חומרי הברגה של שסתומים הם חלק חשוב בבחירת שסתומים תעשייתיים. ברגים, חתיכים ואומים הם לא רק אביזרים. הם עוזרים לשמור על דחיסת האטם, איטום מכסה המנוע, שלמות מפרקי הגוף ואיטום אוגן תחת לחץ, טמפרטורה, רטט ועומס צינור.
בעיות דליפת שסתומים רבות אינן נגרמות על ידי גוף השסתום עצמו, אלא על ידי דחיסה לא נכונה של אטם, חומר הברגה שגוי, תרגול הידוק לקוי, אי התאמה של אוגן או הברגה שאינה מתאימה לטמפרטורת השירות בפועל ולסביבת הקורוזיה.
מדריך זה מסביר חומרי הברגה של שסתומים תעשייתיים נפוצים, כולל אגוזי ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 ו-ASTM A194. זה גם מסביר כיצד לבחור הברגה לפי לחץ, טמפרטורה, קורוזיה, עומס אטמים, שירות בטוח באש, שסתומי כדור בלחץ גבוה ודרישות תיעוד הפרויקט.
לבחירת חיבור שסתום, קרא את שלנו מדריך לסוגי חיבורי קצה שסתומים. לבחירת אטם, קרא את שלנו מדריך לבחירת אטם שסתומים. לסקירת לחץ וטמפרטורה, קרא את שלנו מדריך לדירוג לחץ-טמפרטורת שסתום.
מהם חומרי הברגת שסתומים?
חומרי הברגה של שסתומים מתייחסים לחתיכים, הברגים והאומים המשמשים במפרקים המכילים לחץ של שסתומים וחיבורי צינור. חלקים אלה משמשים להידוק אוגני שסתומים, מפרקי מכסה מנוע, מפרקי גוף, לוחות כיסוי ומכלולים מוברגים אחרים.
בשסתומים תעשייתיים, ניתן להשתמש בהברגה במספר מיקומים, כולל אוגני שסתום לצינור, מפרקי גוף למכסה, שסתומים כדוריים מפוצלים, כיסויים מוברגים, אוגני בלוטות וממשקי הרכבה של מפעילים. ההברגה הקריטית ביותר היא בדרך כלל ההברגה המשמשת לחיבורים המכילים לחץ.
מיקומי הברגה נפוצים בשסתומים כוללים:
- חיבור אוגן שסתום לצינור
- מפרק גוף למכסה מנוע בשסתומי שער ושסתומי גלובוס
- מפרק גוף מפוצל בשסתומי כדור
- מכסה את המפרק בשסתומי הסימון
- אוגן בלוטות מתברג סביב אריזת השסתום
- מפרקי גוף מוברגים בשסתומים בלחץ גבוה
- תושבת מפעיל וברגי הרכבה
יש לבחור ברגים המכילים לחץ בקפידה רבה יותר מאשר ברגים מבניים שאינם בלחץ. לקבלת הצעת מחיר ורכש, הקונים צריכים לאשר אם דרישת ההברגה חלה על הברגת אוגן, הברגת מכסה מנוע, הברגת גוף, הברגת בלוטות או כל הברגה של מפרקי לחץ.
מדוע חומרי הברגה חשובים באיטום שסתומים
הברגה מספקת את כוח ההידוק הדרוש כדי לדחוס את האטם ולשמור על מפרק הלחץ אטום. אם חומר ההברגה חלש מדי, אינו מתאים לטמפרטורה, אינו תואם את הסביבה או משויך באופן שגוי לאומים, השסתום עלול לדלוף גם אם גוף השסתום והאטם תקינים.
בחירת הברגה שגויה עלולה לגרום ל:
- דליפת אוגן במהלך בדיקה הידרוסטטית
- דליפת מכסה המנוע במהלך הפעולה
- אובדן דחיסת האטם תחת רכיבה תרמית
- קורוזיה של חתיכים או אגוזים בסביבות כימיות או ימיות
- הרפיה בולטת בשירות בטמפרטורה גבוהה
- כוח הידוק לא מספיק עבור פצע ספירלה או אטמי RTJ
- אי עמידה במפרט חומר הפרויקט
- אי התאמה בין חומר השסתום, חומר האוגן וחומר ההברגה
יש לסקור את הברגה, האטם ופני האוגן ביחד. האטם הנכון לא יכול לאטום בצורה מהימנה אם ההברגה לא יכולה לשמור על הדחיסה הנדרשת.
