Matériaux de boulonnage des vannes sont une partie importante de la sélection des vannes industrielles. Les boulons, goujons et écrous ne sont pas de simples accessoires. Ils aident à maintenir la compression du joint, l’étanchéité du chapeau, l’intégrité des joints du corps et l’étanchéité des brides sous pression, température, vibration et charge du pipeline.
De nombreux problèmes de fuite de vanne ne sont pas causés par le corps de vanne lui-même, mais par une compression incorrecte du joint, un mauvais matériau de boulonnage, une mauvaise pratique de serrage, une inadéquation des brides ou un boulonnage inadapté à la température de service réelle et à l'environnement de corrosion.
Ce guide explique les matériaux de boulonnage de vannes industrielles courants, notamment les écrous ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 et ASTM A194. Il explique également comment sélectionner les boulons en fonction de la pression, de la température, de la corrosion, de la charge du joint, du service de sécurité incendie, des vannes à bille haute pression et des exigences en matière de documentation du projet.
Pour la sélection des connexions de vanne, lisez notre Guide des types de connexion d'extrémité de vanne. Pour la sélection des joints, lisez notre Guide de sélection des joints de soupape. Pour un examen de la pression et de la température, lisez notre Guide d'évaluation de la pression et de la température des vannes.
Que sont les matériaux de boulonnage des vannes ?
Les matériaux de boulonnage des vannes font référence aux goujons, boulons et écrous utilisés dans les joints contenant la pression des vannes et les connexions de canalisations. Ces pièces sont utilisées pour serrer les brides de vannes, les joints de chapeau, les joints de corps, les plaques de recouvrement et autres assemblages boulonnés.
Dans les vannes industrielles, le boulonnage peut être utilisé à plusieurs endroits, notamment les brides vanne-tuyauterie, les joints corps-chapeau, les vannes à boisseau sphérique à corps divisé, les couvercles boulonnés, les brides de presse-étoupe et les interfaces de montage d'actionneurs. Le boulonnage le plus critique est généralement le boulonnage utilisé pour les joints sous pression.
Les emplacements de boulonnage courants dans les vannes comprennent :
- Raccordement bride de vanne à bride de canalisation
- Joint corps-chapeau dans les robinets-vannes et les robinets à soupape
- Joint à corps divisé dans les vannes à bille
- Joint de couvercle dans les clapets anti-retour
- Bride de presse-étoupe boulonnée autour de la garniture de vanne
- Joints de corps boulonnés dans les vannes haute pression
- Support d'actionneur et boulons de montage
Les boulons contenant de la pression doivent être sélectionnés avec plus de soin que les boulons structurels sans pression. Pour les devis et les achats, les acheteurs doivent confirmer si l'exigence de boulonnage s'applique au boulonnage des brides, au boulonnage du chapeau, au boulonnage du corps, au boulonnage des presse-étoupes ou à tous les boulons des joints sous pression.
Pourquoi le matériau de boulonnage est important pour l'étanchéité des vannes
Le boulonnage fournit la force de serrage nécessaire pour comprimer le joint et maintenir le joint de pression scellé. Si le matériau de boulonnage est trop faible, inadapté à la température, incompatible avec l'environnement ou mal associé aux écrous, la vanne peut fuir même si le corps de la vanne et le joint sont corrects.
Une mauvaise sélection de boulons peut entraîner :
- Fuite de bride pendant les essais hydrostatiques
- Fuite du capot pendant le fonctionnement
- Perte de compression du joint sous cycle thermique
- Corrosion des goujons ou des écrous en milieu chimique ou marin
- Détente du boulonnage en service à haute température
- Force de serrage insuffisante pour les joints spiralés ou RTJ
- Non-respect des spécifications matérielles du projet
- Inadéquation entre le matériau de la vanne, le matériau de la bride et le matériau des boulons
Les boulons, le joint et la face de la bride doivent être examinés ensemble. Le joint correct ne peut pas assurer une étanchéité fiable si les boulons ne peuvent pas maintenir la compression requise.
