高圧産業用パイプライン用ソケットウェルド型ボールバルブ

ソケットウェルド型ボールバルブ

ソケットウェルドボールバルブは、小口径、高圧の石油、ガス、蒸気、化学および工業用ユーティリティパイプラインで信頼性の高いオンオフ遮断を行うように設計されています。パイプ端はバルブソケットに挿入され、溶接されて強力でコンパクトな接続を形成します。また、鍛造鋼構造、フルポートオプション、複数のシート素材により、厳しいプロセス条件に合わせてバルブを構成できます。
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ソケットウェルド型ボールバルブ は、強力な溶接接続を必要とする小口径の工業用パイプライン用に設計されたコンパクトな 1/4 回転遮断バルブです。パイプはバルブの各端にある機械加工されたソケットに挿入され、ジョイントの外側の周囲に溶接されます。

この接続により、ねじ継手やフランジ ボルトの必要性がなくなり、高圧の石油、ガス、蒸気、化学薬品、電力、産業用ユーティリティ システムで一般的に考慮されています。ソケットウェルド型ボールバルブは、通常、連続的な絞りではなく、全開または全閉のサービスに使用されます。他のボールバルブ構造については、当社をご覧ください。 ボールバルブのカテゴリー.

簡単な概要: ソケットウェルドボールバルブは、小口径の高圧サービス向けにコンパクトな溶接端パイプラインの絶縁を提供します。通常、鍛造炭素鋼またはステンレス鋼の本体、フルボアまたはレデュースボア、ソフトシートまたは高温シート、および手動、空気圧、または電動操作で構成されます。

製品概要

製品名 ソケットウェルド型ボールバルブ
バルブの種類 1/4回転溶接端ボールバルブ
接続 ソケット溶接端
車体構造 2ピース、3ピースまたは鍛造コンパクトボディ
ボールのデザイン フローティングボール;サイズと圧力に応じて特別にサポートされる設計も利用可能
本体材質 鍛造炭素鋼、ステンレス鋼、低温鋼、合金鋼または二相ステンレス鋼
シート素材 PTFE、RPTFE、PCTFE、PPL、PEEKまたはメタルシート
ポートの種類 フルポートまたは縮小ポート
操作 レバー、ギアボックス、空気圧アクチュエーターまたは電動アクチュエーター
代表的な用途 石油、ガス、蒸気、化学サービス、発電所、高圧施設、排水および通気ライン

ソケットウェルド型ボールバルブとは何ですか?

ソケット溶接ボールバルブには、バルブの両端に機械加工された凹型ソケットがあります。設置中、パイプは各ソケットに挿入され、外部隅肉溶接によって接合されます。その結果、外部フランジ継手や管用テーパーねじのない、コンパクトな永久接続が実現します。

バルブは、2 つのシートの間に配置されたドリルボールを通る流れを制御します。ボアがパイプラインと一致すると、バルブが開きます。ステムとボールを 90 度回転させると、ボールの固体側が流路を横切って配置され、バルブが閉じます。

ソケット溶接構造は主に小口径のプロセス配管に関連しています。アプリケーションで取り外し可能なネジ接続が必要な場合は、当社の製品と比較してください。 ねじ付きボールバルブ。ボルト接合が必要な大規模なパイプラインについては、当社の資料を参照してください。 フランジ型ボールバルブ.

鍛造ボールバルブの機械加工されたソケット溶接端の詳細ソケット溶接接続の仕組み

パイプの端は溶接前にバルブソケットに入ります。外部隅肉溶接はパイプをソケットの壁に接合し、圧力を保持する強力な接続を作成します。パイプの外径、ソケットの寸法、材料グレード、溶接手順、および必要な組み立てクリアランスは、承認された配管仕様と一致する必要があります。

必要な溶接クリアランスを考慮せずに、パイプをソケットに無理に押し込まないでください。設置は、該当する溶接手順の仕様、プロジェクト標準、および配管規定に従う必要があります。取り付けが正しくないと、局所的な応力、不十分な溶接形状、または取り付けの位置ずれが発生する可能性があります。

溶接による熱は、ソフトシートやエラストマーシールにも影響を与える可能性があります。保守可能な 3 ピース設計では、エンド キャップをパイプラインに溶接する前にセンター ボディを取り外すことができます。他の設計では、溶接順序、入熱、冷却はメーカーの指示に従う必要があります。

主な接続機能

  • コンパクトな溶接継手 小口径プロセス配管用。
  • ねじ込み漏れ経路なし パイプとバルブの接続部。
  • フランジボルトや外部ガスケットは不要 溶接端に必要です。
  • 強力なパイプライン接続 圧力、振動、プロセスサービスに最適です。
  • 常設 保守可能な本体設計が使用されていない限り、完全に取り外すには切断または溶接作業が必要です。