טבלת השוואת חומרי הברגת שסתומים נפוצים
| חומר הברגה | תיאור משותף | שימוש אופייני | זיווג אגוז משותף |
|---|---|---|---|
| ASTM A193 B7 | ברגים מסגסוגת פלדה | הברגה כללית של שסתומים תעשייתיים בלחץ גבוה ובטמפרטורה גבוהה | ASTM A194 2H |
| ASTM A193 B8 | הברגה מנירוסטה מסוג 304 | שירות עמיד בפני קורוזיה בו מתאימה הברגה 304 אל חלד | ASTM A194 דרגה 8 |
| ASTM A193 B8M | הברגה מנירוסטה מסוג 316 | הברגות אל חלד עמידות יותר בפני קורוזיה עבור שירות כימי או כלוריד | ASTM A194 דרגה 8M |
| ASTM A193 L7 | ברגי פלדה מסגסוגת בטמפרטורה נמוכה | יישומי שסתומים בטמפרטורה נמוכה שבהם נדרשת קשיחות פגיעה | ASTM A194 דרגה 7 / 7M או אגוזים שצוינו בפרויקט |
| ASTM A194 2H | אגוז פלדת פחמן משושה כבד | אום נפוץ עבור חתיכים ASTM A193 B7 | משמש עם B7 בהרבה מפרקי שסתומים ומפרקי גוף |
| ASTM A194 8 | אום נירוסטה | אום משותף להברגה B8 אל חלד | משמש כאשר נדרש חומר אגוז אל חלד |
| ASTM A194 8M | אום מפלדת אל חלד מסוג 316 | אום נפוץ להברגה B8M אל חלד | משמש למערכות הברגה אל חלד עמידות יותר בפני קורוזיה |
ASTM A193 B7 בורג
ASTM A193 B7 הוא אחד מחומרי ההברגה הנפוצים ביותר המשמשים לשסתומים תעשייתיים. הוא נמצא בשימוש נרחב עם פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ומכלולי שסתומים תעשייתיים רבים בהם נדרשת הברגה בחוזק גבוה.
חתיכים B7 מתאימים בדרך כלל לאגוזים ASTM A194 2H. שילוב זה משמש לעתים קרובות עבור אוגני שסתומים, הברגה של מכסה המנוע, חיבורי גוף מפוצלים וחיבורי הברגה המכילים לחץ ביישומי נפט, גז, קיטור, כימיקלים, בתי זיקוק, תחנות כוח ותהליכים כלליים.
ASTM A193 B7 משמש בדרך כלל עבור:
- שסתומי פלדת פחמן
- שסתומי פלדה מסגסוגת
- שסתומי כדור מאוגנים
- שסתומי שער, שסתומי גלובוס ושסתומי סימון
- אוגני שסתום בלחץ גבוה
- הברגה של מכסה מנוע ומכסה
- שירות כללי לזיקוק, פטרוכימיה ותחנות כוח
B7 בדיקות קונה בריח:
- שיעור לחץ
- טמפרטורת עיצוב
- חומר גוף השסתום
- תקן אוגן
- סוג אטם ודחיסה נדרשת
- חומר אגוז, בדרך כלל ASTM A194 2H
- בין אם נדרש ציפוי או הגנה מפני קורוזיה
- האם מפרט הפרויקט מאפשר הברגה של B7
B7 נפוץ, אך אין להתייחס אליו כאל אוניברסלי עבור כל שירות. סביבות טמפרטורה נמוכה, נירוסטה, שירות חמוץ, ימיים, כימיים או קורוזיה מיוחדים עשויים לדרוש חומרי הברגה שונים.
ASTM A193 B8 הברגה
ASTM A193 B8 הוא חומר הברגה מנירוסטה המשויך לעתים קרובות לפלדת אל חלד מסוג 304. ניתן לבחור בו היכן שנדרשת עמידות בפני קורוזיה והיכן שמפרט הפרויקט מאפשר הברגה של B8.
הברגה B8 מקובלת לזווג עם אגוזים ASTM A194 דרגה 8. ניתן להשתמש בו עם שסתומי נירוסטה, שירות נקי, שירות כימי נבחר וסביבות שבהן הברגה של פלדת פחמן עשויה להחליד מהר מדי.