Tableau de comparaison des matériaux de boulonnage de vanne courants
| Matériau de boulonnage | Description commune | Utilisation typique | Appariement commun des noix |
|---|---|---|---|
| ASTM A193 B7 | Boulonnerie en acier allié | Boulonnage général de vannes industrielles haute pression et haute température | ASTM A194 2H |
| ASTM A193 B8 | Boulonnerie en acier inoxydable de type 304 | Service résistant à la corrosion lorsque le boulonnage en acier inoxydable 304 convient | ASTM A194, niveau 8 |
| ASTM A193 B8M | Boulonnerie en acier inoxydable de type 316 | Boulonnerie en acier inoxydable plus résistante à la corrosion pour les services liés aux produits chimiques ou aux chlorures | ASTM A194 Catégorie 8M |
| ASTM A193 L7 | Boulonnerie en acier allié à basse température | Applications de vannes à basse température où une résistance aux chocs est requise | ASTM A194 Grade 7/7M ou écrous spécifiés par le projet |
| ASTM A194 2H | Écrou hexagonal lourd en acier au carbone | Écrou commun pour goujons ASTM A193 B7 | Utilisé avec B7 dans de nombreux joints de brides et de corps de vanne |
| ASTM A194 8 | Écrou en acier inoxydable | Ecrou commun pour boulonnerie inox B8 | Utilisé là où un matériau d'écrou en acier inoxydable est requis |
| ASTM A194 8M | Écrou en acier inoxydable de type 316 | Ecrou commun pour boulonnerie inox B8M | Utilisé pour les systèmes de boulonnage en acier inoxydable plus résistants à la corrosion |
Boulonnage ASTM A193 B7
ASTM A193 B7 est l'un des matériaux de boulonnage les plus couramment utilisés pour les vannes industrielles. Il est largement utilisé avec l'acier au carbone, l'acier allié et de nombreux ensembles de vannes industrielles générales où un boulonnage à haute résistance est requis.
Les goujons B7 sont généralement associés aux écrous ASTM A194 2H. Cette combinaison est fréquemment utilisée pour les brides de vannes, le boulonnage de chapeau, les joints à corps divisé et les raccords boulonnés sous pression dans les applications de pétrole, de gaz, de vapeur, de produits chimiques, de raffineries, de centrales électriques et de processus généraux.
ASTM A193 B7 est couramment utilisé pour :
- Vannes en acier au carbone
- Vannes en acier allié
- Vannes à bille à brides
- Robinets-vannes, robinets à soupape et clapets anti-retour
- Brides de vannes haute pression
- Boulonnage du capot et du couvercle
- Service général de raffinerie, pétrochimie et centrale électrique
Vérifications de l'acheteur du boulonnage B7 :
- Classe de pression
- Température de conception
- Matériau du corps de vanne
- Norme de bride
- Type de joint et compression requise
- Matériau de l'écrou, généralement ASTM A194 2H
- Si un revêtement ou une protection contre la corrosion est nécessaire
- Si les spécifications du projet autorisent le boulonnage B7
B7 est courant, mais il ne doit pas être considéré comme universel pour tous les services. Les environnements à basse température, en acier inoxydable, corrosifs, marins, chimiques ou spéciaux peuvent nécessiter différents matériaux de boulonnage.
Boulonnage ASTM A193 B8
ASTM A193 B8 est un matériau de boulonnage en acier inoxydable souvent associé à l'acier inoxydable de type 304. Il peut être sélectionné lorsque la résistance à la corrosion est requise et lorsque les spécifications du projet autorisent le boulonnage B8.
Le boulonnage B8 est généralement associé aux écrous ASTM A194 Grade 8. Il peut être utilisé avec des vannes en acier inoxydable, un service propre, un service chimique sélectionné et des environnements où les boulons en acier au carbone peuvent se corroder trop rapidement.
