Cette connexion élimine le besoin de joints filetés ou de boulons à bride et est généralement envisagée pour les systèmes à haute pression de pétrole, de gaz, de vapeur, de produits chimiques, d'électricité et de services industriels. Les robinets à bille à souder par emboîtement sont normalement utilisés pour un service entièrement ouvert ou entièrement fermé plutôt que pour un étranglement continu. Pour d'autres structures de robinets à tournant sphérique, visitez notre catégorie de robinet à tournant sphérique.
Présentation du produit
| Nom du produit | Robinet à bille à souder par douille |
|---|---|
| Type de vanne | Robinet à boisseau sphérique soudé quart de tour |
| Connexion | Embouts à souder |
| Construction du corps | Corps compact en deux pièces, trois pièces ou forgé |
| Conception de balle | Balle flottante ; conceptions spéciales prises en charge disponibles en fonction de la taille et de la pression |
| Matériau du corps | Acier au carbone forgé, acier inoxydable, acier basse température, acier allié ou acier inoxydable duplex |
| Matériau du siège | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK ou siège métallique |
| Type de port | Port complet ou port réduit |
| Fonctionnement | Levier, réducteur, actionneur pneumatique ou actionneur électrique |
| Applications typiques | Pétrole, gaz, vapeur, services chimiques, centrales électriques, services publics à haute pression, conduites de drainage et de ventilation |
Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique à souder par emboîtement ?
Un robinet à tournant sphérique à souder par emboîtement comporte des douilles encastrées usinées dans les deux extrémités de la vanne. Lors de l'installation, le tuyau est inséré dans chaque douille et relié par une soudure d'angle externe. Le résultat est une connexion permanente compacte sans joints à brides externes ni filetages coniques.
La vanne contrôle le débit à travers une bille percée positionnée entre deux sièges. Lorsque l'alésage est aligné avec le pipeline, la vanne est ouverte. La rotation de la tige et de la bille de 90 degrés place le côté solide de la bille sur le trajet d'écoulement et ferme la vanne.
La construction soudée par emboîtement est principalement associée aux tuyauteries de procédé de petit diamètre. Si l'application nécessite un raccord vissé amovible, comparez nos Robinet à tournant sphérique fileté. Pour les pipelines plus grands nécessitant des joints boulonnés, consultez notre Robinet à tournant sphérique à bride.
Comment fonctionne la connexion à souder par douille
L'extrémité du tuyau pénètre dans l'emboîture de la vanne avant le soudage. La soudure d'angle externe relie le tuyau à la paroi de la douille et crée une connexion solide sous pression. Le diamètre extérieur du tuyau, les dimensions du manchon, la qualité du matériau, la procédure de soudage et le jeu d'assemblage requis doivent correspondre aux spécifications de tuyauterie approuvées.
Le tuyau ne doit pas être enfoncé dans le manchon sans tenir compte du jeu de soudage requis. L'installation doit suivre les spécifications de la procédure de soudage applicable, la norme du projet et le code de tuyauterie. Un ajustement incorrect peut introduire des contraintes locales, une mauvaise géométrie de soudure ou un mauvais alignement de l'installation.
La chaleur provenant du soudage peut également affecter les sièges souples et les joints en élastomère. Sur les conceptions en trois parties réparables, le corps central peut souvent être retiré avant de souder les embouts dans le pipeline. Sur d’autres conceptions, la séquence de soudage, l’apport de chaleur et le refroidissement doivent suivre les instructions du fabricant.
Principales fonctionnalités de connexion
- Joint soudé compact pour les tuyauteries de procédé de petit diamètre.
- Pas de chemin de fuite fileté au niveau du raccordement tuyau-vanne.
- Pas de boulons à bride ni de joint externe requis aux extrémités soudées.
- Fixation solide du pipeline pour le service de pression, de vibration et de processus.
- Installation permanente qui nécessite des travaux de découpe ou de soudure pour un retrait complet, à moins qu'une conception de carrosserie réparable ne soit utilisée.