ボディ構造のオプション

スリーピースソケットウェルドボールバルブの分解構造

ソケットウェルド型ボールバルブは、ツーピース、スリーピース、コンパクトな鍛造構造で供給できます。本体の設計は、メンテナンスのアクセス、圧力能力、設置方法、全体の寸法に影響します。

ボディデザイン 主な特長 一般的な使用方法
ツーピースソケットウェルドボールバルブ メインセクションと本体コネクタが 1 つずつのコンパクトなボディ コンパクトな寸法が重要な一般的な工業用遮断器。
スリーピースソケットウェルドボールバルブ 2 つの溶接エンド キャップと取り外し可能なセンター ボディ シート、シール、ボールのメンテナンスを容易にする必要があるシステム。
鍛造コンパクトボールバルブ 外形寸法を小型化した高強度鍛造ボディ 高圧のドレン、ベント、ユーティリティおよびプロセスライン。
フルポート設計 ボール穴が接続パイプ穴に近い 圧力損失が低く、流量が大きく、洗浄が容易です。
削減ポート設計 ボール内径が接続パイプ内径より小さい ある程度の圧力降下が許容されるコンパクトで経済的な遮断。

保守可能なセンターボディ構造については、当社の製品と比較してください。 3ピースボールバルブ。鍛造溶接端構造については、当社の製品を参照してください。 3ピース鍛造溶接ボールバルブ.

材質のオプション

ボディ、ボール、ステム、シート、パッキンは 1 つの材料系として選択する必要があります。圧力定格だけでは十分ではありません。媒体、温度、腐食のリスク、溶接手順、始動条件、必要な遮断性能も考慮する必要があります。

パート 共通の材料 セレクションガイド
本体 ASTM A105、A350 LF2、A182 F304/F316、F51/F53、F11/F22 またはプロジェクト指定の材料 圧力、温度、腐食、低温、溶接の要件に応じて選択してください。
ボール ステンレス鋼 304/316、二相ステンレス鋼、コーティングされた合金、またはプロジェクト指定の材料 ボールの表面は、腐食、硬度、およびシールの要件に適合する必要があります。
ステム ステンレス鋼、二相鋼、合金鋼、またはプロジェクト指定の材料 ステムの材質は、動作トルク、腐食、サイクル周波数に適合する必要があります。
シート PTFE、RPTFE、PCTFE、PPL、PEEKまたはメタルシート 圧力、温度、化学的適合性、遮断要件に応じて選択してください。
梱包 PTFE、グラファイト、フレキシブルグラファイトまたは低排出パッキンシステム 温度、一時的排出要件、ステムサイクルを考慮してください。
本体ボルト締め ステンレス鋼、合金鋼、またはプロジェクト指定のボルト締め ボルト締めは、本体の設計、圧力クラス、温度、腐食条件に適合する必要があります。

技術仕様

仕様項目 代表的な/利用可能なオプション
製品タイプ ソケットウェルド型ボールバルブ
バルブ機能 高速オンオフシャットオフとパイプライン分離
一般的なサイズ範囲 DN8~DN100 / 1/4インチ~4インチ。それ以上のサイズはデザインとプロジェクトの仕様によって異なります
圧力定格 クラス 150、300、600、800、1500、2500、またはバルブ設計に応じたプロジェクト指定の定格
車体構造 ツーピース、スリーピース、コンパクトな鍛造またはプロジェクト固有の設計
接続タイプ ソケット溶接端
ソケット溶接のリファレンス ASME B16.11 または該当する場合はプロジェクト配管仕様
設計リファレンス API 608、ASME B16.34、ISO 17292、または合意されたプロジェクト仕様
テストのリファレンス API 598、EN 12266、または合意された検査およびテスト仕様
本体材質 鍛造炭素鋼、ステンレス鋼、低温鋼、合金鋼または二相鋼
シート素材 PTFE、RPTFE、PCTFE、PPL、PEEK、金属シートまたはプロジェクトで選択された材料
ポートの設計 フルポートまたは縮小ポート
操作 レバー、ギアボックス、空気圧アクチュエーターまたは電動アクチュエーター
適切なメディア 石油、天然ガス、プロセスガス、蒸気、凝縮水、化学媒体、圧縮空気、産業用ユーティリティ
特別なオプション 防火設計、静電気防止装置、ロックハンドル、延長ステム、低排出パッキン、アクチュエータ取り付け
ドキュメント 圧力試験報告書、材質証明書、寸法報告書、溶接端詳細、取扱説明書、梱包写真

高圧ユーティリティパイプラインに設置されたソケットウェルド型ボールバルブ高圧および小口径パイプラインでの用途

ソケットウェルドボールバルブは、主にコンパクトな溶接接続が好まれる小口径のプロセスシステムで使用されます。それらは多くの場合、分岐ライン、機器接続部、排水管、通気口、バイパスライン、ユーティリティ回路に設置されます。

ガス関連のバルブの選択については、ガイドを参照してください。 ガスサービス用ボールバルブ。化学用途については、ガイドを参照してください。 化学処理用工業用バルブ.

