tipo de válvula
Válvulas de bola forjadas
Las válvulas de bola forjadas pueden usar A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o materiales especificados por el proyecto dependiendo de la presión, temperatura, corrosión, conexión final, diseño del asiento y aplicación.
A105 es común para servicios generales. LF2 se utiliza para servicio de baja temperatura. F304 y F316 se utilizan para servicio de acero inoxidable. F51 y F53 se utilizan para servicio de agua de mar o cloruro. F11 y F22 se revisan para servicio a alta temperatura.
Válvulas de compuerta forjadas
Las válvulas de compuerta forjadas se utilizan a menudo en servicios de alta presión y alta temperatura, petróleo y gas, plantas de energía y procesos. El material del cuerpo, el material de la cuña, el material del vástago, el anillo del asiento, la junta, la empaquetadura y los pernos deben seleccionarse juntos.
Válvulas de globo forjadas
Las válvulas de globo forjadas pueden experimentar estrangulamiento y caída de presión. Además del material forjado de la carrocería, se deben revisar el material de las molduras y el revestimiento duro cuando se trate de erosión, vapor, altas temperaturas o servicio de regulación severa.
Válvulas de retención forjadas
Las válvulas de retención forjadas se utilizan para prevenir el reflujo en sistemas de presión compactos. El disco, el resorte, el pasador de la bisagra, el anillo del asiento, el material del cuerpo y el material de la junta deben coincidir con el medio y la temperatura.
Válvulas forjadas roscadas y soldadas
Las válvulas roscadas y para soldar por encaje se fabrican comúnmente con materiales forjados porque a menudo se usan en tuberías de alta presión de diámetro pequeño. Los compradores deben confirmar el estándar de conexión final, los requisitos de soldadura, la clase de presión y la compatibilidad del material con la tubería conectada.
Válvulas de tubería API 6D
Se pueden utilizar materiales forjados en válvulas de tubería API 6D según el diseño de la válvula y las especificaciones del proyecto. Los materiales A105, LF2, F304, F316, F51 y acero aleado se pueden revisar de acuerdo con la presión de la tubería, la temperatura, los requisitos de baja temperatura, el riesgo de corrosión y las condiciones de servicio amargas.
Para el servicio de aislamiento de tuberías, revise nuestra Válvula de bola API 6D.
Cómo elegir materiales de válvulas forjadas
| Pregunta de selección | Dirección del material recomendada | Notas del comprador |
|---|---|---|
| ¿El servicio es servicio general de presión de acero al carbono? | A105 | Opción común y económica de acero al carbono forjado |
| ¿Se requiere tenacidad a baja temperatura? | LF2 | Confirmar la temperatura mínima de diseño y el requisito de prueba de impacto. |
| ¿Se requiere resistencia general a la corrosión del acero inoxidable? | F304 | Adecuado para muchas condiciones de agua limpia, aire y servicio suave. |
| ¿Se requiere una mejor resistencia al cloro o a los productos químicos? | F316 | Mejor que F304 en muchas aplicaciones químicas y que contienen cloruro |
| ¿Se trata de un servicio con agua de mar o con alto contenido de cloro? | F51 o F53 | F53 está revisado para un servicio más severo que F51 |
| ¿Se trata de servicio térmico o de vapor a alta temperatura? | F11 o F22 | Confirme la clasificación de presión-temperatura, tratamiento térmico, molduras, juntas y pernos. |
| ¿El servicio es altamente corrosivo o severo? | Válvula revestida o de aleación especial | Revise Monel, Inconel, Hastelloy, titanio, revestimiento de PTFE, revestimiento de caucho o molduras de revestimiento duro |
Materiales de válvulas forjadas versus fundidas
Los materiales de las válvulas forjadas y los materiales de las válvulas fundidas no son lo mismo. Los compradores no deben mezclar nombres de materiales forjados y fundidos en las órdenes de compra.
| Material forjado | Material fundido comparable | Significado simple del comprador |
|---|---|---|
| A105 | WCB | Material general de la válvula de acero al carbono. |
| LF2 | LCB | Material de válvula de acero al carbono de baja temperatura |
| F304 | CF8 | Material de válvula de acero inoxidable tipo 304 |
| F316 | CF8M | Material de válvula de acero inoxidable tipo 316 |
| F11 / F22 | WC6 / WC9 en muchas discusiones sobre acero aleado fundido | Familia de materiales de válvulas de acero de aleación de alta temperatura |
Esta tabla es sólo una referencia práctica para el comprador. La equivalencia exacta del material siempre debe seguir la norma ASTM requerida, el diseño del producto, la hoja de datos del proyecto y el certificado de material.
