คู่มือวัสดุการโบลต์วาล์ว: ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 และ A194 Nuts

วัสดุสลักเกลียววาล์ว เป็นส่วนสำคัญในการเลือกวาล์วอุตสาหกรรม โบลท์ สตั๊ด และน็อตไม่ได้เป็นเพียงอุปกรณ์เสริมเท่านั้น ช่วยรักษาแรงอัดของปะเก็น การซีลฝากระโปรง ความสมบูรณ์ของข้อต่อตัวถัง และการซีลหน้าแปลนภายใต้แรงดัน อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน และภาระของท่อ

ปัญหาการรั่วซึมของวาล์วหลายอย่างไม่ได้เกิดจากตัววาล์ว แต่เกิดจากการอัดปะเก็นที่ไม่ถูกต้อง วัสดุการโบลต์ผิด การขันแน่นไม่ดี หน้าแปลนไม่ตรงกัน หรือการโบลต์ที่ไม่เหมาะสมกับอุณหภูมิการใช้งานจริงและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน

คู่มือนี้จะอธิบายวัสดุโบลต์วาล์วอุตสาหกรรมทั่วไป รวมถึงน็อต ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 และ ASTM A194 นอกจากนี้ยังอธิบายวิธีการเลือกโบลต์ตามแรงดัน อุณหภูมิ การกัดกร่อน ปริมาณปะเก็น บริการป้องกันไฟ บอลวาล์วแรงดันสูง และข้อกำหนดด้านเอกสารประกอบโครงการ

สำหรับการเลือกการเชื่อมต่อวาล์ว โปรดอ่านของเรา คู่มือประเภทการเชื่อมต่อปลายวาล์ว. สำหรับการเลือกปะเก็น โปรดอ่านของเรา คู่มือการเลือกปะเก็นวาล์ว. หากต้องการตรวจสอบความดันและอุณหภูมิ โปรดอ่านของเรา คู่มือการให้คะแนนความดัน-อุณหภูมิของวาล์ว.

วัสดุสลักเกลียววาล์วคืออะไร?

วัสดุการโบลต์วาล์วหมายถึงสตั๊ด โบลท์ และน็อตที่ใช้ในข้อต่อที่มีแรงดันของวาล์วและการเชื่อมต่อท่อ ชิ้นส่วนเหล่านี้ใช้สำหรับยึดหน้าแปลนวาล์ว ข้อต่อฝากระโปรง ข้อต่อตัวถัง แผ่นปิด และชุดประกอบแบบสลักเกลียวอื่นๆ

ในวาล์วอุตสาหกรรม อาจใช้การโบลต์ในหลายตำแหน่ง รวมถึงหน้าแปลนวาล์วถึงท่อ ข้อต่อระหว่างตัวถังกับฝากระโปรง บอลวาล์วแบบแยกส่วน ฝาครอบแบบเกลียว หน้าแปลนต่อม และส่วนต่อประสานการติดตั้งแอคชูเอเตอร์ การโบลต์ที่สำคัญที่สุดมักจะเป็นการโบลต์ที่ใช้สำหรับข้อต่อที่มีแรงดัน

ตำแหน่งโบลต์ทั่วไปในวาล์ว ได้แก่:

• การเชื่อมต่อหน้าแปลนวาล์วถึงหน้าแปลนท่อ
• ข้อต่อระหว่างตัวถังกับฝากระโปรงในวาล์วประตูและโกลปวาล์ว
• ข้อต่อแยกส่วนในบอลวาล์ว
• ปิดข้อต่อในเช็ควาล์ว
• หน้าแปลนต่อมที่ยึดรอบวาล์วบรรจุ
• ข้อต่อเกลียวในวาล์วแรงดันสูง
• ตัวยึดแอคชูเอเตอร์และสลักเกลียวยึด

ต้องเลือกสลักเกลียวที่มีแรงดันอย่างระมัดระวังมากกว่าสลักเกลียวที่มีโครงสร้างไม่มีแรงดัน สำหรับการเสนอราคาและการจัดซื้อจัดจ้าง ผู้ซื้อควรยืนยันว่าข้อกำหนดการโบลต์นั้นใช้กับการโบลท์หน้าแปลน การโบลต์ที่ฝากระโปรง การโบลต์ที่ตัวถัง การโบลต์แบบต่อม หรือการโบลต์ข้อต่อแรงดันทั้งหมด

เหตุใดวัสดุการโบลต์จึงมีความสำคัญในการซีลวาล์ว

การโบลต์ให้แรงจับยึดที่จำเป็นในการอัดปะเก็นและรักษาข้อต่อแรงดันให้ผนึกไว้ หากวัสดุโบลต์อ่อนเกินไป ไม่เหมาะกับอุณหภูมิ ไม่เข้ากับสภาพแวดล้อม หรือจับคู่กับน็อตไม่ถูกต้อง วาล์วอาจรั่วได้แม้ว่าตัววาล์วและปะเก็นจะถูกต้องก็ตาม

