Questa connessione elimina la necessità di giunti filettati o bulloni flangiati ed è comunemente considerata per sistemi ad alta pressione di petrolio, gas, vapore, prodotti chimici, energia e servizi industriali. Le valvole a sfera con presa a saldare vengono normalmente utilizzate per il servizio completamente aperto o completamente chiuso anziché per la strozzatura continua. Per altre strutture di valvole a sfera, visitare il nostro categoria delle valvole a sfera.
Panoramica del prodotto
| Nome del prodotto | Valvola a sfera con saldatura a presa |
|---|---|
| Tipo di valvola | Valvola a sfera a un quarto di giro con estremità saldata |
| Connessione | Estremità a saldare |
| Costruzione del corpo | Corpo compatto in due pezzi, tre pezzi o forgiato |
| Progettazione della palla | Palla galleggiante; disegni speciali supportati disponibili in base alle dimensioni e alla pressione |
| Materiale del corpo | Acciaio al carbonio forgiato, acciaio inossidabile, acciaio a bassa temperatura, acciaio legato o acciaio inossidabile duplex |
| Materiale del sedile | Sede in PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK o metallo |
| Tipo di porta | Porto pieno o porto ridotto |
| Operazione | Leva, cambio, attuatore pneumatico o attuatore elettrico |
| Applicazioni tipiche | Petrolio, gas, vapore, servizi chimici, centrali elettriche, servizi ad alta pressione, linee di drenaggio e sfiato |
Che cos'è una valvola a sfera con saldatura a presa?
Una valvola a sfera con saldatura a tasca presenta prese incassate lavorate su entrambe le estremità della valvola. Durante l'installazione, il tubo viene inserito in ciascun bicchiere e unito tramite una saldatura d'angolo esterna. Il risultato è un collegamento permanente compatto senza giunti flangiati esterni o filettature coniche.
La valvola controlla il flusso attraverso una sfera forata posizionata tra due sedi. Quando il foro è allineato con la tubazione, la valvola è aperta. La rotazione dello stelo e della sfera di 90 gradi posiziona il lato solido della sfera attraverso il percorso del flusso e chiude la valvola.
La costruzione con saldatura a tasca è principalmente associata a tubazioni di processo di piccolo diametro. Se l'applicazione richiede una connessione avvitata rimovibile, confrontare il ns Valvola a sfera filettata. Per tubazioni più grandi che richiedono giunti bullonati, vedere il nostro Valvola a sfera flangiata.
Come funziona la connessione con saldatura a tasca
L'estremità del tubo entra nella presa della valvola prima della saldatura. La saldatura d'angolo esterna unisce il tubo alla parete del manicotto e crea una forte connessione contenente pressione. Il diametro esterno del tubo, le dimensioni del raccordo, la qualità del materiale, la procedura di saldatura e lo spazio di montaggio richiesto devono corrispondere alle specifiche della tubazione approvate.
Il tubo non deve essere forzato nella presa senza considerare lo spazio di saldatura richiesto. L'installazione deve seguire le specifiche della procedura di saldatura applicabile, lo standard di progetto e il codice delle tubazioni. Un adattamento errato può introdurre stress locali, geometria di saldatura inadeguata o disallineamento dell'installazione.
Il calore derivante dalla saldatura può anche influenzare le sedi morbide e le guarnizioni in elastomero. Sui modelli a tre pezzi riparabili, il corpo centrale può spesso essere rimosso prima di saldare i cappucci terminali nella tubazione. Su altri progetti, la sequenza di saldatura, l'apporto di calore e il raffreddamento devono seguire le istruzioni del produttore.
Principali caratteristiche di connessione
- Giunto saldato compatto per tubazioni di processo di piccolo diametro.
- Nessun percorso di perdita filettato nel collegamento tubo-valvola.
- Nessun bullone della flangia o guarnizione esterna richiesto alle estremità saldate.
- Forte attacco alla tubazione per pressione, vibrazione e servizio di processo.
- Installazione permanente che richiedono lavori di taglio o saldatura per la rimozione completa, a meno che non venga utilizzato un design della carrozzeria utilizzabile.
