Materiali della valvola forgiati sono ampiamente utilizzati nei settori dell'alta pressione, di piccolo diametro, del petrolio e del gas, dei prodotti chimici, del vapore, delle centrali elettriche, delle condutture e dei servizi industriali gravosi. Rispetto ai corpi valvola fusi, i corpi valvola forgiati sono prodotti da blocchi o billette di acciaio forgiato e sono comunemente utilizzati laddove sono richieste struttura compatta, struttura densa del materiale, capacità di alta pressione o tracciabilità del materiale controllata dal progetto.
Per gli acquirenti industriali, scegliere un materiale per valvole forgiate non significa solo selezionare “acciaio al carbonio” o “acciaio inossidabile”. A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11 e F22 sono utilizzati per diverse condizioni di lavoro. Il materiale corretto dipende dal mezzo, dalla pressione, dalla temperatura, dal rischio di corrosione, dai requisiti di bassa temperatura, dalla resistenza alle alte temperature, dalla connessione terminale, dal materiale della sede, dal materiale del rivestimento, dall'MTC, dal PMI e dalle specifiche del progetto.
Questa guida spiega i materiali per valvole forgiate più comuni e come gli acquirenti dovrebbero selezionarli per valvole a sfera forgiate, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a saldare, valvole filettate, valvole per tubazioni API 6D, valvole ad alta pressione e valvole di servizio speciali.
Per una selezione più ampia dei materiali delle valvole, leggi la nostra guida alla scelta del materiale della valvola. Per la differenza di produzione tra la costruzione forgiata e quella fusa, leggi valvole forgiate o fuse.
Cosa sono i materiali delle valvole forgiate?
I materiali per valvole forgiate sono tipi di metalli utilizzati per produrre corpi valvola forgiati, coperchi, cappucci terminali, coperchi, parti contenenti pressione, steli, sfere, dischi e altri componenti della valvola. I materiali forgiati sono comunemente utilizzati per progetti compatti di valvole ad alta pressione, valvole con estremità saldate, valvole filettate, valvole con presa saldata e costruzioni di valvole specifiche per il progetto.
Le valvole forgiate vengono spesso selezionate quando gli acquirenti necessitano di una migliore densità del materiale, resistenza alla pressione, precisione dimensionale o tracciabilità controllata del materiale. Tuttavia, la costruzione forgiata non significa automaticamente che la valvola sia adatta ad ogni servizio. La qualità del materiale deve comunque corrispondere al mezzo, alla temperatura, alla pressione, al rischio di corrosione e allo standard richiesto.
Gradi comuni dei materiali delle valvole forgiate
| Materiale forgiato | Famiglia di materiali | Uso tipico | Motivo principale della selezione |
|---|---|---|---|
| ASTM A105 | Acciaio al carbonio forgiato | Valvole generali in acciaio forgiato | Servizio generale a pressione e struttura economica in acciaio al carbonio |
| ASTM A350LF2 | Acciaio al carbonio forgiato a bassa temperatura | Servizio di petrolio, gas, GPL e condutture a bassa temperatura | Resistenza alle basse temperature e prestazioni agli urti |
| ASTM A182 F304 | Acciaio inossidabile forgiato | Valvole generali forgiate inossidabili | Acqua pulita, aria, prodotti chimici blandi e servizi generali sull'acciaio inossidabile |
| ASTM A182 F316 | Acciaio inossidabile forgiato con molibdeno | Servizi chimici, cloruri, acque reflue e servizi marittimi | Migliore resistenza alla corrosione rispetto a F304 in molti servizi |
| ASTM A182 F51 | Acciaio inossidabile duplex forgiato | Acqua di mare, cloruro, offshore, desalinizzazione, servizi corrosivi | Maggiore robustezza e migliore resistenza al cloruro rispetto al comune acciaio inossidabile |
| ASTM A182 F53 | Acciaio inossidabile super duplex forgiato | Servizio più severo con acqua di mare, offshore, cloruro e corrosivo | Maggiore resistenza alla corrosione rispetto al duplex standard in applicazioni gravose |
| ASTM A182 F11 | Acciaio legato forgiato | Servizio di vapore ad alta temperatura, raffineria e processi termici | Resistenza alle alte temperature per applicazioni su valvole in acciaio legato |
| ASTM A182 F22 | Acciaio legato forgiato | Vapore a temperatura più elevata, centrali elettriche, raffinerie, servizi petrolchimici | Prestazioni della lega ad alta temperatura più forti rispetto a F11 in molte applicazioni |
Materiale della valvola in acciaio al carbonio forgiato A105
ASTM A105 è uno dei materiali in acciaio al carbonio forgiato più comuni per le valvole industriali. Viene utilizzato per valvole a sfera forgiate, valvole a saracinesca forgiate, valvole a globo forgiate, valvole di ritegno forgiate, valvole a saldare, valvole filettate e valvole ad alta pressione compatte.