ברגים B8 עשויים להיבדק עבור:
- מכלולי שסתומים מנירוסטה
- שירות עמיד בפני קורוזיה כללי
- מים נקיים או מערכות תהליך נקיות
- יישומים כימיים נבחרים
- מזון, משקאות או מערכות תעשייתיות נקיות במידת הצורך
- יישומים שבהם הברגה של פלדת פחמן אינה מועדפת
B8 בדיקות קונה בריח:
- סביבת קורוזיה
- חומר גוף השסתום
- דרגת לחץ וטמפרטורה
- האם מספיקה הברגה אל חלד מסוג 304
- האם B8M מתאים יותר עקב חשיפה לכלוריד או כימיקלים
- חומר אגוז, בדרך כלל ASTM A194 דרגה 8
- תקן פרויקט ודרישות תעודת חומר
B8 אינו טוב אוטומטית מ-B7 בכל אפליקציה. הוא מספק עמידות בפני קורוזיה אל חלד, אך הבחירה הסופית עדיין צריכה לשקול חוזק מכני, טמפרטורה, סכנת התלקחות, ציפוי, שימון ומפרט הפרויקט.
ASTM A193 B8M הברגה
ASTM A193 B8M הוא חומר הברגה מנירוסטה המשויך לעתים קרובות לפלדת אל חלד מסוג 316. זה נבדק בדרך כלל כאשר נדרשת עמידות טובה יותר בפני קורוזיה מאשר B8, במיוחד בסביבות כימיות, ימיות, חופיות או כלוריד הקשורות.
הברגה B8M מקובלת לזווג עם אגוזים ASTM A194 Grade 8M. זה עשוי להיבחר עבור שסתומי נירוסטה, שסתומים כימיים, שסתומים ימיים, שירות התפלה, מכלולי שסתומים עמידים בפני קורוזיה וכמה מערכות תהליך נקי.
ברגים B8M עשויים להיבדק עבור:
- 316 מכלולי שסתומים מנירוסטה
- שסתומי עיבוד כימיים
- סביבות ימיות או חוף
- יישומי ים והתפלה
- שירות המכיל כלוריד היכן שמתאים
- מערכות הברגה עמידות בפני קורוזיה
B8M בודק קונה בריח:
- חשיפה לכלוריד
- תאימות כימית
- חומר גוף השסתום: CF8M, F316, דופלקס או סגסוגת מיוחדת
- דרישות לחץ וטמפרטורה
- חומר אגוז, בדרך כלל ASTM A194 דרגה 8M
- דרישות למניעת התפרצות, שימון או ציפוי
- בין אם יש צורך בהברגה דופלקס או סגסוגת מיוחדת לפי מפרט הפרויקט
B8M נבחר לעתים קרובות כאשר עמידות בפני קורוזיה חשובה יותר מעלות הברגה בסיסית של פלדת פחמן. עם זאת, הברגה אל חלד עדיין זקוקה לתרגול התקנה נכון כדי למנוע בעיות של התנפצות והידוק.
ASTM A193 L7 בורג
ASTM A193 L7 נבדק בדרך כלל עבור שירות לחץ בטמפרטורה נמוכה, כאשר קשיחות ההברגה חשובה. ניתן להשתמש בו עם שסתומי פלדת פחמן בטמפרטורה נמוכה כגון מכלולי שסתומים LCB או LF2, בהתאם לדרישות הפרויקט.
הברגה של L7 היא לא רק גרסה חזקה יותר של B7. המטרה העיקרית שלו היא התאמת שירות בטמפרטורה נמוכה. על הקונים לאשר את דרישת הטמפרטורה, בדיקת ההשפעה, זיווג האומים ומפרט הפרויקט לפני בחירת הברגה L7.
ניתן לבחון את ההברגה של L7 עבור:
- יישומי שסתומים בטמפרטורה נמוכה
- שסתומי פלדת פחמן יצוק LCB בטמפרטורה נמוכה
- שסתומי פלדת פחמן מחושלים LF2 בטמפרטורה נמוכה
- שירות קריוגני סמוך או קר היכן שצוין
- פרויקטים של אקלים קר בחוץ
- פרויקטי נפט וגז הדורשים הברגה בטמפרטורה נמוכה
L7 בודק קונה בריח:
- טמפרטורת עיצוב מינימלית
- דרישת בדיקת השפעה
- חומר אגוז, בדרך כלל ASTM A194 דרגה 7/7M או אגוזים שצוינו בפרויקט
- חומר גוף השסתום ודירוג הטמפרטורה
- בין אם נדרש ציפוי או הגנה מפני קורוזיה
- האם הפרויקט דורש NACE או תנאים מיוחדים אחרים
- תעודת חומר ועקיבות מספר חום
לבחירת חומרי גוף בטמפרטורה נמוכה, סקור את שלנו חומר שסתום WCB לעומת LCB ו חומר שסתום A105 לעומת LF2 אם זמין באתר שלך.