การเลือกสลักเกลียวไม่ถูกต้องอาจทำให้:

• การรั่วไหลของหน้าแปลนระหว่างการทดสอบอุทกสถิต
• ฝากระโปรงรั่วระหว่างการใช้งาน
• การสูญเสียแรงอัดของปะเก็นภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อน
• การกัดกร่อนของสตั๊ดหรือน็อตในสภาพแวดล้อมทางเคมีหรือทางทะเล
• คลายความผ่อนคลายในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง
• แรงจับยึดไม่เพียงพอสำหรับแผลเป็นเกลียวหรือปะเก็น RTJ
• ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุของโครงการ
• ไม่ตรงกันระหว่างวัสดุวาล์ว วัสดุหน้าแปลน และวัสดุสลักเกลียว

ควรตรวจสอบการขันโบลท์ ปะเก็น และหน้าแปลนร่วมกัน ปะเก็นที่ถูกต้องไม่สามารถปิดผนึกได้อย่างน่าเชื่อถือหากสลักเกลียวไม่สามารถรักษาแรงอัดที่ต้องการได้

ตารางเปรียบเทียบวัสดุโบลต์วาล์วทั่วไป

ASTM A193 B7 การโบลต์

ASTM A193 B7 เป็นหนึ่งในวัสดุโบลต์ทั่วไปที่ใช้สำหรับวาล์วอุตสาหกรรม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายกับเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก และชุดวาล์วอุตสาหกรรมทั่วไปจำนวนมากที่ต้องใช้การโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง

โดยทั่วไปแล้ว สตั๊ด B7 จะจับคู่กับน็อต ASTM A194 2H การรวมกันนี้มักใช้กับหน้าแปลนวาล์ว การโบลต์ที่ฝากระโปรง ข้อต่อแบบแยกส่วน และการเชื่อมต่อแบบโบลต์ที่มีแรงดันในน้ำมัน ก๊าซ ไอน้ำ สารเคมี โรงกลั่น โรงไฟฟ้า และการใช้งานในกระบวนการทั่วไป

ASTM A193 B7 มักใช้สำหรับ:

• วาล์วเหล็กคาร์บอน
• วาล์วเหล็กโลหะผสม
• บอลวาล์วหน้าแปลน
• เกทวาล์ว โกลปวาล์ว และเช็ควาล์ว
• หน้าแปลนวาล์วแรงดันสูง
• สลักเกลียวฝากระโปรงและฝาครอบ
• บริการโรงกลั่นทั่วไป ปิโตรเคมี และโรงไฟฟ้า

B7 การตรวจสอบผู้ซื้อแบบ bolting:

• ระดับความดัน
• อุณหภูมิการออกแบบ
• วัสดุตัววาล์ว
• มาตรฐานหน้าแปลน
• ประเภทของปะเก็นและแรงอัดที่ต้องการ
• วัสดุน็อต โดยทั่วไป ASTM A194 2H
• ไม่ว่าจะต้องการการเคลือบหรือการป้องกันการกัดกร่อน
• ข้อกำหนดของโครงการอนุญาตให้ใช้สลักเกลียว B7 หรือไม่

B7 เป็นเรื่องปกติ แต่ไม่ควรถือเป็นสากลสำหรับทุกบริการ สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม บริการเปรี้ยว ทางทะเล สารเคมี หรือการกัดกร่อนแบบพิเศษ อาจต้องใช้วัสดุสลักเกลียวที่แตกต่างกัน

ASTM A193 B8 การโบลต์

ASTM A193 B8 เป็นวัสดุสลักเกลียวสแตนเลสที่มักเกี่ยวข้องกับสแตนเลสชนิด 304 อาจเลือกได้เมื่อต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการอนุญาตให้ใช้สลักเกลียว B8

โดยทั่วไปแล้วโบลต์ B8 จะจับคู่กับน็อต ASTM A194 เกรด 8 อาจใช้กับวาล์วสแตนเลส บริการทำความสะอาด บริการเคมีที่เลือกสรร และสภาพแวดล้อมที่โบลต์เหล็กคาร์บอนอาจสึกกร่อนเร็วเกินไป

อาจตรวจสอบการขันโบลต์ B8 สำหรับ:

• ชุดวาล์วสแตนเลส
• บริการทนต่อการกัดกร่อนทั่วไป
• น้ำสะอาดหรือระบบกระบวนการที่สะอาด
• การใช้งานสารเคมีที่เลือกสรร
• อาหาร เครื่องดื่ม หรือระบบอุตสาหกรรมที่สะอาด หากมี
• การใช้งานที่ไม่แนะนำให้ใช้การโบลต์เหล็กกล้าคาร์บอน

