이 연결은 나사식 조인트나 플랜지 볼트가 필요하지 않으며 일반적으로 고압 오일, 가스, 증기, 화학, 전력 및 산업용 유틸리티 시스템에 사용됩니다. 소켓 용접 볼 밸브는 일반적으로 연속 스로틀링보다는 완전 개방 또는 완전 폐쇄 서비스에 사용됩니다. 다른 볼 밸브 구조에 대해서는 당사를 방문하십시오. 볼 밸브 카테고리.
제품개요
| 제품명 | 소켓 용접 볼 밸브 |
|---|---|
| 밸브 종류 | 1/4 회전 용접 엔드 볼 밸브 |
| 연결 | 소켓 용접 끝 |
| 차체 구조 | 2피스, 3피스 또는 단조 컴팩트 바디 |
| 볼 디자인 | 떠다니는 공; 크기와 압력에 따라 특수 지원 설계 가능 |
| 본체 재질 | 단조 탄소강, 스테인리스강, 저온강, 합금강 또는 이중 스테인리스강 |
| 시트 재질 | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK 또는 금속 시트 |
| 포트 유형 | 전체 포트 또는 축소 포트 |
| 작동 | 레버, 기어박스, 공압 액추에이터 또는 전기 액추에이터 |
| 일반적인 응용 분야 | 석유, 가스, 증기, 화학 서비스, 발전소, 고압 유틸리티, 배수 및 환기 라인 |
소켓 용접 볼 밸브란 무엇입니까?
소켓 용접 볼 밸브에는 양쪽 밸브 끝 부분에 가공된 오목한 소켓이 있습니다. 설치 중에 파이프가 각 소켓에 삽입되고 외부 필렛 용접으로 연결됩니다. 그 결과 외부 플랜지 조인트나 테이퍼형 파이프 나사산이 없는 컴팩트한 영구 연결이 가능해졌습니다.
밸브는 두 시트 사이에 위치한 드릴링된 볼을 통해 흐름을 제어합니다. 보어가 파이프라인과 정렬되면 밸브가 열립니다. 스템과 볼을 90도 회전시키면 볼의 단단한 면이 유로를 가로질러 배치되고 밸브가 닫힙니다.
소켓 용접 구조는 주로 소구경 공정 배관과 관련이 있습니다. 응용 분야에 탈착식 나사 연결이 필요한 경우 당사의 제품을 비교하십시오. 스레드 볼 밸브. 볼트 조인트가 필요한 대형 파이프라인의 경우 당사를 참조하십시오. 플랜지형 볼 밸브.
소켓 용접 연결 작동 방식
용접하기 전에 파이프 끝이 밸브 소켓에 들어갑니다. 외부 필렛 용접은 파이프를 소켓 벽에 결합하고 강력한 압력 함유 연결을 생성합니다. 파이프 외경, 소켓 치수, 재료 등급, 용접 절차 및 필요한 조립 간격은 승인된 파이프 사양과 일치해야 합니다.
필요한 용접 간격을 고려하지 않고 파이프를 소켓에 강제로 밀어넣어서는 안 됩니다. 설치는 해당 용접 절차 사양, 프로젝트 표준 및 배관 코드를 따라야 합니다. 잘못된 맞춤으로 인해 국부적인 응력, 열악한 용접 형상 또는 설치 정렬 불량이 발생할 수 있습니다.
용접으로 인한 열은 연성 시트와 엘라스토머 씰에도 영향을 미칠 수 있습니다. 서비스 가능한 3피스 설계에서는 엔드 캡을 파이프라인에 용접하기 전에 중앙 본체를 제거할 수 있는 경우가 많습니다. 다른 설계에서는 용접 순서, 열 입력 및 냉각이 제조업체의 지침을 따라야 합니다.
주요 연결 기능
- 컴팩트 용접 조인트 소구경 프로세스 배관용.
- 나사형 누출 경로 없음 파이프와 밸브 연결부에서.
- 플랜지 볼트나 외부 개스킷 없음 용접 끝 부분에 필요합니다.
- 강력한 파이프라인 부착 압력, 진동 및 프로세스 서비스용.