אגוזים ASTM A194: 2H, 8, 8M ו-7
אגוזים ASTM A194 משמשים בדרך כלל עם חומרי הברגה ASTM A193 במכלולי שסתומים ואוגן. דרגת האגוזים צריכה להתאים לחומר החבטות או הברגים, דרישת הלחץ-טמפרטורת ומפרט הפרויקט.
| דרגת אגוז | שימוש נפוץ | זיווג אופייני | הערת קונה |
|---|---|---|---|
| ASTM A194 2H | אום כללי מפלדת פחמן בחוזק גבוה | בשימוש נפוץ עם A193 B7 | נפוץ מאוד לבריחת שסתומים תעשייתיים ומכסה מנוע |
| ASTM A194 8 | אום נירוסטה | בשימוש נפוץ עם A193 B8 | משמש כאשר נדרש חומר אגוז נירוסטה |
| ASTM A194 8M | אום מפלדת אל חלד מסוג 316 | בשימוש נפוץ עם A193 B8M | נבדק עבור מערכות הברגה אל חלד עמידות יותר בפני קורוזיה |
| ASTM A194 7 / 7M | אום פלדה מסגסוגת בטמפרטורה נמוכה | נבדק בדרך כלל עם A193 L7 | משמש כאשר נדרשת קשיחות בטמפרטורה נמוכה |
אין לבחור בדרגת אגוזים באופן אקראי. זיווג לא נכון של חתיכים ואומים עלולים להשפיע על חוזק, חיבור חוט, עמידות בפני קורוזיה, התנהגות צריבה ותאימות לפרויקט.
בחירת הברגה לפי שירות
| שירות | כיוון הברגה נפוץ | הערות קונה |
|---|---|---|
| שירות מים ושירות כללי | B7 / 2H או הברגה לפי פרויקט | בדוק את סביבת קורוזיה ודרישת ציפוי |
| שירות אדים וטמפרטורה גבוהה | B7 / 2H או הברגה לפי פרויקט בטמפרטורה גבוהה | בדוק טמפרטורה, עומס האטם ודירוג לחץ-טמפרטורת |
| שירות בטמפרטורה נמוכה | L7 עם אגוזים מתאימים בטמפרטורה נמוכה A194 | בדוק טמפרטורת עיצוב מינימלית ובדיקת השפעה |
| שירות קורוזיה כימית | B8, B8M או הברגה מיוחדת מסגסוגת | בדוק תאימות כימית וקורוזיה חיצונית |
| שירות ימי או חוף | B8M או הברגה עמידה בפני קורוזיה לפי פרויקט | בדוק את החשיפה לכלוריד והגנה מפני קורוזיה |
| שירות נפט וגז | B7 / 2H, L7 או הברגה לפי פרויקט | בדוק לחץ, טמפרטורה, שירות חמוץ וסטנדרט הפרויקט |
| שירות שסתומים חסין אש | הברגה שצוינה בפרויקט עם תאימות לתכנון חסין אש | בדוק היקף תעודת בדיקת אש ומבנה בדוק |
בחירת הברגה לפי טמפרטורה
הטמפרטורה משפיעה על ביצועי ההברגה. חומר הברגה המתאים לטמפרטורת החדר עשוי שלא להתאים לקיטור בטמפרטורה גבוהה, רכיבה על אופניים תרמית או שירות בטמפרטורה נמוכה.
עבור שירות בטמפרטורה גבוהה, בדוק:
- טמפרטורת עיצוב
- דירוג לחץ-טמפרטורה
- סוג אטם ודרישת דחיסה
- חוזק הברגה בטמפרטורה
- הבדל התפשטות תרמית בין גוף שסתום, אוגן והברגה
- האם נדרש הידוק מחדש או הליך התקנה מיוחד
- בין אם נעשה שימוש באטם גרפיט או באטם ספירלי
עבור שירות בטמפרטורה נמוכה, בדוק:
- טמפרטורת עיצוב מינימלית
- דרישת בדיקת השפעה
- האם יש צורך בהברגה של L7
- דרגת אגוזים תואמת
- חומר גוף השסתום כגון LCB או LF2
- מפרט פרויקט להברגה בטמפרטורה נמוכה
לבחירת שסתומים בטמפרטורה גבוהה, קרא את שלנו מדריך שסתומים בלחץ גבוה בטמפרטורה גבוהה. ללוגיקה של לחץ-טמפרטורה, קרא את שלנו מדריך לדירוג לחץ-טמפרטורת שסתום.
