Esta conexão elimina a necessidade de juntas roscadas ou parafusos de flange e é comumente considerada para sistemas de alta pressão de óleo, gás, vapor, produtos químicos, energia e utilidades industriais. As válvulas de esfera de solda de soquete são normalmente usadas para serviços totalmente abertos ou totalmente fechados, em vez de estrangulamento contínuo. Para outras estruturas de válvulas de esfera, visite nosso categoria de válvula de esfera.
Visão geral do produto
| Nome do produto | Válvula de esfera de solda de soquete |
|---|---|
| Tipo de válvula | Válvula de esfera com extremidade soldada de um quarto de volta |
| Conexão | Extremidades de solda de soquete |
| Construção Corporal | Corpo compacto de duas peças, três peças ou forjado |
| Desenho de bola | Bola flutuante; projetos especiais suportados disponíveis de acordo com tamanho e pressão |
| Material do corpo | Aço carbono forjado, aço inoxidável, aço de baixa temperatura, aço-liga ou aço inoxidável duplex |
| Material do assento | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK ou sede metálica |
| Tipo de porta | Porta completa ou porta reduzida |
| Operação | Alavanca, caixa de velocidades, atuador pneumático ou atuador elétrico |
| Aplicações Típicas | Petróleo, gás, vapor, serviços químicos, usinas de energia, serviços públicos de alta pressão, linhas de drenagem e ventilação |
O que é uma válvula de esfera de solda de soquete?
Uma válvula de esfera de solda de soquete possui soquetes embutidos usinados em ambas as extremidades da válvula. Durante a instalação, o tubo é inserido em cada encaixe e unido por uma solda de ângulo externa. O resultado é uma conexão compacta e permanente sem juntas de flange externas ou roscas cônicas de tubos.
A válvula controla o fluxo através de uma esfera perfurada posicionada entre duas sedes. Quando o furo está alinhado com a tubulação, a válvula está aberta. Girar a haste e a esfera em 90 graus coloca o lado sólido da esfera no caminho do fluxo e fecha a válvula.
A construção com solda de soquete está associada principalmente a tubulações de processo de pequeno diâmetro. Se a aplicação exigir uma conexão aparafusada removível, compare nossos Válvula de esfera roscada. Para tubulações maiores que exigem juntas aparafusadas, consulte nosso Válvula de esfera flangeada.
Como funciona a conexão de solda de soquete
A extremidade do tubo entra no soquete da válvula antes da soldagem. A solda de filete externa une o tubo à parede do soquete e cria uma conexão forte que contém pressão. O diâmetro externo do tubo, as dimensões do soquete, a classe do material, o procedimento de soldagem e a folga de montagem necessária devem corresponder às especificações aprovadas da tubulação.
O tubo não deve ser forçado para dentro do encaixe sem considerar a folga necessária para soldagem. A instalação deve seguir a especificação do procedimento de soldagem aplicável, o padrão do projeto e o código da tubulação. O ajuste incorreto pode introduzir tensões locais, geometria de solda inadequada ou desalinhamento na instalação.
O calor da soldagem também pode afetar sedes macias e vedações de elastômero. Em projetos de três peças utilizáveis, o corpo central muitas vezes pode ser removido antes de soldar as tampas na tubulação. Em outros projetos, a sequência de soldagem, a entrada de calor e o resfriamento devem seguir as instruções do fabricante.
Principais recursos de conexão
- Junta soldada compacta para tubulação de processo de pequeno diâmetro.
- Sem caminho de vazamento rosqueado na conexão tubo-válvula.
- Sem parafusos de flange ou junta externa necessário nas extremidades soldadas.
- Forte fixação de pipeline para pressão, vibração e serviço de processo.
- Instalação permanente que requer corte ou soldagem para remoção completa, a menos que um projeto de corpo utilizável seja usado.
Opções de construção de carroceria
As válvulas esfera de solda de encaixe podem ser fornecidas em construções forjadas compactas de duas peças, três peças. O design do corpo afeta o acesso para manutenção, a capacidade de pressão, o método de instalação e as dimensões gerais.
| Design Corporal | Recurso principal | Uso típico |
|---|---|---|
| Válvula de esfera de solda de soquete de duas peças | Corpo compacto com uma seção principal e um conector de corpo | Corte industrial geral onde as dimensões compactas são importantes. |
| Válvula de esfera de solda de soquete de três peças | Duas tampas soldadas e um corpo central removível | Sistemas que exigem manutenção mais fácil da sede, vedação ou esfera. |
| Válvula de esfera compacta forjada | Corpo forjado de alta resistência com dimensões externas reduzidas | Linhas de drenagem, ventilação, utilidades e processos de alta pressão. |
| Design de porta completa | O furo da esfera está próximo ao furo do tubo conectado | Menor queda de pressão, maior capacidade de vazão e acesso para limpeza. |
| Design de porta reduzida | O furo da esfera é menor que o furo do tubo conectado | Fechamento compacto e econômico onde alguma queda de pressão é aceitável. |
Para uma construção de corpo central utilizável, compare nosso Válvula de esfera de 3 peças. Para construção com extremidade soldada forjada, consulte nosso Válvula de esfera soldada forjada de 3 peças.
