Scelta della guarnizione della valvola è una parte fondamentale della tenuta delle valvole industriali. Una valvola può avere il materiale del corpo, la classe di pressione e la connessione terminale corretti, ma se la guarnizione non è adatta al fluido, alla pressione, alla temperatura o al tipo di flangia, possono comunque verificarsi perdite sulla flangia della valvola o sul giunto del corpo.
Nei progetti industriali, le guarnizioni delle valvole vengono comunemente esaminate insieme allo standard della flangia, al valore nominale di pressione-temperatura, al materiale del corpo, ai bulloni, all'imballaggio e al materiale della sede. Ciò è particolarmente importante per le valvole del vapore, le valvole chimiche, le valvole a sfera ad alta pressione, le valvole antincendio, le valvole delle raffinerie, le valvole delle centrali elettriche e le valvole ad alta pressione ad alta temperatura.
Questa guida spiega i tipi più comuni di guarnizioni per valvole, tra cui PTFE, grafite, gomma, a spirale, RTJ, non amianto, kammprofile e guarnizioni con rivestimento metallico. Spiega inoltre come selezionare le guarnizioni in base al mezzo, alla pressione, alla temperatura, al tipo di flangia e ai requisiti di progetto.
Per la selezione del collegamento della valvola, leggere la nostra Guida ai tipi di connessione dell'estremità della valvola. Per la revisione della pressione e della temperatura, leggi il nostro Guida alla valutazione della pressione-temperatura della valvola.
Cos'è una guarnizione per valvola?
Una guarnizione della valvola è un componente di tenuta posizionato tra due superfici accoppiate, come le facce della flangia della valvola, i giunti del coperchio, i giunti del corpo o altre connessioni contenenti pressione. La sua funzione è quella di prevenire le perdite riempiendo le irregolarità della superficie e mantenendo lo stress di tenuta sotto pressione, temperatura e carico della tubazione.
Nelle applicazioni con valvole, è possibile utilizzare guarnizioni tra la valvola e la flangia del tubo, tra le sezioni del corpo della valvola, tra il corpo e il coperchio o in altri giunti a pressione imbullonati. Il materiale della guarnizione deve corrispondere al fluido, alla pressione, alla temperatura, alla superficie della flangia e alla forza di serraggio.
Le posizioni comuni delle guarnizioni nelle valvole includono:
- Collegamento flangiato valvola-tubazione
- Giunto corpo-cofano
- Giunto del corpo diviso nelle valvole a sfera
- Giunto del coperchio nelle valvole di ritegno
- Guarnizione del coperchio nelle valvole a saracinesca e a globo
- Guarnizione del corpo in valvole a sfera antincendio o ad alta pressione
- Interfacce per guarnizioni speciali in valvole rivestite, incamiciate o personalizzate
Perché la scelta delle guarnizioni è importante nella tenuta delle valvole
La scelta della guarnizione influisce sulle perdite esterne, sulla tenuta della flangia, sulla frequenza di manutenzione, sulla sicurezza della pressione e sull'affidabilità della valvola a lungo termine. Una guarnizione sbagliata può rompersi anche quando il corpo della valvola e la flangia sono selezionati correttamente.
La scelta errata della guarnizione può causare:
- Perdita dalla flangia durante la prova di pressione
- Perdita esterna durante il funzionamento
- Scoppio della guarnizione sotto alta pressione
- Perdita di compressione durante il ciclo termico
- Attacco chimico da mezzi incompatibili
- Perdita di vapore in servizio ad alta temperatura
- Rottura della sigillatura ignifuga laddove è richiesta una sigillatura resistente al fuoco
- Manutenzione prematura a causa del rilassamento o del danneggiamento della guarnizione
Per questo motivo la scelta della guarnizione non deve essere trattata come un piccolo dettaglio accessorio. Dovrebbe essere confermato come parte delle specifiche della valvola.