בחירת הברגה לפי סביבת קורוזיה
לעתים קרובות מתעלמים מהקורוזיה החיצונית בבחירת הברגת שסתומים. גם אם גוף השסתום עשוי מפלדת אל חלד או פלדת פחמן מצופה, חתיכים ואומים חשופים עלולים להרוס אם חומר ההברגה אינו מתאים לסביבה.
שאלות ברגים הקשורות לקורוזיה:
- האם השסתום מותקן בבית או בחוץ?
- האם הסביבה היא חופית או ימית?
- האם יש חשיפה לאדים כימיים או להתזה?
- האם קיים כלוריד?
- האם השסתום מבודד, קבור או קשה לבדיקה?
- האם נדרש ציפוי, ציפוי או הברגה אל חלד?
- האם נדרשת מניעת צריבה עבור הברגה אל חלד?
לבחירת שסתומים כימיים ועמידים בפני קורוזיה, סקור את שלנו פתרונות שסתומים לעיבוד כימי ו חומרים לשסתום נגד קורוזיה לעיבוד כימי.
הברגה, עומס אטם ודליפת אוגן
בחירת הברגה ואטם חייבת לעבוד יחד. האטם דורש מספיק דחיסה כדי לאטום, והברגים חייבים לספק ולשמור על עומס זה תחת לחץ וטמפרטורה.
אם ההברגה חלשה מדי, חלודה מדי, מהודקת בצורה לא נכונה או אינה מתאימה לרכיבה תרמית, האטם עלול לאבד את הדחיסה והאוגן עלול לדלוף. אם האטם שגוי, אפילו הברגה חזקה לא יכולה להבטיח איטום אמין.
דליפת אוגן עשויה להיות קשורה ל:
- חומר הברגה שגוי
- דרגת אגוז שגויה
- חומר אטם שגוי
- עומס הידוק לא מספיק
- רצף הידוק לא אחיד
- אי יישור אוגן
- פנים אוגן פגום
- רכיבה תרמית
- חומר סיכה שגוי או נקרע על ברגים אל חלד
- אטם שגוי עבור אוגן RF, FF או RTJ
לבחירת אטם, קרא את שלנו מדריך לבחירת אטם שסתומים. לבחירת אוגן וחיבור קצה, קרא את שלנו מדריך לסוגי חיבורי קצה שסתומים.
הברגה לשסתומים חסיני אש
שסתומים חסיני אש דורשים עיצובי איטום ומפרקי לחץ שיכולים לסייע בשליטה על דליפה במהלך ואחרי חשיפה לאש בהתאם לתקן בדיקת האש הרלוונטי. הברגה היא חלק ממערכת מפרקי לחץ זו.
בבחירת שסתומים חסיני אש, קונים לא צריכים רק לבקש תעודת אש. כמו כן, עליהם לבדוק אם אטם הגוף, אריזת הגזע, עיצוב המושב, האטם, ההברגה ובניית השסתומים תואמים את היקף התכנון המאושר.
לסקירת הברגה של שסתומים בטוחים באש, בדוק:
- Applicable fire test standard
- היקף תעודת בטיחות אש
- גודל שסתום ודרגת לחץ מכוסה
- חומר הברגה לגוף
- חומר איטום גוף או אטם
- חומר אריזת גזע
- האם העיצוב המצוטט תואם את העיצוב שנבדק
- האם ציפוי הברגה מיוחד מותר על ידי הפרויקט
לשירות בידוד שנבדק באש, בדוק את שלנו שסתום כדור בטוח אש.
הברגה עבור שסתומי כדור בלחץ גבוה ושסתומי API 6D
שסתומי כדור בלחץ גבוה ושסתומי צינור API 6D משתמשים לעתים קרובות במפרקי גוף מוברגים, מפרקי אוגן וחיבורים המכילים לחץ הדורשים סקירת הברגה קפדנית. ההברגה חייבת להתאים לדרגת לחץ, חומר גוף, אטם או אטם גוף, דרישה לבטיחות אש ותיעוד הפרויקט.
עבור הברגת שסתום כדור בלחץ גבוה, בדוק:
- עיצוב צף או רכוב על כתף
- מבנה שני חלקים, שלושה חלקים, גוף מפוצל או כניסה עליונה
- שיעור לחץ
- עיצוב לחץ וטמפרטורה
- חומר גוף
- חומר איטום גוף
- סוג אטם אוגן
- כיתה חתיכה ואגוזים
- דרישה בטוחה לאש או אנטי סטטית
- דרישות MTC ודוחות בדיקה
עבור שסתומי בידוד בלחץ גבוה, סקור את שלנו שסתום כדור בלחץ גבוה. לשירות בידוד צינורות, בדוק את שלנו שסתום כדורי API 6D.