A105 è comunemente selezionato per servizi di pressione generali dove l'acciaio al carbonio è adatto e la resistenza agli urti a bassa temperatura non è un requisito speciale.
A105 è comunemente usato per:
- Valvole generali in acciaio al carbonio forgiato
- Servizio di utilità di petrolio e gas
- Sistemi a vapore e condensa
- Linee idriche industriali e di pubblica utilità
- Servizio di raffineria e processi petrolchimici
- Valvole a saldare di tasca e filettate di piccolo diametro
- Valvole a sfera forgiate ad alta pressione
A105 non deve essere utilizzato automaticamente per il servizio a bassa temperatura. Se la scheda tecnica del progetto richiede prove di resistenza a bassa temperatura o di impatto, potrebbe essere richiesto invece LF2.
Materiale della valvola in acciaio al carbonio forgiato a bassa temperatura LF2
ASTM A350LF2 è un materiale in acciaio al carbonio forgiato a bassa temperatura utilizzato quando è richiesta tenacità a bassa temperatura. Viene comunemente selezionato per gas naturale, GPL, idrocarburi a bassa temperatura, condotte per climi freddi e applicazioni di progetto che richiedono materiale forgiato resistente agli urti.
LF2 è comunemente usato per:
- Servizio di petrolio e gas a bassa temperatura
- Sistemi di gasdotti per gas naturale
- Servizio GPL e idrocarburi a bassa temperatura
- Condotte esterne per climi freddi
- Valvole per tubazioni API 6D che richiedono materiale a bassa temperatura
- Valvole a sfera forgiate per servizio in pressione a bassa temperatura
- Progetti che richiedono valvole in acciaio forgiato a prova di impatto
LF2 non è semplicemente un “A105 migliore”. Dovrebbe essere selezionato quando la temperatura minima di progetto, i requisiti della prova di impatto o le specifiche del progetto richiedono acciaio al carbonio forgiato a bassa temperatura.
Materiale della valvola in acciaio inossidabile forgiato F304
ASTM A182 F304 è un materiale in acciaio inossidabile forgiato utilizzato per il servizio generale di valvole forgiate in acciaio inossidabile. Viene comunemente selezionato quando è richiesta resistenza alla corrosione ma il mezzo non è altamente corrosivo o ricco di cloruri.
F304 è comunemente usato per:
- Valvole generali in acciaio inossidabile forgiato
- Acqua pulita e servizi di pubblica utilità
- Impianti ad aria e gas non corrosivi
- Servizio chimico delicato
- Linee di servizi legati al settore alimentare e delle bevande
- Condotte di processo inossidabili generali
- Applicazioni in cui le prestazioni dell'acciaio inossidabile di tipo 304 sono accettabili
F304 potrebbe non essere adatto per acqua ricca di cloruri, esposizione all'acqua di mare, servizio chimico intenso o applicazioni con corrosione grave senza revisione tecnica.