Opções de materiais
O corpo, a esfera, a haste, a sede e a gaxeta devem ser selecionados como um sistema de material. A classificação de pressão por si só não é suficiente. O meio, a temperatura, o risco de corrosão, o procedimento de soldagem, as condições de inicialização e o desempenho de desligamento necessário também devem ser considerados.
| Parte | Materiais Comuns | Guia de seleção |
|---|---|---|
| Corpo | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F316, F51/F53, F11/F22 ou material especificado pelo projeto | Selecione de acordo com os requisitos de pressão, temperatura, corrosão, baixa temperatura e soldagem. |
| Bola | Aço inoxidável 304/316, aço inoxidável duplex, liga revestida ou material especificado pelo projeto | A superfície da esfera deve atender aos requisitos de corrosão, dureza e vedação. |
| Caule | Aço inoxidável, aço duplex, liga de aço ou material especificado pelo projeto | O material da haste deve corresponder ao torque operacional, à corrosão e à frequência do ciclo. |
| Assento | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK ou sede metálica | Selecione de acordo com pressão, temperatura, compatibilidade química e requisitos de desligamento. |
| Embalagem | PTFE, grafite, grafite flexível ou sistema de embalagem de baixa emissão | Considere a temperatura, os requisitos de emissão fugitiva e o ciclo de haste. |
| Aparafusamento do corpo | Aço inoxidável, liga de aço ou parafusos especificados pelo projeto | O aparafusamento deve corresponder ao projeto do corpo, classe de pressão, temperatura e condições de corrosão. |
Especificações Técnicas
| Item de especificação | Opções típicas/disponíveis |
|---|---|
| Tipo de produto | Válvula de esfera de solda de soquete |
| Função da válvula | Desligamento rápido e isolamento de tubulação |
| Faixa de tamanho comum | DN8–DN100 / 1/4″–4″; tamanhos maiores dependem do design e da especificação do projeto |
| Classificação de pressão | Classe 150, 300, 600, 800, 1500, 2500 ou classificação especificada pelo projeto, dependendo do projeto da válvula |
| Construção Corporal | Design de duas peças, três peças, forjado compacto ou específico do projeto |
| Tipo de conexão | Extremidades de solda de soquete |
| Referência de solda de soquete | ASME B16.11 ou especificação de tubulação do projeto, quando aplicável |
| Referência de projeto | API 608, ASME B16.34, ISO 17292 ou especificação de projeto acordada |
| Referência de teste | API 598, EN 12266 ou especificação acordada de inspeção e teste |
| Material do corpo | Aço carbono forjado, aço inoxidável, aço de baixa temperatura, aço-liga ou aço duplex |
| Material do assento | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK, sede metálica ou material selecionado pelo projeto |
| Projeto Portuário | Porta completa ou porta reduzida |
| Operação | Alavanca, caixa de velocidades, atuador pneumático ou atuador elétrico |
| Mídia adequada | Petróleo, gás natural, gás de processo, vapor, condensado, meios químicos, ar comprimido e utilidades industriais |
| Opções Especiais | Design à prova de fogo, dispositivo antiestático, alça de travamento, haste estendida, gaxeta de baixa emissão e montagem do atuador |
| Documentação | Relatório de teste de pressão, certificado de material, relatório dimensional, detalhes da extremidade de soldagem, manual de operação e fotos de embalagem |
Aplicações em tubulações de alta pressão e de pequeno diâmetro
As válvulas esfera de solda de soquete são usadas principalmente em sistemas de processo de pequeno diâmetro, onde uma conexão soldada compacta é preferida. Eles são frequentemente instalados em ramais, conexões de equipamentos, drenos, respiradouros, linhas de derivação e circuitos de utilidades.
Para seleção de válvula relacionada ao gás, consulte nosso guia para válvulas de esfera para serviço de gás. Para aplicações químicas, consulte nosso guia para válvulas industriais para processamento químico.