Los materiales de asientos, molduras, juntas y pernos siguen siendo importantes
La elección del material del cuerpo forjado correcto no completa la selección de la válvula. Todo el sistema de material de la válvula debe coincidir con las condiciones de trabajo.
Los compradores también deben comprobar:
- Material de bola, disco, compuerta, tapón, cuña o moldura
- Material del tallo
- Material del asiento: PTFE, RPTFE, PEEK, PCTFE, PPL o asiento de metal
- Material de la junta: PTFE, grafito, junta enrollada en espiral o junta específica del proyecto
- Material de empaque: PTFE, grafito, grafito flexible o empaquetadura de bajas emisiones
- Material de pernos para presión, temperatura y corrosión externa.
- Material de resorte en válvulas de retención o diseños de retorno por resorte
- Requisito de revestimiento duro o revestimiento para válvulas con asiento metálico
Para seleccionar asientos, lea nuestra guía de materiales del asiento de válvula. Para piezas internas, lea nuestra guía de materiales de ajuste de válvulas.
Certificado de materiales, PMI y requisitos de prueba
Para materiales de válvulas forjadas, los compradores deben revisar cuidadosamente los certificados de materiales. El MTC debe coincidir con el grado del material requerido, el número de calor, la composición química, las propiedades mecánicas y el alcance del componente.
Las comprobaciones de documentos importantes incluyen:
- Grado del material: A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o material del proyecto
- Estándar de materiales ASTM aplicable
- Trazabilidad del número de calor
- Composición química
- Propiedades mecánicas
- Resultado de la prueba de impacto para material de baja temperatura cuando sea necesario
- Información sobre el tratamiento térmico para acero aleado cuando sea necesario.
- Requisito de PMI para materiales de acero inoxidable, dúplex, superdúplex o aleaciones especiales
- Alcance del componente: cuerpo, capó, tapa de extremo, vástago, bola, disco, moldura o pernos
- Coherencia con la orden de compra, la hoja de datos y las especificaciones del proyecto.
Para pedidos de proyectos, los requisitos de documentación deben confirmarse antes de la producción, especialmente para proyectos de baja temperatura, dúplex, súper dúplex, aleaciones de alta temperatura, API 6D, a prueba de incendios, NACE o de inspección de terceros.
Errores comunes al seleccionar materiales de válvulas forjadas
Error 1: seleccionar solo por clase de presión
La clase de presión es importante, pero no define la idoneidad del material. También se deben verificar el medio, la temperatura, la corrosión, la tenacidad a baja temperatura, el material del asiento y la conexión final.
Error 2: usar A105 para servicio a baja temperatura sin revisión
A105 no debe reemplazar a LF2 cuando la especificación del proyecto requiere pruebas de impacto o tenacidad a baja temperatura.
Error 3: Tratar F304 y F316 como el mismo acero inoxidable
El F316 generalmente proporciona una mejor resistencia a la corrosión que el F304 en muchos entornos químicos y que contienen cloruro.
Error 4: usar F316 para agua de mar severa sin revisar el dúplex
Es posible que F316 no sea suficiente para servicios severos de agua de mar, costa afuera o con alto contenido de cloro. Es posible que sea necesario revisar F51, F53, Monel, titanio u otros materiales.
Error 5: elegir F22 cuando F11 es suficiente
F22 puede proporcionar un rendimiento de aleación más resistente a altas temperaturas, pero no siempre es necesario. La elección final debe seguir la temperatura de diseño y los requisitos del proyecto.
Error 6: Ignorar los límites de asientos y embalaje
Un cuerpo de aleación de acero forjado aún puede fallar si el material del asiento, la junta, la empaquetadura o la junta tórica no es compatible con la temperatura, la presión o el medio.
Error 7: mezclar nombres de materiales forjados y fundidos
A105, LF2, F304 y F316 son grados de materiales forjados. WCB, LCB, CF8 y CF8M son grados de materiales fundidos. Los compradores deben utilizar el nombre correcto del material en la orden de compra.
Información que los compradores deben proporcionar antes de la cotización
- Tipo de válvula: bola, compuerta, globo, retención, aguja, tapón o válvula de control
- Tamaño de válvula y clase de presión.
- Material de carrocería forjado requerido: A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o grado de proyecto
- Conexión final: soldada a encaje, roscada, soldada a tope, bridada, brida RTJ o conexión específica del proyecto
- Nombre medio y composición química.
- Presión de operación y presión de diseño.