Materiale della valvola in acciaio inossidabile forgiato F316
ASTM A182 F316 è un materiale in acciaio inossidabile forgiato selezionato quando è richiesta una migliore resistenza alla corrosione rispetto a F304. Il contenuto di molibdeno nell'F316 migliora la resistenza alla corrosione in molti ambienti chimici e contenenti cloruri.
F316 è comunemente usato per:
- Condotte per il trattamento chimico
- Servizio idrico contenente cloruri
- Acque reflue e di processo con un rischio di corrosione più elevato
- Ambienti marini e costieri
- Sistemi per alimenti, bevande e prodotti farmaceutici
- Valvole in acciaio inossidabile forgiato che richiedono materiale di tipo 316
- Applicazioni in cui F304 potrebbe non fornire sufficiente resistenza alla corrosione
L'F316 è spesso preferito per servizi più corrosivi, ma non è una soluzione universale per tutte le condizioni chimiche o dell'acqua di mare gravi. Per servizi più severi potrebbero essere necessari rivestimenti duplex, super duplex, Monel, Inconel, Hastelloy, titanio, PTFE o gomma.
Per un confronto più ampio sull'acciaio inossidabile, leggi Valvole in acciaio inossidabile 304 vs 316.
Materiale della valvola forgiata in acciaio inossidabile duplex F51
ASTM A182 F51 è un materiale in acciaio inossidabile duplex forgiato comunemente associato alle applicazioni duplex di tipo 2205. Viene utilizzato laddove sono richieste una maggiore resistenza alla corrosione da cloruri e una maggiore resistenza rispetto al comune acciaio inossidabile 304 o 316.
F51 è comunemente usato per:
- Acqua di mare e acqua contenente cloruri
- Servizio offshore di petrolio e gas
- Sistemi di dissalazione
- Sistemi di utilità marittima
- Lavorazioni chimiche con rischio di corrosione da cloruri
- Acque reflue corrosive e acque industriali
- Valvole a sfera duplex forgiate e valvole di ritegno
F51 deve essere selezionato quando il mezzo, il livello di cloruro, la temperatura e le specifiche del progetto richiedono prestazioni dell'acciaio inossidabile duplex. Anche i materiali di sede, guarnizione, bulloneria, molla e rivestimento devono essere esaminati per lo stesso ambiente corrosivo.
Materiale della valvola forgiata in acciaio inossidabile super duplex F53
ASTM A182 F53 è un materiale in acciaio inossidabile super duplex forgiato utilizzato in condizioni di servizio più severe con cloruro, acqua di mare, offshore e corrosive. Viene selezionato quando l'acciaio inossidabile duplex standard potrebbe non fornire sufficiente resistenza alla corrosione.
F53 è comunemente usato per:
- Servizio grave dell'acqua di mare
- Applicazioni offshore e sottomarine
- Sistemi di processo ad alto contenuto di cloruri
- Servizio salamoia di desalinizzazione
- Lavorazione chimica corrosiva
- Componenti critici della valvola forgiati che richiedono materiale super duplex
F53 è più costoso di F51 e dovrebbe essere selezionato solo quando le condizioni del progetto giustificano il materiale super duplex. Gli acquirenti devono confermare i requisiti esatti di qualità del materiale, PMI, MTC e documentazione di progetto prima della produzione.
Materiale della valvola in acciaio legato forgiato F11
ASTM A182 F11 è un materiale di acciaio legato forgiato utilizzato per il servizio a pressione ad alta temperatura. Viene comunemente selezionato per valvole forgiate in applicazioni di vapore, raffinerie, petrolchimiche, centrali elettriche e processi termici.
F11 è comunemente usato per:
- Sistemi a vapore ad alta temperatura
- Linee di processo di raffineria
- Servizio processi termici petrolchimici
- Sistemi ausiliari delle centrali elettriche
- Servizio olio diatermico
- Saracinesca, globo e valvole di ritegno in acciaio legato forgiato
F11 viene selezionato quando l'acciaio al carbonio non è sufficiente per le condizioni di temperatura ma l'applicazione non richiede il livello di lega più elevato di F22.