Le boulonnage B8 peut être révisé pour :
- Ensembles de vannes en acier inoxydable
- Service général résistant à la corrosion
- Eau propre ou systèmes de processus propres
- Applications chimiques sélectionnées
- Systèmes alimentaires, de boissons ou industriels propres, le cas échéant
- Applications où le boulonnage en acier au carbone n'est pas préféré
Vérifications de l'acheteur du boulonnage B8 :
- Environnement corrosif
- Matériau du corps de vanne
- Classe de pression et température
- Si le boulonnage en acier inoxydable de type 304 est suffisant
- Si le B8M est plus approprié en raison d'une exposition au chlorure ou à des produits chimiques
- Matériau de l'écrou, généralement ASTM A194 Grade 8
- Exigences relatives aux normes du projet et aux certificats de matériaux
B8 n’est pas automatiquement meilleur que B7 dans chaque application. Il offre une résistance à la corrosion en acier inoxydable, mais la sélection finale doit toujours tenir compte de la résistance mécanique, de la température, du risque de grippage, du revêtement, de la lubrification et des spécifications du projet.
Boulonnage ASTM A193 B8M
ASTM A193 B8M est un matériau de boulonnage en acier inoxydable souvent associé à l'acier inoxydable de type 316. Il est couramment examiné lorsqu'une meilleure résistance à la corrosion que le B8 est requise, en particulier dans les environnements chimiques, marins, côtiers ou liés aux chlorures.
Le boulonnage B8M est généralement associé aux écrous ASTM A194 Grade 8M. Il peut être sélectionné pour les vannes en acier inoxydable, les vannes chimiques, les vannes offshore, les services de dessalement, les ensembles de vannes résistants à la corrosion et certains systèmes de processus propres.
Le boulonnage B8M peut être révisé pour :
- Ensembles de vannes en acier inoxydable 316
- Vannes de traitement chimique
- Milieux marins ou côtiers
- Applications offshore et de dessalement
- Service contenant du chlorure, le cas échéant
- Systèmes de boulonnage résistants à la corrosion
Vérifications de l'acheteur du boulonnage B8M :
- Exposition au chlorure
- Compatibilité chimique
- Matériau du corps de vanne : CF8M, F316, duplex ou alliage spécial
- Exigences de pression et de température
- Matériau de l'écrou, généralement ASTM A194 Grade 8M
- Exigences en matière de prévention du grippage, de lubrification ou de revêtement
- Si le boulonnage duplex ou en alliage spécial est requis par les spécifications du projet
Le B8M est souvent choisi lorsque la résistance à la corrosion est plus importante que le coût de base des boulons en acier au carbone. Cependant, les boulons en acier inoxydable nécessitent toujours une installation correcte pour éviter les problèmes de grippage et de serrage.
Boulonnage ASTM A193 L7
ASTM A193 L7 est couramment examiné pour le service sous pression à basse température où la résistance aux chocs des boulons est importante. Il peut être utilisé avec des vannes en acier au carbone basse température telles que les ensembles de vannes LCB ou LF2, en fonction des exigences du projet.
Le boulonnage L7 n'est pas simplement une version plus solide du B7. Son objectif principal est l’aptitude au service à basse température. Les acheteurs doivent confirmer les exigences de température, les tests d'impact, l'appariement des écrous et les spécifications du projet avant de sélectionner le boulonnage L7.
Le boulonnage L7 peut être révisé pour :
- Applications de vannes basse température
- Vannes en acier au carbone moulé basse température LCB
- Vannes en acier au carbone forgé à basse température LF2
- Service cryogénique adjacent ou froid si spécifié
- Projets extérieurs pour climat froid
- Projets pétroliers et gaziers nécessitant un boulonnage à basse température
Vérifications de l'acheteur du boulonnage L7 :
- Température minimale de conception
- Exigence de test d'impact
- Matériau des écrous, généralement ASTM A194 Grade 7/7M ou écrous spécifiés par le projet
- Matériau du corps de vanne et température nominale
- Si un revêtement ou une protection contre la corrosion est nécessaire
- Si le projet nécessite une NACE ou d'autres conditions particulières
- Certificat matière et traçabilité du numéro de coulée
Pour la sélection de matériaux de corps à basse température, consultez notre Matériau de la vanne WCB vs LCB et Matériau de la vanne A105 vs LF2 si disponible sur votre site.