- 영구 설치 서비스 가능한 본체 설계를 사용하지 않는 한 완전한 제거를 위해 절단 또는 용접 작업이 필요한 경우.
차체 구성 옵션
소켓 용접 볼 밸브는 2피스, 3피스 및 소형 단조 구조로 제공될 수 있습니다. 본체 설계는 유지보수 접근, 압력 성능, 설치 방법 및 전체 치수에 영향을 미칩니다.
| 바디 디자인 | 주요 특징 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 2피스 소켓 용접 볼 밸브 | 메인 섹션 1개와 바디 커넥터 1개가 있는 컴팩트한 바디 | 컴팩트한 크기가 중요한 일반 산업용 차단 장치입니다. |
| 3피스 소켓 용접 볼 밸브 | 용접된 엔드 캡 2개와 탈착식 중앙 본체 1개 | 더 쉬운 시트, 씰 또는 볼 유지 관리가 필요한 시스템. |
| 단조 컴팩트 볼 밸브 | 외부 치수가 감소된 고강도 단조 본체 | 고압 배수, 배출구, 유틸리티 및 공정 라인. |
| 풀 포트 디자인 | 볼 보어는 연결된 파이프 보어에 가깝습니다. | 낮은 압력 강하, 높은 유량 및 세척 접근성. |
| 포트 감소 설계 | 볼 보어는 연결된 파이프 보어보다 작습니다. | 약간의 압력 강하가 허용되는 컴팩트하고 경제적인 차단 장치입니다. |
서비스 가능한 센터 바디 구성을 위해 당사를 비교하십시오. 3피스 볼 밸브. 단조 용접 끝단 구조에 대해서는 당사를 참조하십시오. 3피스 단조 용접 볼 밸브.
재료 옵션
몸체, 볼, 스템, 시트, 패킹은 하나의 재료체계로 선택되어야 합니다. 압력 등급만으로는 충분하지 않습니다. 매체, 온도, 부식 위험, 용접 절차, 시동 조건 및 필요한 차단 성능도 고려해야 합니다.
| 부품 | 공통재료 | 선택 가이드 |
|---|---|---|
| 본체 | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F316, F51/F53, F11/F22 또는 프로젝트 지정 재료 | 압력, 온도, 부식, 저온 및 용접 요구 사항에 따라 선택하십시오. |
| 공 | 스테인레스 스틸 304/316, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 코팅 합금 또는 프로젝트 지정 재료 | 볼 표면은 부식, 경도 및 밀봉 요구 사항과 일치해야 합니다. |
| 줄기 | 스테인리스강, 이중강, 합금강 또는 프로젝트 지정 재료 | 스템 재질은 작동 토크, 부식 및 주기 빈도와 일치해야 합니다. |
| 좌석 | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK 또는 금속 시트 | 압력, 온도, 화학적 호환성 및 차단 요구 사항에 따라 선택하십시오. |
| 포장 | PTFE, 흑연, 유연한 흑연 또는 저배출 포장 시스템 | 온도, 비산 배출 요건 및 줄기 순환을 고려하십시오. |
| 바디 볼팅 | 스테인레스강, 합금강 또는 프로젝트별 볼트 체결 | 볼트 체결은 본체 설계, 압력 등급, 온도 및 부식 조건과 일치해야 합니다. |
기술 사양
| 사양 항목 | 일반/사용 가능한 옵션 |
|---|---|
| 제품 유형 | 소켓 용접 볼 밸브 |
| 밸브 기능 | 빠른 온-오프 차단 및 파이프라인 격리 |
| 일반적인 크기 범위 | DN8–DN100 / 1/4″–4″; 더 큰 크기는 설계 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다. |
| 압력 등급 | 밸브 설계에 따라 클래스 150, 300, 600, 800, 1500, 2500 또는 프로젝트 지정 등급 |