הברגה עבור שסתומי נירוסטה וסגסוגת מיוחדת
שסתומי נירוסטה לא תמיד דורשים הברגה מנירוסטה, ושסתומי פלדת פחמן לא תמיד דורשים הברגה B7. בחירת הברגה תלויה במפרט הפרויקט, חשיפת קורוזיה, לחץ, טמפרטורה וסביבת התקנה.
עבור שסתומי נירוסטה בשירות פנימי נקי, מפרטי הפרויקט עשויים לאפשר הברגה סטנדרטית. עבור שירות כימי, ימי, חוף או כלוריד, ייתכן שתידרש הברגה של B8, B8M, דופלקס או סגסוגת מיוחדת בהתאם למצב הקורוזיה.
עבור הברגת שסתום נירוסטה, בדוק:
- חומר גוף השסתום: CF8, CF8M, F304, F316, דופלקס או סגסוגת מיוחדת
- מדיום פנימי וסביבה חיצונית
- האם ההברגה חשופה לאווירה קורוזיבית
- האם נדרשת הברגה אל חלד על פי תקן הפרויקט
- האם B8 או B8M מספיקים
- בין אם הסיכון החריף צריך תרכובת או ציפוי נגד התפיסה
- האם PMI נדרש עבור הברגה
להשוואת חומרים מנירוסטה, קרא את שלנו מדריך לשסתומי נירוסטה 304 לעומת 316.
ברגים בולטים לעומת ברגי משושה עבור אוגני שסתומים
אוגני שסתומים תעשייתיים משתמשים בדרך כלל בברגים עם אוומים משני הצדדים, במיוחד במערכות אוגן ASME. ברגים משושה עשויים להופיע גם ביישומים מסוימים, אך ברגי חתך נפוצים מאוד עבור מפרקי אוגן שסתומים תעשייתיים מכיוון שקל יותר להתקין, למתוח ולהסיר אותם במכלולי אוגן רבים.
| סוג הברגה | שימוש נפוץ | הערת קונה |
|---|---|---|
| Stud Bolt | חיבורי שסתומים מאוגנים תעשייתיים | נפוץ עם שני אגוזים כבדים עבור אוגני ASME |
| בריח משושה | חיבורי לחץ נמוך או ציוד נבחרים | ניתן להשתמש בהתאם לעיצוב אוגן ולתקן |
| בורג פקק / בורג פנימי | כמה עיצובים של גוף שסתום קומפקטי או מכסה מנוע | חייב לעקוב אחר עיצוב היצרן ומפרט הפרויקט |
ציפוי והגנה על פני השטח עבור הברגת שסתומים
הברגה עשויה לדרוש הגנה על פני השטח בהתאם לסביבה ולמפרט הפרויקט. אפשרויות נפוצות עשויות לכלול ציפוי אבץ, גלוון בטבילה חמה, ציפוי PTFE, ציפוי מסוג Xylan, תחמוצת שחורה, ציפוי פוספט או הגנה אחרת שצוינה בפרויקט.
בחירת ציפוי צריכה לשקול:
- סביבת קורוזיה
- מיקום התקנה
- טמפרטורת הפעלה
- חיכוך חוט והידוק התנהגות
- תאימות עם אגוזים ודסקיות
- האם ציפוי מותר לפי מפרט הפרויקט
- האם ציפוי משפיע על התאמה או בקרת מומנט
ציפוי יכול לשפר את עמידות בפני קורוזיה, אך אינו מחליף את בחירת חומר הבסיס הנכון. עבור קורוזיה חמורה או שירות בטמפרטורה גבוהה, ציפוי חייב להיות מאושר על ידי הנדסת הפרויקט.
תעודות חומר ועקיבות עבור הברגת שסתומים
עבור שסתומי פרויקט, חומרי הברגה עשויים לדרוש אישורי חומר, מעקב אחר מספר חום ורישומי בדיקה. זה חשוב במיוחד עבור הזמנות שסתומים בלחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה, טמפרטורה נמוכה, נירוסטה, סגסוגת פלדה, API, בטיחות אש וצד שלישי.