B8 การตรวจสอบผู้ซื้อแบบ bolting:

• สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
• วัสดุตัววาล์ว
• ระดับความดันและอุณหภูมิ
• การโบลท์สแตนเลสแบบ 304 นั้นเพียงพอหรือไม่
• B8M มีความเหมาะสมมากกว่าเนื่องจากการสัมผัสคลอไรด์หรือสารเคมีหรือไม่
• วัสดุน็อต โดยทั่วไป ASTM A194 เกรด 8
• ข้อกำหนดมาตรฐานโครงการและใบรับรองวัสดุ

B8 ไม่ได้ดีกว่า B7 โดยอัตโนมัติในทุกแอปพลิเคชัน ให้ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลส แต่การเลือกขั้นสุดท้ายควรพิจารณาถึงความแข็งแรงเชิงกล อุณหภูมิ ความเสี่ยงในการครูด การเคลือบ การหล่อลื่น และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

การโบลต์ ASTM A193 B8M

ASTM A193 B8M เป็นวัสดุสลักเกลียวสแตนเลสที่มักเกี่ยวข้องกับสแตนเลสชนิด 316 โดยทั่วไปจะมีการตรวจสอบในกรณีที่ต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า B8 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับสารเคมี ทางทะเล ชายฝั่ง หรือคลอไรด์

โดยทั่วไปแล้วโบลต์ B8M จะจับคู่กับน็อต ASTM A194 เกรด 8M อาจเลือกได้สำหรับวาล์วสแตนเลส วาล์วเคมี วาล์วนอกชายฝั่ง บริการแยกเกลือ ชุดวาล์วป้องกันการกัดกร่อน และระบบกระบวนการสะอาดบางระบบ

อาจตรวจสอบการโบลต์ B8M สำหรับ:

• ชุดวาล์วสแตนเลส 316
• วาล์วแปรรูปสารเคมี
• สภาพแวดล้อมทางทะเลหรือชายฝั่ง
• การใช้งานนอกชายฝั่งและการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล
• บริการที่มีคลอไรด์ตามความเหมาะสม
• ระบบโบลต์ที่ทนต่อการกัดกร่อน

การตรวจสอบผู้ซื้อสลักเกลียว B8M:

• การสัมผัสกับคลอไรด์
• ความเข้ากันได้ทางเคมี
• วัสดุตัววาล์ว: CF8M, F316, ดูเพล็กซ์หรือโลหะผสมพิเศษ
• ข้อกำหนดด้านความดันและอุณหภูมิ
• วัสดุน็อต โดยทั่วไป ASTM A194 เกรด 8M
• ข้อกำหนดในการป้องกันการครูด การหล่อลื่น หรือการเคลือบ
• ไม่ว่าจะต้องใช้สลักเกลียวดูเพล็กซ์หรือโลหะผสมพิเศษตามข้อกำหนดของโครงการ

มักเลือก B8M เมื่อความต้านทานการกัดกร่อนมีความสำคัญมากกว่าต้นทุนการขันโบลต์เหล็กกล้าคาร์บอนพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม สลักเกลียวสแตนเลสยังคงต้องมีแนวทางปฏิบัติในการติดตั้งที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการครูดและการขันแน่น

การโบลต์ ASTM A193 L7

ASTM A193 L7 โดยทั่วไปจะได้รับการตรวจสอบสำหรับบริการแรงดันอุณหภูมิต่ำซึ่งความเหนียวของการกระแทกเป็นสิ่งสำคัญ อาจใช้กับวาล์วเหล็กคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ เช่น ชุดวาล์ว LCB หรือ LF2 ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ

การโบลต์ L7 ไม่ใช่แค่รุ่น B7 ที่แข็งแกร่งกว่าเท่านั้น วัตถุประสงค์หลักคือความเหมาะสมในการให้บริการที่อุณหภูมิต่ำ ผู้ซื้อควรยืนยันข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ การทดสอบแรงกระแทก การจับคู่น็อต และข้อกำหนดของโครงการ ก่อนที่จะเลือกสลักเกลียว L7

อาจตรวจสอบการขันโบลต์ L7 สำหรับ:

• การใช้งานวาล์วอุณหภูมิต่ำ
• LCB หล่อวาล์วเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ
• LF2 หลอมวาล์วเหล็กคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ
• บริการแช่แข็งที่อยู่ติดกันหรือเย็นตามที่ระบุไว้
• โครงการอากาศเย็นกลางแจ้ง
• โครงการน้ำมันและก๊าซที่ต้องใช้สลักเกลียวที่อุณหภูมิต่ำ

การตรวจสอบผู้ซื้อแบบสลักเกลียว L7:

• อุณหภูมิการออกแบบขั้นต่ำ
• ข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทก
• วัสดุน็อต โดยทั่วไป ASTM A194 เกรด 7 / 7M หรือน็อตตามโครงการ
• วัสดุตัววาล์วและระดับอุณหภูมิ
• ไม่ว่าจะต้องการการเคลือบหรือการป้องกันการกัดกร่อน
• ไม่ว่าโครงการนั้นจะต้องใช้ NACE หรือเงื่อนไขพิเศษอื่นๆ
• ใบรับรองวัสดุและการตรวจสอบหมายเลขความร้อน

สำหรับการเลือกใช้วัสดุตัวเครื่องที่มีอุณหภูมิต่ำ โปรดดูของเรา WCB กับวัสดุวาล์ว LCB และ วัสดุวาล์ว A105 กับ LF2 หากมีอยู่บนไซต์ของคุณ

ถั่ว ASTM A194: 2H, 8, 8M และ 7

ถั่ว ASTM A194 มักใช้กับวัสดุโบลต์ ASTM A193 ในชุดวาล์วและหน้าแปลน เกรดน็อตควรตรงกับวัสดุสตั๊ดหรือโบลต์ ข้อกำหนดอุณหภูมิแรงดัน และข้อกำหนดของโครงการ

ไม่ควรเลือกเกรดน็อตแบบสุ่ม การจับคู่สตัดและน็อตที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อความแข็งแรง การยึดเกลียว ความต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะการครูด และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของโครงการ

การเลือกสลักเกลียวตามบริการ

การเลือกสลักเกลียวตามอุณหภูมิ

อุณหภูมิส่งผลต่อประสิทธิภาพของการโบลต์ วัสดุสลักเกลียวที่เหมาะกับอุณหภูมิห้องอาจไม่เหมาะกับไอน้ำอุณหภูมิสูง วงจรความร้อน หรือบริการที่อุณหภูมิต่ำ

สำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูง ให้ตรวจสอบ:

• อุณหภูมิการออกแบบ
• ระดับความดันและอุณหภูมิ
• ประเภทของปะเก็นและข้อกำหนดการบีบอัด
• ความแข็งแรงของสลักเกลียวที่อุณหภูมิ
• ความแตกต่างการขยายตัวทางความร้อนระหว่างตัววาล์ว หน้าแปลน และโบลต์
• ไม่ว่าจะต้องมีขั้นตอนการติดตั้งแบบพิเศษหรือแบบขันแน่นก็ตาม
• ไม่ว่าจะใช้ปะเก็นกราไฟท์หรือปะเก็นแผลเกลียว

สำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ ให้ตรวจสอบ:

• อุณหภูมิการออกแบบขั้นต่ำ
• ข้อกำหนดการทดสอบแรงกระแทก
• จำเป็นต้องโบลต์ L7 หรือไม่
• เกรด น๊อตตัวเมีย รองรับการใช้งาน
• วัสดุตัววาล์ว เช่น LCB หรือ LF2
• ข้อกำหนดโครงการสำหรับการสลักเกลียวที่อุณหภูมิต่ำ

สำหรับการเลือกวาล์วอุณหภูมิสูง โปรดอ่านของเรา คู่มือวาล์วแรงดันสูงอุณหภูมิสูง. สำหรับตรรกะของความดัน-อุณหภูมิ โปรดอ่านของเรา คู่มือการให้คะแนนความดัน-อุณหภูมิของวาล์ว.

การเลือกโบลต์ตามสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน

การกัดกร่อนภายนอกมักถูกมองข้ามไปในการเลือกสลักเกลียววาล์ว แม้ว่าตัววาล์วจะเป็นสเตนเลสหรือเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบ สตั๊ดและน็อตที่โผล่ออกมาอาจเกิดการกัดกร่อนได้หากวัสดุโบลต์ไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อม

คำถามเกี่ยวกับการโบลต์ที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน:

• วาล์วติดตั้งในอาคารหรือนอกอาคารหรือไม่?
• สภาพแวดล้อมเป็นชายฝั่งหรือทะเล?
• มีไอสารเคมีหรือการสัมผัสละอองน้ำหรือไม่?
• มีคลอไรด์อยู่หรือไม่?
• วาล์วเป็นฉนวน ฝังอยู่ หรือตรวจสอบยากหรือไม่?
• จำเป็นต้องเคลือบ ชุบ หรือโบลท์สแตนเลสหรือไม่?
• การป้องกันการครูดของสลักเกลียวสแตนเลสจำเป็นหรือไม่?

สำหรับการเลือกวาล์วทนสารเคมีและการกัดกร่อน โปรดดูของเรา โซลูชั่นวาล์วแปรรูปสารเคมี และ วัสดุวาล์วป้องกันการกัดกร่อนสำหรับการแปรรูปทางเคมี.