- Linhas de processamento de petróleo e gás natural
- Sistemas utilitários para plantas de alta pressão
- Linhas de vapor e condensado com sedes e gaxetas adequadas
- Linhas de injeção e transferência de produtos químicos
- Tubulação auxiliar da usina
- Linhas de isolamento de instrumentos
- Drenos e respiros do equipamento
- Tubulação auxiliar do compressor e da bomba
- Óleo térmico e serviço compatível em alta temperatura
- Serviço de hidrogênio ou gás especial com materiais e testes aprovados pelo projeto
Seleção de assento por condição de serviço
A sede determina os limites práticos de pressão, temperatura, vazamento e ciclagem da válvula. Um corpo forjado não torna a válvula automaticamente adequada para todas as aplicações de alta pressão ou alta temperatura. Sede, gaxeta, material do corpo e classificação de pressão-temperatura devem ser revisados em conjunto.
| Material do assento | Força Típica | Limitação importante |
|---|---|---|
| PTFE | Baixo atrito e ampla compatibilidade para muitos fluidos em geral | Os limites de temperatura, pressão e fluência devem ser verificados. |
| RPTFE | Resistência mecânica melhorada em comparação com PTFE padrão | A compatibilidade química depende do enchimento e do meio de processo. |
| PCTFE | Boa estabilidade dimensional e propriedades úteis em baixas temperaturas | A adequação final depende da pressão, temperatura e meio. |
| PPL | Capacidade para temperaturas mais altas que o PTFE padrão em serviço adequado | Confirme a compatibilidade química e a classificação de temperatura real. |
| ESPIAR | Alta resistência mecânica para condições exigentes de pressão e temperatura | Custo mais elevado e compatibilidade de mídia ainda exigem revisão. |
| Assento Metálico | Adequado para aplicações selecionadas de alta temperatura ou abrasivas | A classe de vazamento, o torque operacional e o revestimento superficial devem ser especificados. |
Válvulas de esfera com solda de soquete versus válvulas de esfera com rosca, solda de topo e flangeadas
O tipo de conexão deve ser selecionado de acordo com o tamanho do tubo, pressão, risco de vazamento, método de manutenção e prática de instalação. As conexões de solda de soquete são compactas, mas não são a melhor escolha para todas as tubulações.
| Tipo de conexão | Principal vantagem | Limitação Principal | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Válvula de esfera de solda de soquete | Junta soldada compacta e forte para tubulações de pequeno diâmetro | A remoção requer trabalho de soldagem ou construção de carroceria utilizável | Processo de pequeno diâmetro de alta pressão e linhas de serviços públicos |
| Válvula de esfera roscada | Fácil instalação sem soldagem | As juntas roscadas requerem vedação correta e podem não ser adequadas para todos os serviços críticos | Tubulação de água, ar, óleo, gás e serviços gerais |
| Válvula de esfera de solda de topo | Caminho de fluxo soldado contínuo e forte integridade da tubulação | Preparação final e procedimento de soldagem mais exigentes | Tubulações de processo permanente, tubulações e sistemas soldados maiores |
| Válvula de esfera flangeada | Fácil remoção da válvula e acesso para manutenção | Maior, mais pesado e requer parafusos e juntas de flange | Dutos de processos industriais de médio e grande porte |
Notas de soldagem e instalação
A instalação da válvula de solda de encaixe deve ser concluída por pessoal qualificado usando um procedimento de soldagem aprovado. O material da válvula e do tubo deve ser compatível com a soldagem e as dimensões do soquete devem corresponder ao tamanho do tubo e às especificações do projeto.
- Confirme o diâmetro do fluxo da válvula, o tamanho do tubo e as dimensões do soquete antes de soldar.
- Siga a folga necessária para inserção do tubo e o procedimento de instalação aprovado.
- Limpe óleo, ferrugem, incrustações e contaminação do soquete e da extremidade do tubo.
- Mantenha a válvula corretamente alinhada com a tubulação antes da soldagem por pontos.
- Controle o calor da soldagem para proteger assentos, gaxetas e vedações do corpo.
- Remova o corpo central utilizável antes de soldar, conforme instruções do fabricante.
- Não use a alavanca da válvula ou o atuador para suportar o peso da tubulação.
- Inspecione a solda acabada de acordo com o procedimento de projeto aplicável.
- Lave a tubulação antes de operar a válvula.
- Não use uma válvula de esfera padrão de sede macia para estrangulamento contínuo.
Operação manual e acionada
Válvulas de esfera de solda de soquete pequeno são comumente operadas por alavanca. Alças traváveis podem ser fornecidas onde a operação não autorizada deve ser evitada. Atuadores pneumáticos ou elétricos estão disponíveis para desligamento remoto ou automatizado.