Opzioni di costruzione del corpo
Le valvole a sfera con presa a saldare possono essere fornite in costruzioni forgiate compatte a due pezzi, a tre pezzi. Il design del corpo influisce sull'accesso per la manutenzione, sulla capacità di pressione, sul metodo di installazione e sulle dimensioni complessive.
| Progettazione del corpo | Caratteristica principale | Uso tipico |
|---|---|---|
| Valvola a sfera con saldatura a presa in due pezzi | Corpo compatto con una sezione principale e un connettore del corpo | Arresto industriale generale dove le dimensioni compatte sono importanti. |
| Valvola a sfera con saldatura a presa in tre pezzi | Due cappucci terminali saldati e un corpo centrale rimovibile | Sistemi che richiedono una manutenzione più semplice della sede, della guarnizione o della sfera. |
| Valvola a sfera compatta forgiata | Corpo forgiato ad alta resistenza con dimensioni esterne ridotte | Linee di drenaggio, sfiato, utilità e processo ad alta pressione. |
| Design a porta completa | Il foro della sfera è vicino al foro del tubo collegato | Caduta di pressione inferiore, maggiore capacità di flusso e accesso per la pulizia. |
| Design a porte ridotte | Il foro della sfera è più piccolo del foro del tubo collegato | Chiusura compatta ed economica dove è accettabile una certa caduta di pressione. |
Per una costruzione del corpo centrale riparabile, confronta il nostro Valvola a sfera in 3 pezzi. Per la costruzione con estremità saldate forgiate, vedere il nostro Valvola a sfera saldata forgiata in 3 pezzi.
Opzioni materiali
Il corpo, la sfera, lo stelo, la sede e la baderna devono essere selezionati come un unico sistema di materiali. La valutazione della pressione da sola non è sufficiente. È inoltre necessario considerare il mezzo, la temperatura, il rischio di corrosione, la procedura di saldatura, le condizioni di avvio e le prestazioni di arresto richieste.
| Parte | Materiali comuni | Guida alla selezione |
|---|---|---|
| Corpo | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F316, F51/F53, F11/F22 o materiale specificato dal progetto | Selezionare in base ai requisiti di pressione, temperatura, corrosione, bassa temperatura e saldatura. |
| Palla | Acciaio inossidabile 304/316, acciaio inossidabile duplex, lega rivestita o materiale specificato dal progetto | La superficie della sfera deve soddisfare i requisiti di corrosione, durezza e tenuta. |
| Gambo | Acciaio inossidabile, acciaio duplex, acciaio legato o materiale specificato dal progetto | Il materiale dello stelo deve corrispondere alla coppia operativa, alla corrosione e alla frequenza del ciclo. |
| Sedile | Sede in PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK o metallo | Selezionare in base a pressione, temperatura, compatibilità chimica e requisiti di intercettazione. |
| Imballaggio | PTFE, grafite, grafite flessibile o sistema di baderna a basse emissioni | Considerare la temperatura, i requisiti relativi alle emissioni fuggitive e il ciclo dello stelo. |
| Bulloneria del corpo | Bulloneria in acciaio inossidabile, acciaio legato o specificata nel progetto | La bullonatura deve corrispondere al design del corpo, alla classe di pressione, alla temperatura e alle condizioni di corrosione. |
Specifiche tecniche
| Articolo di specifica | Opzioni tipiche/disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Valvola a sfera a saldare con tasca |
| Funzione della valvola | Spegnimento rapido e isolamento della tubazione |
| Intervallo di dimensioni comuni | DN8–DN100 / 1/4″–4″; le dimensioni maggiori dipendono dal design e dalle specifiche del progetto |
| Valutazione della pressione | Classe 150, 300, 600, 800, 1500, 2500 o valore nominale specificato dal progetto a seconda del design della valvola |
| Costruzione del corpo | Design in due pezzi, tre pezzi, forgiato compatto o specifico per il progetto |
| Tipo di connessione | Estremità a saldare |
| Riferimento alla saldatura dell'incavo | ASME B16.11 o specifica delle tubazioni di progetto, ove applicabile |