Tabella comparativa dei tipi comuni di guarnizioni per valvole
| Tipo di guarnizione | Uso comune | Vantaggio principale | Attenzione principale |
|---|---|---|---|
| Guarnizione in PTFE | Servizio chimico, resistente alla corrosione e pulito | Buona resistenza chimica in molte applicazioni | È necessario controllare i limiti di temperatura, scorrimento e pressione |
| Guarnizione in grafite | Sigillatura resistente al vapore, alle alte temperature e al fuoco | Buone prestazioni di tenuta alle alte temperature | La finitura della flangia, le condizioni di compressione e ossidazione dovrebbero essere riviste |
| Guarnizione a spirale | Valvole flangiate e tubazioni di processo ad alta pressione | Buon recupero e tenuta sotto pressione e cicli di temperatura | È necessario specificare il tipo corretto di anello interno, anello esterno, riempitivo e flangia |
| Guarnizione RTJ | Servizio ad alta pressione con flangia RTJ | Sigillatura metallo-metallo per sistemi di flange RTJ idonei | Deve corrispondere alla scanalatura della flangia RTJ e ai requisiti del materiale |
| Guarnizione in gomma | Acqua, servizio a bassa pressione e servizio di valvole rivestite selezionate | Flessibile ed economico | Non adatto per molti servizi chimici aggressivi o ad alta temperatura |
| Guarnizione senza amianto/CNAF | Servizi generali per acqua industriale, petrolio e servizi di pubblica utilità | Opzione di tenuta comune per uso generale | I limiti di mezzo, temperatura e pressione devono essere verificati |
| Guarnizione Kammprofile | Servizio di processo ad alta pressione o alta temperatura | Buona tenuta con anima metallica e strati di rivestimento morbidi | Richiede la finitura corretta della flangia e le specifiche della guarnizione |
| Guarnizione rivestita in metallo | Scambiatori di calore e apparecchiature di processo selezionate | La giacca metallica fornisce protezione meccanica | Meno comune per i collegamenti a flangia della valvola standard se non diversamente specificato |
Guarnizione valvola in PTFE
Guarnizioni in PTFE sono comunemente usati nei servizi chimici, corrosivi, puliti e industriali generali dove la resistenza chimica è importante. Il PTFE ha una buona compatibilità con molti fluidi, ma non dovrebbe essere selezionato automaticamente per ogni applicazione della valvola.
Le guarnizioni in PTFE possono essere utilizzate in valvole flangiate, valvole rivestite, valvole chimiche, servizi a temperature da basse a moderate e sistemi selezionati di processo pulito. Tuttavia, il PTFE può essere limitato dalla temperatura, dalla pressione, dal comportamento al creep e dalle condizioni di carico della flangia.
Vantaggi della guarnizione in PTFE:
- Buona resistenza chimica in molti servizi
- Pulire la superficie di tenuta
- Comune per valvole chimiche e valvole rivestite
- Adatto a molti mezzi corrosivi ove compatibile
- Disponibili in diverse forme come PTFE puro, PTFE espanso o PTFE caricato
Controlli dell'acquirente della guarnizione in PTFE:
- Compatibilità media
- Temperatura di progetto
- Pressione di progetto
- Tipo di flangia e finitura superficiale
- Se il creep o il flusso freddo possono influire sulla tenuta
- Se il servizio prevede il ciclo termico
- Se è necessaria una guarnizione in PTFE riempito o espanso
Per le applicazioni con valvole chimiche, consultare il nostro Soluzioni per valvole per il trattamento chimico.
Guarnizione valvola in grafite
Guarnizioni in grafite sono comunemente esaminati per applicazioni su valvole per vapore, alta temperatura, olio diatermico, antincendio, raffinerie e centrali elettriche. I materiali di tenuta in grafite vengono spesso utilizzati laddove i materiali in PTFE o in gomma non sono in grado di gestire i requisiti di temperatura.
La grafite può essere utilizzata nelle guarnizioni del coperchio, nelle guarnizioni del corpo, nelle guarnizioni delle flange, nelle guarnizioni ignifughe del corpo delle valvole a sfera e nei giunti delle valvole per alte temperature. È anche comunemente usato come guarnizione flessibile in grafite per gli steli delle valvole.
Vantaggi della guarnizione in grafite:
- Adatto per molte applicazioni di tenuta di valvole ad alta temperatura
- Comune per il servizio vapore e termico
- Utile nella progettazione di guarnizioni di valvole ignifughe
- Buona comprimibilità e prestazioni di tenuta
- Spesso utilizzato con valvole in acciaio legato e valvole per alte temperature
Controlli dell'acquirente della guarnizione in grafite:
- Temperatura di esercizio e temperatura di progetto
- Requisiti di vapore, olio termico o protezione antincendio
- Condizioni della faccia della flangia
- Carico di serraggio e compressione della guarnizione
- Problemi di ossidazione o di servizio speciale
- Se è necessaria una guarnizione in grafite rinforzata
- Se è necessario anche un imballaggio a basse emissioni
Per applicazioni in centrali elettriche e vapore, consulta il nostro Soluzioni per valvole per alimentazione e vapore.
