בדיקת PMI של שסתומים: זיהוי חומר חיובי עבור שסתומים תעשייתיים

שסתום עשוי לשאת את סימון החומר הנכון ועדיין לדרוש אימות עצמאי שהגוף, מכסה המנוע, הגבעול, איבר הסגר או הברגה שסופקו שייכים למשפחת הסגסוגות שצוינו. זיהוי חומר חיובי (PMI) מספק בדיקה ישירה של הרכיב בפועל במקום להסתמך רק על תיעוד או סימונים חזותיים.

עם זאת, "נדרש PMI" אינו דרישת בדיקה מלאה. מפרט רכישה שימושי חייב לזהות אילו חלקים מכוסים, האם כל חלק או דגימה מאושרת ייבדקו, אילו אלמנטים יש למדוד, איזו שיטה מתאימה וכיצד יחוברו התוצאות לתג השסתום, למספר הסידורי או למגרש הייצור.

מדריך זה מתמקד בתהליך אימות הסגסוגת הפיזי. לתוכן התעודה, סקירת נכסים כימיים ומכאניים, ראה את דוח בדיקת חומר שסתום מדריך לקונים.

מהי בדיקת Valve PMI?

בדיקת PMI של שסתומים היא פעילות אימות חומר חלקית המודדת את הרכב היסודות הנבחר במיקום בדיקה מוגדר. הכימיה הנמדדת מושווה עם ציון החומר המוזמן, טווח התייחסות מאושר או בסיס קבלה ספציפי אחר לפרויקט.

PMI נועד לענות על שאלה ממוקדת: האם הרכיב שנבדק מציג את רכיבי הסגסוג הצפויים עבור החומר שצוין? זה יכול לעזור לזהות ערבוביות, רכיבים מוחלפים, מתכת ריתוך שגויה או אובדן זהות החומר במהלך אחסון, עיבוד שבבי, הרכבה או תיקון.

המונח PMI מתאר את מטרת האימות, לא שיטת בדיקה אוניברסלית אחת. קרינת רנטגן כף יד (XRF), ספקטרוסקופיה פליטה אופטית (OES) וספקטרוסקופיה נגרמת על ידי לייזר (LIBS) הן בעלות טווחי יסוד שונים, צרכי הכנה ומגבלות שונות. לכן יש לקבוע את האלמנטים הנדרשים לפני בחירת המכשיר.

מה PMI יכול ולא יכול לאמת

PMI, MTC, Heat Number וכימיה מעבדתית שונים

אימות החומר הוא החזק ביותר כאשר בדיקות פיזיות ועקיבות מסמכים תומכים זה בזה. אין להתייחס לאף אחת מהבקרות הבאות כתחליף אוטומטי לאחרות.

גם סוג התעודה משנה. ה מדריך MTC של EN 10204 3.1 לעומת 3.2 שסתומים מסביר את ההבדל בין מסמכי בדיקה מאומתים על ידי יצרן לבין מסמכי בדיקה מאומתים באופן עצמאי. אין לתאר אף אחד מסוגי האישורים כ-PMI פיזי של כל חלק שסופק, אלא אם כן ההזמנה והרשומות כוללים ספציפית את הבדיקה הזו.

מתי קונים צריכים לציין PMI עבור שסתומים?

PMI אינו דרישה אוניברסלית שגרתית עבור כל שסתום תעשייתי. זה מתווסף בדרך כלל כאשר סיכון השירות, ערך הסגסוגת, מפרט הפרויקט או תוכנית אימות החומר מצדיקים אישור ישיר של רכיבים בפועל.