Options de construction de carrosserie
Les robinets à tournant sphérique à souder par emboîtement peuvent être fournis en constructions forgées en deux ou trois pièces et compactes. La conception de la carrosserie affecte l'accès pour la maintenance, la capacité de pression, la méthode d'installation et les dimensions globales.
| Conception du corps | Caractéristique principale | Utilisation typique |
|---|---|---|
| Robinet à tournant sphérique à souder en deux pièces | Corps compact avec une section principale et un connecteur de corps | Fermeture industrielle générale où les dimensions compactes sont importantes. |
| Robinet à tournant sphérique à souder en trois pièces | Deux embouts soudés et un corps central amovible | Systèmes nécessitant un entretien plus facile du siège, du joint ou de la bille. |
| Robinet à tournant sphérique compact forgé | Corps forgé à haute résistance aux dimensions extérieures réduites | Conduites de vidange, de ventilation, de services publics et de processus haute pression. |
| Conception à port complet | L'alésage de la bille est proche de l'alésage du tuyau connecté | Perte de charge plus faible, capacité de débit plus élevée et accès au nettoyage. |
| Conception à ports réduits | L'alésage de la bille est plus petit que l'alésage du tuyau connecté | Arrêt compact et économique où une certaine chute de pression est acceptable. |
Pour une construction à corps central utilisable, comparez nos Robinet à bille 3 pièces. Pour une construction forgée à extrémités soudées, consultez notre Robinet à tournant sphérique soudé forgé en 3 pièces.
Options matérielles
Le corps, la bille, la tige, le siège et la garniture doivent être sélectionnés comme un seul système matériel. La pression nominale seule ne suffit pas. Le fluide, la température, le risque de corrosion, la procédure de soudage, les conditions de démarrage et les performances d'arrêt requises doivent également être pris en compte.
| Partie | Matériaux courants | Guide de sélection |
|---|---|---|
| Corps | ASTM A105, A350 LF2, A182 F304/F316, F51/F53, F11/F22 ou matériau spécifié par le projet | Sélectionnez en fonction des exigences de pression, de température, de corrosion, de basse température et de soudage. |
| Balle | Acier inoxydable 304/316, acier inoxydable duplex, alliage revêtu ou matériau spécifié par le projet | La surface de la bille doit répondre aux exigences de corrosion, de dureté et d’étanchéité. |
| Tige | Acier inoxydable, acier duplex, acier allié ou matériau spécifié par le projet | Le matériau de la tige doit correspondre au couple de fonctionnement, à la corrosion et à la fréquence des cycles. |
| Siège | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK ou siège métallique | Sélectionnez en fonction de la pression, de la température, de la compatibilité chimique et des exigences d'arrêt. |
| Emballage | Système de garniture en PTFE, graphite, graphite flexible ou à faibles émissions | Tenez compte de la température, des exigences en matière d'émissions fugitives et du cycle de la tige. |
| Boulonnage du corps | Boulonnerie en acier inoxydable, en acier allié ou spécifiée par le projet | Le boulonnage doit correspondre à la conception du corps, à la classe de pression, à la température et aux conditions de corrosion. |
Spécifications techniques
| Article de spécification | Options typiques/disponibles |
|---|---|
| Type de produit | Robinet à boisseau sphérique à souder |
| Fonction de la vanne | Arrêt marche-arrêt rapide et isolation du pipeline |
| Gamme de tailles communes | DN8-DN100 / 1/4″-4″ ; les tailles plus grandes dépendent de la conception et des spécifications du projet |
| Pression nominale | Classe 150, 300, 600, 800, 1 500, 2 500 ou classification spécifiée par le projet en fonction de la conception de la vanne |
| Construction du corps | Conception en deux ou trois pièces, forgée compacte ou spécifique au projet |
| Type de connexion | Embouts à souder |
| Référence de soudure par emboîtement | ASME B16.11 ou spécification de tuyauterie du projet, le cas échéant |