| Riferimento alla progettazione | API 608, ASME B16.34, ISO 17292 o specifiche di progetto concordate |
| Riferimento ai test | API 598, EN 12266 o specifiche di ispezione e test concordate |
| Materiale del corpo | Acciaio al carbonio forgiato, acciaio inossidabile, acciaio a bassa temperatura, acciaio legato o acciaio duplex |
| Materiale del sedile | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK, sede metallica o materiale selezionato da progetto |
| Progettazione del porto | Porto pieno o porto ridotto |
| Operazione | Leva, cambio, attuatore pneumatico o attuatore elettrico |
| Supporti adatti | Petrolio, gas naturale, gas di processo, vapore, condensa, fluidi chimici, aria compressa e servizi industriali |
| Opzioni speciali | Design ignifugo, dispositivo antistatico, maniglia di bloccaggio, stelo esteso, baderna a basse emissioni e montaggio dell'attuatore |
| Documentazione | Rapporto del test di pressione, certificato del materiale, rapporto dimensionale, dettagli delle estremità della saldatura, manuale operativo e foto dell'imballaggio |
Applicazioni in condotte ad alta pressione e di piccolo diametro
Le valvole a sfera con presa a saldare vengono utilizzate principalmente in sistemi di processo di piccolo diametro dove è preferita una connessione saldata compatta. Sono spesso installati su linee secondarie, collegamenti di apparecchiature, scarichi, sfiati, linee di bypass e circuiti di utilità.
Per la selezione della valvola relativa al gas, consultare la nostra guida a valvole a sfera per servizio gas. Per le applicazioni chimiche, consultare la nostra guida a valvole industriali per lavorazioni chimiche.
- Linee di processo per petrolio e gas naturale
- Sistemi di utilità per impianti ad alta pressione
- Linee vapore e condensa con sedi e guarnizioni idonee
- Linee di iniezione e trasferimento chimico
- Tubazioni ausiliarie della centrale elettrica
- Linee di isolamento dello strumento
- Scarichi e prese d'aria dell'attrezzatura
- Tubazioni ausiliarie del compressore e della pompa
- Olio termico e servizio compatibile ad alta temperatura
- Servizio idrogeno o gas speciali con materiali e test approvati dal progetto
Selezione del posto in base alle condizioni del servizio
La sede determina i limiti pratici di pressione, temperatura, perdite e cicli della valvola. Un corpo forgiato non rende automaticamente la valvola adatta ad ogni applicazione ad alta pressione o alta temperatura. Sede, baderna, materiale del corpo e rating pressione-temperatura devono essere esaminati insieme.
| Materiale del sedile | Forza tipica | Limitazione importante |
|---|---|---|
| PTFE | Basso attrito e ampia compatibilità per molti fluidi generali | È necessario controllare i limiti di temperatura, pressione e scorrimento viscoso. |
| RPTFE | Resistenza meccanica migliorata rispetto al PTFE standard | La compatibilità chimica dipende dal riempitivo e dal mezzo di processo. |
| PCTFE | Buona stabilità dimensionale e proprietà utili a bassa temperatura | L'idoneità finale dipende dalla pressione, dalla temperatura e dai fluidi. |
| PPL | Capacità di temperature più elevate rispetto al PTFE standard in un servizio adeguato | Confermare la compatibilità chimica e la temperatura effettiva. |
| Sbirciare | Elevata resistenza meccanica per condizioni di pressione e temperatura impegnative | I costi più elevati e la compatibilità con i media richiedono ancora una revisione. |
| Sedile in metallo | Adatto per applicazioni selezionate ad alta temperatura o abrasive | È necessario specificare la classe di perdita, la coppia operativa e il rivestimento superficiale. |
Valvole a sfera con saldatura a tasca e valvole a sfera filettate, a saldare di testa e flangiate
Il tipo di connessione deve essere selezionato in base alle dimensioni del tubo, alla pressione, al rischio di perdite, al metodo di manutenzione e alla pratica di installazione. Le connessioni a saldare sono compatte, ma non rappresentano la scelta migliore per ogni tubazione.