קונה עשוי לשקול PMI כאשר הזמנה כוללת:

• פלדת אל חלד, נירוסטה דופלקס, סופר דופלקס, חלקים המכילים לחץ מסגסוגת פלדה או סגסוגת ניקל;
• דרישות קורוזיה קריטיות, טמפרטורה גבוהה, מימן, חמוץ, ימי, בתי זיקוק, כימיקלים או שירות חשמל שהוגדרו על ידי הפרויקט;
• כמה דרגות סגסוגת דומות מבחינה ויזואלית שניתן לערבב במהלך אחסון או ייצור;
• אימות סגסוגת ספציפית לפרויקט עבור אזורי גוף, מכסה מנוע, עיטור, הברגה, ריתוך מתכת או תיקון;
• אובדן, העברה או ביסוס מחדש של זהות חומרית במהלך עיבוד, תיקון או הרכבה;
• נהלי אימות חומר של רוכש, EPC או משתמש קצה;
• בדיקת צד שלישי שהוקצתה לעדות או לעיון ברשומות PMI; או
• ספר רשומות ייצור סופי הדורש דוחות PMI הניתנים למעקב.

ההצעה צריכה לציין את הדרישה לפני הייצור. בקשות PMI מאוחרות עלולות ליצור בעיות גישה לאחר ההרכבה, לדרוש הסרת ציפוי משטח או להקשות על בדיקה של חלקים פנימיים קטנים ללא פירוק.

אילו חלקי שסתומים עשויים לדרוש PMI?

היקף הרכיב חייב לעקוב אחר מפרט הרכישה ולא רשימה כללית. הגוף לבדו לא תמיד מספיק, אבל בדיקה של כל חלק מתכת אינה הכרחית אוטומטית או שימושית טכנית.

מקומות הבדיקה צריכים להימנע משטחי איטום, התאמות מדויקות, הברגות ואזורים פונקציונליים אחרים, אלא אם כן ההליך המאושר מתיר את השיטה שם. אם ציפויים, ציפוי, תחמוצת או זיהום עלולים להפריע לקריאה, יש להסכים על הכנת השטח ולהחזיר כל הגנה שהוסרה.

XRF לעומת OES לעומת LIBS עבור Valve PMI

יש לבחור את המכשיר מהאלמנטים המייחדים את הדרגה הנדרשת, גיאומטריית הרכיב, גישה, מצב פני השטח וסימן הבדיקה המותר. קריאה מהירה אינה שימושית אם השיטה אינה יכולה למדוד את האלמנט הדרוש לקבלה.

מדוע XRF לא יכול לאשר כל דרגת פלדה

כף יד XRF נמצא בשימוש נרחב מכיוון שהוא נייד ויכול לזהות אלמנטים סגסוגים חשובים רבים. המגבלה שלו חשובה לא פחות: היא לא מודדת פחמן. לכן, תוצאת XRF המציגה כרום, ניקל ומוליבדן בקנה אחד עם פלדת אל חלד ממשפחת 316 אינה מבדילה כשלעצמה את 316, 316L ו-316H לפי דרישת הפחמן שלהם.

אותה בעיה חלה כאשר פחמן חיוני כדי להבחין בין דרגות פלדה פחמן או סגסוגת נמוכה. במקרים אלה, על הרוכש והמפקח לבחור ב-OES, שיטת LIBS מסוגלת ומאומתת, ניתוח מעבדה או טכניקה מאושרת אחרת המודדת את האלמנט הנדרש.

דוחות PMI צריכים לציין את השיטה שבה נעשה שימוש בפועל. דוח שאומר רק "PMI מקובל" ללא קריאות יסוד או זיהוי שיטה מונע מהקונה לשפוט אם הטכנולוגיה מתאימה להבחנה.

הגדר את היקף ה-PMI לפני הייצור

דרישת PMI מלאה צריכה לענות על השאלות הבאות:

1. פריטים ישימים: אילו קווי הזמנת רכש, תגי שסתומים, גדלים, מחלקות או קבוצות חומרים דורשים PMI?
2. רכיבים: אילו חלקי לחץ, חלקי עיטור, הברגות, ריתוכים או שכבות כלולים?
3. היקף: האם נדרש אימות על כל רכיב מכוסה או על דגימה מאושרת לפי חום, מנה או כמות?
4. תזמון: האם הבדיקה תתבצע בבדיקת חומר נכנס, לאחר עיבוד, לפני הרכבה, לאחר תיקון או במהלך בדיקה סופית?
5. שיטה: אילו אלמנטים יש למדוד, ואיזו טכנולוגיה מקובלת?
6. קבלה: איזה מפרט חומר, טווח פרויקט או בסיס השוואה שולט בתוצאה?
7. יכולת מעקב: איך כל תוצאה תתחבר לחלק, מספר חום, תג שסתום, מספר סידורי או מגרש?
8. נוכחות: האם PMI הוא פעילות של החזקה, עד, סקירה או מעקב?
9. רשומות: אילו שדות דוחות, קריאות, תמונות או קבצים אלקטרוניים נדרשים?
10. תגובת כשל: איזו הפרדה, בדיקה מורחבת, זיהוי מחדש או נטייה חלה לאחר תוצאה שאינה תואמת?

100% PMI לעומת דגימה

"100% PMI" חייב לזהות את המכנה. זה עשוי להתכוון לכל גוף שסתום, כל רכיב סגסוגת המכיל לחץ, כל חלק קישוט מכוסה או כל פריט בקטגוריית חומרים מוגדרת. ללא הגדרה זו, גורמים שונים יכולים לדווח על השלמת 100% תוך בדיקת היקפים שונים.

הדגימה יכולה להיות מתאימה כאשר מפרט הרכישה מאפשר זאת והמגרש, החום וזהות הרכיבים נשלטים. בסיס הדגימה צריך לציין:

• האוכלוסייה או המגרש הנדגמים;
• מספר או אחוז הרכיבים שייבדקו;
• כיצד נבחרות דוגמאות;
• האם חימום, גדלים או סוגי רכיבים שונים יוצרים מגרשים נפרדים; ו
• כיצד היקף הבדיקה מתרחב אם מדגם אחד אינו מקובל או בלתי ניתן לאיתור.

אל תמציא אחוז דגימה אוניברסלי של PMI. המידה המתאימה תלויה במפרט הפרויקט, סיכון השירות, תוכנית אימות החומר ומערכת העקיבות.

זרימת עבודה טיפוסית לבדיקת Valve PMI

1. בדוק את הדרישה המאושרת. אשר תגי שסתום, רשימת רכיבים, ציונים שצוינו, היקף הבדיקה, שיטה וקריטריוני קבלה.
2. זהה והפרד את החלקים. שמור על זהות החום, המגרש או הרכיב לפני תחילת הבדיקה.
3. אשר את התאמת המכשיר. ודא שהנתח והכיול מכסים את מטריצת החומר והאלמנטים הנדרשים.
4. בצע את בדיקת המכשיר הנדרש. השתמש בחומר העזר או האימות המאושר ורשום את ההמחאה בהתאם לנוהל.
5. בחר מיקום בטוח לבדיקה. הימנע מאיטום קריטי, אזורי הברגה או עיבוד מדויק ואשר גישה וגיאומטריה נאותים.
6. הכן את המשטח. הסר זיהום, אבנית, ציפוי או ציפוי רק בהתאם להליך המאושר.
7. קח ותעד את המדידה. ללכוד ערכי יסוד בפועל, לא רק את תווית הציון של הנתח.
8. השווה עם בסיס הקבלה. סקור את האלמנטים המייחדים את החומר הנדרש וכל סובלנות מוגדרת.
9. סמן או שלוט בחלק המאומת. השתמש בשיטת העקיבות המאושרת מבלי לפגוע ברכיב.
10. שחזר את האזור שנבדק. נקה, סיים והחל מחדש את ההגנה הנדרשת מפני קורוזיה לאחר הכנת פני השטח או בדיקת ניצוץ.
11. תוציא את הדו"ח. קשר את התוצאות לרשומות השסתום והרכיבים, ושלוט בכל אי התאמה לפני ההרכבה או המשלוח.

כיצד להגדיר קריטריוני קבלה של PMI

זיהוי הציונים האוטומטי של המנתח הוא כלי עזר לסינון, לא כל קריטריון הקבלה. הנוהל צריך לזהות את ייעוד החומר השולט ואת האלמנטים הנדרשים להבחין בינו.