Guarnizione a spirale
Guarnizioni spirometalliche sono ampiamente utilizzati nelle valvole flangiate industriali e nei sistemi di tubazioni. Sono realizzati avvolgendo insieme nastro metallico e materiale di riempimento, spesso con un anello esterno, un anello interno o entrambi a seconda del tipo di flangia e delle condizioni di servizio.
Le guarnizioni a spirale sono comunemente esaminate per applicazioni a pressione e temperatura più elevate e per servizi di processo in cui il recupero della guarnizione e l'affidabilità della tenuta sono importanti.
Vantaggi della guarnizione spirometallica:
- Buone prestazioni di tenuta in molte condizioni di pressione e temperatura
- Utile per cicli di pressione e termici
- Comune per le connessioni delle valvole flangiate ASME
- Disponibili con grafite, PTFE o altri materiali di riempimento
- Può essere specificato con anelli interni ed esterni
Controlli dell'acquirente della guarnizione a spirale:
- Tipo di flangia: RF, FF o altro design
- Classe di pressione
- Materiale di riempimento: grafite, PTFE o riempitivo specificato dal progetto
- Materiale di avvolgimento
- Requisiti dell'anello interno
- Requisiti dell'anello di centraggio esterno
- Standard di guarnizione e specifiche di progetto
- Se la guarnizione è adatta al mezzo e alla temperatura
Le guarnizioni a spirale sono spesso utilizzate nelle valvole a sfera ad alta pressione, nelle valvole a sfera ignifughe, nelle valvole del vapore e nelle connessioni delle valvole delle tubazioni di processo dove l'affidabilità della tenuta della flangia è importante.
Guarnizione RTJ
Guarnizioni RTJ, o guarnizioni per giunti di tipo ad anello, vengono utilizzate con le flange RTJ. Sono comuni nelle applicazioni petrolifere, del gas, petrolchimiche, di raffineria e industriali gravose ad alta pressione in cui il sistema di flangia è progettato per la tenuta di anelli metallici.
Una guarnizione RTJ non deve essere utilizzata con le normali flange a faccia rialzata. Deve corrispondere al profilo della scanalatura della flangia RTJ, alla classe di pressione, al materiale e ai requisiti di progetto.
Vantaggi della guarnizione RTJ:
- Adatto per sistemi flangiati ad alta pressione selezionati
- Design della tenuta metallo-metallo
- Comune nei servizi petroliferi, del gas, delle raffinerie e petrolchimici
- Utilizzato con flange RTJ e design con scanalatura corrispondente
- Utile per applicazioni con pressioni severe dove specificato
Controlli dell'acquirente della guarnizione RTJ:
- Flangia RTJ standard
- Compatibilità con tipo di anello e scanalatura
- Classe di pressione
- Materiale della guarnizione
- Compatibilità dei materiali della valvola e della flangia
- Se è richiesto materiale per anelli in ferro dolce, acciaio inossidabile o lega
- Se la superficie della flangia o la scanalatura presentano danni
Per le applicazioni con valvole ad alta pressione, consultare il nostro Valvola a sfera ad alta pressione e Valvola a sfera API 6D.
Guarnizione in gomma
Guarnizioni in gomma sono comunemente utilizzati in applicazioni con acqua a bassa pressione, acque reflue, HVAC, servizi pubblici e valvole rivestite selezionate. Le guarnizioni in gomma possono fornire una tenuta flessibile, ma i loro limiti chimici e di temperatura devono essere controllati attentamente.
I materiali comuni per le guarnizioni in gomma possono includere EPDM, NBR, gomma naturale, neoprene o altri elastomeri a seconda del mezzo e delle condizioni di servizio.