| 차체 구조 | 2피스, 3피스, 소형 단조 또는 프로젝트별 디자인 |
| 연결 유형 | 소켓 용접 끝 |
| 소켓 용접 참조 | ASME B16.11 또는 해당되는 경우 프로젝트 배관 사양 |
| 디자인 참조 | API 608, ASME B16.34, ISO 17292 또는 합의된 프로젝트 사양 |
| 테스트 참조 | API 598, EN 12266 또는 합의된 검사 및 테스트 사양 |
| 본체 재질 | 단조 탄소강, 스테인레스강, 저온강, 합금강 또는 이중강 |
| 시트 재질 | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK, 금속 시트 또는 프로젝트에서 선택한 재료 |
| 포트 디자인 | 전체 포트 또는 축소 포트 |
| 작동 | 레버, 기어박스, 공압 액추에이터 또는 전기 액추에이터 |
| 적합한 미디어 | 오일, 천연 가스, 공정 가스, 증기, 응축수, 화학 매체, 압축 공기 및 산업 유틸리티 |
| 특별 옵션 | 화재 안전 설계, 정전기 방지 장치, 잠금 핸들, 연장된 스템, 저방출 패킹 및 액추에이터 장착 |
| 문서 | 압력 시험 보고서, 재료 인증서, 치수 보고서, 용접 끝 세부 사항, 작업 설명서 및 포장 사진 |
고압 및 소구경 파이프라인에 적용
소켓 용접 볼 밸브는 소형 용접 연결이 선호되는 소구경 공정 시스템에 주로 사용됩니다. 이는 분기 라인, 장비 연결부, 배수구, 통풍구, 바이패스 라인 및 유틸리티 회로에 설치되는 경우가 많습니다.
가스 관련 밸브 선택에 대해서는 당사의 가이드를 참조하십시오. 가스 서비스용 볼 밸브. 화학 응용 분야의 경우 다음 가이드를 검토하세요. 화학 처리용 산업용 밸브.
- 석유 및 천연가스 공정 라인
- 고압 플랜트 유틸리티 시스템
- 적합한 시트와 패킹을 갖춘 증기 및 응축수 라인
- 약품 주입 및 이송 라인
- 발전소 보조배관
- 계측기 격리 라인
- 장비 배수 및 통풍구
- 압축기 및 펌프 보조배관
- 열매유 및 호환 가능한 고온 서비스
- 프로젝트 승인 재료 및 테스트를 통한 수소 또는 특수 가스 서비스
서비스 조건에 따른 좌석 선택
시트는 밸브의 실제 압력, 온도, 누출 및 순환 한계를 결정합니다. 단조 본체가 자동으로 밸브를 모든 고압 또는 고온 응용 분야에 적합하게 만들지는 않습니다. 시트, 패킹, 본체 재질 및 압력-온도 등급을 함께 검토해야 합니다.
| 시트 재질 | 일반적인 강도 | 중요한 제한 사항 |
|---|---|---|
| PTFE | 다양한 일반 유체에 대한 낮은 마찰 및 광범위한 호환성 | 온도, 압력 및 크리프 한계를 확인해야 합니다. |
| RPTFE | 표준 PTFE에 비해 기계적 강도가 향상됨 | 화학적 호환성은 필러와 공정 매체에 따라 다릅니다. |
| PCTFE | 우수한 치수 안정성과 유용한 저온 특성 | 최종 적합성은 압력, 온도 및 매체에 따라 달라집니다. |
| PPL | 적합한 서비스에서 표준 PTFE보다 더 높은 온도 성능 | 화학적 호환성과 실제 온도 등급을 확인하세요. |
| 엿보기 | 까다로운 압력 및 온도 조건을 위한 높은 기계적 강도 | 더 높은 비용과 미디어 호환성은 여전히 검토가 필요합니다. |
| 금속 시트 | 선택된 고온 또는 연마성 응용 분야에 적합 | 누출 등급, 작동 토크 및 표면 코팅을 지정해야 합니다. |
소켓 용접과 나사형, 맞대기 용접 및 플랜지형 볼 밸브 비교
연결 유형은 파이프 크기, 압력, 누출 위험, 유지 관리 방법 및 설치 방식에 따라 선택해야 합니다. 소켓 용접 연결은 컴팩트하지만 모든 파이프라인에 최선의 선택은 아닙니다.