הקבלה צריכה לשקול:

• ייעוד ה-ASTM, ASME, EN או חומר הפרויקט המוזמן;
• טופס המוצר ומפרט הרכיב;
• הטווח היסודי שהשיטה שנבחרה יכולה למדוד בצורה מהימנה;
• דיוק המכשיר, יכולת החזרה וכיול עבור המטריצה הרלוונטית;
• מצב פני השטח, השפעות ציפוי וגיאומטריה;
• האם יש צורך בפחמן או באלמנט קל אחר כדי להבחין בדרגה; ו
• התגובה המוסכמת לתוצאות גבוליות, לא עקביות או לא חד משמעיות.

אין לדחות או לקבל תוצאת PMI רק בגלל שספריית מנתח קניינית מציגה שם ציון. יש לבדוק את הקריאות בפועל, תנאי הבדיקה ואת מגבלות החומר המאושרות יחד.

מה צריך להכיל דוח PMI של Valve

הדוח חייב לאפשר לסוקר בלתי תלוי להבין מה נבדק, כיצד נבדק וכיצד נשפטה התוצאה. דוח PMI שימושי מתעד בדרך כלל:

• הפניה לפרויקט, רוכש והזמנת רכש;
• תג שסתום, מספר סידורי, גודל, ייעוד לחץ ומספר פריט;
• שם הרכיב, דרגת החומר, מספר החום או הפניה למגרש;
• מיקום הבדיקה ומצב הכנת השטח;
• שיטת בדיקה, דגם מנתח ומספר סידורי של המכשיר;
• תיקון נוהל ומסמך קבלה ישים;
• זיהוי חומר עזר או בדיקת מכשיר במידת הצורך;
• קריאות יסוד בפועל המשמשות לקבלה;
• מעמד מקובל, דחוי או לא חד משמעי;
• זיהוי מפעיל, תאריך ובדיקה של צד;
• בדיקה חוזרת, בדיקה מורחבת או התייחסות לאי התאמה, במידת הצורך; ו
• צילומים רק כאשר נדרשים ומקושרים לחלק הנבדק.

דוח המכיל רק רשימה של תגי שסתומים והמילה "PASS" מהווה עדות חלשה. זה לא מראה אם ​​נעשה שימוש ברכיבים, האלמנטים, שיטת הבדיקה או קריטריוני הקבלה הנכונים.

מה קורה כאשר תוצאת PMI שגויה או לא חד משמעית?

תוצאה בלתי צפויה אמורה להפעיל שליטה ברכיב המושפע ובחומר שעלול להיות קשור מאותו חום, מגרש, אזור אחסון או אצווה הרכבה. אין לפתור זאת על ידי מחיקת הקריאה או בדיקה חוזרת עד להופעת תוצאה מקובלת אחת.

התגובה המאושרת עשויה לכלול:

1. הפסקת השימוש או המשלוח של הרכיב המושפע;
2. לאמת את זהות הרכיב, מיקום הבדיקה, מצב פני השטח והגדרת המכשיר;
3. לחזור על המדידה לפי הנוהל המאושר;
4. לאשר את התוצאה עם שיטה מתאימה אחרת או ניתוח מעבדה במידת הצורך;
5. להפריד חומר חשוד ולהרחיב את הבדיקות בהתאם לתכנית המאושרת;
6. להעלות דוח אי התאמה כאשר הציון שצוין אינו מאומת;
7. להשיג רשות מאושרת לפני החלפה, זיהוי מחדש, תיקון או זיכיון; ו
8. לשמור את הרשומות המקוריות, החוזרות והסופיות בתיק הפרויקט.

אם הטכנולוגיה שנבחרה אינה יכולה למדוד את האלמנט הדרוש כדי להבחין בציון, התוצאה אינה חד משמעית - לא מקובלת אוטומטית.