Vantaggi della guarnizione in gomma:
- Prestazioni di tenuta flessibili
- Comune per i sistemi idrici e di pubblica utilità
- Economico per molte applicazioni a bassa pressione
- Utile per installazioni selezionate con valvole rivestite e valvole a farfalla
- Disponibili in diversi materiali in gomma per diversi supporti
Controlli dell'acquirente della guarnizione in gomma:
- Servizio acqua, olio, prodotti chimici o liquami
- Limite di temperatura
- Compatibilità con i materiali in gomma
- Valutazione della pressione
- Tipo di faccia flangiata
- Se la valvola ha già un rivestimento o una sede in gomma integrati
- Se è necessaria una guarnizione aggiuntiva della flangia in base al progetto di installazione
Per la valvola a farfalla rivestita e il servizio di trattamento dell'acqua, consulta la nostra Valvola a farfalla rivestita in EPDM.
Guarnizione senza amianto/CNAF
Guarnizioni senza amianto, chiamate anche guarnizioni CNAF in molte specifiche industriali, sono utilizzate per acqua industriale generale, olio, aria, servizi di pubblica utilità e servizi di processo selezionati. Sono comuni laddove è adatta una guarnizione in fibra compressa per uso generale.
Le guarnizioni non amianto dovrebbero comunque essere selezionate in base a pressione, temperatura, mezzo, tipo di flangia e requisiti di progetto. Non devono essere utilizzati automaticamente per servizi chimici gravosi, ad alta temperatura o alta pressione senza conferma.
Controlli da parte dell'acquirente delle guarnizioni non in amianto:
- Compatibilità media
- Limite di temperatura
- Classe di pressione
- Tipo di faccia flangiata
- Spessore della guarnizione richiesto
- Che si tratti di olio, acqua, aria o servizi chimici blandi
- Se le specifiche del progetto richiedono un grado di guarnizione speciale
Guarnizione Kammprofile
Guarnizioni a profilo Kamm utilizzare un nucleo metallico seghettato con strati di tenuta morbidi, spesso grafite o PTFE. Possono essere selezionati per servizi a pressione o temperatura più elevate dove sono richiesti stress di tenuta controllato e buon recupero.
Le guarnizioni Kammprofile sono più specifiche per il progetto rispetto alle normali guarnizioni in gomma o PTFE. Di solito vengono selezionati in base alle condizioni della flangia, alla classe di pressione, alla temperatura, al fluido e alle specifiche del progetto.
Vantaggi della guarnizione Kammprofile:
- Robusta struttura con anima in metallo
- Buona distribuzione dello stress di tenuta
- Può utilizzare strati di rivestimento in grafite o PTFE
- Adatto per servizi selezionati ad alta pressione e alta temperatura
- Utile laddove l'affidabilità della tenuta della flangia è fondamentale
Controlli dell'acquirente della guarnizione Kammprofile:
- Materiale metallico centrale
- Materiale di rivestimento
- Finitura superficiale della flangia
- Pressione e temperatura
- Compatibilità media
- Standard di guarnizione e specifiche di progetto
Guarnizione rivestita in metallo
Guarnizioni con rivestimento metallico utilizzare uno stucco morbido ricoperto da una guaina metallica. Sono comunemente utilizzati negli scambiatori di calore e in alcune apparecchiature di processo. Possono anche essere specificati per giunti di valvole o apparecchiature selezionati, ma non sono la scelta predefinita per la maggior parte dei collegamenti flangiati di valvole standard, a meno che non siano richiesti dalla progettazione.
Controlli dell'acquirente della guarnizione rivestita in metallo:
- Materiale della giacca
- Materiale di riempimento
- Finitura superficiale della flangia
- Requisito di compressione
- Pressione e temperatura
- Che l'applicazione sia la flangia della valvola, il giunto del coperchio o l'attrezzatura di processo
Selezione della guarnizione per mezzo
Il mezzo fluido è uno dei primi fattori nella scelta della guarnizione. Una guarnizione che funziona per l'acqua potrebbe non essere adatta per vapore, olio, solventi, acidi, alcali, gas o olio termico.