Écrous ASTM A194 : 2H, 8, 8M et 7
Écrous ASTM A194 sont couramment utilisés avec les matériaux de boulonnage ASTM A193 dans les assemblages de vannes et de brides. La qualité de l'écrou doit correspondre au matériau du goujon ou du boulon, aux exigences de pression-température et aux spécifications du projet.
| Catégorie de noix | Utilisation courante | Appariement typique | Note de l'acheteur |
|---|---|---|---|
| ASTM A194 2H | Écrou général en acier au carbone à haute résistance | Couramment utilisé avec A193 B7 | Très courant pour le boulonnage des brides et des chapeaux de vannes industrielles |
| ASTM A194 8 | Écrou en acier inoxydable | Couramment utilisé avec A193 B8 | Utilisé là où un matériau d'écrou en acier inoxydable est requis |
| ASTM A194 8M | Écrou en acier inoxydable de type 316 | Couramment utilisé avec A193 B8M | Révisé pour des systèmes de boulonnage en acier inoxydable plus résistants à la corrosion |
| ASTM A194 7/7M | Écrou en acier allié à basse température | Couramment révisé avec A193 L7 | Utilisé là où une résistance à basse température est requise |
La qualité des noix ne doit pas être choisie au hasard. Un appariement incorrect des goujons et des écrous peut affecter la résistance, l’engagement du filetage, la résistance à la corrosion, le comportement au grippage et la conformité du projet.
Sélection de boulonnage par service
| Service | Direction de boulonnage commune | Notes de l'acheteur |
|---|---|---|
| Service général d'eau et de services publics | Boulonnage B7/2H ou spécifié par le projet | Vérifier l'environnement de corrosion et les exigences de revêtement |
| Service vapeur et haute température | Boulonnage B7/2H ou haute température spécifié par le projet | Vérifier la température, la charge du joint et la pression-température nominale |
| Service à basse température | L7 avec écrous basse température A194 adaptés | Vérifier la température minimale de conception et les tests d'impact |
| Service de corrosion chimique | Boulonnerie B8, B8M ou alliage spécial | Vérifier la compatibilité chimique et la corrosion externe |
| Service maritime ou côtier | Boulonnage résistant à la corrosion B8M ou spécifié par le projet | Vérifier l'exposition au chlorure et la protection contre la corrosion |
| Service pétrolier et gazier | Boulonnage B7 / 2H, L7 ou spécifié par le projet | Vérifiez la pression, la température, le service acide et la norme du projet |
| Service de vannes coupe-feu | Boulonnage spécifié par le projet avec compatibilité de conception coupe-feu | Vérifiez la portée du certificat d'essai au feu et la construction testée |
Sélection de boulonnage par température
La température affecte les performances de boulonnage. Un matériau de boulonnage adapté à la température ambiante peut ne pas convenir à la vapeur à haute température, aux cycles thermiques ou au service à basse température.
Pour un service à haute température, vérifiez :
- Température de conception
- Indice de pression-température
- Type de joint et exigence de compression
- Résistance du boulonnage à la température
- Différence de dilatation thermique entre le corps de la vanne, la bride et les boulons
- Si un resserrage ou une procédure d'installation spéciale est nécessaire
- Qu'un joint en graphite ou un joint spiralé soit utilisé
Pour un service à basse température, vérifiez :
- Température minimale de conception
- Exigence de test d'impact
- Si un boulonnage L7 est requis
- Qualité d'écrou compatible
- Matériau du corps de vanne tel que LCB ou LF2
- Spécification du projet pour le boulonnage à basse température
Pour la sélection de vannes haute température, lisez notre Guide des vannes haute pression haute température. Pour la logique pression-température, lisez notre Guide d'évaluation de la pression et de la température des vannes.
Sélection de boulons par environnement de corrosion
La corrosion externe est souvent négligée lors du choix du boulonnage des vannes. Même si le corps de la vanne est en acier inoxydable ou en acier au carbone revêtu, les goujons et écrous exposés peuvent se corroder si le matériau de boulonnage n'est pas adapté à l'environnement.