| 연결 유형 | 주요 이점 | 주요 제한 사항 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| 소켓 용접 볼 밸브 | 소구경 배관을 위한 콤팩트하고 강력한 용접 조인트 | 제거하려면 용접 작업이나 서비스 가능한 차체 구조가 필요합니다. | 고압 소구경 공정 및 유틸리티 라인 |
| 스레드 볼 밸브 | 용접 없이 간편한 설치 | 나사형 조인트에는 올바른 밀봉이 필요하며 모든 중요한 서비스에 적합하지 않을 수 있습니다. | 물, 공기, 기름, 가스 및 일반 유틸리티 배관 |
| 맞대기 용접 볼 밸브 | 연속 용접 흐름 경로 및 강력한 파이프라인 무결성 | 더욱 까다로운 최종 준비 및 용접 절차 | 영구 공정 배관, 파이프라인 및 대형 용접 시스템 |
| 플랜지형 볼 밸브 | 손쉬운 밸브 제거 및 유지 관리 접근 | 더 크고 무거우며 플랜지 볼트와 개스킷이 필요함 | 중대형 산업 공정 파이프라인 |
용접 및 설치 참고사항
소켓 용접 밸브 설치는 승인된 용접 절차를 사용하여 자격을 갖춘 인력이 완료해야 합니다. 밸브 재질과 파이프 재질은 용접이 가능해야 하며 소켓 치수는 파이프 크기 및 프로젝트 사양과 일치해야 합니다.
- 용접하기 전에 밸브 흐름 내경, 파이프 크기 및 소켓 치수를 확인하십시오.
- 필요한 파이프 삽입 간격과 승인된 장착 절차를 따르십시오.
- 소켓과 파이프 끝부분의 오일, 녹, 스케일, 오염물을 제거합니다.
- 가용접 전에 밸브를 파이프라인과 올바르게 정렬되도록 유지하십시오.
- 시트, 패킹 및 본체 씰을 보호하기 위해 용접 열을 제어합니다.
- 제조업체의 지시에 따라 용접하기 전에 서비스 가능한 중앙 본체를 제거하십시오.
- 파이프라인 무게를 지탱하기 위해 밸브 핸들이나 액추에이터를 사용하지 마십시오.
- 해당 프로젝트 절차에 따라 완성된 용접을 검사합니다.
- 밸브를 작동하기 전에 파이프라인을 세척하십시오.
- 지속적인 스로틀링을 위해 표준 소프트 시트 볼 밸브를 사용하지 마십시오.
수동 및 작동 작동
소형 소켓 용접 볼 밸브는 일반적으로 레버로 작동됩니다. 무단 작동을 방지해야 하는 경우에는 잠금 가능한 핸들이 제공될 수 있습니다. 원격 또는 자동 차단을 위해 공압 또는 전기 액추에이터를 사용할 수 있습니다.
| 작업 유형 | 일반적인 응용 | 선택 참고 사항 |
|---|---|---|
| 레버 핸들 | 로컬 수동 격리 | 간단하며 접근 가능한 설치가 가능한 소형 밸브에 적합합니다. |
| 잠글 수 있는 손잡이 | 유지 관리 격리 및 액세스 제어 | 잠금 절차 및 작동 안전에 유용합니다. |
| 공압식 액츄에이터 | 빠른 자동 차단 | 공기압, 고장 위치, 부속품 및 필요한 토크를 확인하십시오. |
| 전동 액추에이터 | 압축 공기를 사용할 수 없는 원격 작동 | 전압, 제어 신호, 듀티 사이클 및 외함 등급을 확인하십시오. |
검사, 테스트 및 포장
검사에는 본체 재질, 소켓 치수, 볼 표면, 시트 상태, 스템 밀봉, 작동 토크 및 압력 테스트 결과가 포함되어야 합니다. 소켓 끝부분은 설치 전에 깨끗한 상태를 유지하고 충격, 부식 및 오염으로부터 보호되어야 합니다.