| Medio | Direzione comune della guarnizione | Note dell'acquirente |
|---|---|---|
| Acqua/Acqua di servizio | Guarnizione in gomma, priva di amianto o specificata dal progetto | Controllare pressione, temperatura e tipo di flangia |
| Vapore | Guarnizione in grafite o spirometallica con idoneo riempitivo | Controllare la temperatura, il ciclo termico e la bullonatura |
| Prodotti chimici | PTFE, PTFE espanso o guarnizione speciale compatibile | Verificare la compatibilità chimica e il limite di temperatura |
| Petrolio/Idrocarburi | Guarnizione spirometallica, in grafite, priva di amianto o specificata a progetto | Controllare i requisiti di sicurezza antincendio, temperatura e pressione |
| Gas naturale | Guarnizione a spirale avvolta, RTJ o specificata nel progetto | Controllare la classe di pressione, il rischio di perdite e lo standard di progetto |
| Olio Termale | Guarnizione in grafite o specifica per alte temperature | Controllare la temperatura operativa continua e il rischio di perdite |
| Liquami/Acque reflue | Guarnizione in gomma, priva di amianto o specificata dal progetto | Controllare l'abrasione, l'allineamento della flangia e la compressione della guarnizione |
Selezione della guarnizione in base alla pressione e alla temperatura
La pressione e la temperatura influiscono direttamente sulla scelta del materiale della guarnizione. Una pressione più elevata richiede uno stress di tenuta più forte e un bullone corretto. Una temperatura più elevata può ridurre la resistenza della guarnizione, influenzare il comportamento di compressione o danneggiare materiali non idonei.
Logica generale di selezione:
- Il servizio idrico a bassa pressione può utilizzare guarnizioni in gomma o non amianto, ove compatibile.
- Il servizio chimico spesso richiede PTFE o materiali per guarnizioni resistenti agli agenti chimici compatibili.
- Il servizio con vapore ad alta temperatura richiede comunemente grafite o guarnizioni a spirale adatte.
- Le valvole flangiate ad alta pressione utilizzano spesso guarnizioni a spirale o guarnizioni RTJ a seconda del tipo di flangia.
- Le valvole antincendio spesso richiedono materiali di tenuta del corpo in grafite o resistenti al fuoco.
- Le flange RTJ richiedono guarnizioni dell'anello RTJ corrispondenti.
Per la revisione della valutazione pressione-temperatura, leggi la nostra Guida alla valutazione della pressione-temperatura della valvola. Per la selezione della valvola per alta temperatura, leggere la nostra Guida alle valvole ad alta pressione per alte temperature.
Selezione della guarnizione per tipo di flangia: RF, FF e RTJ
Il tipo di faccia della flangia è fondamentale per la selezione della guarnizione. La guarnizione deve corrispondere al design della flangia, alla superficie di tenuta e alla disposizione dei bulloni.
| Tipo di faccia flangiata | Direzione comune della guarnizione | Nota sulla selezione |
|---|---|---|
| Volto sollevato RF | Guarnizione a spirale, PTFE, grafite, priva di amianto o specificata dal progetto | Comune nelle connessioni flangiate delle valvole industriali |
| FF faccia piatta | Guarnizione integrale dove richiesto | Comune nei sistemi in ghisa o a bassa pressione; evitare sollecitazioni errate sulla guarnizione |
| Giunto ad anello RTJ | Guarnizione ad anello metallico RTJ | Deve corrispondere alle specifiche della scanalatura e dell'anello RTJ |
Per la selezione della flangia e della connessione, leggere la nostra Guida ai tipi di connessione dell'estremità della valvola.
Selezione delle guarnizioni per valvole chimiche
Le valvole chimiche richiedono materiali di guarnizione compatibili con il fluido. Il solo materiale del corpo non garantisce la resistenza chimica. Una valvola in acciaio inossidabile, acciaio legato o rivestita può comunque presentare perdite se la guarnizione viene attaccata dal fluido.
Per la selezione della guarnizione chimica della valvola, controllare:
- Nome chimico e concentrazione esatti
- Temperatura operativa
- Pressione di esercizio
- Se sono coinvolti mezzi acidi, alcalini, solventi o ossidanti
- Compatibilità con PTFE, PTFE espanso o guarnizioni speciali
- Se la valvola è rivestita con PTFE, PFA, gomma o altro rivestimento
- Se la sigillatura della flangia deve corrispondere al design del rivestimento
- Se le perdite sono critiche per la sicurezza o per l’ambiente
Per le applicazioni con valvole resistenti alla corrosione, consultare il nostro Soluzioni per valvole per il trattamento chimico e Materiali per valvole anticorrosione per lavorazioni chimiche.