Questions de boulonnage liées à la corrosion :
- La vanne est-elle installée à l'intérieur ou à l'extérieur ?
- L'environnement est-il côtier ou marin ?
- Y a-t-il une exposition à des vapeurs chimiques ou à des éclaboussures ?
- Le chlorure est-il présent ?
- La vanne est-elle isolée, enterrée ou difficile à inspecter ?
- Un revêtement, un placage ou un boulonnage en acier inoxydable sont-ils nécessaires ?
- La prévention du grippage est-elle requise pour les boulons en acier inoxydable ?
Pour sélectionner des vannes résistantes aux produits chimiques et à la corrosion, consultez notre Solutions de vannes de traitement chimique et Matériaux de vannes anticorrosion pour le traitement chimique.
Boulonnage, charge du joint et fuite des brides
La sélection des boulons et des joints doit fonctionner ensemble. Le joint nécessite suffisamment de compression pour assurer l'étanchéité, et les boulons doivent fournir et maintenir cette charge sous pression et température.
Si le boulonnage est trop faible, trop corrodé, mal serré ou inadapté aux cycles thermiques, le joint peut perdre sa compression et la bride peut fuir. Si le joint est incorrect, même un boulonnage solide ne peut garantir une étanchéité fiable.
Les fuites de bride peuvent être liées à :
- Matériau de boulonnage incorrect
- Qualité d'écrou incorrecte
- Mauvais matériau de joint
- Charge de serrage insuffisante
- Séquence de serrage inégale
- Désalignement des brides
- Face de bride endommagée
- Cyclisme thermique
- Mauvais lubrifiant ou grippage des boulons en acier inoxydable
- Joint incorrect pour bride RF, FF ou RTJ
Pour la sélection des joints, lisez notre Guide de sélection des joints de soupape. Pour la sélection des brides et des connexions d'extrémité, lisez notre Guide des types de connexion d'extrémité de vanne.
Boulonnage pour vannes coupe-feu
Les vannes coupe-feu nécessitent des conceptions d'étanchéité et de joints de pression qui peuvent aider à contrôler les fuites pendant et après l'exposition au feu, conformément à la norme d'essai au feu applicable. Le boulonnage fait partie de ce système de joints sous pression.
Lors de la sélection de vannes coupe-feu, les acheteurs ne doivent pas seulement demander un certificat de sécurité incendie. Ils doivent également vérifier si le joint du corps, la garniture de tige, la conception du siège, le joint, le boulonnage et la construction de la vanne correspondent à la portée de conception certifiée.
Pour examiner le boulonnage des vannes de sécurité incendie, vérifiez :
- Norme d'essai au feu applicable
- Portée du certificat de sécurité incendie
- Taille de vanne et classe de pression couvertes
- Matériau de boulonnage du corps
- Matériau du joint de corps ou du joint
- Matériau d'emballage de la tige
- Si la conception citée correspond à la conception testée
- Si un revêtement de boulonnage spécial est autorisé par le projet
Pour un service d'isolation testé au feu, consultez notre Robinet à bille coupe-feu.
Boulonnage pour vannes à bille haute pression et vannes API 6D
Les vannes à bille haute pression et les vannes de canalisation API 6D utilisent souvent des joints de corps boulonnés, des joints à bride et des connexions sous pression qui nécessitent un examen minutieux du boulonnage. Le boulonnage doit correspondre à la classe de pression, au matériau du corps, au joint ou au joint du corps, aux exigences de sécurité incendie et à la documentation du projet.
Pour le boulonnage du robinet à tournant sphérique haute pression, vérifier :
- Conception flottante ou montée sur tourillon
- Construction en deux pièces, en trois pièces, à corps divisé ou à entrée par le haut
- Classe de pression
- Pression et température de conception
- Matériau du corps
- Matériau du joint du corps
- Type de joint de bride
- Qualité des goujons et des écrous
- Exigence de sécurité incendie ou antistatique
- Exigences du MTC et du rapport de test
Pour les vannes d'isolement haute pression, consultez notre Robinet à tournant sphérique haute pression. Pour le service d'isolation de pipeline, consultez notre Robinet à tournant sphérique API 6D.