| Tipo di connessione | Vantaggio principale | Limitazione principale | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| Valvola a sfera con saldatura a presa | Giunto saldato compatto e resistente per tubazioni di piccolo diametro | La rimozione richiede lavori di saldatura o una costruzione della carrozzeria riparabile | Linee di processo e di utilità ad alta pressione di piccolo diametro |
| Valvola a sfera filettata | Installazione semplice senza saldature | I giunti filettati richiedono una corretta sigillatura e potrebbero non essere adatti a tutti i servizi critici | Tubazioni per acqua, aria, petrolio, gas e servizi generali |
| Valvola a sfera con saldatura di testa | Percorso del flusso saldato continuo e forte integrità della tubazione | Preparazione delle estremità e procedura di saldatura più impegnative | Tubazioni di processo permanenti, condutture e sistemi saldati più grandi |
| Valvola a sfera flangiata | Facile rimozione della valvola e accesso per la manutenzione | Più grande, più pesante e richiede bulloni e guarnizioni della flangia | Condotte di processi industriali di medie e grandi dimensioni |
Note di saldatura e installazione
L'installazione della valvola a saldare deve essere completata da personale qualificato utilizzando una procedura di saldatura approvata. Il materiale della valvola e del tubo deve essere compatibile con la saldatura e le dimensioni del bicchiere devono corrispondere alle dimensioni del tubo e alle specifiche del progetto.
- Verificare il foro del flusso della valvola, le dimensioni del tubo e le dimensioni della presa prima della saldatura.
- Seguire lo spazio di inserimento del tubo richiesto e la procedura di installazione approvata.
- Pulire l'olio, la ruggine, le incrostazioni e la contaminazione dalla presa e dall'estremità del tubo.
- Mantenere la valvola correttamente allineata con la tubazione prima della puntatura.
- Controlla il calore della saldatura per proteggere sedili, guarnizioni e guarnizioni della carrozzeria.
- Rimuovere il corpo centrale riparabile prima della saldatura quando indicato dal produttore.
- Non utilizzare la maniglia della valvola o l'attuatore per sostenere il peso della tubazione.
- Ispezionare la saldatura finita secondo la procedura di progetto applicabile.
- Lavare la tubazione prima di azionare la valvola.
- Non utilizzare una valvola a sfera standard con sede morbida per lo strozzamento continuo.
Funzionamento manuale e attuato
Le piccole valvole a sfera a saldare sono comunemente azionate tramite leva. Possono essere fornite maniglie con serratura dove è necessario impedire l'uso non autorizzato. Sono disponibili attuatori pneumatici o elettrici per lo spegnimento remoto o automatizzato.
| Tipo di operazione | Applicazione tipica | Nota sulla selezione |
|---|---|---|
| Maniglia a leva | Isolamento manuale locale | Semplice e adatto a piccole valvole con installazione accessibile. |
| Maniglia con serratura | Isolamento per manutenzione e accesso controllato | Utile per le procedure di blocco e la sicurezza operativa. |
| Attuatore pneumatico | Spegnimento automatico rapido | Confermare la pressione dell'aria, la posizione di guasto, gli accessori e la coppia richiesta. |
| Attuatore elettrico | Funzionamento remoto in cui l'aria compressa non è disponibile | Confermare la tensione, il segnale di controllo, il ciclo di lavoro e la classificazione della custodia. |
Ispezione, test e imballaggio
L'ispezione dovrebbe riguardare il materiale del corpo, le dimensioni della presa, la superficie della sfera, le condizioni della sede, la tenuta dello stelo, la coppia operativa e i risultati dei test di pressione. Le estremità della presa devono rimanere pulite e protette da urti, corrosione e contaminazione prima dell'installazione.