  • 石油および天然ガスのプロセスライン
  • 高圧プラントユーティリティシステム
  • 適切なシートとパッキンを備えた蒸気および凝縮水ライン
  • 薬液注入および移送ライン
  • 発電所補助配管
  • 計器隔離ライン
  • 機器の排水口と通気口
  • コンプレッサーおよびポンプの補助配管
  • サーマルオイルと互換性のある高温サービス
  • プロジェクト承認済みの材料とテストによる水素または特殊ガスのサービス

運行状況による座席選択

シートは、バルブの実際の圧力、温度、漏れ、およびサイクル限界を決定します。鍛造ボディを使用しても、バルブがあらゆる高圧または高温の用途に自動的に適合するわけではありません。シート、パッキン、本体材質、圧力温度定格を合わせて検討する必要があります。

シート素材 一般的な強度 重要な制限事項
PTFE 低摩擦で多くの一般流体に幅広く適合 温度、圧力、クリープ制限を確認する必要があります。
RPTFE 標準PTFEと比較して機械的強度が向上 化学的適合性は、フィラーとプロセス媒体によって異なります。
PCTFE 優れた寸法安定性と有用な低温特性 最終的な適合性は、圧力、温度、媒体によって異なります。
PPL 適切な使用環境で標準 PTFE よりも高い温度性能を発揮 化学薬品の適合性と実際の温度定格を確認してください。
覗く 要求の厳しい圧力および温度条件に耐える高い機械的強度 コストの高さとメディアの互換性については、依然として検討が必要です。
メタルシート 選択された高温または研磨用途に適しています 漏れクラス、操作トルク、表面コーティングを指定する必要があります。

ソケットウェルド型 vs ねじ込み式、突合せ溶接式、フランジ付きボールバルブ

ソケットウェルドねじ付き突合せウェルド型とフランジ型ボールバルブの比較

接続タイプは、パイプのサイズ、圧力、漏れのリスク、メンテナンス方法、設置方法に応じて選択する必要があります。ソケット溶接接続はコンパクトですが、すべてのパイプラインにとって最良の選択であるわけではありません。

接続タイプ 主な利点 主な制限事項 一般的な使用方法
ソケットウェルド型ボールバルブ コンパクトで強力な小口径配管用溶接継手 取り外しには溶接作業または保守可能な本体構造が必要です 高圧小口径プロセスおよびユーティリティライン
ねじ付きボールバルブ 溶接不要で簡単取り付け ねじ込みジョイントには適切なシールが必要ですが、すべての重要なサービスに適しているとは限りません 水、空気、石油、ガス、および一般ユーティリティ配管
突合せ溶接式ボールバルブ 連続溶接された流路と強力なパイプラインの完全性 より要求の厳しい端部の準備と溶接手順 恒久的なプロセス配管、パイプライン、および大規模な溶接システム
フランジ型ボールバルブ バルブの取り外しとメンテナンスへのアクセスが簡単 大きくて重いため、フランジのボルト締めとガスケットが必要 中規模および大規模の産業プロセス パイプライン

溶接および取り付けに関する注意事項

ソケット溶接バルブの取り付けは、認定された溶接手順を使用して資格のある担当者が行う必要があります。バルブの材質とパイプの材質は溶接に適合する必要があり、ソケットの寸法はパイプのサイズとプロジェクトの仕様に一致する必要があります。

  • 溶接前にバルブ流量口径、パイプサイズ、ソケット寸法を確認してください。
  • 必要なパイプ挿入クリアランスと承認された取り付け手順に従ってください。
  • ソケットやパイプ端の油、錆、スケール、汚れを取り除きます。
  • 仮付け溶接の前に、バルブをパイプラインと正しく位置合わせしてください。
  • 溶接熱を制御してシート、パッキン、ボディシールを保護します。
  • メーカーの指示に従って、溶接前に保守可能なセンターボディを取り外してください。
  • パイプラインの重量を支えるためにバルブ ハンドルやアクチュエータを使用しないでください。
  • 該当するプロジェクト手順に従って、完成した溶接を検査します。
  • バルブを操作する前にパイプラインをフラッシュしてください。
  • 連続的なスロットリングには標準のソフトシート ボール バルブを使用しないでください。

手動および作動操作

小型のソケットウェルド型ボールバルブは通常レバーで操作されます。不正な操作を防止する必要がある場合は、ロック可能なハンドルを使用できます。空気圧または電気アクチュエータを使用して、遠隔または自動停止を行うことができます。