| Référence de conception | API 608, ASME B16.34, ISO 17292 ou spécification de projet convenue |
| Référence de test | API 598, EN 12266 ou spécification d'inspection et d'essai convenue |
| Matériau du corps | Acier au carbone forgé, acier inoxydable, acier basse température, acier allié ou acier duplex |
| Matériau du siège | PTFE, RPTFE, PCTFE, PPL, PEEK, siège métallique ou matériau sélectionné par le projet |
| Conception des ports | Port complet ou port réduit |
| Fonctionnement | Levier, réducteur, actionneur pneumatique ou actionneur électrique |
| Médias appropriés | Pétrole, gaz naturel, gaz de procédé, vapeur, condensats, produits chimiques, air comprimé et utilités industrielles |
| Options spéciales | Conception ignifuge, dispositif antistatique, poignée de verrouillage, tige allongée, garniture à faibles émissions et montage de l'actionneur |
| Documentation | Rapport de test de pression, certificat de matériau, rapport dimensionnel, détails des extrémités de soudure, manuel d'utilisation et photos d'emballage |
Applications dans les pipelines haute pression et de petit diamètre
Les robinets à tournant sphérique à souder par emboîtement sont principalement utilisés dans les systèmes de traitement de petit diamètre où une connexion soudée compacte est préférée. Ils sont souvent installés sur des lignes secondaires, des connexions d'équipements, des drains, des évents, des lignes de dérivation et des circuits publics.
Pour la sélection des vannes liées au gaz, consultez notre guide pour robinets à tournant sphérique pour service de gaz. Pour les applications chimiques, consultez notre guide pour vannes industrielles pour le traitement chimique.
- Lignes de traitement du pétrole et du gaz naturel
- Systèmes utilitaires d'usine à haute pression
- Conduites de vapeur et de condensats avec sièges et garnitures adaptés
- Lignes d'injection et de transfert de produits chimiques
- Tuyauterie auxiliaire de centrale électrique
- Lignes d'isolation des instruments
- Drains et évents d’équipement
- Tuyauterie auxiliaire du compresseur et de la pompe
- Huile thermique et service haute température compatible
- Service d'hydrogène ou de gaz spécial avec matériaux et tests approuvés par le projet
Sélection des sièges par condition de service
Le siège détermine les limites pratiques de pression, de température, de fuite et de cyclage de la vanne. Un corps forgé ne rend pas automatiquement la vanne adaptée à toutes les applications à haute pression ou haute température. Le siège, la garniture, le matériau du corps et la pression-température doivent être examinés ensemble.
| Matériau du siège | Force typique | Limite importante |
|---|---|---|
| PTFE | Faible friction et large compatibilité pour de nombreux fluides généraux | Les limites de température, de pression et de fluage doivent être vérifiées. |
| RPTFE | Résistance mécanique améliorée par rapport au PTFE standard | La compatibilité chimique dépend de la charge et du milieu de traitement. |
| PCTFE | Bonne stabilité dimensionnelle et propriétés utiles à basse température | L'adéquation finale dépend de la pression, de la température et du fluide. |
| PPL | Capacité à des températures plus élevées que le PTFE standard en service approprié | Confirmez la compatibilité chimique et la température nominale réelle. |
| COUP D'OEIL | Haute résistance mécanique pour des conditions de pression et de température exigeantes | Le coût plus élevé et la compatibilité des supports doivent encore être révisés. |
| Siège en métal | Convient à certaines applications à haute température ou abrasives | La classe de fuite, le couple de fonctionnement et le revêtement de surface doivent être spécifiés. |
Vannes à bille à souder par emboîtement ou à filetage, à souder bout à bout et à brides
Le type de connexion doit être sélectionné en fonction de la taille du tuyau, de la pression, du risque de fuite, de la méthode de maintenance et des pratiques d'installation. Les raccords à souder par emboîtement sont compacts, mais ils ne constituent pas le meilleur choix pour chaque pipeline.