การโบลต์ โหลดปะเก็น และการรั่วไหลของหน้าแปลน

การเลือกสลักเกลียวและปะเก็นต้องทำงานร่วมกัน ปะเก็นต้องการการบีบอัดที่เพียงพอในการปิดผนึก และสลักเกลียวจะต้องจัดเตรียมและรักษาน้ำหนักนั้นไว้ภายใต้แรงดันและอุณหภูมิ

หากโบลต์อ่อนเกินไป สึกกร่อนเกินไป ขันไม่ถูกต้อง หรือไม่เหมาะสำหรับการหมุนเวียนตามความร้อน ปะเก็นอาจสูญเสียแรงอัดและหน้าแปลนอาจรั่ว หากปะเก็นไม่ถูกต้อง แม้แต่การขันโบลท์ที่แข็งแรงก็ไม่สามารถรับประกันการซีลที่เชื่อถือได้

การรั่วไหลของหน้าแปลนอาจเกี่ยวข้องกับ:

• วัสดุสลักเกลียวไม่ถูกต้อง
• เกรดน็อตไม่ถูกต้อง
• วัสดุปะเก็นไม่ถูกต้อง
• โหลดการขันไม่เพียงพอ
• ลำดับการกระชับไม่สม่ำเสมอ
• แนวแปลนไม่ตรง
• หน้าแปลนเสียหาย
• การปั่นจักรยานด้วยความร้อน
• สารหล่อลื่นไม่ถูกต้องหรือการครูดบนสลักเกลียวสแตนเลส
• ปะเก็นไม่ถูกต้องสำหรับหน้าแปลน RF, FF หรือ RTJ

สำหรับการเลือกปะเก็น โปรดอ่านของเรา คู่มือการเลือกปะเก็นวาล์ว. สำหรับการเลือกการเชื่อมต่อหน้าแปลนและปลาย โปรดอ่านของเรา คู่มือประเภทการเชื่อมต่อปลายวาล์ว.

การโบลท์สำหรับวาล์วป้องกันอัคคีภัย

วาล์วป้องกันอัคคีภัยจำเป็นต้องมีการออกแบบข้อต่อการปิดผนึกและแรงดันที่สามารถช่วยควบคุมการรั่วไหลระหว่างและหลังการสัมผัสเพลิงไหม้ตามมาตรฐานการทดสอบอัคคีภัยที่เกี่ยวข้อง การโบลต์เป็นส่วนหนึ่งของระบบข้อต่อแรงดันนี้

เมื่อเลือกวาล์วป้องกันอัคคีภัย ผู้ซื้อไม่ควรขอใบรับรองป้องกันอัคคีภัยเท่านั้น พวกเขาควรตรวจสอบด้วยว่าซีลตัวถัง การบรรจุก้าน การออกแบบเบาะนั่ง ปะเก็น สลักเกลียว และโครงสร้างวาล์ว ตรงกับขอบเขตการออกแบบที่ได้รับการรับรองหรือไม่

สำหรับการตรวจสอบการขันโบลต์วาล์วกันไฟ โปรดตรวจสอบ:

• มาตรฐานการทดสอบไฟที่ใช้บังคับ
• ขอบเขตใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• ครอบคลุมขนาดวาล์วและระดับแรงดัน
• วัสดุสลักตัวถัง
• วัสดุซีลตัวถังหรือปะเก็น
• วัสดุบรรจุก้าน
• การออกแบบที่ยกมาตรงกับการออกแบบที่ทดสอบหรือไม่
• โครงการอนุญาตให้เคลือบโบลต์แบบพิเศษหรือไม่

สำหรับบริการแยกทดสอบการทนไฟ โปรดตรวจสอบของเรา บอลวาล์วป้องกันอัคคีภัย.

การโบลท์สำหรับบอลวาล์วแรงดันสูงและวาล์ว API 6D

บอลวาล์วแรงดันสูงและวาล์วไปป์ไลน์ API 6D มักใช้ข้อต่อแบบสลักเกลียว ข้อต่อหน้าแปลน และการเชื่อมต่อที่มีแรงดัน ซึ่งต้องมีการตรวจสอบการโบลต์อย่างระมัดระวัง การโบลต์ต้องตรงกับระดับแรงดัน วัสดุของตัวถัง ปะเก็นหรือซีลตัวถัง ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย และเอกสารประกอบโครงการ

สำหรับการโบลต์บอลวาล์วแรงดันสูง ให้ตรวจสอบ:

• การออกแบบแบบลอยตัวหรือแบบติดตั้งที่รองแหนบ
• โครงสร้างแบบสองชิ้น สามชิ้น แบบแยกส่วนหรือแบบทางเข้าด้านบน
• ระดับความดัน
• การออกแบบความดันและอุณหภูมิ
• วัสดุตัวเครื่อง
• วัสดุซีลตัวเครื่อง
• ประเภทปะเก็นหน้าแปลน
• เกรดสตั๊ดและน๊อต
• ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยหรือป้องกันไฟฟ้าสถิต
• ข้อกำหนด MTC และรายงานการทดสอบ

สำหรับวาล์วแยกแรงดันสูง โปรดตรวจสอบของเรา บอลวาล์วแรงดันสูง. สำหรับบริการแยกท่อ โปรดตรวจสอบของเรา บอลวาล์ว API 6D.