| Elemento di ispezione | Scopo |
|---|---|
| Verifica dei materiali | Confermare che corpo, sfera, stelo, sedi, imballaggio e bulloneria corrispondano alle specifiche dell'ordine. |
| Controllo delle dimensioni della presa | Controllare il diametro della presa, la profondità, l'allineamento e la preparazione delle estremità. |
| Ispezione visiva e superficiale | Controllare la superficie di forgiatura, la lavorazione, la finitura della sfera, il gruppo stelo e valvola. |
| Prova di funzionamento | Confermare il movimento fluido di 90 gradi e la corretta indicazione di apertura/chiusura. |
| Prova di pressione del guscio | Verificare l'integrità del corpo contenente la pressione secondo lo standard concordato. |
| Prova di tenuta della sede | Confermare le prestazioni di intercettazione nella direzione del flusso e nelle condizioni di prova specificate. |
| Prova dell'attuatore | Controllare l'apertura, la chiusura, il margine di coppia e il feedback della posizione quando azionato. |
| Ispezione dell'imballaggio | Proteggere le estremità della presa, il foro sferico, la maniglia, l'attuatore e gli accessori durante il trasporto. |
L'imballaggio per l'esportazione può includere protezioni per prese in plastica, protezione antiruggine, avvolgimento resistente all'umidità, separazione in schiuma, cartoni, casse di compensato e carico pallettizzato. Le superfici di tenuta e saldatura in acciaio inossidabile devono essere protette dalla contaminazione e dai graffi dell'acciaio al carbonio.
Informazioni da confermare prima di ordinare
- Dimensioni e quantità della valvola
- Classe di pressione e pressione di progetto
- Temperatura di lavoro e di progetto
- Mezzo della pipeline, concentrazione e fase
- Materiale del tubo, pianificazione e diametro esterno
- Standard dimensionale della saldatura a presa
- Corpo forgiato in due pezzi, tre pezzi o compatto
- Design a porta completa o a porta ridotta
- Materiali del corpo, della sfera, dello stelo, della sede, dell'imballaggio e della bullonatura
- Funzionamento manuale, pneumatico o elettrico
- Requisiti di prova antincendio, antistatici, a basse emissioni, NACE o speciali
- Certificati dei materiali, NDE, prove di pressione e documenti di ispezione
- Procedura di saldatura o limitazioni di installazione
- Metodo di imballaggio e tempi di consegna
Domande frequenti
1. A cosa serve una valvola a sfera con saldatura a tasca?
Una valvola a sfera con presa a saldare viene utilizzata per l'isolamento rapido on-off in tubazioni industriali di piccolo diametro. Le applicazioni comuni includono linee di petrolio, gas, vapore, prodotti chimici, centrali elettriche, scarichi, sfiati e servizi ad alta pressione dove è richiesta una connessione saldata compatta.
2. Qual è la differenza tra una valvola a sfera a saldare e una valvola a sfera filettata?
Una valvola a sfera con saldatura a tasca viene saldata in modo permanente al tubo, mentre una valvola a sfera filettata viene avvitata sulle filettature del tubo corrispondenti. I giunti saldati a presa forniscono una connessione saldata compatta, mentre le valvole filettate sono più facili da installare e rimuovere senza saldatura.
3. Una valvola a sfera con presa a saldare è adatta all'alta pressione?
Le valvole a sfera con presa a saldare sono comunemente disponibili per servizi a pressione impegnativi, in particolare con corpi in acciaio forgiato. L'idoneità finale dipende dal design della valvola, dal materiale del corpo, dal valore nominale di pressione-temperatura, dal materiale della sede, dalle specifiche del tubo e dallo standard di progetto applicabile.
4. La valvola deve essere smontata prima della saldatura?
In molti modelli a tre pezzi, la rimozione del corpo centrale prima della saldatura può proteggere le sedi morbide e le guarnizioni dal calore. La procedura corretta dipende dalla costruzione della valvola e dalle istruzioni del produttore. La saldatura deve seguire una procedura approvata e le specifiche di progetto.
5. È possibile utilizzare una valvola a sfera con presa a saldare per la strozzatura?
Una valvola a sfera con presa standard è destinata principalmente al servizio completamente aperto o completamente chiuso. Il funzionamento continuo in una posizione parzialmente aperta può concentrare la velocità sulla sfera e sulle sedi, aumentando l'usura. Una valvola a sfera o una valvola di controllo con attacco a V è solitamente più adatta per una regolazione accurata del flusso.