| Type de connexion | Principal avantage | Principale limite | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| Robinet à bille à souder par douille | Joint soudé compact et solide pour tuyauterie de petit diamètre | Le retrait nécessite des travaux de soudage ou une construction de carrosserie réparable | Conduites de traitement et de services publics à haute pression de petit calibre |
| Robinet à tournant sphérique fileté | Installation facile sans soudure | Les joints filetés nécessitent une étanchéité correcte et peuvent ne pas convenir à tous les services critiques | Tuyauterie d'eau, d'air, de pétrole, de gaz et de services publics généraux |
| Robinet à tournant sphérique soudé bout à bout | Chemin d'écoulement soudé continu et forte intégrité du pipeline | Procédure de préparation finale et de soudage plus exigeante | Tuyauterie de processus permanente, pipelines et systèmes soudés plus grands |
| Robinet à tournant sphérique à bride | Retrait facile des valves et accès pour l'entretien | Plus grand, plus lourd et nécessite des boulons de bride et des joints | Pipelines de procédés industriels de moyenne et grande taille |
Notes de soudage et d'installation
L'installation de la vanne à souder à emboîtement doit être effectuée par un personnel qualifié utilisant une procédure de soudage approuvée. Le matériau de la vanne et le matériau du tuyau doivent être compatibles avec la soudure, et les dimensions du manchon doivent correspondre à la taille du tuyau et aux spécifications du projet.
- Confirmez l’alésage du débit de la vanne, la taille du tuyau et les dimensions du manchon avant de souder.
- Respectez le dégagement d’insertion des tuyaux requis et la procédure d’installation approuvée.
- Nettoyez l'huile, la rouille, le tartre et la contamination de l'emboîture et de l'extrémité du tuyau.
- Gardez la vanne correctement alignée avec le pipeline avant le pointage.
- Contrôlez la chaleur de soudage pour protéger les sièges, les garnitures et les joints du corps.
- Retirez le corps central réparable avant de souder selon les instructions du fabricant.
- N'utilisez pas la poignée de la vanne ou l'actionneur pour supporter le poids de la canalisation.
- Inspectez la soudure finie selon la procédure de projet applicable.
- Rincer la canalisation avant d'actionner la vanne.
- N'utilisez pas de robinet à tournant sphérique standard à siège souple pour un étranglement continu.
Fonctionnement manuel et actionné
Les petits robinets à tournant sphérique à souder sont généralement actionnés par un levier. Des poignées verrouillables peuvent être fournies là où toute opération non autorisée doit être empêchée. Des actionneurs pneumatiques ou électriques sont disponibles pour un arrêt à distance ou automatisé.
| Type d'opération | Application typique | Remarque sur la sélection |
|---|---|---|
| Poignée à levier | Isolation manuelle locale | Simple et adapté aux petites vannes avec installation accessible. |
| Poignée verrouillable | Isolation de maintenance et accès contrôlé | Utile pour les procédures de verrouillage et la sécurité de fonctionnement. |
| Actionneur pneumatique | Arrêt automatique rapide | Confirmez la pression d'air, la position de défaillance, les accessoires et le couple requis. |
| Actionneur électrique | Fonctionnement à distance là où l'air comprimé n'est pas disponible | Confirmez la tension, le signal de commande, le cycle de service et la valeur nominale du boîtier. |
Inspection, tests et emballage
L'inspection doit porter sur le matériau du corps, les dimensions de la douille, la surface de la bille, l'état du siège, l'étanchéité de la tige, le couple de fonctionnement et les résultats des tests de pression. Les extrémités des douilles doivent rester propres et protégées contre les chocs, la corrosion et la contamination avant l'installation.