Selezione delle guarnizioni per valvole per vapore e alta temperatura
Il servizio con vapore e ad alta temperatura richiede un'attenta selezione delle guarnizioni poiché la temperatura, la pressione e il ciclo termico possono influire sull'affidabilità della tenuta. Le guarnizioni in PTFE e gomma non sono adatte per molte applicazioni con vapore ad alta temperatura.
Per la selezione della guarnizione della valvola del vapore, controllare:
- Vapore saturo o vapore surriscaldato
- Pressione del vapore
- Temperatura del vapore
- Temperatura di progetto
- Frequenza del ciclo termico
- Requisiti di guarnizione in grafite o guarnizione a spirale
- Materiale di bullonatura e carico della flangia
- Se è necessaria anche la baderna in grafite
- Sia che la valvola sia a saracinesca, a globo, di ritegno, a sfera o di controllo
Per le applicazioni con valvole per vapore, consultare il nostro Soluzioni per valvole per alimentazione e vapore e Valvola a globo per vapore.
Selezione delle guarnizioni per valvole antincendio
Le valvole antincendio richiedono un design di tenuta che possa aiutare a controllare le perdite durante e dopo specifiche condizioni di esposizione al fuoco. In molte valvole a sfera ignifughe, la baderna in grafite e le guarnizioni del corpo in grafite o con avvolgimento a spirale vengono riviste come parte del sistema di tenuta resistente al fuoco.
Per la revisione della guarnizione della valvola ignifuga e della tenuta del corpo, controllare:
- Standard di prova antincendio applicabile
- Ambito del certificato antincendio
- Dimensioni della valvola e classe di pressione coperte da certificato
- Materiale di tenuta del corpo
- Materiale di imballaggio dello stelo
- Materiale della sede e design della tenuta metallica secondaria
- Costruzione di bulloni e giunti del corpo
- Se la guarnizione selezionata corrisponde al design testato
Per il servizio di isolamento antincendio, consulta il nostro Valvola a sfera antincendio.
Selezione delle guarnizioni per valvole a sfera ad alta pressione
Le valvole a sfera ad alta pressione possono utilizzare PTFE, grafite, guarnizioni a spirale o guarnizioni del corpo specifiche del progetto a seconda della costruzione del corpo, della classe di pressione, della temperatura, dei requisiti di sicurezza antincendio e delle condizioni del processo.
Per le guarnizioni del corpo della valvola a sfera ad alta pressione, controllare:
- Design flottante o montato su perno
- Costruzione in due pezzi, tre pezzi, split-body o top-entry
- Classe di pressione
- Temperatura di progetto
- Materiale del sedile
- Materiale di tenuta del corpo
- Requisito antincendio
- Condizione del ciclo di pressione
- Requisiti del test di tenuta idrostatica e della sede
Per il servizio ad alta pressione, consultare il nostro Valvola a sfera ad alta pressione e Valvola a sfera API 6D.
Selezione delle guarnizioni per valvole rivestite
Le valvole rivestite, come le valvole rivestite in PTFE, le valvole rivestite in PFA, le valvole rivestite in gomma e le valvole a farfalla rivestite in EPDM, richiedono un'attenzione particolare all'interfaccia di tenuta della flangia. Il rivestimento o la sede in gomma potrebbero già estendersi fino alla superficie della flangia e la disposizione della guarnizione deve corrispondere al design effettivo della valvola.
Per la revisione della guarnizione della valvola rivestita, controllare:
- Se la valvola è dotata di guarnizione della flangia integrata dal rivestimento
- Se è necessaria una guarnizione aggiuntiva
- Se la guarnizione può danneggiare la faccia del rivestimento
- Sequenza di serraggio dei bulloni della flangia
- Compatibilità chimica
- Materiale di rivestimento in gomma o PTFE
- Se è necessaria la sigillatura integrale
- Manuale di installazione o raccomandazione del produttore
Per le applicazioni con valvole rivestite, consultare il nostro Valvola a farfalla flangiata rivestita in gomma e Valvola a farfalla rivestita in EPDM.