Boulonnerie pour vannes en acier inoxydable et en alliages spéciaux
Les vannes en acier inoxydable ne nécessitent pas toujours de boulonnages en acier inoxydable, et les vannes en acier au carbone ne nécessitent pas toujours de boulonnages B7. La sélection des boulons dépend des spécifications du projet, de l'exposition à la corrosion, de la pression, de la température et de l'environnement d'installation.
Pour les vannes en acier inoxydable utilisées en intérieur propre, les spécifications du projet peuvent autoriser un boulonnage standard. Pour les applications chimiques, marines, côtières ou au chlorure, des boulons B8, B8M, duplex ou en alliage spécial peuvent être nécessaires en fonction de l'état de corrosion.
Pour la boulonnerie des vannes en acier inoxydable, vérifier :
- Matériau du corps de vanne : CF8, CF8M, F304, F316, duplex ou alliage spécial
- Milieu interne et environnement externe
- Si le boulonnage est exposé à une atmosphère corrosive
- Si le boulonnage en acier inoxydable est requis par la norme du projet
- Si B8 ou B8M est suffisant
- Si le risque de grippage nécessite un composé antigrippant ou un revêtement
- Si le PMI est requis pour le boulonnage
Pour une comparaison des matériaux en acier inoxydable, lisez notre Guide des vannes en acier inoxydable 304 et 316.
Goujons vs boulons hexagonaux pour brides de vanne
Les brides de vannes industrielles utilisent généralement des goujons avec des écrous des deux côtés, en particulier dans les systèmes à brides ASME. Les boulons hexagonaux peuvent également apparaître dans certaines applications, mais les goujons sont très courants pour les joints de brides de vannes industrielles car ils sont plus faciles à installer, à tendre et à retirer dans de nombreux assemblages de brides.
| Type de boulonnage | Utilisation courante | Note de l'acheteur |
|---|---|---|
| Goujon | Raccords de vannes industrielles à brides | Commun avec deux écrous hexagonaux lourds pour brides ASME |
| Boulon hexagonal | Connexions basse pression ou équipements sélectionnés | Peut être utilisé en fonction de la conception et de la norme de la bride |
| Vis d'assemblage/boulon interne | Certaines conceptions compactes de corps de vanne ou de chapeau | Doit suivre la conception du fabricant et les spécifications du projet |
Revêtement et protection de surface pour le boulonnage des vannes
Le boulonnage peut nécessiter une protection de surface en fonction de l'environnement et des spécifications du projet. Les options courantes peuvent inclure le zingage, la galvanisation à chaud, le revêtement PTFE, le revêtement de type Xylan, l'oxyde noir, le revêtement au phosphate ou toute autre protection spécifiée par le projet.
La sélection du revêtement doit prendre en compte :
- Environnement corrosif
- Lieu d'installation
- Température de fonctionnement
- Frottement du filetage et comportement au serrage
- Compatibilité avec écrous et rondelles
- Si le revêtement est autorisé par les spécifications du projet
- Si le revêtement affecte l'ajustement ou le contrôle du couple
Le revêtement peut améliorer la résistance à la corrosion, mais il ne remplace pas le choix correct du matériau de base. En cas de corrosion sévère ou de service à haute température, le revêtement doit être approuvé par l'ingénierie du projet.
Certificats de matériaux et traçabilité pour le boulonnage des vannes
Pour les vannes du projet, les matériaux de boulonnage peuvent nécessiter des certificats de matériaux, une traçabilité du numéro de chauffe et des dossiers d'inspection. Ceci est particulièrement important pour les commandes de vannes à haute pression, haute température, basse température, en acier inoxydable, en acier allié, API, ignifuges et inspectées par un tiers.
La documentation sur le boulonnage peut inclure :
- Certificat d'essai de matériaux / MTC
- Traçabilité du numéro de coulée
- Composition chimique
- Propriétés mécaniques
- Dossier de test d'impact si nécessaire
- Test de dureté si nécessaire
- Certificat de revêtement si applicable
- Rapport PMI si nécessaire
- Rapport d'inspection
Pour connaître les exigences en matière de documents de qualité, lisez notre Guide des certificats de vannes et des documents de qualité.