| Article d'inspection | Objectif |
|---|---|
| Vérification du matériel | Confirmez le corps, la bille, la tige, les sièges, la garniture et le boulonnage par rapport aux spécifications de la commande. |
| Inspection des dimensions de la douille | Vérifiez le diamètre de la douille, la profondeur, l’alignement et la préparation des extrémités. |
| Inspection visuelle et superficielle | Vérifiez la surface de forgeage, l'usinage, la finition de la bille, la tige et l'ensemble de valve. |
| Essai de fonctionnement | Confirmez le mouvement fluide à 90 degrés et l’indication correcte d’ouverture/fermeture. |
| Test de pression de coque | Vérifier l’intégrité du corps sous pression conformément à la norme convenue. |
| Test d'étanchéité du siège | Confirmez les performances d’arrêt dans le sens d’écoulement et les conditions de test spécifiés. |
| Test d'actionneur | Vérifiez l'ouverture, la fermeture, la marge de couple et le retour de position lors de l'actionnement. |
| Inspection de l'emballage | Protégez les extrémités des douilles, l'alésage de la bille, la poignée, l'actionneur et les accessoires pendant le transport. |
L'emballage d'exportation peut inclure des protecteurs de douilles en plastique, une protection antirouille, un emballage résistant à l'humidité, une séparation en mousse, des cartons, des caisses en contreplaqué et un chargement sur palettes. Les surfaces d'étanchéité et de soudage en acier inoxydable doivent être protégées de la contamination et des rayures de l'acier au carbone.
Informations à confirmer avant de commander
- Taille et quantité de vanne
- Classe de pression et pression de conception
- Température de travail et de conception
- Milieu de pipeline, concentration et phase
- Matériau du tuyau, calendrier et diamètre extérieur
- Norme dimensionnelle pour soudure à emboîtement
- Corps forgé en deux pièces, trois pièces ou compact
- Conception à ports complets ou réduits
- Matériaux du corps, de la bille, de la tige, du siège, de la garniture et du boulonnage
- Fonctionnement manuel, pneumatique ou électrique
- Exigences de test ignifuges, antistatiques, à faibles émissions, NACE ou spéciales
- Certificats de matériaux, NDE, tests de pression et documents d'inspection
- Procédure de soudage ou restrictions d’installation
- Méthode d'emballage et calendrier de livraison
FAQ
1. À quoi sert un robinet à tournant sphérique à souder ?
Un robinet à tournant sphérique à souder par emboîtement est utilisé pour une isolation marche-arrêt rapide dans les pipelines industriels de petit diamètre. Les applications courantes incluent les conduites de pétrole, de gaz, de vapeur, de produits chimiques, de centrales électriques, de vidange, de ventilation et de services publics à haute pression où une connexion soudée compacte est requise.
2. Quelle est la différence entre un raccord à souder et un robinet à tournant sphérique fileté ?
Un robinet à tournant sphérique à emboîtement soudé est soudé de manière permanente au tuyau, tandis qu'un robinet à tournant sphérique fileté est vissé sur des filetages de tuyau correspondants. Les joints soudés à emboîtement fournissent une connexion soudée compacte, tandis que les vannes filetées sont plus faciles à installer et à retirer sans soudure.
3. Un robinet à tournant sphérique à souder par emboîtement est-il adapté à la haute pression ?
Les robinets à tournant sphérique à souder par emboîtement sont couramment disponibles pour les services sous pression exigeants, en particulier avec des corps en acier forgé. L'adéquation finale dépend de la conception de la vanne, du matériau du corps, de la pression-température nominale, du matériau du siège, des spécifications du tuyau et de la norme de projet applicable.
4. La vanne doit-elle être démontée avant le soudage ?
Sur de nombreuses conceptions en trois pièces, le retrait du corps central avant le soudage peut protéger les sièges souples et les joints de la chaleur. La procédure correcte dépend de la construction de la vanne et des instructions du fabricant. Le soudage doit suivre une procédure approuvée et une spécification du projet.
5. Un robinet à bille à souder par emboîtement peut-il être utilisé pour l'étranglement ?
Un robinet à tournant sphérique à souder à emboîtement standard est principalement destiné à un service entièrement ouvert ou entièrement fermé. Un fonctionnement continu dans une position partiellement ouverte peut concentrer la vitesse sur la bille et les sièges, augmentant ainsi l'usure. Un robinet à tournant sphérique ou une vanne de régulation à port en V est généralement plus adapté pour une régulation précise du débit.