操作の種類 代表的な用途 選択メモ
レバーハンドル ローカル手動隔離 シンプルで、アクセスしやすい取り付けが可能な小型バルブに適しています。
ロック可能なハンドル メンテナンスの隔離とアクセス制御 ロックアウト手順と操作の安全性に役立ちます。
空気圧アクチュエータ 高速自動シャットオフ 空気圧、フェール位置、付属品、必要トルクを確認してください。
電動アクチュエーター 圧縮空気が利用できない場所での遠隔操作 電圧、制御信号、デューティサイクル、エンクロージャ定格を確認します。

検査、テスト、梱包

ソケットウェルド型ボールバルブの検査と輸出梱包

検査は、ボディの材質、ソケットの寸法、ボールの表面、シートの状態、ステムのシール、操作トルク、および圧力テストの結果をカバーする必要があります。ソケットの端は、取り付ける前に清潔な状態に保ち、衝撃、腐食、汚染から保護する必要があります。

検査項目 目的
材質検証 ボディ、ボール、ステム、シート、パッキン、ボルト類が注文仕様と一致していることを確認してください。
ソケットの寸法検査 ソケットの直径、深さ、位置合わせ、端の準備を確認します。
目視および表面検査 鍛造面、機械加工、ボールの仕上げ、ステムとバルブの組み立てを確認します。
動作テスト 90度のスムーズな動きと正しい開閉表示を確認します。
シェル圧力試験 合意された基準に従って、圧力を含む本体の完全性を検証します。
シート漏れ試験 指定された流れ方向および試験条件での遮断性能を確認します。
アクチュエータ試験 作動時の開閉、トルク余裕、位置フィードバックを確認します。
梱包検査 輸送中にソケットエンド、ボールボア、ハンドル、アクチュエーター、付属品を保護します。

輸出梱包には、プラスチックソケットプロテクター、防錆保護、防湿包装、発泡材の分離、カートン、合板ケース、パレット積み積みが含まれます。ステンレス鋼のシールおよび溶接面は、炭素鋼の汚染や傷から保護する必要があります。

ご注文前にご確認いただきたい事項

  • バルブのサイズと数量
  • 圧力クラスと設計圧力
  • 動作温度と設計温度
  • パイプラインの媒体、濃度、相
  • パイプ材質とスケジュールと外径
  • ソケットウェルド寸法規格
  • 2ピース、3ピースまたはコンパクトな鍛造ボディ
  • フルポートまたは縮小ポート設計
  • ボディ、ボール、ステム、シート、パッキン、ボルト類の材質
  • 手動、空気圧または電動操作
  • 耐火性、帯電防止性、低排出性、NACE または特別な試験要件
  • 材料証明書、NDE、圧力試験および検査書類
  • 溶接手順または設置上の制限事項
  • 梱包方法と納期

よくある質問

1. ソケットウェルド型ボールバルブは何に使用されますか?

ソケット溶接ボールバルブは、小口径の工業用パイプラインでの迅速なオンオフ遮断に使用されます。一般的な用途には、石油、ガス、蒸気、化学薬品、発電所、排水管、ベント、コンパクトな溶接接続が必要な高圧ユーティリティラインなどがあります。

2. ソケットウェルドバルブとネジ付きボールバルブの違いは何ですか?

ソケット溶接ボールバルブはパイプに永久的に溶接され、ねじ付きボールバルブは対応するパイプのねじ山にねじ込まれます。ソケット溶接ジョイントはコンパクトな溶接接続を提供しますが、ねじ付きバルブは溶接なしで取り付けと取り外しが簡単です。

3. ソケットウェルド式ボールバルブは高圧に適していますか?

差し込み溶接式ボールバルブは、特に鍛造鋼製ボディの場合、要求の厳しい圧力サービスに一般的に使用できます。最終的な適合性は、バルブの設計、本体の材質、圧力温度定格、シートの材質、パイプの仕様、および該当するプロジェクト標準によって異なります。

4. 溶接する前にバルブを分解する必要がありますか?

多くの 3 ピース設計では、溶接前にセンターボディを取り外すと、ソフトシートとシールを熱から保護できます。正しい手順は、バルブの構造とメーカーの指示によって異なります。溶接は承認された手順とプロジェクト仕様に従う必要があります。

5. ソケット溶接式ボールバルブは絞りに使用できますか?

標準のソケット溶接ボールバルブは、主に全開または全閉の使用を目的としています。部分的に開いた位置で継続的に操作すると、ボールとシートに速度が集中し、摩耗が増加する可能性があります。通常、正確な流量調整には、V ポート ボール バルブまたはコントロール バルブの方が適しています。

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