Erreurs courantes des acheteurs dans la sélection des boulons de vanne
Erreur 1 : traiter les boulons uniquement comme des accessoires
Le boulonnage fait partie du joint de pression. Un boulonnage incorrect peut entraîner une fuite de la bride, une fuite du chapeau ou un non-respect des exigences du projet.
Erreur 2 : utiliser B7 pour chaque vanne
B7 est courant, mais le service à basse température, le service en acier inoxydable, l'exposition aux produits chimiques, les environnements marins ou les projets spéciaux peuvent nécessiter un boulonnage différent.
Erreur 3 : ignorer la qualité des noix
Le matériau du goujon et la qualité de l’écrou doivent être compatibles. B7 utilise généralement des écrous A194 2H, tandis que B8 et B8M utilisent généralement des qualités d'écrous en acier inoxydable.
Erreur 4 : ignorer la charge du joint
Les boulons doivent fournir une compression suffisante pour le joint. Les joints spiralés, RTJ, graphite et PTFE peuvent nécessiter des considérations d'étanchéité différentes.
Erreur 5 : ignorer la température
Une température élevée peut affecter la résistance des boulons et la compression du joint. Les basses températures peuvent nécessiter des boulons soumis à des tests d'impact, tels que L7.
Erreur 6 : ignorer la corrosion externe
Les boulons sont souvent exposés à l'environnement. Les installations extérieures, marines, chimiques et isolées peuvent nécessiter des boulons résistants à la corrosion ou revêtus.
Erreur 7 : ne pas demander le boulonnage du MTC
Pour les vannes du projet, des certificats de matériaux de boulonnage peuvent être requis. Cela doit être confirmé avant le devis et la production.
Liste de contrôle de la demande de prix pour le boulonnage des vannes
Pour sélectionner le bon matériau de boulonnage, les acheteurs doivent fournir les exigences en matière de service, de pression, de température, de connexion et de documentation avant le devis.
| Informations requises | Exemple / Remarques |
|---|---|
| Type de vanne | Vanne à bille, à vanne, à globe, anti-retour, papillon, à boisseau ou de régulation |
| Taille de la vanne | DN/NPS |
| Pression nominale | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, PN16, PN40 ou classement projet |
| Pression de conception | Nécessaire pour l’examen des joints sous pression |
| Température de conception | Nécessaire pour l'examen des boulons et des joints |
| Moyen | Eau, vapeur, pétrole, gaz, produit chimique, huile thermique, boue ou autre fluide |
| Matériau du corps de vanne | WCB, A105, LCB, LF2, WC6, WC9, CF8M, F316, duplex ou alliage spécial |
| Type de bride | Face de bride RF, FF, RTJ ou spécifique au projet |
| Type de joint | Joint en PTFE, graphite, enroulé en spirale, RTJ, caoutchouc, sans amiante ou spécifié par le projet |
| Matériel de boulonnage | A193 B7, B8, B8M, L7 ou matériau spécifié par le projet |
| Matériau de l'écrou | A194 2H, 8, 8M, 7/7M ou écrou spécifié par le projet |
| Exigence de revêtement | Plaine, zingué, galvanisé à chaud, recouvert de PTFE ou exigence du projet |
| Exigence particulière | Basse température, sécurité incendie, NACE, PMI, service acide, service maritime, inspection par un tiers |
| Documents | MTC, traçabilité des numéros de coulée, PMI, rapport de test, dossier d'inspection |
Ressources techniques associées
- Guide des types de connexion d'extrémité de vanne — explique les connexions de vannes à brides, filetées, à emboîtement soudées, soudées bout à bout, à plaquettes, à cosses, à collier et à gorge.
- Guide de sélection des joints de soupape — explique la sélection de joints en PTFE, graphite, enroulés en spirale, RTJ, en caoutchouc et sans amiante.