| 검사 항목 | 목적 |
|---|---|
| 재료 검증 | 주문 사양에 맞게 몸체, 볼, 스템, 시트, 패킹 및 볼트 체결을 확인하십시오. |
| 소켓 치수 검사 | 소켓 직경, 깊이, 정렬 및 끝 준비를 확인하십시오. |
| 육안 및 표면 검사 | 단조 표면, 가공, 볼 마감, 스템 및 밸브 조립을 확인하십시오. |
| 작동 테스트 | 부드러운 90도 움직임을 확인하고 올바른 열림/닫힘 표시를 확인하세요. |
| 쉘 압력 테스트 | 합의된 표준에 따라 압력 함유 본체의 무결성을 확인합니다. |
| 시트 누출 테스트 | 지정된 흐름 방향 및 테스트 조건에서 차단 성능을 확인하십시오. |
| 액추에이터 테스트 | 작동 시 열림, 닫힘, 토크 마진 및 위치 피드백을 확인하십시오. |
| 포장검사 | 운송 중에 소켓 끝부분, 볼 보어, 핸들, 액추에이터 및 액세서리를 보호하십시오. |
수출 포장에는 플라스틱 소켓 보호 장치, 녹 방지 보호 장치, 방습 포장재, 폼 분리 장치, 상자, 합판 케이스 및 팔레트 적재가 포함될 수 있습니다. 스테인레스 스틸 밀봉 및 용접 표면은 탄소강 오염 및 긁힘으로부터 보호되어야 합니다.
주문 전 확인 사항
- 밸브 크기 및 수량
- 압력 등급 및 설계 압력
- 작업 및 설계 온도
- 파이프라인 배지, 농도 및 상
- 파이프 재질, 일정 및 외경
- 소켓용접 치수규격
- 2피스, 3피스 또는 소형 단조 본체
- 전체 포트 또는 축소 포트 설계
- 몸체, 볼, 스템, 시트, 패킹 및 볼트 체결 재료
- 수동, 공압 또는 전기 작동
- 화재 안전, 정전기 방지, 저 방출, NACE 또는 특수 테스트 요구 사항
- 재료 인증서, NDE, 압력 테스트 및 검사 문서
- 용접 절차 또는 설치 제한 사항
- 포장방법 및 배송일정
FAQ
1. 소켓용접 볼밸브는 어떤 용도로 사용되나요?
소켓 용접 볼 밸브는 소구경 산업용 파이프라인에서 빠른 온오프 격리를 위해 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 석유, 가스, 증기, 화학, 발전소, 배수구, 통풍구 및 컴팩트한 용접 연결이 필요한 고압 유틸리티 라인이 포함됩니다.
2. 소켓 용접과 나사형 볼 밸브의 차이점은 무엇입니까?
소켓 용접 볼 밸브는 파이프에 영구적으로 용접되고, 나사식 볼 밸브는 일치하는 파이프 나사산에 나사로 고정됩니다. 소켓 용접 조인트는 컴팩트한 용접 연결을 제공하는 반면, 나사식 밸브는 용접 없이 설치 및 제거가 더 쉽습니다.
3. 소켓 용접 볼 밸브는 고압에 적합합니까?
소켓 용접 볼 밸브는 일반적으로 까다로운 압력 서비스, 특히 단조 강철 본체에 사용할 수 있습니다. 최종 적합성은 밸브 설계, 몸체 재질, 압력-온도 등급, 시트 재질, 파이프 사양 및 해당 프로젝트 표준에 따라 달라집니다.
4. 용접하기 전에 밸브를 분해해야 합니까?
많은 3피스 설계에서 용접하기 전에 중앙 본체를 제거하면 부드러운 시트와 씰을 열로부터 보호할 수 있습니다. 올바른 절차는 밸브 구성 및 제조업체 지침에 따라 다릅니다. 용접은 승인된 절차와 프로젝트 사양을 따라야 합니다.
5. 스로틀링에 소켓 용접 볼 밸브를 사용할 수 있습니까?
표준 소켓 용접 볼 밸브는 주로 완전 개방형 또는 완전 폐쇄형 서비스용으로 설계되었습니다. 부분적으로 열린 위치에서 계속 작동하면 속도가 볼과 시트에 집중되어 마모가 증가할 수 있습니다. V 포트 볼 밸브 또는 제어 밸브는 일반적으로 정확한 유량 조절에 더 적합합니다.