โบลท์สำหรับวาล์วสแตนเลสและโลหะผสมพิเศษ

วาล์วสแตนเลสไม่จำเป็นต้องมีโบลท์สแตนเลสเสมอไป และวาล์วเหล็กคาร์บอนไม่จำเป็นต้องมีโบลท์ B7 เสมอไป การเลือกสลักเกลียวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ การสัมผัสการกัดกร่อน ความดัน อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง

สำหรับวาล์วสแตนเลสที่ให้บริการภายในอาคารที่สะอาด ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการอาจอนุญาตให้ใช้การโบลต์มาตรฐานได้ สำหรับบริการด้านสารเคมี ทางทะเล ชายฝั่ง หรือคลอไรด์ อาจจำเป็นต้องใช้สลักเกลียว B8, B8M, ดูเพล็กซ์ หรือโลหะผสมพิเศษ ขึ้นอยู่กับสภาพการกัดกร่อน

สำหรับการโบลต์วาล์วสแตนเลส ให้ตรวจสอบ:

• วัสดุตัววาล์ว: CF8, CF8M, F304, F316, ดูเพล็กซ์หรือโลหะผสมพิเศษ
• สื่อภายในและสภาพแวดล้อมภายนอก
• ไม่ว่าโบลต์จะสัมผัสกับบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่
• จำเป็นต้องใช้สลักเกลียวสแตนเลสตามมาตรฐานโครงการหรือไม่
• B8 หรือ B8M ก็เพียงพอแล้ว
• ไม่ว่าความเสี่ยงในการครูดจะต้องใช้สารป้องกันการยึดเกาะหรือสารเคลือบ
• จำเป็นต้องใช้ PMI สำหรับการโบลต์หรือไม่

สำหรับการเปรียบเทียบวัสดุสแตนเลส โปรดอ่านของเรา คู่มือวาล์วสแตนเลส 304 และ 316.

สตั๊ดโบลท์กับน็อตหกเหลี่ยมสำหรับหน้าแปลนวาล์ว

หน้าแปลนวาล์วอุตสาหกรรมมักใช้สตั๊ดโบลท์พร้อมน็อตทั้งสองด้าน โดยเฉพาะในระบบหน้าแปลน ASME สลักเกลียวหกเหลี่ยมอาจปรากฏในการใช้งานบางประเภท แต่สลักเกลียวสตั๊ดเป็นเรื่องธรรมดามากสำหรับข้อต่อหน้าแปลนวาล์วอุตสาหกรรม เนื่องจากติดตั้ง ตึง และถอดได้ง่ายกว่าในชุดประกอบหน้าแปลนหลายชิ้น

การเคลือบผิวและการป้องกันพื้นผิวสำหรับการโบลต์วาล์ว

การโบลต์อาจต้องมีการป้องกันพื้นผิว ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดของโครงการ ตัวเลือกทั่วไปอาจรวมถึงการชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบ PTFE การเคลือบแบบไซแลน ออกไซด์สีดำ การเคลือบฟอสเฟต หรือการป้องกันอื่น ๆ ตามโครงการ

การเลือกการเคลือบควรคำนึงถึง:

• สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน
• สถานที่ติดตั้ง
• อุณหภูมิในการทำงาน
• ลักษณะการเสียดสีของด้ายและการขันแน่น
• ความเข้ากันได้กับถั่วและแหวนรอง
• การเคลือบจะได้รับอนุญาตตามข้อกำหนดของโครงการหรือไม่
• การเคลือบส่งผลต่อการฟิตติ้งหรือการควบคุมแรงบิดหรือไม่

การเคลือบสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนได้ แต่ไม่ได้แทนที่การเลือกวัสดุฐานที่ถูกต้อง สำหรับการกัดกร่อนอย่างรุนแรงหรือการใช้งานที่อุณหภูมิสูง การเคลือบต้องได้รับการอนุมัติจากวิศวกรรมโครงการ

ใบรับรองวัสดุและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับการโบลต์วาล์ว

สำหรับวาล์วโครงการ วัสดุสลักเกลียวอาจต้องมีใบรับรองวัสดุ การตรวจสอบย้อนกลับของหมายเลขความร้อน และบันทึกการตรวจสอบ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับคำสั่งวาล์วที่มีแรงดันสูง อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม API ปลอดไฟ และคำสั่งซื้อวาล์วที่ได้รับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