- Temperatura de funcionamiento, temperatura mínima de diseño y temperatura máxima de diseño
- Si se requieren pruebas de impacto a baja temperatura
- Si se trata de un servicio de alta temperatura o de un ciclo térmico
- Si hay presencia de cloruro, agua de mar, ácido, álcali, petróleo, gas, vapor o sólidos.
- Materiales necesarios para asiento, molduras, juntas, empaquetaduras, vástago, bolas y pernos
- Estándar de diseño requerido y estándar de prueba.
- Si se aplican los requisitos a prueba de incendios, antiestáticos, NACE, de bajas emisiones o API 6D
- Si se requiere MTC, PMI, inspección de terceros o certificado EN 10204 3.1
- Especificación del proyecto o hoja de datos de la válvula aprobada, si está disponible
Guías de materiales de válvulas relacionadas
- Guía de selección de materiales de válvulas — guía principal para la selección del material del cuerpo de la válvula, internos, asiento, sello, junta y pernos.
- Válvulas forjadas versus válvulas fundidas — explica la diferencia entre la construcción de válvulas forjadas y fundidas.
- Válvulas de acero inoxidable 304 frente a 316 — explica la selección de materiales de válvulas de acero inoxidable, incluidos CF8 y CF8M.
- Guía de materiales para asientos de válvula — explica la selección de asientos de EPDM, NBR, FKM, PTFE, PEEK, grafito y metal.
- Guía de materiales para accesorios de válvulas — explica la selección de molduras de 13Cr, acero inoxidable, estelita, Monel, Inconel, dúplex y revestidas.
Recomendaciones finales para compradores industriales
Los materiales de las válvulas forjadas deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones reales de servicio, no solo por el precio o la disponibilidad de stock estándar. A105 es práctico para válvulas generales de acero al carbono forjado. Se selecciona LF2 cuando se requiere tenacidad a baja temperatura. F304 y F316 se utilizan para válvulas de acero inoxidable forjado, siendo preferido el F316 en muchos servicios químicos y que contienen cloruro. F51 y F53 se utilizan para aplicaciones resistentes a la corrosión dúplex y superdúplex. F11 y F22 se seleccionan para servicio de acero aleado a alta temperatura.
El material forjado correcto debe coincidir con el medio, la presión, la temperatura, el riesgo de corrosión, los requisitos de impacto, la conexión final, la condición de la soldadura, el material del asiento, el material de las molduras, la junta, la empaquetadura, los pernos, el certificado de material y el estándar del proyecto.
Si necesita ayuda para seleccionar A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 u otros materiales de válvulas forjadas para válvulas industriales, Válvula Vcore Puede revisar sus condiciones de trabajo y recomendar una configuración de material de válvula adecuada.
Para el abastecimiento industrial, la pregunta clave no es sólo "¿Es esta una válvula de acero forjado?" La mejor pregunta es: "¿El grado del material forjado coincide con los requisitos de presión, temperatura, corrosión, resistencia al impacto, material del asiento, material de moldura, conexión final y documentación del proyecto?"
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuáles son los materiales comunes de las válvulas forjadas?
Los materiales comunes de válvulas forjadas incluyen ASTM A105, ASTM A350 LF2, ASTM A182 F304, F316, F51, F53, F11, F22 y otros materiales de aleación o acero forjado especificados por el proyecto.
2. ¿Para qué se utiliza ASTM A105 en válvulas?
ASTM A105 es un material de acero al carbono forjado que se utiliza para servicios de presión general en válvulas de bola forjadas, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas para soldar y válvulas roscadas.
3. ¿Cuál es la diferencia entre A105 y LF2?
A105 se utiliza para servicio general de acero al carbono forjado, mientras que LF2 se selecciona cuando se requiere tenacidad a baja temperatura y rendimiento contra impactos.
4. ¿Cuál es la diferencia entre F304 y F316?
F304 es un material de acero inoxidable forjado tipo 304 para servicio general de acero inoxidable, mientras que F316 contiene molibdeno y proporciona una mejor resistencia a la corrosión en muchos entornos químicos y que contienen cloruro.
5. ¿Cuáles son los materiales de las válvulas forjadas F51 y F53?
F51 es un material de acero inoxidable dúplex forjado, mientras que F53 es un material de acero inoxidable súper dúplex forjado. Se utilizan para agua de mar, que contiene cloruro, en alta mar, desalinización y servicios corrosivos.
6. ¿Cuáles son los materiales de las válvulas forjadas F11 y F22?
F11 y F22 son materiales de acero de aleación forjado que se utilizan para servicios de vapor a alta temperatura, refinerías, petroquímicas, centrales eléctricas y procesos térmicos. F22 generalmente se revisa para servicios de alta temperatura más exigentes que F11.