Materiale della valvola in acciaio legato forgiato F22
ASTM A182 F22 è un materiale di acciaio legato forgiato utilizzato per il servizio di pressione a temperatura più elevata. Rispetto a F11, F22 viene generalmente rivisto per prestazioni più elevate alle alte temperature nelle applicazioni più impegnative nel vapore, nelle raffinerie, nel settore petrolchimico e nell'energia.
F22 è comunemente usato per:
- Servizio vapore a temperatura più elevata
- Sistemi ad alta temperatura delle centrali elettriche
- Linee di processo ad alta temperatura di raffineria
- Servizio termico petrolchimico
- Valvole a globo e valvole a saracinesca forgiate per alta temperatura
- Applicazioni che richiedono prestazioni dell'acciaio legato più elevate rispetto a F11
F22 non dovrebbe essere selezionato solo perché suona più forte. La scelta corretta dovrebbe seguire la temperatura di progetto, la classe di pressione, lo standard della valvola, il materiale del rivestimento, il materiale della guarnizione, i bulloni e le specifiche del progetto.
Acciaio al carbonio forgiato, acciaio inossidabile forgiato e acciaio legato forgiato
| Gruppo materiale | Gradi comuni | Servizio principale | Note dell'acquirente |
|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio forgiato | A105 | Servizio generale di pressione | Economico e comune, ma non per requisiti speciali di bassa temperatura o corrosione grave |
| Acciaio al carbonio forgiato a bassa temperatura | LF2 | Servizio di petrolio, gas, GPL, gasdotti a bassa temperatura | Esaminare i requisiti minimi di temperatura di progettazione e test di impatto |
| Acciaio inossidabile forgiato | F304, F316 | Servizio valvola in acciaio inossidabile resistente alla corrosione | F316 è migliore dell'F304 per molte applicazioni chimiche e di cloruri |
| Duplex forgiato/Super Duplex | F51, F53 | Servizi per acqua di mare, offshore, desalinizzazione, ad alto contenuto di cloruri | Il voto esatto, il PMI e l'MTC dovrebbero essere confermati |
| Acciaio legato forgiato | F11, F22 | Vapore ad alta temperatura, servizio di raffineria, petrolchimico, centrale elettrica | Esaminare la temperatura di progetto, il trattamento termico, i bulloni, le guarnizioni e i materiali delle finiture |
Materiali delle valvole forgiate in base alle condizioni di servizio
Servizi generali di petrolio, gas, acqua e servizi pubblici
A105 è comunemente selezionato per il servizio generale di valvole in acciaio al carbonio forgiato dove l'acciaio al carbonio è adatto e non è richiesto materiale speciale resistente alle basse, alle alte temperature o alla corrosione.
Servizio di petrolio e gas a bassa temperatura
LF2 dovrebbe essere rivisto quando il servizio prevede gas a bassa temperatura, GPL, servizio di idrocarburi freddi, funzionamento di condotte in climi freddi o prove di impatto specificate dal progetto.
Servizio chimico e corrosivo
L'F316 è spesso preferito all'F304 per molti servizi chimici e contenenti cloruri. Per condizioni di corrosione più forti, potrebbero essere necessari F51, F53, Monel, Inconel, Hastelloy, titanio, rivestimento in PTFE o rivestimento in gomma.
Servizio acqua di mare e offshore
F51 e F53 vengono rivisti quando il servizio in acqua di mare, offshore, di desalinizzazione o ad alto contenuto di cloruri richiede una migliore resistenza alla corrosione rispetto al comune acciaio inossidabile. F53 viene utilizzato per condizioni più gravi rispetto a F51.