מקם PMI נכון ב-ITP וב-FAT

PMI יכול להתרחש ביותר משלב ייצור אחד. אימות חומר נכנס עשוי למנוע מסגסוגת שגויה להיכנס לייצור, בעוד שבדיקות לאחר עיבוד או בדיקות טרום הרכבה יכולות לאשר שהזהות נשמרה. סקירת השלב הסופי מאמתת שדוחות ה-PMI נותרו קשורים לשסתום שהושלם.

ה מדריך בדיקה ובדיקה של שסתומים מסביר כיצד ניתן להקצות PMI כפעילות החזקה, עד, סקירה או מעקב עם אחריות ורישומים מוגדרים. ה-ITP צריך לציין את השלב ונקודת ההתערבות במקום להשאיר את המפקח להחליט לאחר הייצור.

במהלך א בדיקת קבלה של שסתום במפעל, הרוכש יכול לעיין בדוחות PMI שהושלמו או לחזות בבדיקה מוסכמת. נוכחות FAT אינה מחייבת באופן אוטומטי את היצרן לחזור על PMI על כל רכיב; יש לציין כל היקף בדיקה חוזרת בזמן אמת בנוהל ה-FAT המאושר.

דרישות ה-PMI של הקונה עבור הצעת מחיר

כדי לקבל הצעת מחיר דומה, כלול את המידע הבא כאשר PMI נדרש:

• סוג שסתום, גודל, מחלקה או דירוג PN, כמות ורשימת תגים;
• דרישות חומרי גוף, מכסה מנוע, עיטור, הברגה, שכבת-על וריתוך;
• מפרט אימות חומר ישים לפרויקט;
• היקף רכיב ו-100% או היקף דגימה;
• שיטה נדרשת או אלמנטים נדרשים למדידה;
• שלב הבדיקה ודרישות הנגישות;
• מצב החזקה, עד, סקירה או מעקב;
• תקופת הודעה על נוכחות של רוכש או צד שלישי;
• קריטריוני קבלה והליך אי התאמה;
• פורמט דוח, קריאות, תצלומים ודרישות לנתונים אלקטרוניים; ו
• תיעוד סופי ודרישות שחרור משלוח.

הפרדת PMI חובה מהיקף נוסף אופציונלי או יקר עוזר לספק לחשב את זמן הבדיקה, פירוק, שיקום פני השטח, נוכחות של צד שלישי ודיווח בצורה מדויקת.

שגיאות PMI נפוצות של שסתום

• כתיבת "PMI נדרש" בלבד: זה משמיט את היקף, היקף, שיטה, קבלה ודיווח של רכיבים.
• בדיקת הגוף בלבד: חיתוך, הברגה או ריתוכים קריטיים עשויים להישאר לא מאומתים למרות שההזמנה מחייבת אותם.
• שימוש ב-XRF כאשר פחמן מבדיל את הציון: השיטה אינה יכולה לתמוך בהבחנה החומרית המיועדת.
• קבלת שם הציון של המנתח ללא קריאות: הקונה אינו יכול לסקור את מגבלת הכימיה או השיטה הנמדדת.
• בדיקה באמצעות ציפוי או זיהום: התוצאה עשויה לייצג את שכבת פני השטח ולא את המתכת הבסיסית.
• בדיקת משטח פונקציונלי: הכנת משטח או סימני ניצוץ עלולים לפגוע באזור איטום, הברגה או דיוק.
• איבוד העקיבות של הרכיבים לאחר בדיקה: לקריאה נכונה אין ערך רב אם לא ניתן לקשר את החלק המאומת לשסתום המורכב.
• התייחסות ל-PMI כאל MTC שלם: PMI אינו קובע תכונות מכניות, טיפול בחום או כל דרישה כימית.
• הסתרת קריאות שנכשלו: כל הפערים, בדיקות האישור והנטיות צריכים להישאר מבוקרים וניתנים למעקב.

המלצות סופיות

בדיקת PMI של שסתומים יעילה ביותר כשכבה אחת מבוקרת במערכת רחבה יותר לאימות חומרים. הגדר את החלקים, ההיקף, התזמון, השיטה, האלמנטים המבדילים, קריטריוני הקבלה והרשומות לפני הייצור. בחר את הנתח מהכימיה הנדרשת - לא מתוך נוחות בלבד - ושמור כל תוצאה מקושרת לרכיב הנבדק ולשסתום הסופי.