תיעוד ההברגה עשוי לכלול:
- תעודת בדיקת חומר / MTC
- מעקב אחר מספר חום
- הרכב כימי
- תכונות מכניות
- תיעוד בדיקת השפעה במידת הצורך
- בדיקת קשיות במידת הצורך
- תעודת ציפוי אם רלוונטי
- דוח PMI במידת הצורך
- דו"ח בדיקה
לדרישות מסמכי איכות, קרא את שלנו מדריך תעודות שסתומים ומסמכי איכות.
טעויות נפוצות של קונה בבחירת הברגת שסתומים
טעות 1: התייחסות לברגים כאל אביזרים בלבד
הברגה היא חלק ממפרק הלחץ. הברגה שגויה עלולה לגרום לדליפת אוגן, דליפת מכסה מנוע או אי עמידה בדרישות הפרויקט.
טעות 2: שימוש ב-B7 עבור כל שסתום
B7 הוא נפוץ, אך שירות בטמפרטורה נמוכה, שירות אל חלד, חשיפה כימית, סביבות ימיות או פרויקטים מיוחדים עשויים לדרוש הברגה שונה.
טעות 3: התעלמות מדרגת אגוזים
חומר החבטות ודרגת האגוזים חייבים להיות תואמים. B7 משתמש בדרך כלל באגוזי A194 2H, בעוד B8 ו-B8M משתמשים בדרך כלל בדרגות אגוזים אל חלד.
טעות 4: התעלמות מעומס האטם
הברגים חייבים לספק מספיק דחיסה עבור האטם. אטמי ספירלה, RTJ, גרפיט ו-PTFE עשויים לדרוש שיקולי איטום שונים.
טעות 5: התעלמות מטמפרטורה
טמפרטורה גבוהה יכולה להשפיע על חוזק ההברגה ועל דחיסת האטם. טמפרטורה נמוכה עשויה לדרוש הברגה שנבדקה פגיעה כגון L7.
טעות 6: התעלמות מקורוזיה חיצונית
ברגים חשופים לרוב לסביבה. מתקנים חיצוניים, ימיים, כימיים ומבודדים עשויים לדרוש הברגה עמידה בפני קורוזיה או מצופה.
טעות 7: לא לבקש בולטינג MTC
עבור שסתומי פרויקט, ייתכן שיידרשו תעודות חומר הברגה. יש לאשר זאת לפני הצעת מחיר וייצור.
רשימת בקשת בקשת רשות הברגת שסתומים
כדי לבחור את חומר ההברגה הנכון, הקונים צריכים לספק שירות, לחץ, טמפרטורה, חיבור ודרישות תיעוד לפני הצעת המחיר.
| מידע נדרש | דוגמה / הערות |
|---|---|
| סוג שסתום | Ball, gate, globe, check, butterfly, plug or control valve |
| גודל שסתום | DN / NPS |
| דירוג לחץ | Class 150, 300, 600, 900, 1500, PN16, PN40 או דירוג פרויקט |
| לחץ עיצובי | נדרש לבדיקת מפרק לחץ |
| טמפרטורת עיצוב | נדרש עבור בדיקת הברגה ואטמים |
| בינוני | מים, קיטור, שמן, גז, כימיקלים, שמן תרמי, תמיסה או נוזל אחר |
| חומר גוף השסתום | WCB, A105, LCB, LF2, WC6, WC9, CF8M, F316, דופלקס או סגסוגת מיוחדת |
| סוג אוגן | RF, FF, RTJ or project-specific flange face |
| Gasket type | PTFE, גרפיט, פצע ספירלה, RTJ, גומי, לא אסבסט או אטם שצוין בפרויקט |
| חומר הברגה | A193 B7, B8, B8M, L7 או חומר שצוין בפרויקט |
| חומר אגוז | A194 2H, 8, 8M, 7 / 7M או אום שצוין בפרויקט |
| דרישת ציפוי | רגיל, ציפוי אבץ, מגולוון חם, מצופה PTFE או דרישה לפרויקט |
| דרישה מיוחדת | טמפרטורה נמוכה, חסין אש, NACE, PMI, שירות חמוץ, שירות ימי, בדיקת צד שלישי |
| מסמכים | MTC, עקיבות מספרי חום, PMI, דוח בדיקה, תיעוד בדיקה |
משאבים טכניים קשורים
- מדריך לסוגי חיבורי קצה שסתומים — explains flanged, threaded, socket weld, butt weld, wafer, lug, clamp and grooved valve connections.
- מדריך לבחירת אטם שסתומים - מסביר את בחירת אטמי PTFE, גרפיט, ספירלה, RTJ, גומי ולא אסבסט.