Servizio di vapore ed energia ad alta temperatura
F11 e F22 sono utilizzati per valvole in acciaio legato forgiato in sistemi di vapore ad alta temperatura, centrali elettriche, raffinerie, petrolchimici e processi termici. Anche i materiali della sede, del rivestimento, della guarnizione, dell'imballaggio e dei bulloni devono essere adatti alle alte temperature.
Servizio di piccolo diametro ad alta pressione
La costruzione forgiata è comunemente utilizzata per valvole compatte ad alta pressione di piccolo diametro, comprese valvole a saldare, valvole filettate, valvole a sfera forgiate, valvole a saracinesca forgiate, valvole a globo forgiate e valvole di ritegno forgiate.
Per le valvole compatte con estremità saldata, consulta il nostro valvola a sfera a saldare con presa. Per l'isolamento ad alta pressione, consultare il nostro valvola a sfera ad alta pressione.
Materiali delle valvole forgiate per tipo di valvola
Valvole a sfera forgiate
Le valvole a sfera forgiate possono utilizzare A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o materiali specificati dal progetto a seconda della pressione, della temperatura, della corrosione, della connessione terminale, del design della sede e dell'applicazione.
A105 è comune per il servizio generale. LF2 viene utilizzato per il servizio a bassa temperatura. F304 e F316 sono utilizzati per il servizio inossidabile. F51 e F53 vengono utilizzati per servizi con acqua di mare o cloruro. F11 e F22 sono esaminati per il servizio ad alta temperatura.
Valvole a saracinesca forgiate
Le valvole a saracinesca forgiate sono spesso utilizzate in impianti ad alta pressione, alta temperatura, petrolio e gas, centrali elettriche e servizi di processo. Il materiale del corpo, il materiale del cuneo, il materiale dello stelo, l'anello di sede, la guarnizione, la baderna e i bulloni devono essere selezionati insieme.
Valvole a globo forgiate
Le valvole a globo forgiate potrebbero subire strozzature e cadute di pressione. Oltre al materiale del corpo forgiato, è necessario rivedere il materiale di rivestimento e il rivestimento duro quando sono coinvolti erosione, vapore, alta temperatura o servizio di regolamentazione severo.
Valvole di ritegno forgiate
Le valvole di ritegno forgiate vengono utilizzate per prevenire il riflusso nei sistemi a pressione compatti. Il disco, la molla, il perno della cerniera, l'anello di sede, il materiale del corpo e il materiale della guarnizione devono corrispondere al fluido e alla temperatura.
Valvole forgiate a saldare e filettate
Le valvole a saldare e filettate sono comunemente realizzate con materiali forgiati perché sono spesso utilizzate in tubazioni ad alta pressione di piccolo diametro. Gli acquirenti devono confermare lo standard di connessione finale, i requisiti di saldatura, la classe di pressione e la compatibilità del materiale con il tubo collegato.
Valvole per tubazioni API 6D
I materiali forgiati possono essere utilizzati nelle valvole per tubazioni API 6D a seconda del design della valvola e delle specifiche del progetto. I materiali A105, LF2, F304, F316, F51 e acciaio legato possono essere esaminati in base alla pressione della tubazione, alla temperatura, ai requisiti di bassa temperatura, al rischio di corrosione e alle condizioni di servizio acide.
Per il servizio di isolamento della pipeline, consulta il nostro Valvola a sfera API 6D.