- Guide d'évaluation de la pression et de la température des vannes — explique comment la classe de pression change en fonction de la température et du matériau.
- Vannes haute pression haute température — guide de sélection des vannes pour vapeur, huile thermique, raffineries, pétrochimie et centrales électriques.
- Robinet à bille coupe-feu — page produit pour un service d'isolation résistant au feu pour le pétrole, le gaz et les produits chimiques.
- Robinet à tournant sphérique haute pression — page produit pour les services d'huile, de gaz, d'huile hydraulique, de vapeur et d'huile thermique haute pression.
- Robinet à tournant sphérique API 6D — page produit des robinets à tournant sphérique pour pipelines pour les services d'isolation du pétrole, du gaz et de la haute pression.
- Certificats de vannes et documents de qualité — explique MTC, PMI, les rapports de tests de pression et la documentation du projet.
Recommandations finales pour les acheteurs industriels
Les matériaux de boulonnage des vannes doivent être sélectionnés en fonction du matériau du corps de vanne, du type de joint, de la norme de bride, de la classe de pression, de la pression de conception, de la température de conception, de l'environnement de corrosion et des exigences en matière de documentation du projet.
La norme ASTM A193 B7 avec les écrous ASTM A194 2H est courante pour de nombreuses applications de vannes industrielles. Les normes ASTM A193 B8 et B8M sont sélectionnées lorsqu'un boulonnage inoxydable ou résistant à la corrosion est requis. ASTM A193 L7 est révisé pour le service à basse température. Pour les services de projets chimiques, marins, à haute température, basse température, anti-incendie ou API, confirmez toujours les exigences de boulonnage avant le devis.
Si vous avez besoin d'aide pour sélectionner les matériaux de boulonnage des vannes à brides, des vannes à bille haute pression, des vannes API 6D, des vannes coupe-feu, des vannes de vapeur, des vannes chimiques ou des vannes basse température, Vanne Vcore peut examiner vos exigences en matière de pression, de température, de fluide, de joint, de type de bride et de documentation.
FAQ
1. Quels sont les matériaux courants de boulonnage des vannes ?
Les matériaux de boulonnage de vanne courants incluent ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 et les écrous ASTM A194 correspondants tels que 2H, 8, 8M et 7/7M selon les conditions de service.
2. Quels écrous sont couramment utilisés avec les boulons ASTM A193 B7 ?
Les goujons ASTM A193 B7 sont généralement associés aux écrous hexagonaux lourds ASTM A194 2H dans de nombreuses applications de brides de vannes industrielles et de joints sous pression.
3. Quand faut-il utiliser le boulonnage ASTM A193 B8 ?
Le boulonnage ASTM A193 B8 est couramment examiné pour les applications en acier inoxydable ou résistantes à la corrosion où le boulonnage en acier inoxydable de type 304 convient.
4. Quelle est la différence entre les boulons B8 et B8M ?
B8 est généralement associé aux boulons en acier inoxydable de type 304, tandis que B8M est généralement associé aux boulons en acier inoxydable de type 316 et est examiné lorsqu'une meilleure résistance à la corrosion est requise.
5. Quand faut-il utiliser le boulonnage ASTM A193 L7 ?
Le boulonnage ASTM A193 L7 est couramment examiné pour les applications de vannes à basse température où une résistance aux chocs et une aptitude au service à basse température sont requises.
6. Le boulonnage des vannes affecte-t-il l’étanchéité du joint ?
Oui. Le boulonnage fournit la force de serrage nécessaire pour comprimer le joint. Un mauvais matériau de boulonnage, une mauvaise qualité d'écrou ou une mauvaise pratique de serrage peuvent provoquer des fuites sur la bride ou le chapeau.
7. Quelles informations sont nécessaires pour sélectionner le boulonnage des vannes ?
Les acheteurs doivent fournir le type de vanne, la taille, la pression nominale, la pression de conception, la température de conception, le fluide, le matériau du corps, le type de bride, le type de joint, le matériau de boulonnage, le matériau de l'écrou, le revêtement et les exigences en matière de documentation.