- מדריך לדירוג לחץ-טמפרטורת שסתום - מסביר כיצד דרגת הלחץ משתנה עם הטמפרטורה והחומר.
- שסתומי לחץ גבוה בטמפרטורה גבוהה - מדריך בחירה עבור שסתומי קיטור, שמן תרמי, בתי זיקוק, פטרוכימיה ותחנות כוח.
- שסתום כדור בטוח אש - דף מוצר עבור שירות בידוד נפט, גז וכימיקלים שנבדק באש.
- שסתום כדור בלחץ גבוה - דף מוצר עבור שירות שמן, גז, הידראולי, קיטור ושמן תרמי בלחץ גבוה.
- שסתום כדורי API 6D - דף מוצר של שסתום כדורי צינור עבור שירות בידוד נפט, גז ובלחץ גבוה.
- תעודות שסתומים ומסמכי איכות - מסביר MTC, PMI, דוחות בדיקות לחץ ותיעוד פרויקט.
המלצות סופיות לקונים תעשייתיים
יש לבחור חומרי הברגה של שסתומים יחד עם חומר גוף השסתום, סוג האטם, תקן האוגן, דרגת הלחץ, לחץ התכנון, טמפרטורת התכנון, סביבת הקורוזיה ודרישות תיעוד הפרויקט.
ASTM A193 B7 עם אגוזי ASTM A194 2H נפוץ עבור יישומי שסתומים תעשייתיים רבים. ASTM A193 B8 ו-B8M נבחרים כאשר יש צורך בהברגה אל חלד או עמיד בפני קורוזיה. ASTM A193 L7 נבדק עבור שירות בטמפרטורה נמוכה. עבור שירות פרויקטים כימיים, ימיים, בטמפרטורה גבוהה, בטמפרטורה נמוכה, בטוח באש או ב-API, אשר תמיד את דרישות ההברגה לפני הצעת המחיר.
אם אתה צריך עזרה בבחירת חומרי הברגה של שסתומים לשסתומי אוגן, שסתומים כדוריים בלחץ גבוה, שסתומי API 6D, שסתומים חסיני אש, שסתומי קיטור, שסתומים כימיים או שסתומים בטמפרטורה נמוכה, שסתום Vcore יכול לבדוק את הלחץ, הטמפרטורה, המדיום, האטם, סוג האוגן ודרישות התיעוד שלך.
שאלות נפוצות
1. מהם חומרי הברגת שסתומים נפוצים?
חומרי הברגה נפוצים של שסתומים כוללים ASTM A193 B7, B8, B8M, L7 ואומים תואמים ASTM A194 כגון 2H, 8, 8M ו-7/7M בהתאם לתנאי השירות.
2. באילו אומים משתמשים בדרך כלל עם ברגים ASTM A193 B7?
חתיכים מסוג ASTM A193 B7 משודכים בדרך כלל עם אגוזי משושה כבדים ASTM A194 2H ביישומים רבים של אוגן שסתומים תעשייתיים ומפרקי לחץ.
3. מתי יש להשתמש בהברגה ASTM A193 B8?
הברגה ASTM A193 B8 נבדקת בדרך כלל עבור יישומים עמידים מנירוסטה או קורוזיה שבהם הברגה מסוג 304 מתאימה.
4. מה ההבדל בין הברגה של B8 ו-B8M?
B8 מקושר בדרך כלל להברגת נירוסטה מסוג 304, בעוד ש-B8M מקושר לבריחת נירוסטה מסוג 316 ונבדק היכן שנדרשת עמידות טובה יותר בפני קורוזיה.
5. מתי יש להשתמש בהברגה ASTM A193 L7?
הברגה ASTM A193 L7 נבדקת בדרך כלל עבור יישומי שסתומים בטמפרטורה נמוכה שבהם נדרשות קשיחות פגיעה והתאמת שירות בטמפרטורה נמוכה.
6. האם הברגת שסתומים משפיעה על איטום האטמים?
כן. הברגה מספקת את כוח ההידוק הדרוש לדחיסת האטם. חומר הברגה שגוי, דרגת אגוז או הידוק שגוי עלולים לגרום לדליפת אוגן או מכסה מנוע.
7. איזה מידע דרוש לבחירת הברגת שסתומים?
על הקונים לספק סוג שסתום, גודל, דירוג לחץ, לחץ עיצובי, טמפרטורת עיצוב, בינוני, חומר גוף, סוג אוגן, סוג אטם, חומר הברגה, חומר אגוז, ציפוי ודרישות תיעוד.