Come scegliere i materiali per valvole forgiate
| Domanda di selezione | Direzione del materiale consigliata | Note dell'acquirente |
|---|---|---|
| Il servizio è un servizio generale di pressione in acciaio al carbonio? | A105 | Opzione comune ed economica in acciaio al carbonio forgiato |
| È necessaria la tenacità alle basse temperature? | LF2 | Confermare la temperatura minima di progettazione e i requisiti del test di impatto |
| È necessaria una resistenza generale alla corrosione dell’acciaio inossidabile? | F304 | Adatto a molte condizioni di acqua pulita, aria e servizio mite |
| È necessaria una migliore resistenza ai cloruri o agli agenti chimici? | F316 | Migliore dell'F304 in molte applicazioni chimiche e contenenti cloruri |
| È coinvolto il servizio dell'acqua di mare o ad alto contenuto di cloruri? | F51 o F53 | F53 viene rivisto per un servizio più severo rispetto a F51 |
| È coinvolto il vapore ad alta temperatura o il servizio termico? | F11 o F22 | Confermare la valutazione della pressione-temperatura, il trattamento termico, il rivestimento, la guarnizione e la bullonatura |
| Il servizio è altamente corrosivo o grave? | Valvola in lega speciale o rivestita | Esamina Monel, Inconel, Hastelloy, titanio, rivestimento in PTFE, rivestimento in gomma o rivestimento con rivestimento duro |
Materiali per valvole forgiati o fusi
I materiali delle valvole forgiate e i materiali delle valvole fusi non sono gli stessi. Gli acquirenti non devono mischiare i nomi dei materiali forgiati e fusi negli ordini di acquisto.
| Materiale forgiato | Materiale fuso comparabile | Significato semplice dell'acquirente |
|---|---|---|
| A105 | WCB | Materiale generale della valvola in acciaio al carbonio |
| LF2 | LCB | Materiale della valvola in acciaio al carbonio a bassa temperatura |
| F304 | CF8 | Materiale della valvola in acciaio inossidabile di tipo 304 |
| F316 | CF8M | Materiale della valvola in acciaio inossidabile di tipo 316 |
| F11/F22 | WC6 / WC9 in molte discussioni sugli acciai legati fusi | Famiglia di materiali per valvole in acciaio legato ad alta temperatura |
Questa tabella è solo un riferimento pratico per l'acquirente. L'equivalenza esatta dei materiali deve sempre seguire lo standard ASTM richiesto, la progettazione del prodotto, la scheda tecnica del progetto e il certificato del materiale.
I materiali di sedile, rivestimento, guarnizione e bulloneria sono ancora importanti
La scelta del materiale corretto del corpo forgiato non completa la selezione della valvola. Il sistema completo del materiale della valvola deve corrispondere alle condizioni di lavoro.
Gli acquirenti dovrebbero anche controllare:
- Materiale a sfera, disco, cancello, tappo, cuneo o rivestimento
- Materiale dello stelo
- Materiale della sede: PTFE, RPTFE, PEEK, PCTFE, PPL o sede metallica
- Materiale della guarnizione: PTFE, grafite, guarnizione a spirale o guarnizione specifica per il progetto
- Materiale della baderna: PTFE, grafite, grafite flessibile o baderna a basse emissioni
- Materiale di bullonatura per pressione, temperatura e corrosione esterna
- Materiale della molla nelle valvole di ritegno o nei modelli con ritorno a molla
- Requisiti di riporto o rivestimento per valvole con sede metallica
Per la scelta del posto leggi la nostra guida ai materiali delle sedi delle valvole. Per le parti interne leggere la ns guida ai materiali del trim della valvola.
Certificato dei materiali, PMI e requisiti di prova
Per i materiali delle valvole forgiate, gli acquirenti devono esaminare attentamente i certificati dei materiali. L'MTC deve corrispondere al grado del materiale, al numero di calore, alla composizione chimica, alle proprietà meccaniche e alla portata del componente richiesti.
I controlli importanti dei documenti includono:
- Grado del materiale: A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o materiale di progetto
- Standard dei materiali ASTM applicabile
- Tracciabilità del numero di calore
- Composizione chimica
- Proprietà meccaniche
- Risultato del test di impatto per materiali a bassa temperatura, ove richiesto
- Informazioni sul trattamento termico per l'acciaio legato, ove richiesto
- Requisiti PMI per materiali in acciaio inossidabile, duplex, super duplex o leghe speciali
- Ambito del componente: corpo, coperchio, cappuccio terminale, stelo, sfera, disco, rivestimento o bulloneria
- Coerenza con l'ordine di acquisto, la scheda tecnica e le specifiche del progetto
Per gli ordini di progetto, i requisiti di documentazione devono essere confermati prima della produzione, in particolare per progetti di ispezione a bassa temperatura, duplex, super duplex, leghe ad alta temperatura, API 6D, ignifughi, NACE o di terze parti.