Guarnizione, baderna e sede sono parti diverse
Gli acquirenti a volte utilizzano guarnizione, baderna e guarnizione in modo intercambiabile, ma si riferiscono a componenti della valvola diversi.
| Parte | Posizione | Funzione principale |
|---|---|---|
| Guarnizione | Flangia, coperchio o giunto del corpo | Sigilla giunti bullonati statici |
| Imballaggio | Intorno allo stelo della valvola | Previene le perdite lungo lo stelo in movimento o in rotazione |
| Sedile | All'interno del percorso del flusso della valvola | Fornisce l'intercettazione tra l'elemento di chiusura e il corpo della valvola |
| Sigillo del corpo | Corpo diviso o articolazione del corpo | Sigilla il giunto del corpo contenente pressione |
Per la scelta del materiale del sedile, leggi la nostra Guida ai materiali delle sedi delle valvole. Per i materiali delle finiture e delle parti interne, leggere la nostra Guida ai materiali del trim della valvola.
Errori comuni dell'acquirente nella scelta delle guarnizioni delle valvole
Errore 1: selezionare solo in base al materiale del corpo valvola
Un corpo valvola in acciaio inossidabile o acciaio legato non rende automaticamente la valvola completa idonea al servizio. Anche i materiali delle guarnizioni, dell'imballaggio, della sede e dei bulloni devono corrispondere al fluido e alla temperatura.
Errore 2: utilizzare guarnizioni in PTFE per vapore ad alta temperatura
Il PTFE è utile in molte applicazioni chimiche, ma non è adatto per molti servizi con vapore ad alta temperatura. Spesso vengono invece riviste la grafite o le guarnizioni spirometalliche idonee.
Errore 3: trattare tutte le guarnizioni a spirale allo stesso modo
Le guarnizioni spirometalliche possono avere diversi materiali di riempimento, materiali di avvolgimento, anelli interni ed anelli esterni. Gli acquirenti devono specificare la struttura della guarnizione richiesta.
Errore 4: utilizzare la guarnizione sbagliata per le flange RTJ
Le flange RTJ richiedono guarnizioni dell'anello RTJ corrispondenti. Non devono essere trattate come normali flange a faccia rialzata.
Errore 5: ignorare il tipo di faccia della flangia
Le facce delle flange RF, FF e RTJ richiedono considerazioni diverse sulle guarnizioni. La scelta errata della guarnizione può causare perdite o danni alla flangia.
Errore 6: ignorare il ciclismo termico
Il riscaldamento e il raffreddamento frequenti possono influire sulla compressione della guarnizione e sull'affidabilità della tenuta. I sistemi a vapore e ad olio diatermico devono essere esaminati attentamente.
Errore 7: non confermare i requisiti della guarnizione prima del preventivo
Se il materiale della guarnizione non è specificato nella richiesta, i fornitori possono quotare un'opzione standard che potrebbe non corrispondere ai requisiti del progetto finale.
Elenco di controllo della richiesta di offerta per guarnizioni della valvola
Per selezionare la guarnizione corretta per il preventivo della valvola, gli acquirenti devono fornire informazioni sufficienti su servizio e connessione.
| Informazioni richieste | Esempio / Note |
|---|---|
| Tipo di valvola | Valvola a sfera, a saracinesca, a globo, di ritegno, a farfalla, a maschio o di controllo |
| Dimensione della valvola | DN/NPS |
| Valutazione della pressione | Classe 150, 300, 600, 900, PN16, PN40 o classificazione di progetto |
| Pressione di progetto | Necessario per la revisione della tenuta a pressione |
| Temperatura di progetto | Necessario per la selezione del materiale della guarnizione |
| Medio | Acqua, vapore, olio, gas, acidi, alcali, solventi, fanghi, olio termico |
| Tipo di flangia | Faccia della flangia RF, FF, RTJ o specifica del progetto |
| Norma della flangia | ASME B16.5, EN 1092-1, DIN, JIS, GB o standard di progetto |
| Materiale del corpo valvola | WCB, CF8M, WC6, WC9, A105, F316, duplex o leghe speciali |
| Tipo di guarnizione | PTFE, grafite, spirale avvolta, RTJ, gomma, non amianto, kammprofile |
| Materiale di bullonatura | Bulloneria in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato o specificata dal progetto |
| Requisito antincendio | Richiesto o non richiesto; specificare lo standard applicabile, se necessario |
| Requisito di ispezione | Rapporto di test di pressione, MTC, PMI, ispezione di terze parti o documenti di progetto |
Risorse tecniche correlate
- Guida ai tipi di connessione dell'estremità della valvola - spiega i collegamenti delle valvole flangiate, filettate, a tasca, di testa, wafer, con capocorda, a morsetto e scanalate.