เอกสารการสลักอาจรวมถึง:

• ใบรับรองการทดสอบวัสดุ / MTC
• การติดตามหมายเลขความร้อน
• องค์ประกอบทางเคมี
• คุณสมบัติทางกล
• บันทึกการทดสอบแรงกระแทกหากจำเป็น
• ทดสอบความแข็งหากจำเป็น
• ใบรับรองการเคลือบถ้ามี
• รายงาน PMI หากจำเป็น
• รายงานการตรวจสอบ

สำหรับข้อกำหนดด้านเอกสารด้านคุณภาพ โปรดอ่านของเรา คู่มือใบรับรอง Valve และเอกสารคุณภาพ.

ข้อผิดพลาดทั่วไปของผู้ซื้อในการเลือกวาล์วโบลต์

ข้อผิดพลาด 1: การปฏิบัติต่อสลักเกลียวเป็นอุปกรณ์เสริมเท่านั้น

การโบลท์เป็นส่วนหนึ่งของข้อต่อรับแรงดัน การโบลต์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของหน้าแปลน ฝากระโปรงหน้ารั่ว หรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการ

ข้อผิดพลาด 2: การใช้ B7 สำหรับทุกวาล์ว

B7 เป็นเรื่องปกติ แต่การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ บริการสเตนเลส การสัมผัสสารเคมี สภาพแวดล้อมทางทะเล หรือโครงการพิเศษ อาจต้องใช้การโบลต์ที่แตกต่างกัน

ข้อผิดพลาด 3: ละเว้นเกรดอ่อนนุช

วัสดุสตัดและเกรดน็อตต้องเข้ากันได้ โดยทั่วไป B7 จะใช้น็อต A194 2H ในขณะที่ B8 และ B8M มักใช้เกรดน็อตสเตนเลส

ข้อผิดพลาด 4: ละเว้นโหลดปะเก็น

สลักเกลียวจะต้องมีแรงอัดเพียงพอสำหรับปะเก็น ปะเก็นเกลียว, RTJ, กราไฟท์ และ PTFE อาจต้องมีการพิจารณาการซีลที่แตกต่างกัน

ข้อผิดพลาด 5: ละเลยอุณหภูมิ

อุณหภูมิสูงอาจส่งผลต่อความแข็งแรงของสลักเกลียวและแรงอัดของปะเก็น อุณหภูมิต่ำอาจต้องใช้สลักเกลียวที่ผ่านการทดสอบแรงกระแทก เช่น L7

ข้อผิดพลาด 6: ละเว้นการกัดกร่อนภายนอก

สลักเกลียวมักถูกสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม การติดตั้งกลางแจ้ง ทางทะเล สารเคมี และฉนวนอาจต้องใช้สลักเกลียวที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือเคลือบ

ข้อผิดพลาด 7: ไม่ขอ Bolting MTC

สำหรับวาล์วโครงการ อาจจำเป็นต้องมีใบรับรองวัสดุการโบลต์ สิ่งนี้ควรได้รับการยืนยันก่อนการเสนอราคาและการผลิต

รายการตรวจสอบ RFQ การโบลต์วาล์ว

ในการเลือกวัสดุสลักเกลียวที่ถูกต้อง ผู้ซื้อควรจัดเตรียมข้อกำหนดด้านบริการ แรงดัน อุณหภูมิ การเชื่อมต่อ และเอกสารประกอบก่อนเสนอราคา

ทรัพยากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

• คู่มือประเภทการเชื่อมต่อปลายวาล์ว — อธิบายการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน เกลียว การเชื่อมแบบซ็อคเก็ต การเชื่อมแบบชน เวเฟอร์ การดึง แคลมป์ และการเชื่อมต่อวาล์วแบบร่อง
• คู่มือการเลือกปะเก็นวาล์ว — อธิบายการเลือก PTFE, กราไฟท์, แผลเป็นเกลียว, RTJ, ยาง และปะเก็นที่ไม่มีแร่ใยหิน
• คู่มือการให้คะแนนความดัน-อุณหภูมิของวาล์ว — อธิบายว่าระดับความดันเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรตามอุณหภูมิและวัสดุ
• วาล์วแรงดันสูงอุณหภูมิสูง — คู่มือการเลือกวาล์วไอน้ำ น้ำมันเทอร์มอล โรงกลั่น ปิโตรเคมี และโรงไฟฟ้า
• บอลวาล์วป้องกันอัคคีภัย — หน้าผลิตภัณฑ์สำหรับบริการแยกน้ำมัน ก๊าซ และสารเคมีที่ผ่านการทดสอบการติดไฟ
• บอลวาล์วแรงดันสูง — หน้าผลิตภัณฑ์บริการน้ำมันแรงดันสูง แก๊ส ไฮดรอลิก ไอน้ำ และน้ำมันเทอร์มอล
• บอลวาล์ว API 6D — หน้าผลิตภัณฑ์บอลวาล์วท่อสำหรับบริการแยกน้ำมัน ก๊าซ และแรงดันสูง
• ใบรับรองวาล์วและเอกสารคุณภาพ — อธิบาย MTC, PMI, รายงานการทดสอบแรงดัน และเอกสารโครงการ

คำแนะนำขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ซื้อภาคอุตสาหกรรม

ควรเลือกวัสดุโบลต์วาล์วร่วมกับวัสดุตัววาล์ว ประเภทของปะเก็น มาตรฐานหน้าแปลน ระดับแรงดัน แรงดันการออกแบบ อุณหภูมิการออกแบบ สภาพแวดล้อมการกัดกร่อน และข้อกำหนดด้านเอกสารโครงการ

ASTM A193 B7 พร้อมน็อต ASTM A194 2H เป็นเรื่องปกติสำหรับการใช้งานวาล์วอุตสาหกรรมหลายประเภท เลือก ASTM A193 B8 และ B8M เมื่อต้องใช้สลักเกลียวสแตนเลสหรือป้องกันการกัดกร่อน ASTM A193 L7 ได้รับการตรวจสอบสำหรับบริการที่อุณหภูมิต่ำ สำหรับบริการโครงการที่มีสารเคมีรุนแรง ทางทะเล อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ ทนไฟ หรือ API ให้ยืนยันข้อกำหนดการโบลต์ก่อนเสนอราคาเสมอ

หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการเลือกวัสดุโบลต์วาล์วสำหรับวาล์วหน้าแปลน บอลวาล์วแรงดันสูง วาล์ว API 6D วาล์วป้องกันอัคคีภัย วาล์วไอน้ำ วาล์วเคมี หรือวาล์วอุณหภูมิต่ำ วีคอร์วาล์ว สามารถตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ ตัวกลาง ปะเก็น ประเภทหน้าแปลน และข้อกำหนดด้านเอกสารประกอบของคุณได้

คำถามที่พบบ่อย

1. วัสดุสลักเกลียววาล์วทั่วไปคืออะไร?

วัสดุโบลต์วาล์วทั่วไป ได้แก่ ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 และน็อต ASTM A194 ที่เข้ากัน เช่น 2H, 8, 8M และ 7 / 7M ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการบริการ

2. น็อตชนิดใดที่มักใช้กับสลักเกลียว ASTM A193 B7

โดยทั่วไปแล้ว สตั๊ด ASTM A193 B7 จะจับคู่กับน็อตหกเหลี่ยมหนัก ASTM A194 2H ในการใช้งานหน้าแปลนวาล์วอุตสาหกรรมและข้อต่อแรงดัน

3. ควรใช้สลักเกลียว ASTM A193 B8 เมื่อใด

โดยทั่วไปแล้วการขันโบลต์ ASTM A193 B8 จะได้รับการตรวจสอบสำหรับการใช้งานที่เป็นสเตนเลสหรืองานต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งการโบลต์สเตนเลสชนิด 304 นั้นเหมาะสม

4. โบลท์ B8 และ B8M แตกต่างกันอย่างไร?

โดยทั่วไปแล้ว B8 จะเกี่ยวข้องกับการโบลต์สแตนเลสประเภท 304 ในขณะที่ B8M นั้นมักจะเกี่ยวข้องกับการโบลต์สแตนเลสประเภท 316 และได้รับการตรวจสอบในกรณีที่ต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า

5. ควรใช้สลักเกลียว ASTM A193 L7 เมื่อใด?

โดยทั่วไปแล้ว การขันโบลต์ ASTM A193 L7 จะได้รับการตรวจสอบสำหรับการใช้งานวาล์วที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งจำเป็นต้องมีความทนทานต่อแรงกระแทกและความเหมาะสมในการให้บริการที่อุณหภูมิต่ำ

6. การขันโบลท์วาล์วส่งผลต่อการซีลปะเก็นหรือไม่?

ใช่ การโบลต์จะให้แรงจับยึดที่จำเป็นในการอัดปะเก็น การใช้วัสดุโบลต์ เกรดน็อต หรือการขันแน่นไม่ถูกต้องอาจทำให้หน้าแปลนหรือฝากระโปรงรั่วได้

7. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเลือกสลักเกลียววาล์ว?

ผู้ซื้อควรระบุประเภทวาล์ว ขนาด อัตราแรงดัน แรงดันการออกแบบ อุณหภูมิการออกแบบ สื่อ วัสดุของตัวถัง ประเภทหน้าแปลน ประเภทปะเก็น วัสดุสลักเกลียว วัสดุน็อต การเคลือบ และข้อกำหนดด้านเอกสาร