Errori comuni nella scelta dei materiali per valvole forgiate
Errore 1: selezionare solo in base alla classe di pressione
La classe di pressione è importante, ma non definisce l’idoneità del materiale. È inoltre necessario controllare il fluido, la temperatura, la corrosione, la resistenza alle basse temperature, il materiale della sede e il collegamento finale.
Errore 2: utilizzare A105 per il servizio a bassa temperatura senza revisione
A105 non dovrebbe sostituire LF2 quando le specifiche di progetto richiedono prove di resistenza a bassa temperatura o di impatto.
Errore 3: trattare F304 e F316 come lo stesso acciaio inossidabile
L'F316 solitamente fornisce una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'F304 in molti ambienti chimici e contenenti cloruri.
Errore 4: utilizzare F316 per acque marine gravi senza rivedere il duplex
F316 potrebbe non essere sufficiente per servizi gravosi in acqua di mare, offshore o ad alto contenuto di cloruri. Potrebbe essere necessario rivedere F51, F53, Monel, titanio o altri materiali.
Errore 5: scegliere F22 quando F11 è sufficiente
F22 può fornire prestazioni più elevate della lega ad alta temperatura, ma non è sempre necessario. La scelta finale dovrebbe seguire la temperatura di progettazione e i requisiti del progetto.
Errore 6: ignorare i limiti di posto e bagaglio
Un corpo in lega di acciaio forgiato può comunque guastarsi se il materiale della sede, della guarnizione, della baderna o dell'O-ring non è compatibile con la temperatura, la pressione o il fluido.
Errore 7: mischiare i nomi dei materiali forgiati e fusi
A105, LF2, F304 e F316 sono gradi di materiale forgiato. WCB, LCB, CF8 e CF8M sono qualità di materiali fusi. Gli acquirenti devono utilizzare il nome del materiale corretto nell'ordine di acquisto.
Informazioni che gli acquirenti devono fornire prima del preventivo
- Tipo di valvola: valvola a sfera, a saracinesca, a globo, di ritegno, a spillo, a tappo o di controllo
- Dimensioni della valvola e classe di pressione
- Materiale del corpo forgiato richiesto: A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o grado di progetto
- Connessione terminale: a saldare, filettata, a saldare di testa, flangiata, flangiata RTJ o connessione specifica del progetto
- Nome medio e composizione chimica
- Pressione di esercizio e pressione di progetto
- Temperatura operativa, temperatura minima di progetto e temperatura massima di progetto
- Se sono necessarie prove di impatto a bassa temperatura
- Se è coinvolto il servizio ad alta temperatura o il ciclo termico
- Se sono presenti cloruro, acqua di mare, acidi, alcali, olio, gas, vapore o solidi
- Materiali richiesti per sede, rivestimento, guarnizione, baderna, stelo, sfera e bulloni
- Standard di progettazione e standard di prova richiesti
- Sia che si applichino i requisiti ignifughi, antistatici, NACE, a basse emissioni o API 6D
- Se è richiesto il certificato MTC, PMI, ispezione di terze parti o EN 10204 3.1
- Specifiche del progetto o scheda tecnica della valvola approvata, se disponibile
Guide relative ai materiali delle valvole
- Guida alla selezione del materiale della valvola — guida principale per la selezione del materiale del corpo valvola, del rivestimento, della sede, della guarnizione, della guarnizione e dei bulloni.
- Valvole forgiate o fuse - spiega la differenza tra la costruzione della valvola forgiata e quella fusa.