- Guida alla valutazione della pressione-temperatura della valvola — spiega perché la classe di pressione cambia con la temperatura, il materiale e lo standard.
- Valvole ad alta pressione per alte temperature — guida alla selezione di valvole per vapore, olio diatermico, raffinerie, petrolchimiche e centrali elettriche.
- Guida alla selezione del materiale della valvola — guida principale per corpo valvola, rivestimento, sede, guarnizione, guarnizioni e materiali di bullonatura.
- Soluzioni per valvole per il trattamento chimico — pagina delle applicazioni per la selezione della valvola per prodotti chimici corrosivi, acidi, alcali e solventi.
- Soluzioni per valvole per alimentazione e vapore — pagina applicativa per condotte di vapore, sistemi di caldaie e unità di generazione di energia.
- Valvola a sfera antincendio - pagina del prodotto per servizi di isolamento per petrolio, gas, prodotti chimici e testati al fuoco.
- Certificati e documenti di qualità delle valvole - spiega MTC, PMI, rapporti sui test di pressione e documentazione di progetto.
Raccomandazioni finali per gli acquirenti industriali
La selezione della guarnizione della valvola deve essere rivista insieme al tipo di valvola, allo standard della flangia, alla classe di pressione, alla temperatura di progetto, al fluido, al materiale del corpo, ai requisiti di bullonatura e di tenuta. Un materiale corretto per il corpo valvola non garantisce l'affidabilità della tenuta se la guarnizione è sbagliata.
Scegli le guarnizioni in PTFE per servizi chimici compatibili e resistenti alla corrosione. Scegli la grafite o le guarnizioni a spirale avvolte adatte per molte applicazioni con vapore e alte temperature. Scegli le guarnizioni RTJ solo per i sistemi di flangia RTJ corrispondenti. Scegliere guarnizioni in gomma o prive di amianto solo dove la pressione, la temperatura e le condizioni del mezzo lo consentono.
Se hai bisogno di aiuto nella scelta delle guarnizioni per valvole per applicazioni chimiche, vapore, alta temperatura, alta pressione, ignifughe, rivestite o industriali generiche, Valvola Vcore può esaminare il fluido, la pressione, la temperatura, il tipo di flangia, il materiale della valvola e i requisiti del progetto.
Domande frequenti
1. Quale guarnizione viene comunemente utilizzata per le flange delle valvole?
Le guarnizioni comuni per flange di valvole includono guarnizioni in PTFE, grafite, a spirale, gomma, non amianto e RTJ a seconda del mezzo, della pressione, della temperatura e del tipo di flangia.
2. Quando dovrebbero essere utilizzate le guarnizioni per valvole in PTFE?
Le guarnizioni in PTFE sono comunemente utilizzate per molti servizi chimici, resistenti alla corrosione e puliti in cui il PTFE è compatibile con il mezzo, la pressione e la temperatura.
3. Quando utilizzare le guarnizioni in grafite?
Le guarnizioni in grafite vengono comunemente esaminate per applicazioni su valvole per vapore, alte temperature, olio diatermico, antincendio, raffinerie e centrali elettriche.
4. A cosa serve una guarnizione spirometallica?
Le guarnizioni a spirale sono utilizzate per molte connessioni di valvole flangiate a pressione e temperatura più elevate in cui il recupero della guarnizione e l'affidabilità della tenuta sono importanti.
5. Cos'è una guarnizione RTJ?
Una guarnizione RTJ è una guarnizione per giunto di tipo ad anello utilizzata con le flange RTJ. Deve corrispondere alla scanalatura della flangia RTJ, alla classe di pressione e ai requisiti del materiale.
6. Le guarnizioni in gomma possono essere utilizzate per tutte le valvole?
No. Le guarnizioni in gomma sono adatte per servizi selezionati di acqua, servizi o valvole rivestite, ma non sono adatte per molte applicazioni ad alta temperatura, alta pressione o chimiche aggressive.
7. Quali informazioni sono necessarie per la selezione della guarnizione della valvola?
Gli acquirenti devono fornire il tipo di valvola, le dimensioni, la pressione nominale, la pressione di progetto, la temperatura di progetto, il mezzo, il tipo di flangia, lo standard della flangia, il materiale del corpo, i requisiti di guarnizione e i requisiti di ispezione.