עבור דרישות פרויקט שסתום סגסוגת, שסתום Vcore יכול לתאם תיעוד חומר, עקיבות, PMI מוגדר פרויקט, רשומות בדיקה ודרישות תיק סופי בהתאם למפרט הרכישה המאושר.

שאלות נפוצות

1. מהי בדיקת PMI לשסתומים?

בדיקת PMI עבור שסתומים היא בדיקת ניתוח אלמנטים המתבצעת על רכיבי שסתומים בפועל כדי לוודא שאלמנטי הסגסוגת הנמדדים תואמים את החומר שצוין וכדי לסייע באיתור חלקים מעורבים או מוחלפים.

2. האם נדרש PMI עבור כל שסתום תעשייתי?

לא. PMI נדרש בדרך כלל לפי הזמנת הרכש, מפרט הפרויקט, תוכנית אימות החומר של משתמש הקצה או תוכנית הבדיקה המוסכמת. הצורך וההיקף תלויים בחומר, בסיכון השירות, בדרישות הפרויקט ובבקרות העקיבות.

3. האם PMI זהה לתעודת MTC או EN 10204?

לא. PMI מודד את הרכב היסודות הנבחר במקום הבדיקה בפועל. תעודת בדיקה של MTC או EN 10204 מדווחת על חומר ומידע בדיקה עבור החום או המוצר המאושרים. האישור ותוצאת ה-PMI אמורים לתמוך זה בזה באמצעות עקיבות מבוקרת.

4. האם XRF כף יד יכול להבחין בין 316 ל-316L נירוסטה?

לא לפי תכולת פחמן. XRF כף יד אינו מודד פחמן, כך שהוא לא יכול לבדו להבחין בין 316, 316L ו-316H שבהם ההבדל בדרגות תלוי בפחמן. נדרשת שיטה מתאימה בעלת יכולת פחמן כאשר ההבחנה הזו היא חוזית.

5. אילו רכיבי שסתומים צריכים לעבור בדיקת PMI?

מפרט הרכישה צריך להגדיר את ההיקף. זה עשוי לכלול את הגוף, מכסה המנוע, המכסה, הכדור, טריז, דיסק, תקע, גבעול, טבעות מושב, הברגת לחץ, ריתוך מתכת או רכיבי סגסוגת אחרים בהתאם לדרישות השירות והפרויקט.

6. האם תוצאת PMI חולפת מוכיחה עמידה בחומר מלא?

לא. תוצאת PMI חולפת תומכת באימות סגסוגת עבור הנקודה הנבדקת והאלמנטים הנמדדים. הוא אינו מוכיח תכונות מכניות, טיפול בחום, מיקרו-מבנה, תאימות כימית מלאה, התאמה לקורוזיה או עקיבות מספרי חום בפני עצמו.

7. מה צריך לכלול בדוח PMI של שסתומים?

הדוח צריך לזהות את הפרויקט, השסתום והרכיב; ציון שצוין; התייחסות לחום או למגרש; שיטת בדיקה ומכשיר; מיקום הבדיקה; נוהל ישים; קריאות יסוד בפועל; מצב קבלה; מפעיל ותאריך; וכל התייחסות לבדיקה חוזרת או אי התאמה.

הפניות טכניות

• American Petroleum Institute, API RP 578 - תוכנית אימות חומרים עבור מערכות צנרת מסגסוגת חדשות וקיימות. החל רק כאשר הפרויקט או דרישות האימות החומרי של הבעלים מפעילים אותו.
• ASTM E1476-04(2022), מדריך סטנדרטי לזיהוי מתכות, אימות ציונים ומיון.
• סקירה כללית של טכנולוגיית היטאצ'י הייטק, זיהוי חומר חיובי עבור הבחנות יכולות XRF ו- OES.