- Valvole in acciaio inossidabile 304 e 316 — spiega la selezione del materiale della valvola in acciaio inossidabile, inclusi CF8 e CF8M.
- Guida ai materiali delle sedi delle valvole — spiega la selezione delle sedi in EPDM, NBR, FKM, PTFE, PEEK, grafite e metallo.
- Guida ai materiali del trim della valvola - spiega la selezione dei rivestimenti in 13Cr, acciaio inossidabile, stellite, Monel, Inconel, duplex e con superficie dura.
Raccomandazioni finali per gli acquirenti industriali
I materiali delle valvole forgiate devono essere selezionati in base alle reali condizioni di servizio, non solo in base al prezzo o alla disponibilità di magazzino standard. A105 è pratico per valvole generiche in acciaio al carbonio forgiato. LF2 viene selezionato quando è richiesta tenacità a bassa temperatura. F304 e F316 sono utilizzati per valvole in acciaio inossidabile forgiato, con F316 preferito in molti servizi chimici e contenenti cloruri. F51 e F53 vengono utilizzati per applicazioni duplex e super duplex resistenti alla corrosione. F11 e F22 sono selezionati per il servizio di acciai legati ad alta temperatura.
Il materiale forgiato corretto deve corrispondere al mezzo, alla pressione, alla temperatura, al rischio di corrosione, ai requisiti di impatto, alla connessione terminale, alle condizioni di saldatura, al materiale della sede, al materiale del rivestimento, alla guarnizione, all'imballaggio, alla bullonatura, al certificato del materiale e allo standard di progetto.
Se hai bisogno di aiuto per selezionare A105, LF2, F304, F316, F51, F53, F11, F22 o altri materiali per valvole forgiati per valvole industriali, Valvola Vcore può esaminare le condizioni di lavoro e consigliare una configurazione idonea del materiale della valvola.
Per l’approvvigionamento industriale, la domanda chiave non è solo “Si tratta di una valvola in acciaio forgiato?” La domanda migliore è: “Il grado del materiale forgiato corrisponde ai requisiti di pressione, temperatura, corrosione, resistenza agli urti, materiale del sedile, materiale del rivestimento, connessione terminale e documentazione di progetto?”
Domande frequenti
1. Quali sono i materiali comuni delle valvole forgiate?
I materiali comuni per valvole forgiate includono ASTM A105, ASTM A350 LF2, ASTM A182 F304, F316, F51, F53, F11, F22 e altri materiali in acciaio o leghe forgiati specificati dal progetto.
2. A cosa serve l'ASTM A105 nelle valvole?
ASTM A105 è un materiale in acciaio al carbonio forgiato utilizzato per servizi di pressione generali in valvole a sfera forgiate, valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a saldare e valvole filettate.
3. Qual è la differenza tra A105 e LF2?
A105 viene utilizzato per il servizio generale di acciaio al carbonio forgiato, mentre LF2 viene selezionato quando sono richieste tenacità a bassa temperatura e prestazioni agli urti.
4. Qual è la differenza tra F304 e F316?
F304 è un materiale in acciaio inossidabile forgiato di tipo 304 per servizi inossidabili generali, mentre F316 contiene molibdeno e fornisce una migliore resistenza alla corrosione in molti ambienti chimici e contenenti cloruri.
5. Quali sono i materiali delle valvole forgiate F51 e F53?
F51 è un materiale di acciaio inossidabile duplex forgiato, mentre F53 è un materiale di acciaio inossidabile super duplex forgiato. Sono utilizzati per servizi con acqua di mare, contenenti cloruri, offshore, di desalinizzazione e corrosivi.
6. Quali sono i materiali delle valvole forgiate F11 e F22?
F11 e F22 sono materiali in acciaio legato forgiato utilizzati per vapore ad alta temperatura, raffinerie, servizi petrolchimici, centrali elettriche e processi termici. F22 è generalmente rivisto per un servizio ad alta temperatura più impegnativo rispetto a F11.