| Tipo de operação | Aplicação Típica | Nota de seleção |
|---|---|---|
| Alça de alavanca | Isolamento manual local | Simples e adequado para válvulas pequenas com instalação acessível. |
| Alça com trava | Isolamento de manutenção e acesso controlado | Útil para procedimentos de bloqueio e segurança operacional. |
| Atuador Pneumático | Desligamento automático rápido | Confirme a pressão do ar, a posição de falha, os acessórios e o torque necessário. |
| Atuador Elétrico | Operação remota onde o ar comprimido não está disponível | Confirme a tensão, o sinal de controle, o ciclo de trabalho e a classificação do gabinete. |
Inspeção, Teste e Embalagem
A inspeção deve abranger o material do corpo, as dimensões do soquete, a superfície da esfera, a condição da sede, a vedação da haste, o torque operacional e os resultados dos testes de pressão. As extremidades dos soquetes devem permanecer limpas e protegidas contra impactos, corrosão e contaminação antes da instalação.
| Item de inspeção | Objetivo |
|---|---|
| Verificação de materiais | Confirme o corpo, a esfera, a haste, as sedes, a embalagem e os parafusos de acordo com a especificação do pedido. |
| Inspeção da dimensão do soquete | Verifique o diâmetro do soquete, profundidade, alinhamento e preparação final. |
| Inspeção visual e de superfície | Verifique a superfície de forjamento, a usinagem, o acabamento da esfera, a montagem da haste e da válvula. |
| Teste de operação | Confirme o movimento suave de 90 graus e corrija a indicação de aberto/fechado. |
| Teste de pressão da carcaça | Verifique a integridade do corpo que contém pressão de acordo com o padrão acordado. |
| Teste de vazamento no assento | Confirme o desempenho do desligamento na direção de fluxo especificada e na condição de teste. |
| Teste do atuador | Verifique abertura, fechamento, margem de torque e feedback de posição quando acionado. |
| Inspeção de embalagem | Proteja as extremidades do soquete, o furo da esfera, a alça, o atuador e os acessórios durante o transporte. |
A embalagem de exportação pode incluir protetores de soquete de plástico, proteção antiferrugem, embalagem resistente à umidade, separação de espuma, caixas, caixas de madeira compensada e carregamento paletizado. As superfícies de vedação e soldagem de aço inoxidável devem ser protegidas contra contaminação e arranhões do aço carbono.
Informações para confirmar antes de fazer o pedido
- Tamanho e quantidade da válvula
- Classe de pressão e pressão de projeto
- Temperatura de trabalho e projeto
- Meio de pipeline, concentração e fase
- Material do tubo, programação e diâmetro externo
- Padrão dimensional de solda de soquete
- Corpo forjado de duas peças, três peças ou compacto
- Design de porta completa ou porta reduzida
- Corpo, esfera, haste, sede, materiais de embalagem e parafusamento
- Operação manual, pneumática ou elétrica
- Requisitos de teste à prova de fogo, antiestático, de baixa emissão, NACE ou testes especiais
- Certificados de materiais, NDE, testes de pressão e documentos de inspeção
- Procedimento de soldagem ou restrições de instalação
- Método de embalagem e cronograma de entrega
Perguntas frequentes
1. Para que é usada uma válvula de esfera de solda de encaixe?
Uma válvula de esfera de solda de encaixe é usada para isolamento liga-desliga rápido em tubulações industriais de pequeno diâmetro. As aplicações comuns incluem petróleo, gás, vapor, produtos químicos, usinas de energia, drenagem, ventilação e linhas de serviços públicos de alta pressão onde é necessária uma conexão soldada compacta.
2. Qual é a diferença entre um soquete soldado e uma válvula de esfera roscada?
Uma válvula de esfera de solda de encaixe é soldada permanentemente ao tubo, enquanto uma válvula de esfera roscada é aparafusada nas roscas correspondentes do tubo. As juntas soldadas proporcionam uma conexão soldada compacta, enquanto as válvulas rosqueadas são mais fáceis de instalar e remover sem soldagem.
3. Uma válvula de esfera de solda de encaixe é adequada para alta pressão?
As válvulas esfera com soquete soldado estão comumente disponíveis para serviços de pressão exigentes, especialmente com corpos de aço forjado. A adequação final depende do projeto da válvula, material do corpo, classificação de pressão-temperatura, material da sede, especificação do tubo e padrão de projeto aplicável.
4. A válvula deve ser desmontada antes da soldagem?
Em muitos projetos de três peças, a remoção do corpo central antes da soldagem pode proteger as sedes macias e as vedações do calor. O procedimento correto depende da construção da válvula e das instruções do fabricante. A soldagem deve seguir um procedimento aprovado e especificações de projeto.
5. Uma válvula de esfera de solda de encaixe pode ser usada para estrangulamento?
Uma válvula de esfera de solda de soquete padrão destina-se principalmente a serviços totalmente abertos ou totalmente fechados. A operação contínua em uma posição parcialmente aberta pode concentrar a velocidade na esfera e nas sedes, aumentando o desgaste. Uma válvula esférica com porta em V ou válvula de controle geralmente é mais adequada para uma regulação precisa do fluxo.